广东省化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（危险化学品仓库企业专篇）

广东省化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（危险化学品仓库企业专篇，2025广东省应急管理厅20261前第一部分：安全基础管理类-1第四部分：设备管理类-43第五部分：电仪管理类-47--1--PAGE17查制度（查责任制文件，应建立与企业组织架构、岗位设置相匹配的安全责任制）。17〕121号）第十六条：企业应当建立与岗位相查制度、查记录（查责任制考核制度、考核记录）号）未建立、健全安全生产规章制度和岗位操作规程（如未按照《危险化学品企业特殊GB30871-2022建立特殊作业管理制度；安全管理制度有缺失；安全管理制度无针对性，与企业实际情况不符；操作规程查治理制度、安全风险管理制度第七条申请人经营剧毒化学品的，除符合本办中毒、防泄漏管理等内容任体系五落实五到位规定〉的通知》（季度至少一次）号）第十八条：下列生产经营单位应当设置《国家安全监管总局关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）第一章第3条：加强安全生产管理机构建设。企业要设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。安全生产管理机构要具备相对独立职能。专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。《注册安全工程师管理规定》（原国家安监总局令第63号）第六条：从业人员300人以上的危险物品经营单位，应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师。17〕121号）第十六条：企业应当建立健全并落）共和国主席令第八十八号修正）《生产经营单位安全培训规定》（原国家安责人在任职后6个月内是否《注册安全工程师职业资格制度规定》（应急〔20198号）第十九条：中级注册安全工程师注册有效期为5年。有效期满3个月，需要延续注册的，应向注册初审机构提出延续注册申请。有效期满未延续注册的，可根据需要申请重新注册。向注册安全工程师证书）特种作业人员未持证作业；特监督检验检疫总局令第140号）第二十二条：《特种设备作业人员证》每4年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复签章。对在2年内无违规、违法等不良记录，并《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-GB45673-2025）第5.5.1条：安全风险评估第条：企业应明确安全风险管理的职责AQ/T3034规定的危害辨识范围全面辨识危险、第条：企业应制定不低于国家和行业安（GB/T45420-2025）第4.3条：企业在生产过程《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.2.2条：危险化学品储罐以及其他容辨识、安全评估及分级：（3）危险化学品种类办法〉的通知》（财资〔2022〕136号）第二十（二）上一年度营业收入超过1000万元至1亿元的部分，按照2.25%（三）上一年度营业收入超过1亿元至10亿元的办法〉的通知》（财资〔2022〕136号）第四十未建立安全生产费用台账；将不属于安全生产费用的投入（如社保、设备保养维修费用，环保投入等）纳入安全生产费资〔2022〕136号）第二十二条：危险品生产与储存企业安全生产费用应当用于以下支出：（项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；（）应用支出；（八）、检定校准支出；（九）；（十）《广东省安全生产责任保险实施办法》（粤政令〔2020274号）第六条：本省行政区域内的矿山、危险化学品、烟花爆竹、交通运输、建筑施工、民用爆炸物品、金属冶炼、渔业生产等高危行业领域的生产经营单位应当按照国家规定投保安全生产责任保险，鼓励其他行业领域生产经营单位投保安全生产责任保险。《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）商资格审查（见A.9）；将承包商在本企业发生《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）第4.14.3交底记录）《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-）第4.2条：应建立危险化学品储存信息管理系危险化学品出入库记录，包括但不限于：识别化学品安全技术说明书中要求的灭火库存危险化学品品种、数量、库内分布、（5）库存危险化学品安全和应急措施。数据保18265-2019）第4.2.5条：应建立危险化学品追库存危险化学品品种、数量及库内分布等功能,仓储管理制度的控制指标不完善。