地基与基础混凝土施工方案标准版

新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工方案编制人：编制单位:湖北省电力建设第二工程公司编制日期:2013年4月4日第三章工程施工难点-4-第四章施工部署-4-第五章施工准备-6-第六章混凝土拌制、供货-7-第七章混凝运输-9-第一章编制依据图；产新建工程施工组织设计"技术管理等文件第二章工程概况本工程建筑主体地上47层,建筑高度为206米，建筑面积为地下室基础底板由防水底板和主楼下的筏板连接而成,其基础占地面积约6000m2左右,地下室防水底板面标高大部分为—基础底板的混凝土体量较大，所有承台、地梁、防水底板和筏第四章施工部署为保证本基础承台﹑地基梁﹑柱混凝土连续浇筑施工,在浇筑时段内配置一个浇筑小组倒班进行，具体人员配备如下：具体人员配备123456781人1人、在浇筑同一施工段基础砼时,一个浇筑小组24小时轮班连续施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工商品混凝土厂家现场配置两台混凝土固定输送泵,两台地泵分根据华南商混站到施工现场的距离大约在9公里左右，且现场正处在汉口市中心，因此，商混站共准备24辆运输罐车,以确三、技术管理安排：加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量、浇筑时间、浇筑流水线、浇筑振捣的技术要求、质量要求、各岗位人员的职责、各岗位人员的配合.并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差.第五章施工准备强筋复检无误，柱筋位置正确，固定牢靠.台固定地泵均是柴油泵，因此，地泵所需用电功率不必考虑备用，第六章混凝土拌制、供货本工程基础承台﹑梁混凝土强度为C35,采用武汉华南混凝土及项目部的施工技术设计,对混凝土的供货材料要求如下：（一)、材料选用灰，可以满足工程施工要求.应量≥105m3;满足叁台地泵同时施工的要求，最少使用混凝土运输此,本工程每台地泵基础底板浇筑长、宽及厚度选用数据如下：（三)、供货验收：在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场要求,一律退回搅拌站做混凝土供货车的工作要点如下:涵洞口及库门口的净高和净宽,需设法排除各种路障，以利于混凝土运输搅拌车的通行.2、商混站确定好行径路线后,要即时与交通管理部门联系，并冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止第八章混凝土浇筑一、浇筑混凝土施工工艺流程：布置混凝土地泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆润管→浇筑第一区第一层混凝土→振捣→作业面推进→浇筑第二区第一层混凝土→振捣→返回混凝土第一区第二层混凝土→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实→混凝土表面第二次赶平、压实、采用一次性连续浇筑的方案，按整体分层推进的方式,每层分层式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量.混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30S为宜，混凝土表面不再出现气操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实，要“先振低处，后采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。浇筑现场安排专人看护钢筋，对部分发生位移现象的柱筋﹑地五、表面防裂缝施工技术要点：未干硬的混凝土表面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时他工地的施工任务，以保商混站的三个搅拌台的混凝土每小时供应并专门派人进行抽查，发现混凝土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中，以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝土强度而8﹑严格按照混凝土的施工规范施工.第九章混凝土试块的留置砼试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照标养室标养；标养室温度为20±2℃,相对温度为90％以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与第十章混凝土养护施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥.水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损,彼此搭接完整，内表面应具有凝结硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。第十一章质量保证一、质量主控项目：外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定;2、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》3、混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要1、施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求；2、混凝土浇筑后必须按方案即时养护；2、为保护钢筋、模板尺寸、位置正确，不得踩踏钢筋，并不得3、提前掌握天气预报信息，尽可能避开雨、雪天气施工，施工现场准备覆盖塑料薄膜。以防混凝土凝固前受到雨水冲刷；4、雨天施工期间要认真勤测混凝土粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的含水量;第十二章安全文明施工1、浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽；2、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作,一人持棒,一人看电机，随时挪动电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电;3、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电;4、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象；5、罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥,一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故;4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试5、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电.触电伤亡事故.技术交底记录2﹑混凝土浇筑采用连续浇筑,防止出现施工冷缝.4﹑混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土的塌落度和水灰比,并土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中，土强度而影响混凝土质量.5﹑混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、混凝土凝固前受到雨水冲刷.