环境工程环保科技公司技术研发实习报告

环境工程环保科技公司技术研发实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家环境工程环保科技公司担任技术研发实习生。在为期8周的实习中，我主要负责废水处理工艺优化方案的测试与数据分析工作。通过运用水力学模型模拟，将某工业园区污水处理厂的进水COD浓度从320mg/L降至250mg/L，氨氮去除率提升至85%，超出设计标准15个百分点。期间，我熟练应用了MATLAB进行数据处理，建立了3组动态吸附模型，验证了新型填料对磷的吸附效率达92%，相关实验数据已整理成6份技术报告。实习期间提炼的“分段式曝气控制法”被团队采纳，该方法论可推广至类似规模污水处理厂，有效降低能耗12%。

二、实习内容及过程

1实习目的

希望通过实践了解真实工业环境下的技术研发工作，把学校学的吸附动力学、反应器设计这些理论怎么落地，看看实际项目里污染物去除效率怎么提升，还有工程师们怎么解决现场问题。

2实习单位简介

我去的这家公司做工业废水处理方案，主要客户是化工和电镀厂，技术核心是生物强化和膜分离结合。我有幸在研发部跟着师傅做中试实验，实验室有两套1000L的微滤系统，还有套500L的活性污泥反应器，都是用来测试新工艺的。

3实习内容与过程

开头两周主要是熟悉工艺流程，跟着师傅看他们怎么监测进出水COD、氨氮、总磷，记得7月8号第一次操作时差点把pH调到4，被师傅赶紧拦住，说膜分离对酸碱度特别敏感，这让我后知后觉地记住了控制范围必须在69之间。

主要任务是优化某电镀厂含氰废水处理工艺，原方案氰化物去除率才72%，客户投诉的味道问题没解决。8月3号开始我负责调整曝气量和污泥浓度，发现铁盐投加量从50mg/L提高到80mg/L后，30分钟内氰化物浓度从0.8mg/L降到0.12mg/L，符合排放标准。但问题在于余氯超标，8月15号我花了三天用分光光度计测了10组数据，最后改成先投加亚铁离子再曝气，现在余氯能控制在0.05mg/L以下。期间还学了气相色谱法分析挥发性有机物，虽然只做了两次，但明白了采样和衍生化步骤对结果有多重要。

另个挑战是8月22号实验室突然断电，紧急处理了曝气系统，那套活性污泥反应器里的微生物差点缺氧暴毙，最后靠手动打入空气保住了活性，这让我意识到应急方案设计比平时实验更考验能力。

4实习成果与收获

8周里参与完成3个工艺优化项目，其中电镀厂氰化物处理方案直接被客户采纳，现在他们厂出水检测报告上COD从原来的200mg/L降到了98mg/L。个人最得意的是发现新型填料在接触氧化池里对硝酸盐的去除效率比传统填料高40%，写了篇简报，现在研发部在做中试放大。技能上学会了气相色谱质谱联用分析，虽然只是辅助测试，但比单纯用Excel做数据更直观，能看出生化反应中间体的峰形变化。最大的收获是明白了技术方案不能光看理论参数，还得考虑运行成本，比如8月10号发现某药剂能提高沉淀速率，但价格贵三倍，最后选了性价比更高的方案。

5问题与建议

公司的培训机制有点问题，比如刚开始连废水检测的校准曲线都没教，全靠我自学会用标准溶液做质控。建议可以搞个新人实验手册，把每个仪器的操作流程和常见问题写清楚。另外岗位匹配度上，我被分到实验操作多，但实际设计项目参与少，希望能有更多机会接触工艺图绘制和设备选型。不过说真的，研发部氛围挺好的，大家遇到问题都会坐下来讨论，不像学校里抢着发言，这点挺值的。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这8周像把书本上的吸附等温线方程、反应器水力模型，真真切切变成了每天盯着在线监测仪看的数值变化。7月15号调试那套微滤设备时，我花两天时间把进水浊度从120NTU降到30NTU以下，老师傅说这种细节上的掌控力，学校里光靠做题是学不到的。现在回想起来，从最初连PAC投加量都算不准，到后来能独立优化电镀厂含氰废水处理工艺，每一步都是把理论落地时的真实反馈，这种感觉比考试考90分来得踏实。

最让我有成就感的是8月25号完成的那份关于新型填料性能评估报告，里面附的3组动力学数据是连续一周每天早晚测的，最后得出的结论直接影响了后续的中试方案。当看到研发总监在报告上签字采纳时，突然觉得大学里熬夜做的那些设计大作业，好像也就那样。这种把个人努力变成项目成果的感觉，是实习最大的价值。

2职业规划联结

这段经历让我更清楚自己想干什么。之前对技术员和设计工程师都挺迷茫，现在明确想往工艺优化方向发展。8月18号参与的那个项目里，我发现通过调整曝气频率能显著降低能耗，但当时没深究原理，回去得赶紧补补水力学和微生物代谢相关的课程。另外师傅提的膜污染控制问题，我现在正找相关论文看，打算下学期考个水处理工程师证，顺便申请个膜技术方向的科研项目，希望能有机会把实习里发现的几个技术点做深。

最意外的是，实习中负责整理客户反馈时，发现很多小问题其实都能通过优化操作解决，这让我意识到技术方案不仅要考虑效率，还得兼顾运行维护的便利性，这个角度是学校里没教到的。现在投简历时，会特别关注那些强调现场实践的公司。

3行业趋势展望

8月30号参加的内部技术交流会，让我看到了行业几个明显变化。比如现在客户对MBR膜组的稳定运行要求特别高，他们用的那套自控系统，参数设置精度到0.1%，这让我意识到自动化控制将是未来水处理厂的重头戏。我还看到有同事在研究AI预测污泥龄，说用机器学习能提前三天预警异常，这比单纯靠经验判断靠谱多了。

虽然公司规模不算大，但研发投入挺实诚，8月份光是实验耗材就花了8万多，说明他们确实在技术创新上下了功夫。现在政策越来越严，像我们处理的某金属加工厂废水，总磷指标从1mg/L降到0.5mg/L的新标准，这种时候技术迭代速度慢的公司肯定活不下去。所以打算下学期把《高级水处理技术》那门课的重难点再啃一遍，特别是膜生物反应器耦合技术，感觉那才是未来方向。

实习最后那几天，看着实验室里那些运转的设备，突然觉得环保技术这东西特别有奔头，能把手里的数据变成干净的水，这种价值感是其他行业给不了的。现在收拾行李时，把实习做的6份报告都仔细包好，感觉它们比任何证书都更能证明这段经历的含金量。

四、致谢

1

感谢公司给我这次实习机会，让