控制指标包括但不限于：温湿度控制指标；“墙距、柱距、垛距、灯距、通道距离”要求；堆垛面积；《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-变更管理制度不完善（如未明确变更分类；变更管理程序；变更申请；变更风险评估；变更审批；变更实施；《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）施和相关方培训（告知）《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-《机动车排气火花熄灭器》（GB13365-2025）第8.3条：临时配装型熄灭器的使用期限不宜超配备火花熄灭器并处于有《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-，并符合GB39800.1和GB39800.2《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》（国务院安委会〔20203）20205，新入职的涉及重大危险源储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平；自2020年5月起，新入职的涉及爆炸危险性化学品的储存设施的操作人员必须具备化工类大专及以上学历。不符合上述要求的现有人员应在2022年底前达到相应水平。危险化学品重大危险源单位未向社会承诺公告重大危险源安全风险管控情况，未见安全承诺公告牌，或公告牌内容未包含落实重大危险源安全包保责任的相关内容。外部监督机制失效，导致外部监督无法有效开能导致事故处置效率降低。《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）》（应急管理部办公厅〔2021〕12号）第八条：危险化学品企业应当按照《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》（急〔2018〕74号）有关要求，向社会承诺公告重大危险源安全风险管控情况，在安全承诺公告牌企业承诺内容中增加落实重大危险源安全包保责任的相关内容。大危险源安全包保责任制办法（试行）者二级单位（分厂）层面有关负责人担任。（）危化监管一司、危化监管二司，2023年4月）：查台账、查记录（逐条对照清单内容核查主要负责人、技术负责人、操作负责人落实情况），主要负责人每半年、技术负责人每季度、操作负责人每《危险化学品仓库储存通则》危险化学品仓库未见选址和用地发生事故时，直接威胁周边人员的生命安全，造的生产、储存区域）选址、建设、安全设施，应符合合要求。《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（号）第十条：在役化工装置未经正（查设计文件（断报告）文件）《建筑设计防火规范（2018）（GB50016-2014）用。条：甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的防火间距不应小于表3.5.1的规定。第3.5.2条：乙、丙、丁类仓库之仓库之间违规搭建的连棚仓库之间未搭建任何连棚间及与其他建筑的距离不应小于表3.5.2的规定。《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第条：甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的防火间距不应小于表3.5.1的规定。1.甲、乙类仓库甲类仓库与厂外道路路边的防火与库外道路的防2.甲、乙类仓库与库外公路的安火灾事故中相互间距不应小于20m《公路安全保护条例》（场所、设施：（一）起向外100米；（二）足。电弧或架空电力《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）第10.2.5条：架空电力线路不应跨越生产或储存易燃、易爆物质的建筑，仓库区域，危险品站台，及其他有爆炸危险的场所，相互间的最小水平距离不应小架空电力线与仓库距离不足于电杆或电塔高度的1.5倍。架空电力线与仓库距离满足1.5倍杆高《建筑防火通用规范》（GB2022）第4.2.5储存丙类可燃液体的仓库应为单、要求。2层的甲类仓库甲类仓库为单层建筑故扩大。不同防火分区《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）钢管穿墙时应在隔墙的一侧装设横向式隔离密封件，墙上孔洞应严密堵塞。之间的防火墙5.22条：电缆线路穿过不同危上的孔洞（电气线路管道险区域或界面时，应采取下列隔离密封措施：2电缆通过与相穿越导致的孔邻区域共用的隔墙、楼板、地炸事故。面及易受机械损伤处，均应加甲类仓库防火墙孔洞以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。