检修活塞连杆组的拆装教案

检修活塞连杆组的拆装教案一、教案基本信息课程名称：汽车发动机构造与维修/机械基础授课课题：检修活塞连杆组的拆装授课时长：90分钟（2课时）授课对象：职业院校汽车维修专业、机械专业学生（中职/高职）授课类型：实操技能课（理论+实操结合）核心素养目标：

1.知识目标：掌握活塞连杆组的组成、各部件作用及拆装顺序，理解拆装的核心注意事项；

2.技能目标：能规范使用拆装工具，完成活塞连杆组的拆卸、检查、装配操作，能识别常见故障；

3.素养目标：培养规范操作、安全施工的职业习惯，提升动手能力、团队协作能力和问题解决能力，树立“质量第一、安全第一”的职业理念。

二、教学重难点（一）教学重点活塞连杆组的正确拆装顺序（拆卸：活塞连杆组→连杆盖→活塞销→活塞环；装配：反向进行）；拆装过程中的关键操作（活塞环的安装方向、连杆螺栓的拧紧力矩、活塞销的装配方法）；常用拆装工具（套筒扳手、扭力扳手、活塞环拆装钳、卡簧钳）的规范使用。（二）教学难点活塞环的安装（区分气环与油环，确保安装方向正确，避免折断活塞环）；连杆螺栓的拧紧（按规定力矩、分多次对称拧紧，防止螺栓松动或损坏）；拆装过程中对零部件的保护（避免磕碰、划伤，防止零件丢失或损坏）。三、教学准备（一）教师准备教具：完整的活塞连杆组总成（汽油机/柴油机）、拆解后的各部件（活塞、连杆、活塞环、活塞销、连杆盖、连杆螺栓、卡簧等）；工具：套筒扳手组、扭力扳手（校准合格）、活塞环拆装钳、卡簧钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、抹布、毛刷；多媒体资源：活塞连杆组结构动画、拆装操作视频（规范流程+常见错误演示）、零部件识别图片；其他：安全警示标识（禁止违规操作、注意工具使用安全）、零件摆放托盘、操作步骤流程图、评分表、故障案例图片。（二）学生准备预习：复习活塞连杆组的组成及各部件作用，了解拆装的基本流程；工具：自带笔记本、笔（记录重点步骤和注意事项）；着装：穿戴劳保服、劳保鞋（禁止穿拖鞋、短裤，长发需盘起）；素养：提前熟悉实验室安全规则，明确实操纪律，做好小组分工准备。四、教学过程（90分钟）第一课时：理论讲解+示范操作（45分钟）导入新课（5分钟）

-情境导入：提问“活塞连杆组是发动机的‘心脏’，负责将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动，若拆装不当，会导致发动机异响、动力下降甚至损坏，那么我们该如何规范拆装活塞连杆组呢？”

-明确目标：告知学生本节课核心任务的是掌握活塞连杆组的拆装流程、规范操作及注意事项，为后续检修打下基础，强调安全操作的重要性。

理论回顾与新知讲解（15分钟）

1.回顾活塞连杆组组成：结合教具，讲解活塞、连杆、活塞环（气环、油环）、活塞销、连杆盖、连杆螺栓、卡簧的作用，重点强调活塞环的区分（气环多为镀铬，油环带刮油槽）、活塞销与活塞的配合关系。

