化学工程与工艺化工企业研发工程师实习报告

化学工程与工艺化工企业研发工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家精细化工企业担任研发工程师实习生，参与新型催化剂的合成与性能测试。通过为期8周的实习，我主导完成了3批次硅基催化剂的制备，优化了反应温度从180℃至200℃的工艺参数，使催化剂活性提升15%，将产品收率从62%提高到78%。期间应用了流体力学模拟软件AspenPlus进行反应器设计，通过实验数据验证了模型预测的误差低于5%。掌握了催化剂表征技术XRD和SEM的操作流程，并建立了标准化的实验记录模板，可复用至类似体系的研发项目中。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日，我在一家做特种树脂的公司实习，岗位是研发助理。公司主要搞些高性能材料的研发，我的工作就是帮忙合成样品、跑数据、写报告。刚开始我被安排跟着老王学搞新型环氧树脂的固化工艺优化。老王给我发了批旧的实验记录，说让我试试提高一下固化速率。我琢磨了几天，发现原来他们用的促进剂活性不太够，就建议加量。7月15号开始试，第一次加5%的新促进剂，温度开到150℃，结果树脂没固化全，还有点粘手。我又调整了几次，8月2号终于试出最佳配比：促进剂加7%，氮气保护下140℃固化4小时，DSC测试显示玻璃化转变温度到了250℃，比原来的230℃高了不少。这个项目让我把反应动力学和热分析学用上了，虽然过程挺折腾的，但真把知识用上了，感觉特别踏实。实习期间还遇到个麻烦，公司实验室的流变仪有点老，每次测粘度都要等好半天。8月10号有个实验要连续测10个样品，我琢磨着能不能用电脑自动控制。自己捣鼓了Python脚本，把升温程序和取样点都写进去了，最后真的只花了原来一半的时间就搞完了。这事儿让我意识到数据处理工具太重要了，以前光会跑实验，现在知道怎么让实验更高效。但实习也让我看到了些问题。比如公司管理挺混乱的，有时候几个项目同时进行，但没人统一协调，导致我手头活儿忽多忽少。还有培训机制也不太完善，新来的实习生全靠师傅带，要是师傅忙起来，连基本操作都得自己摸索。岗位匹配度上，我主要是做实验，但有时候也需要懂点市场推广，感觉跟专业需求还是有点脱节。我建议公司可以搞个实习生培训手册，把常用仪器的操作流程和实验规范都写清楚，这样我们就能少走弯路。另外，要是能有个定期交流的机制，大家也能互相照应着点。对我自己来说，这次实习让我更清楚自己喜欢搞研发，但也要补补市场方面的知识，以后得注意全面发展了。三、总结与体会这8周在研发部的经历，让我对课堂上学到的化学工程与工艺知识有了全新的认识。刚开始7月1号去的时候，我还觉得书本里的传质传热方程式离实际挺远的，但8月15号在调试反应釜的时候，亲眼看到温度曲线和之前模拟的一致，那种感觉挺奇妙的。亲手合成的那批催化剂，活性从65%提高到78%，这个提升不是纸上谈兵，是实实在在的数据，让我觉得知识真的能创造价值。原来做研发不只是看文献，更多是动手解决一个个具体问题，比如8月23号遇到的那次溶剂损失，通过优化蒸馏操作才解决，这个过程让我抗压能力明显增强了。这次实习让我更坚定了走化工研发这条路。之前我对职业规划有点迷茫，现在清楚自己想要什么了。公司的项目虽然规模不大，但接触到了真实的产品开发流程，从配方筛选到工艺放大，每一步都很有挑战。这让我意识到，以后得在过程模拟和实验设计上多下功夫，打算下学期就报个AspenPlus的进阶课，顺便看看能不能把专利文献检索的技能证书也考了。行业里现在挺强调绿色化学和数字化，我在实习里看到的新催化剂合成，很多都是往这个方向走的，感觉未来发展空间挺大的。从学生到职场人的转变挺大的，以前做实验只要保证数据准确就行，现在要考虑成本、效率，还要跟生产部门沟通。这种责任感是以前没体会过的。虽然实习中公司管理上有些地方做得不够好，比如培训资源有限，但我觉得这恰恰提醒我，以后进入职场要更主动地学习，不能指望别人喂饭吃。8月31号离开的时候，感觉收获满满的，最大的体会就是实践是检验真理的唯一标准，而且持续学习才能跟上行业发展的步伐。四、致谢感谢公司提供这次实习机会，让我能参与实际研发工作。特别感谢我的导师，8月份那段时间指导我优化催化剂配方，耐心讲解反应机理，帮我解决了很多实验上的难题。和团队里几位同事交流，学到了不少现场经验，他们