《建筑防火通用规范》（GB2022）第4.2.7员工宿舍及与库房运行、管理无直接关系的其他用房。甲、乙类仓库1内不应设置办公室、休息室等辅助用房，不应与办公室、休息室等辅辅助用房。助用房及其他场所贴邻。丙、丁类2.丙、丁类仓库仓库内的办公室、休息室等辅助用内设置办公室等房，应采用防火门、防火窗、耐火辅助用房未按要求进行防火分隔险。极限不低于2.00h极限不低于1.00h甲类仓库设置的收发室，设置独立的安分隔，并应设置独立的安全出口。第6.4.3的门可采用普通门外，下列部位的甲类仓库未设置任何休息室、办公室门的耐火性能不应低于乙级防火门的要求，且其中建筑高度大于的建筑相应部位的门应为甲级防火门：8设置在耐火极限要求不低于2.00h《建筑设计防火规范（2018年版钢结构防火涂料完整甲类仓库钢结》（GB50016-2014）3.2.1构立柱、棚架防火涂料有多厂房和仓库的耐火等级可分为一、二、三、四级，相应建筑构件的燃处脱落。烧性能和耐火极限，除本规范另有致事故扩大。立柱防火涂料多处脱落《建筑防火通用规范》（GB仓库内建筑面积仅设置1个安全疏散速度降低，2022）7.2.3300m²的地上仓库，安全出口不应少半地下仓库，安全出口不应少于2。仓库内每个建筑面积大于100m²甲类仓库三个防火分区均设置2个安全疏散出口1.甲、乙类仓库《建筑防火通用规范》（GB55037-应向疏散方向开启：2的疏散门为推拉2.丙、丁、戊类仓库的疏散门为靠内墙的推拉门甲类仓库疏散门采用卷帘门禁忌物同库储存易触发剧烈化学17〕121号）第二十条：未按国GB15603-2022）第5.9条：剧毒GB15603-2022）附录A：危险化学品储存配存应符合表A.1的要此区域储存同类危险化学品不得超过规定数量，且应分类分区存放，避免混放引发化学反应。反应，引发火灾、爆炸、有毒物混放现象（质泄漏等安全事消防禁忌物混存等），会增加消防救援的难度，或因消防救援不当，丙烯酸与过氧化（）甲酰同库储存氧化剂单独房间储存准（试行）》（安监总管三〔17〕121号）第二十条：未按国超量、超品种储存可能引发火灾《危险化学品仓库储存通则》GB15603-2022）第5.3条：应根贸易经营的苯乙烯储存于仓库可能在事故状态《建筑设计防火规范（2018）》（GB50016-2014）第燃液体物料（下导致墙体、楼板快速坍塌；现有灭火系统与储存物料不匹配导库）丙类仓库储存乙酸、丙酸等乙类液体丙类仓库储存与其火险一致的化学品会破坏危险化学品储存的隔离防护、分类管控等关键防线，增加引发泄漏、火灾、爆炸、中毒等国务院令第645号修正）第二十危险化学品储存于自建棚中专用的危险化学品甲类仓《危险化学品安全管理条例》（务院令第645号修正）第十七条：在运输、装卸过程中容易造成包装毁损，导致危险化学品泄露，从而引发安全事行政法规、规章的规定以及国家标准、行业标准的要求。危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品包装的型式、规格、方法和单件质量（重量），应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应。《危险化学品仓库储存通则》15603-2022）第5.4条：危险化学甲苯采用普通塑料桶盛装甲苯采用金属桶盛装通道遮挡，影响安全疏散及应急GB15603-2022）第6.2.1条：危仓库物料堆放于通道中仓库物料通道畅通物料摆放不牢固，易造成坍塌、危险化学品泄漏GB15603-2022）第6.2.1条：危仓库物料堆放不整齐，不牢仓库物料堆放整齐、牢固包装容器受潮腐蚀，导致危险化GB15603-2022）第6.2.2条：除200L25kg的物料桶直接落地堆放25kg的物料桶放置于15cm高垫板上道宽度小于2m影响安全疏散、救援与日常作业GB15603-2022）第6.2.5条：仓测距仪显示主通道距离1.64m主通道距离大于放，距离不足巡检通道不畅，且GB15603-2022）第6.2.5条：仓物料靠墙堆放，墙距不足物料堆放到墙距离大于放，距离不足火灾高温削弱承重柱强度，增加建筑垮塌风险。巡检通道不畅，且影响库GB15603-2022）第6.2.5条：仓物料靠柱堆放，柱距不足物料靠柱，柱距大于GB15603-2022）第6.2.1条：危被遮挡的灭火器灭火器等消防设施无遮挡安全标志设置不规范，作业人员易误操作，引发《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号修正）第二十条：储存危险化学品的单位，应当在其作业场所设置明显的安全警示标志。《安全色和安全标志》（GB2894-2025）第7.4.1条：安全标志牌应至少每半年检查一次，如发现存在以下情况，应立即更换或采取相应措施：a）安全色或对比色变色、褪色；b）本体材料变形、开裂或剥落；c）安装不牢靠；d）部分缺失或损毁；e）被遮挡；f）与环境颜色相融；g）照明亮度不足。