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文档简介
PAGE造型机工岗位责任制度一、总则1.目的本制度旨在明确造型机工岗位的职责与要求,规范工作流程,确保造型机的正常运行,保障产品质量,提高生产效率,促进公司生产经营活动的顺利开展。2.适用范围本制度适用于公司内所有从事造型机操作及相关工作的人员。3.职责分工生产部门负责造型机工岗位的人员安排、工作任务分配以及生产计划的下达,监督造型机工按照规定完成生产任务。质量部门制定产品质量标准,对造型机生产的产品进行质量检验,监督造型机工严格执行质量控制要求,确保产品质量符合标准。设备管理部门负责造型机的日常维护、保养计划制定与实施,及时处理造型机出现的故障,确保设备处于良好运行状态。造型机工岗位人员严格遵守本制度及相关操作规程,负责造型机的操作、日常维护,保证生产任务的按时完成和产品质量的稳定。二、岗位主要职责1.造型机操作严格按照操作规程启动、运行和停止造型机,确保设备正常运转。根据生产任务要求,准确设置造型机的各项参数,如压实比压、振击次数、起模时间等,保证造型质量。在操作过程中,密切观察造型机的运行状况,如发现异常声音、振动、油温变化等情况,应立即停机检查,及时排除故障或报告上级。2.模具安装与调整熟练掌握模具的安装方法,按照工艺要求将模具正确安装在造型机上,并进行必要的调整,确保模具安装牢固、定位准确。对新模具或更换后的模具,进行试模操作,根据试模结果对模具进行微调,直至生产出合格的铸件。在生产过程中,定期检查模具的磨损情况,如发现模具磨损严重影响造型质量,应及时报告并协助更换模具。3.型砂处理负责型砂的调配工作,根据铸件的材质和工艺要求,合理选择型砂种类和配比,确保型砂性能符合生产要求。对型砂进行日常管理,包括型砂的储存、烘干、筛分等工作,保证型砂质量稳定。定期清理造型机内的旧砂,保持工作环境整洁,防止型砂结块影响造型效果。4.质量控制严格执行产品质量标准,对造型后的砂型进行自检,检查砂型的尺寸精度、表面质量、紧实度等是否符合要求,如有不合格品,应及时进行返工处理。配合质量部门进行产品质量检验工作,提供准确的生产数据和质量信息,对质量问题进行分析和改进。在生产过程中,积极采取措施预防质量问题的发生,如优化造型工艺、加强设备维护等,确保产品质量的稳定性。5.设备维护与保养负责造型机的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、紧固等,确保设备外观整洁、各部件运转灵活。按照设备维护保养计划,定期对造型机进行一级保养和二级保养,更换磨损的零部件,检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等,确保设备性能良好。做好设备运行记录,详细记录设备的启动时间、运行参数、故障情况等,为设备的维护和管理提供依据。6.安全生产严格遵守公司的安全生产规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品。在操作造型机前,对设备进行安全检查,确保设备安全装置齐全有效,如防护栏、紧急停止按钮等。对造型机周围的工作环境进行安全检查,清理杂物,保持通道畅通,防止发生安全事故。发现安全隐患及时报告并协助处理。三、工作流程与规范1.生产准备接到生产任务后,造型机工应与生产计划部门沟通,了解产品的规格、数量、交货期等要求。根据生产任务,准备好所需的模具、型砂、工具等生产物资,并确保模具完好无损,型砂质量符合要求。对造型机进行开机前的检查,包括设备外观、电气系统、液压系统、润滑系统等,检查设备各部件是否正常,如有问题及时报告设备管理部门进行维修。2.造型操作将模具安装在造型机工作台上,使用定位装置或夹具确保模具安装牢固、定位准确。根据模具尺寸和工艺要求,调整造型机的压实比压、振击次数、起模时间等参数。向造型机内加入适量的型砂,启动造型机进行造型操作。在造型过程中,密切观察设备运行情况和型砂紧实度,确保造型质量。造型完成后,将砂型从造型机中取出,放在指定位置,并对砂型进行自检,检查砂型的尺寸精度、表面质量、紧实度等是否符合要求。3.质量检验将自检合格的砂型送至质量检验部门进行检验。配合质量检验人员进行检验工作,提供必要的生产信息和数据。如砂型检验不合格,按照质量检验人员的要求进行返工处理,直至砂型质量符合要求。4.设备维护与保养每天工作结束后,对造型机进行清洁,清除设备表面的型砂、杂物等。按照设备润滑要求,对设备各润滑点进行加油润滑。定期检查设备的易损件,如模具、密封件、皮带等,如发现磨损或损坏,及时更换。根据设备维护保养计划,定期对造型机进行一级保养和二级保养。一级保养每月进行一次,主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备各部位的运行情况等;二级保养每季度进行一次,主要内容包括设备的全面检查、调整、修复或更换磨损的零部件等。5.生产结束完成当天的生产任务后,关闭造型机电源,清理工作现场,将剩余的型砂、工具等整理归位。填写设备运行记录和生产日报表,记录当天的生产情况、设备运行情况、质量检验情况等。对当天生产过程中出现的问题进行总结分析,提出改进措施和建议,反馈给生产部门或相关管理部门。四、质量标准与检验1.质量标准砂型尺寸精度应符合产品图纸要求,公差范围应控制在规定范围内。砂型表面应平整、光滑,无明显裂纹、孔洞、掉砂等缺陷。砂型紧实度应均匀一致,符合工艺规定的紧实度要求,以保证铸件的质量。砂型的起模斜度、分型面等应符合设计要求,确保铸件能够顺利起模和分型。2.