2.拆装核心原则：“先拆后装、先外后内、对称操作、轻拿轻放”，避免暴力操作，保护零部件精度。

3.关键注意事项：

-活塞环安装方向：气环、油环的标记面（通常有“TOP”字样）必须朝向活塞顶部，避免装反导致漏气、烧机油；

-连杆螺栓：必须按规定力矩（一般为25-35N·m）分2-3次对称拧紧，禁止过松或过紧；

-活塞销装配：需用专用工具或加热活塞（温度不超过100℃），禁止硬敲硬砸；

-零件摆放：拆解后的零件按顺序摆放，做好标记，避免混淆、丢失。

4.工具使用讲解：演示套筒扳手、扭力扳手、活塞环拆装钳的正确使用方法，强调扭力扳手需提前校准，活塞环拆装钳避免用力过猛。

教师示范操作（20分钟）

-演示对象：完整的活塞连杆组总成，按“拆卸→检查→装配”的顺序分步演示，边操作边讲解，重点强调易错环节。

1.拆卸步骤（重点）：

①用套筒扳手松开连杆螺栓，取下连杆盖（做好标记，避免与其他连杆盖混淆）；

②用手轻轻推动活塞，将活塞连杆组从缸筒（或活塞销座）中取出；

③用卡簧钳取下活塞销两端的卡簧，取出活塞销，分离活塞与连杆；

④用活塞环拆装钳，从活塞顶部依次拆下气环、油环（拆卸时缓慢用力，避免活塞环折断）；

⑤用抹布、毛刷清理各零部件表面的油污、积碳，摆放至指定托盘。

2.检查环节（简要演示）：

检查活塞环的磨损、弹性，活塞表面的划痕、积碳，连杆的变形，活塞销的磨损情况，识别常见故障（如活塞环卡死、连杆弯曲）。

3.装配步骤（重点，反向拆卸顺序）：

①安装活塞环：用活塞环拆装钳，将气环、油环依次安装到活塞环槽内，确保标记面朝上，各环的开口错开（气环开口错开120°，油环开口与气环开口错开）；

②安装活塞销：将活塞加热至80-100℃，将活塞销插入活塞销座，安装两端卡簧（确保卡簧安装到位，无松动）；

③连接活塞与连杆：将连杆小头套在活塞销上，调整连杆方向（连杆大头的标记与活塞顶部标记对应）；

④安装连杆盖：将连杆盖对准连杆大头，用手拧上连杆螺栓，再用扭力扳手按规定力矩分2-3次对称拧紧；

⑤整体检查：用手推动活塞，检查活塞与连杆的活动是否灵活，无卡滞、异响。

-错误演示：故意演示活塞环装反、连杆螺栓用力过猛、硬敲活塞销等错误操作，讲解其危害（如活塞环装反导致漏气，连杆螺栓过紧导致断裂）。

课堂小结（5分钟）

-回顾本节课重点：活塞连杆组的拆装顺序、关键操作及注意事项，工具的规范使用；

-强调易错点：活塞环安装方向、连杆螺栓拧紧力矩、零件保护；

-布置预习任务：熟悉拆装步骤，明确下节课小组实操的分工（每组4人，分别负责操作、记录、工具摆放、安全监督）。第二课时：学生实操+指导纠错+总结评价（45分钟）实操准备（5分钟）

-分组：将学生分成若干小组（4人/组），明确小组分工，强调实操纪律和安全规范（禁止违规操作、工具乱摆乱放）；

-工具与零件检查：每组领取活塞连杆组总成、拆装工具、零件托盘，检查工具是否完好、零件是否齐全；

-重申重点：简要回顾拆装步骤和关键注意事项，提醒学生做好零件标记和操作记录。

学生分组实操（30分钟）

-实操任务：每组完成活塞连杆组的拆卸、检查、装配全过程，记录操作步骤和遇到的问题；

-教师指导：巡回指导各小组，重点关注：

①工具使用是否规范（如扭力扳手的使用、活塞环拆装钳的操作）；

②拆装顺序是否正确，易错环节是否操作规范（如活塞环安装方向、连杆螺栓拧紧）；

③零件保护是否到位，摆放是否有序；

④及时纠正错误操作，解答学生疑问（如活塞销装不进去、活塞环折断等问题）；

-安全监督：提醒学生穿戴好劳保用品，避免工具伤人、零件磕碰，禁止嬉戏打闹。

纠错与点评（5分钟）

-集中纠错：针对实操中发现的共性错误（如活塞环装反、连杆螺栓拧紧力矩不足），再次演示正确操作，讲解错误原因及危害；

-小组点评：选取2-3组进行展示，肯定优点，指出不足，表扬规范操作、团队协作好的小组。

课堂总结与拓展（5分钟）

-总结：回顾实操过程，梳理核心知识点和易错点，强调“规范操作、安全第一、质量至上”的职业原则；

-拓展：简要介绍活塞连杆组常见故障（如活塞环磨损、连杆弯曲、活塞销异响）的检修方法，为后续课程铺垫；

-布置作业：

①撰写实操报告，记录拆装步骤、遇到的问题及解决方法；

②复习本节课知识点，预习活塞连杆组的故障诊断方法。

五、板书设计检修活塞连杆组的拆装一、组成：活塞→活塞环（气环、油环）→活塞销→连杆→连杆盖→螺栓→卡簧二、拆装原则：先拆后装、先外后内、对称操作、轻拿轻放三、拆卸顺序：连杆盖→活塞连杆组→活塞销→活塞环→清理检查四、装配顺序：活塞环→活塞销→活塞与连杆→连杆盖→拧紧螺栓→整体检查五、关键注意事项：

1.活塞环：标记面朝上，开口错开

2.连杆螺栓：规定力矩（25-35N·m），对称拧紧

3.活塞销：加热装配，禁止硬敲

4.零件：做好标记，轻拿轻放，避免损坏

六、工具：套筒扳手、扭力扳手、活塞环拆装钳、卡簧钳六、教学评价（一）评价原则遵循“过程性评价+终结性评价”相结合的原则，侧重实操技能、规范操作和职业素养，兼顾知识掌握情况，公平、公正评价每一位学生。（二）评价内容及标准（总分100分）过程性评价（60分）

-工具使用规范（20分）：能正确使用各类拆装工具，工具操作熟练、无违规使用；

-拆装操作规范（25分）：拆装顺序正确，关键环节操作规范，无错误操作；

-职业素养（15分）：安全操作、零件摆放有序、小组协作良好，遵守实操纪律。

终结性评价（40分）

-实操成果（25分）：能完整完成活塞连杆组的拆装，装配后无卡滞、异响，符合技术要求；

-实操报告（15分）：步骤记录完整、清晰，能准确描述遇到的问题及解决方法，书写规范。

（三）评价方式教师评价：根据学生实操过程、实操成果和实操报告进行综合打分；小组互评：各小组之间相互评价，重点评价操作规范性和团队协作；学生自评：学生结合自身实操情况，反思不足，总结收获。七、教学反思教学效果：学生是否掌握活塞连杆组的拆装流程和关键操作，能否规范使用工具，核心素养目标是否达成；教学亮点：理论与实操结合，通过示范、纠错、分组实操，提升学生动手能力；错误演示能有效帮助学生规避易错点；存在不足：部分学生对活塞环安装方向、连杆螺栓拧紧力矩掌握不熟练；小组分工可能存在不均衡，个别学生参与度不高；改进措施：下次教学可增加课前工具使用练习；