现场安全警示标志褪色安全标识设置无遮挡，标识缺少限载标识，作业人员易超载存放，导致引发《仓储货架使用规范》（GB/T货架未见限载标识货架张贴限载标识物料桶未进行固定，可能导致物料桶坠落，引发物体打击、化学GB15603-2022）第6.2.4条：采货架上的物料未进行固定货架上的物料均进行绑扎固定未设置防撞设施，可能导致叉车作业过程中碰撞货架引发坍塌、《仓储货架使用规范》（GB/T33454-2016）第4.10条：在货架货架周围未设置防撞措施货架周围设置防撞措施入库登记不符合要求，易造成超量、超品种储存，安全风险不可GB15603-2022）第7.3条：应对仓库门口物料信息牌与现场堆放物料不一致公示牌物料储存与仓库内一致包装桶生锈、变形增加物料泄漏GB15603-2022）第7.4条：入库包装桶生锈、变形包装桶完好无锈蚀、变形标签不符合规范要求，储存物料难以确认，导致储存物料安全风GB15603-2022）第7.4条：入库一个包装桶存在两个安全标签，且已被破坏一个包装桶设置一个安全标签，并符合规范要求不能确认储存物料，增加储存风GB15603-2022）第7.5条：入库桶装化学品未见安全标签桶装物料安全标签入库危险化学品安全标签采用英文，可能导致非专业人员难以准确理解标签含义，影响应急处置效率，延误事故GB15603-2022）第7.5条：入库安全标签采用英文简安全标签采用中文未按要求设置化学品警示性标志，导致作业人员不了解危险化学品的特性、储存操作要求及应急措施，容易引发《化学品分类和标签规范第31志》（GB/T30000.31-2023）作业4.1.2化学品作业场所警示性标志应包含4.2所有要素，在工作4.2标志要素：化学品作业场所现场设置的周知卡，其格式内容等不符合要求未及时进行检查和记录，可能导致破损包装得不到及时处理，导GB15603-2022）第8.2条：应定查现场（查检查记录仓库超温可能导致危险化学品储存失控，引发热反应导致爆炸事故；湿度过低，会产生静电危害，易引发火灾、爆炸事故；湿度过大，物料受潮，可能释放热量或有毒、易燃气体，引发安全事GB15603-2022）第8.3条：应根第8.4条：应根据储存的危险化仓库设置温湿度计仓库未见温湿度记录仓库温湿度记录仓库超温可能导致危险化学品储存失控，引发热反应导致爆炸事故；湿度过大可能导致危险化学品受潮分解，引GB15603-2022）第8.3条：应根仓库节假日未进行温湿度记录仓库温湿度记录连续度超过30℃）GB15603-2022）第5.2条：应选第8.4条：应根据储存的危险化甲类仓库温度超储存温度失控，可能导致有机过氧化物自加速分解，引发火灾爆基本要求》（GB18265-2019）第4.2.8条：有机过氧化物应储（GB28644.3-2012）第8二叔丁基过氧化物仓库常温储存设置降温设施（空调显示故障过氧化二苯甲酰储存温度为2230℃储存气体物质（基本要求》（GB18265-2019）第4.2.9条：遇水放出易燃气体墙体渗水、地面积水锌粉储存在仓库中，无积水未设置防流散设施，危险化学品泄漏至仓库外导基本要求》（GB18265-2019）第4.3.5条：储存易燃液体的危《建筑设计防火规范（2018）（GB50016-2014）仓库设置漫坡高度不足仓库设置漫坡，高度超过地面未按照物料的储存要求设置，易引发危险化基本要求》（GB18265-2019）第4.2.3条：危险化学品库房应腐蚀性物料仓库地面、踢脚未采取防腐材料地面、踢脚等涂刷防腐蚀材料地面不平整，可能导致化学品容器倾倒、泄漏，引发危险化学品基本要求》（GB18265-2019）第4.2.3条：危险化学品库房应甲类仓库地面不平整甲类仓库地面平整、坚实、易于清扫重大危险源责任落实失效，现场管控失控，增加应急管理部办公厅〔2021〕12）第7条：危险化学品企业应当写明主要负责人、技术负责人、操作负责人及联系方式志未置于特种设备显著位置；特种设备定期检测特种设备未按要求进行登记、定期检验等，易引发特种设备安全G08-2017）附件G第4条：固定特种设备使用标志置于或者附着于该特种设备的显著位置甲、乙类仓库使电气设备不防爆，易产生火花，引燃爆炸危险区GB15603-2022）第6.1.3条：应设备未定期进行维护、保养、检（测设备可能会出现机械部件磨损、松动，甚至损八号修正）坏，从而引发安甲类、乙类物料储存场所未设置未设置通风换气设施，易导致形成气体聚集引发中毒窒息和火灾《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）9.3.1甲类仓库未设置通风换气设施甲类仓库设置通风换气设施危险化学品仓库未设置监控系统或监控系统不完善，难以及时发现隐患，导致事基本要求》（GB18265-2019）第4.3.6条：危险化学品仓库应未设置全覆盖的视频监控系统；视频监控系统的时间与北京时间甲类仓库设置的视频监控未能全覆盖作业场所《眼面部防护应急喷淋和（GB/T38144-出水口堵塞、冲洗流量不足，使用时不能有效清2025）第3方法测试,洗眼器应以至少1.5L/min的流量提供冲15min。