检验流程造型机工在完成造型后,首先进行自检,对砂型的尺寸精度、表面质量、紧实度等进行检查,填写自检记录。自检合格后,将砂型送至质量检验部门。质量检验人员按照质量标准对砂型进行抽检或全检。质量检验人员使用量具、仪器等对砂型进行测量和检验,如发现不合格品,应在砂型上做好标记,并填写检验报告。造型机工根据质量检验人员的反馈,对不合格的砂型进行返工处理,重新检验,直至砂型质量符合要求。3.质量记录造型机工应记录每次造型的产品规格、数量、造型参数、自检结果等信息,形成生产记录。质量检验人员应记录砂型的检验结果,包括合格数量、不合格数量、不合格原因等信息,形成检验报告。生产记录和检验报告应妥善保存,以备查阅和追溯产品质量情况。五、设备管理与维护1.设备操作规程造型机工必须经过专业培训,熟悉造型机的性能、结构和操作方法,严格按照操作规程进行操作。开机前,应检查设备各部位是否正常,如电源、气源、液压油、润滑油等是否充足,设备各部件是否松动、损坏等。启动造型机时,应先启动辅助设备,如通风设备、冷却设备等,然后按照操作规程启动造型机主机。在造型过程中,应密切观察设备的运行状况,如发现异常声音、振动、油温变化等情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。停机时,应先关闭造型机主机电源,然后关闭辅助设备电源,待设备完全停止运行后,清理设备表面的型砂和杂物。严禁非操作人员操作造型机,操作人员不得擅自更改设备的操作规程和参数。2.设备维护保养计划设备管理部门应根据造型机的使用情况和设备性能,制定详细的设备维护保养计划。设备维护保养计划应包括日常维护、一级保养、二级保养的内容、周期、责任人等信息。日常维护由造型机工负责,每天工作结束后进行,主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固等。一级保养每月进行一次,由设备维修人员和造型机工共同完成,主要内容包括设备的全面检查、调整、修复或更换磨损的零部件等。二级保养每季度进行一次,由设备维修人员负责,主要内容包括设备的解体检查、修复或更换磨损严重的零部件、对设备进行全面调试等。3.设备故障处理造型机在运行过程中如发生故障,造型机工应立即停机,并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后,应及时安排维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修设备时,应做好维修记录,包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等信息。设备维修完成后,维修人员应进行试机,确保设备正常运行,并向造型机工和设备管理部门反馈维修情况。4.设备档案管理设备管理部门应建立造型机的设备档案,记录设备的基本信息、操作规程、维护保养记录、故障维修记录等。设备档案应妥善保存,以便查阅和追溯设备的运行情况和维护历史。设备管理部门应定期对设备档案进行更新和整理,确保档案信息的准确性和完整性。六、安全管理与职业健康1.安全操作规程造型机工必须严格遵守公司的安全规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。在操作造型机前,应检查设备的安全装置是否齐全有效,如防护栏、紧急停止按钮、安全光幕等。造型机运行时,操作人员不得将身体任何部位靠近设备的危险部位,如压实头、振击机构等。清理造型机内的型砂时,应使用专用工具,严禁用手直接清理,防止发生机械伤害。设备发生故障时,应立即停机,并按照操作规程进行处理,严禁在设备运行时进行维修和调整。工作结束后,应关闭造型机电源,清理工作现场,确保工作环境整洁、安全。2.安全检查与隐患排查造型机工应每天对工作区域进行安全检查,检查设备的安全装置是否正常、工作环境是否整洁、通道是否畅通等。设备管理部门应定期对造型机进行安全检查,检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等是否存在安全隐患。公司应定期组织安全检查和隐患排查工作,对发现的安全隐患及时进行整改,确保生产安全。3.职业健康管理公司应为造型机工提供必要的职业健康防护用品,并定期组织职业健康培训,提高员工的职业健康意识。造型机工在工作过程中应注意保护自己的身体健康,避免长时间接触粉尘、噪声等有害物质。公司应定期组织员工进行职业健康体检,及时发现和处理员工的职业健康问题。七、培训与考核1.培训计划人力资源部门应根据造型机工岗位的需求和员工的实际情况,制定年度培训计划。培训计划应包括安全培训、技能培训、质量培训等内容,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。安全培训应包括公司安全规章制度、造型机安全操作规程、劳动防护用品的使用等内容,确保员工具备基本的安全意识和安全操作技能。技能培训应包括造型机的操作技能、模具安装与调整技能、型砂处理技能等内容,提高员工的业务水平和工作能力。质量培训应包括产品质量标准、质量控制方法、质量检验流程等内容,确保员工能够严格执行质量控制要求,保证产品质量。2.培训实施培训计划制定后,人力资源部门应按照计划组织实施培训工作。内部培训由公司内部的专业人员或经验丰富的员工担任培训讲师,外部培训可邀请行业专家或培训机构进行授课。在培训过程中,应采用理论讲解、现场演示、实际操作等多种教学方法,确保培训效果。培训结束后,应组织学员进行考核,考核方式可采用理论考试、实际操作考核
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