煤矿运输岗位责任制度

PAGE煤矿运输岗位责任制度一、总则（一）目的为加强煤矿运输管理，明确运输岗位责任，确保运输系统安全、高效运行，保障煤矿生产的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿运输系统各岗位工作人员，包括运输设备操作人员、维护检修人员、运输调度人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保运输过程中人员和设备的安全。2.职责明确原则：明确各岗位的职责和工作内容，避免职责不清导致的工作失误。3.规范操作原则：严格按照操作规程进行作业，确保运输设备的正常运行。4.协同配合原则：各岗位之间要密切协作，形成合力，共同完成运输任务。二、岗位设置与职责（一）运输调度岗位1.负责煤矿运输系统的整体调度指挥，根据生产计划合理安排运输任务。2.实时监控运输设备的运行状态，及时发现并处理设备故障和运输过程中的异常情况。3.协调各运输环节之间的工作，确保物料和人员的及时、准确运输。4.与其他部门保持密切沟通，及时了解生产需求变化，调整运输计划。5.做好运输调度记录，统计运输数据，为运输管理提供依据。（二）电机车司机岗位1.严格遵守电机车操作规程，持证上岗，确保电机车安全运行。2.负责电机车的日常检查和维护，包括检查电气系统、制动系统、连接部件等，发现问题及时报告并处理。3.按照运输调度指令，准确驾驶电机车，将物料或人员运输到指定地点。4.行车过程中注意观察路况和信号，确保行车安全，严禁超速、超载、闯红灯等违规行为。5.做好电机车运行记录，包括运行时间、运输量、故障情况等。（三）井下绞车司机岗位1.熟悉绞车的性能和操作规程，经过专业培训并取得操作资格证后上岗。2.负责绞车的日常检查和维护，包括检查钢丝绳、制动装置、连接装置等，确保设备完好。3.根据运输调度指令，操作绞车进行物料或人员的提升运输，严格控制提升速度和重量。4.提升过程中密切关注绞车运行状态，发现异常及时停车并报告。5.做好绞车运行记录，包括提升次数、提升重量、运行时间等。（四）井下刮板输送机司机岗位1.掌握刮板输送机的操作技能，严格按照操作规程操作设备。2.负责刮板输送机的日常检查和维护，包括检查链条、刮板、电机、减速器等，确保设备正常运行。3.根据生产需要，启动或停止刮板输送机，控制输送速度，保证物料的顺利输送。4.运行过程中注意观察刮板输送机的运行情况，发现刮板链跳牙、断链等故障及时停机处理。5.清理刮板输送机机头、机尾及机身两侧的浮煤，保持设备清洁。6.做好刮板输送机运行记录，包括运行时间、输送量、故障情况等。（五）井下带式输送机司机岗位1.熟悉带式输送机的工作原理和操作规程，经培训合格后上岗。2.负责带式输送机的日常检查和维护，包括检查输送带、托辊、滚筒、驱动装置等，确保设备正常运行。3.按照运输调度指令，启动或停止带式输送机，控制输送速度，保证物料的连续输送。4.运行过程中密切观察带式输送机的运行状况，如发现输送带跑偏、打滑、撕裂等异常情况，及时停机处理。5.清理带式输送机机头、机尾及机身两侧的杂物，保持设备整洁。6.做好带式输送机运行记录，包括运行时间、输送量、故障情况等。（六）运输设备维护检修岗位1.负责煤矿运输设备的日常维护、定期检修和故障抢修工作。2.制定运输设备维护检修计划，按照计划对设备进行维护保养，确保设备性能良好。3.对运输设备的零部件进行检查、更换和修理，保证设备的正常运行。4.参与运输设备的安装、调试和验收工作，确保设备安装符合要求。5.分析运输设备故障原因，提出改进措施，提高设备的可靠性和使用寿命。6.做好维护检修记录，包括设备维护时间、维修内容、更换零部件等。三、工作流程与规范（一）运输调度工作流程1.接收生产计划：每天定时从生产部门获取当天的生产计划，明确物料和人员的运输需求。2.制定运输计划：根据生产计划和运输设备的运行能力，制定详细的运输计划，包括运输路线、运输时间、运输量等。3.下达运输指令：将运输计划以书面或电子形式下达给各运输岗位操作人员，明确运输任务和要求。4.实时监控：通过运输监控系统实时监控运输设备的运行状态，及时发现设备故障和运输异常情况。5.协调处理：对于发现的问题，及时协调相关岗位人员进行处理，确保运输任务的顺利完成。6.调整运输计划：根据生产需求的变化或运输过程中出现的问题，及时调整运输计划，并下达新的运输指令。7.运输统计：每天对运输数据进行统计分析，包括运输量、运输时间、设备利用率等，为运输管理提供数据支持。（二）电机车司机操作规范1.班前准备：提前到达工作岗位，检查电机车的外观、电气系统、制动系统、连接部件等，确保设备正常。2.