6.2.1.6条：按6.3.6方法测试,喷头应受到保护,防止接触空气中的污染物。在实置能被冲洗液自动冲开。甲类仓库洗眼器防护罩损坏缺失甲类仓库洗眼器按要求设置防护罩甲类仓库洗眼器水压不足甲类仓库洗眼器水压正常爆炸危险区域内电气设备不符合防爆要求，可能引发火灾、爆炸储存易燃易爆危险化学品的仓库外墙处（爆炸危险区域内）线管跨接线松动、锈甲类仓库外穿线管跨接线松动、锈蚀跨接牢固可靠，并与接地线连接《电气装置安装工程使用螺纹连接灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）储存易燃易爆危爆炸危险区域内5.3.21、钢管与钢管、钢险化学品的仓库电气设备不符合管与电气设备、钢管与钢管附的电气线路连接防爆要求，可能件之间的连接，应采用螺纹连处未采用螺纹连引发火灾、爆炸接，不得采用套管焊接，并应2、在爆炸性气体环境1区或2连接处未使用螺纹连接与隔爆型设备连接时，螺纹连爆炸危险区域内电气设备不符合防爆要求，可能引发火灾、爆炸《电气装置安装工程储存易燃易爆灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）5.3.1爆炸危险区域使用非防爆电气线路电气线路采用镀锌钢管+防爆挠性管危险化学品的仓库爆炸危险区域内的电气第5.3.6线路敷设不符1.2.钢管与电气设备直接连接有3.管路通过建筑物的伸缩缝、储存易燃易爆《电气装置安装工程危险化学品的灾危险环境电气装置施工及验仓库防爆电箱接线余仓库爆炸危险爆炸危险区域内收规范》（GB50257-2014）口采用塑料堵头区域内防爆接电气设备不符合5.3.8电箱余口未按防爆要求，可能端子箱上多余的孔，应采用丝要求封堵（引发火灾、爆炸堵堵塞严密。当孔内垫有弹性防爆电箱接线密封圈时，弹性密封圈的外侧余孔采用塑料堵头；防爆插应设钢质封堵件，钢质封堵件采用钢质封堵件进行封堵座箱下方接线余孔采用防火防爆插座箱多余接线孔采用防火泥封堵储存易燃易爆危险化学品的仓库爆炸危险区域内有非防爆的电气设备（如摄像头、开关箱等）《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的防爆电气设备应符合现行国设备通用要求》GB3836.1的有甲类仓库外爆炸区域内电气设备、线路均不符合防爆要求符合要求的防爆电气防爆电气设备的级别和组别低于所在爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别（如二硫化碳、硝酸乙酯储存位置电气防《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）和组别不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别，并应符合下列规定：1.气体、蒸气或粉尘分级与电气设备类别的关系应符合表硝酸乙酯储存间可燃气体探测器接线盒的防爆等级为ExdⅡB图中硝酸乙酯储存仓库防爆电气等级选用ExdⅡCT6，符合防爆等级要求爆炸危险区域防《电气装置安装工程爆炸和火规范》（GB50257-2014）甲类仓库防爆挠性管脱落防爆挠性管完整有效防爆电气设备电缆引入装置安装电气失去或降低防爆性能，易引发火灾、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）第4.1.4条：防爆电气设备的进线口与电缆、导线引入连接后，应保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性，并应将压紧元件用工具拧紧，且进线口应保持密封。多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、封堵件等防爆电气引入装置安装不规范（）密封圈式电缆引入装电缆引入应保持装置完整性和弹性密封圈的密封性破坏防爆结构，丧失隔爆防爆能力，易引发火灾、爆炸《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）第电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，并应符合1.螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间应采用跨线连接，并应保证良好的电气通路，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及甲类仓库防爆电气线路钢管连接处使用生料带螺纹上应涂铅油、磷化膏、电力复合脂来增加管段之间的电气通路防爆电箱接线口一孔引出多根线《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）第盒的进线口，引入电缆后的密3.电缆引入装置或设备进线口防爆电箱接线口一孔引出三根电缆防爆电箱接线口一孔引出一根电缆电缆绝缘套管破事故。