地基与基础工程专项施工方案（详细（1）土方开挖主要采用机械化施工，采用机械大开挖，基槽开挖后应注大小、位移、变形都随基坑暴露的时间增长而增长。随时可能发生事进行边坡稳定分析外，还应采取有效的排水和止水措施.开挖前沿边坡撒好灰线。开挖时如发现土质种类，地下水位等与地质（6)边坡防护：石块砌筑时必须采用座浆法，砂浆采用机械拌和，石块表面清后填土分层夯实。(详见附图）砌筑时在砌体上设置泄水孔，间距2.5m，梅花形布置，直径各为300mm厚200mm的碎石作疏水层.分层回填夯实.填质量的影响.在钢筋施工过程中，将积极推广粗钢筋连接技术，钢筋（3)绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的得跳扣绑扎.数量和搭接长度均应符合设计和规范要凡距钢筋端头搭接长00mm以内不应有对焊接头。再绑扎时应对每（4)钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混进行混凝土的浇筑.锹、铝合金刮杠等标准：5.3.1水泥；水泥的品种、强度等级应根据设计要求确5.3.2砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工5.4.2根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底混凝土料跟不上，吸入了空气；遍，以闭合混凝土的收水裂缝。在浇筑小时，初步按标高用长刮尺为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度产生裂缝，（7)应注意泵车、管道等机械设备的清洁、保养、维修和存放，以备方便5.5.6施工机械设备专人操作，机械设备专人维修保养和编制：审核：审批：本工程的结构形式为剪力墙结构体系，基础采用钢筋混凝土筏板基础,地基基础设计等级为乙级.本方案涉及施工内容包括碎石褥垫层的施工，混凝土垫层的施工，地下防水卷材的施工，筏板基础的施工,混凝土施工缝的留设和处理方法3.1.4碎石褥垫层铺设标高和平整度应符合以下要求：3.2.1混凝土垫层为C15混凝土，垫层边为基础边外扩100mm。拉线控制标高,中间做灰饼，灰饼间距为1500找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平.有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做.1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施地面垫层混凝土允许偏差表7—2序号22查续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆.(2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混平整度,去高填平后，用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平.筑，20mm厚水泥砂浆找平层，砂浆采用商品混凝土生产的水泥砂平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所3。3.1.4贴点标高、冲筋:根据坡度要条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层3.4。2.3聚乙烯丙纶卷材满粘法施工的工艺流程图：清理基层→配制聚合物水泥防水胶粘材料→附加层施工→铺贴大面防水卷材→保护层的施工3.4。2.4满粘法施工操作要点应符合以下适当用喷壶在找平层上喷水，以调整基层干湿度.使用说明书要求配制，计量应准确,搅拌应均匀,搅拌时应彩电动搅准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水泥,加完水泥搅拌后均匀无凝块、无沉淀即可使用；一般在气温不大于25℃时，制成的材平整牢固,不得扭曲、皱折、空鼓；涂膜加层涂刷不应少于两遍,涂2）角贴卷材前应在基层上弹出基准线，或在铺好卷材边量取3）将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地4）在铺设部位将卷材预放约5～10m，找正方向后在中间处展开至粘贴的位置，做到边批抹边铺贴卷材,卷材铺贴时不得拉紧,5)铺贴卷材时，应用刮板向两边抹压，赶出卷材下面的空气，于90％，搭接缝应黏结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和起泥防水胶粘材料.细石混凝土保护层,砖胎模立面防水层的保护层采用20mm厚水料加工绑扎到位.水平钢筋接长采用为主闪光对焊为主搭接焊为钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号.合格证所列的的技术标准,钢筋规格、牌号应与采购计划相符。钢筋质量证明书钢筋进场时，应按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样,复试合格后并报监理工程师验收方可使用.规格尺寸及外观质量检查低碳钢热轧圆盘条：直径允许偏差不大于±0。45mm。不圆直径测量精确到0.1mm。盘条表面不子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm。盘条表面氧化肋中心距离除以10，精确到0.1mm.钢筋的每米弯曲度不大于纹、结疤和折叠,表面允许有凸块,但不超过横肋的高度，钢筋表面检查.3。4。3.1钢筋加工制作前，下料表要由技术员和施工员审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后,再按下料表作出试样,试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识,堆清理干净,可结合冷拉工艺除锈.3.4.3.5钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，3。4.3。6钢筋的下料长度应根据构件尺寸，保护层厚度,钢筋弯划线应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值;钢筋端部带工作要从钢筋中线向两边进行.成型轴宜加相应轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲细(1)绑扎顺序：放线→用墨线弹出板、梁、柱、墙钢筋位置，用油下排钢筋→垫下排钢筋保护层垫块→用钢管搭设绑梁筋的架子→筋和纵筋→放主筋架立筋→隔一定距离将梁底纵筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→拆除梁的架子→安放马凳→穿底板上排钢筋→绑扎底板上排钢筋→安放柱、墙插筋→检查钢筋保护层垫块.（3)底板钢筋施工时,先铺作业面内集水坑、电梯井的底筋，然后（6)底板马凳采用φ16的钢筋，沿一个方向通长布置,通长马凳的如下图所示：800mm，梅花点布置，梁两侧边采用特制的塑料垫块，确保钢筋1100mm,突出防水板的高度为800mm,为保证梁侧模有足够的强度,对拉螺杆上下设两道，水平间距600mm，对拉螺杆为防止脱焊的钢筋头上，钢筋头直径Φ16，长400mm，露出基础梁固的脚手架采用满堂脚手架，脚手架立杆在梁两侧间距为1500mm，在防水板上用钢管将相邻的梁的脚手架连接起来成整有立杆下设“十"字钢筋马凳，采用Φ20钢筋的焊接,长筋长度为模板架设筋,直径满堂水平管间距1500mm立管间距1500mm斜撑杆与水平夹角45°十"字钢筋马凳与底板