启动操作：合上电源开关，检查控制器手柄位置，确认无误后，按启动按钮启动电机车。3.运行操作：根据运输调度指令，操纵控制器手柄，控制电机车的运行速度和方向。行车过程中注意观察路况和信号，保持安全距离。4.停车操作：到达指定地点后，先将控制器手柄置于零位，然后按下停止按钮，切断电源。5.班后检查：对电机车进行全面检查，清理电机车表面灰尘，填写运行记录。（三）井下绞车司机操作规范1.班前检查：检查绞车的钢丝绳、制动装置、连接装置、信号装置等，确保设备完好。2.启动前准备：检查绞车周围环境，确认安全后，合上电源开关，松开制动闸。3.启动操作：根据提升重量和速度要求，操作绞车启动按钮，缓慢加速提升。4.运行操作：提升过程中密切关注绞车运行状态，通过信号装置与井口或井底保持联系。5.停车操作：到达指定位置后，先将绞车控制器手柄置于零位，然后按下停止按钮，拉紧制动闸，切断电源。6.班后检查：对绞车进行全面检查，清理绞车周围杂物，填写运行记录。（四）井下刮板输送机司机操作规范1.班前检查：检查刮板输送机的链条、刮板、电机、减速器、联轴器等，确保设备正常。2.启动前准备：清理刮板输送机机头、机尾及机身两侧的浮煤和杂物，检查信号装置是否正常。3.启动操作：先点动启动刮板输送机，观察设备运行情况，确认无异常后，正式启动刮板输送机。4.运行操作：根据生产需要，控制刮板输送机的运行速度，保证物料的顺利输送。运行过程中注意观察刮板输送机的运行状况，发现异常及时停机处理。5.停车操作：物料输送完毕后，先停止给料，待刮板输送机上的物料全部输送完后，按下停止按钮，切断电源。6.班后检查：对刮板输送机进行全面检查，清理设备表面灰尘，填写运行记录。（五）井下带式输送机司机操作规范1.班前检查：检查带式输送机的输送带、托辊、滚筒、驱动装置、制动装置、清扫装置等，确保设备正常。2.启动前准备：清理带式输送机机头、机尾及机身两侧的杂物，检查信号装置是否正常。3.启动操作：先点动启动带式输送机，观察设备运行情况，确认无异常后，正式启动带式输送机。4.运行操作：根据生产需要，控制带式输送机的运行速度，保证物料的连续输送。运行过程中密切观察带式输送机的运行状况，如发现输送带跑偏、打滑、撕裂等异常情况，及时停机处理。5.停车操作：物料输送完毕后，先停止给料，待带式输送机上的物料全部输送完后，按下停止按钮，切断电源。6.班后检查：对带式输送机进行全面检查，清理设备表面灰尘，填写运行记录。（六）运输设备维护检修工作流程1.设备巡检：按照维护检修计划，定期对运输设备进行巡检，检查设备的运行状况和零部件磨损情况。2.故障诊断：对于巡检中发现的问题或设备出现的故障，进行故障诊断，分析故障原因。3.制定维修方案：根据故障诊断结果，制定详细的维修方案，包括维修内容、维修方法、所需零部件等。4.维修作业：按照维修方案进行维修作业，更换损坏的零部件，修复设备故障。5.质量检验：维修完成后，对设备进行质量检验，确保设备性能符合要求。6.验收交付：维修质量检验合格后，由使用部门进行验收，验收合格后交付使用，并做好维修记录。四、安全管理（一）安全培训1.煤矿运输系统各岗位工作人员必须接受专业的安全培训，经考试合格后持证上岗。2.安全培训内容包括煤矿安全法律法规、运输设备操作规程、安全事故案例分析等。3.定期组织安全培训和复训，不断提高员工的安全意识和操作技能。（二）安全检查1.建立健全运输设备安全检查制度，定期对运输设备进行全面检查。2.安全检查内容包括设备的运行状况、安全保护装置、连接部件、电气系统等。3.对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（三）安全操作规程1.各运输岗位必须制定详细的安全操作规程，明确操作步骤、安全注意事项等。2.员工必须严格按照安全操作规程进行作业，严禁违规操作。3.定期对安全操作规程进行修订和完善，确保其符合实际工作需要和安全要求。（四）应急管理1.制定运输事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救箱、通讯设备等，确保应急救援工作的顺利开展。五、考核与奖惩（一）考核内容1.工作业绩：包括运输任务完成情况、运输设备运行效率、运输质量等。2.工作态度：包括工作责任心、工作积极性、团队协作精神等。3.安全管理：包括遵守安全规章制度、安全操作、安全隐患排查与整改等。4.业务技能：包括专业知识掌握程度、操作技能水平、故障处理能力等。（二）考核方式1.定期考核：每月或每季度对各岗位工作人员进行一次定期考核，考核结果作为绩效奖金发放和岗位晋升的依据。2.不定期考核：根据工作需要，对各岗位工作人员进行不定期考核，及时发现和解决工作中存在的问题。3.现场考核：通过现