电缆外皮破损甲、乙类仓库入口未设置人体甲、乙类仓库入口未设置防爆型人体静电消除爆炸危险区域范围内静电积累，容易引发火灾、爆炸事《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第11.3.2条：进入储存爆炸物及其他对静电、火花敏感的危险化学品仓库时，应穿防静电工作服，不应穿带钉鞋，应在进入仓库前消除人体静电；应使用具备防爆功能的通讯工具，不应使用易仓库入口设置人体静电消除人体静电消除仪《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571-2014）第条：可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静人体静电消除仪设置于仓库内人体静电消除仪设置仓库入口处本安型人体静电释放仪报警功能导致人体静电不能有效被有效监测和消除，易引发火灾、爆炸等安全《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）第7.1.1为保证电气设备处于良好状态，可在危险场所长期使用，应本安型人体静电释放装置报警功能失效人体静电释放仪连接螺栓松脱，电缆存在中间接《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097-2017）第条：接地端子与接地支线连接电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连连接螺栓松脱存在中间接头甲、乙类仓库电气设施未进行保护接地（风机的电机外壳、金属外壳未接设备外壳与周边导体间形成电位差，极易产生电火花，引发火灾、爆《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）第7.1.1条：在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、安装在已接地的金属结构上的设备、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，甲类仓库事故风机未采取接地措施事故风机采取接地措施风机电机接地线线径过小，容易受到机械损伤或拉断，造成爆炸危险环境内电气设备《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）第7.1.7条：爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截接地线铜线最小截面积小于4mm2接地线铜线最小截面积大于等于4mm2接地线均未接至《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-2014）第4.2.9条：电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接，严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电甲类仓库防爆配电箱接地线未接直接地干线上甲类仓库防爆配电箱设置接地接至接地干线上一个接地端子接多条接地线一个接地端子接一个接地线范》（GB50257-2014）第外壳接地线采用“串接”方式连接防爆设备外壳接地线单独与接地干线（）危险化学品仓库未定期进行防雷防雷设施失效，雷电可能引发仓库内的可燃物，造成事《广东省防御雷电灾害管理规定》（粤政令〔2021〕284号）第十八条：雷电防护装置应当每年检测一次，爆炸和火灾危险环境场所的雷电防护装置应防雷检测报告未覆盖甲类仓库可燃、有毒气体检测报警信号未不能保证及时发现泄漏报警信息，导致危险化学品泄漏事故扩大。《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265-）第4.3.4条：储存可能散发可燃气体、有毒气体的危险化学品库房应按GB/T50493的规定配备相应的气体检测报警装置，并与风机联锁。报警信号应报警信息可远传至控制室仓库内有毒气体检测报警器覆盖《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）第4.2.2条：释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m；有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平有毒气体探测器覆盖半径超2m有毒气体探测器覆盖半径在2m范围内仓库内可燃气体探测器覆盖半径难以及时检测到泄漏，导致危险化学品泄《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）第4.2.2条：释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m；有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平甲类仓库可燃气体探测器覆盖半径为7.5m甲类仓库可燃气体探测器覆盖半径为5m检测比空气重的可燃气体探测器会导致气体探测失效、漏报风险剧增，进而引发燃爆事《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）第6.1.2条：检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜距地坪（或楼地板）0.3m～0.6m；检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m-1.0m；检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m-1.0m。比空气重的可燃气体检测器设置高度低于0.3m比空气重的可燃气体检测器设置高度在0.3-0.6m之间可燃或有毒气体探测器被物料遮物料遮挡会阻碍气体扩散至传感面，导致气体泄漏时难以被及时《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）第6.1.1条：探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不可燃气体探测器周围被物料遮挡可燃气体探测器周围净空0.5m无遮挡仓库内气体检测报警装置均未与可燃气体、有毒气体积聚，增加《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265-散发可燃气体、有毒气体的危险化学品库房应按GB/T检测报警装置，并与风机联风机未与可燃气体探测器联锁风机与可燃气体探测器联锁可燃、有毒气体检测报警系统未设置备用电源；备用电源未有效投用或其的供电时间小于30min会直接导致系统在断电时可燃、有毒气体检测报警系统“失效”，进而引发泄漏失控、事故扩大《石油化工可燃气体和有毒B/T50493-2019）第3.0.9：可燃气体和有毒气体检测报警系统的气体探测器、报警控制单元、现场警报器等的供电负荷。应按一级用电负荷中特别重要的负荷考虑T20509-2014）第7.1.3后备电池的供电时间：不小可燃气体检测报警器未设置UPS电源可燃气体检测报警器设置UPS电源并保证不小于30min供电可燃气体报警器的备用电源连接方式不正确，备用电源灯未亮可燃、有毒气体检测报警设定值不符合GB/T无法在气体浓度达到危险阈值时及时触发警报，导致泄漏无法被第一时间发现和处置，增加了火毒和窒息事故《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）第5.5.2条：报警值设定应符合下列规定：1、可燃气体的一级报警设定值应小于或等于25%LEL。2、可燃气体的二级报警设定值应小于或等于50%LEL。3、有毒气体的一级报警设定值应小于或等于100%OEL，有毒气体的二级报警设定值应小于或等于200%OEL。当现有探测器的测量范围不能满足测量要求时，有毒气体的一级报警设定值不得超过5%IDLH，有毒气体的二级报警设定值不得超过10%IDLH有毒气体检测报警器报警值不符合GB/T50493要求可燃、有毒气体检测报警器未进超期未检，可《可燃气体检测报警器》（JJG器通用技术要求》（GB12358-报警器定期检定值班室未张贴气体检测报警器布不能及时发现危险化学品泄漏位置，导致值班室未见张贴气体检测报警器布点图值班室张贴气体检测报警器布点图未建立规范、统一的报警信息记录未见可燃、有毒气体检测报警信息记录和处置记录，未对报警原因进行不能准确了解报警发生的时间、频率、位置和原因，难以发现潜在的安全隐患和设备故障，可能导致事故隐患长期存在并逐渐积累，最终引发严重的安《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）第（十九）条：建立规范、统一的报警信息记录和处理程序。操作人员接到报警信号后，要立即通过工艺条件和控制仪表变化判别泄漏情况，评估泄漏程度，并根据泄漏级别启动相应的应急处置预案。操作人员和管理人员要对报警及处理情况做好记录，并定期对所发生的各种报警和处甲、乙类仓库的金属架未采取接爆炸危险区域范围内静电积累，容易引发火灾、爆炸事《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571-2014）条：具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车金属材料架未采取接地措施金属材料架采取接地措施特殊作业管理制度缺失或未执行，易因违审批（涉及多个特殊作业规范》（GB30871-2022）17〕121号）第十八条：未按照规范》（GB30871-2022）：应查制度、查记录、查现场（特殊作业