高速公路第一合同段桥梁上部构造施工组织设计

12地区与xx市、省会城市xx市之间联系的快速通道，也是xx市公路网主骨架的左偏）上，纵断面纵坡-0.3%，桥面横坡：0.64％~3.段m套3内内板mmm3mm4JPZ（I）Dx1.5JPZ（I）Dx2.5m个个个5段款溪中桥上部构造工程数量表内内m套mm套套套套m6板JPZ（I）Dx1.5JPZ（I）Dx2.5m3mm3m3m3m378桥面系包括桥面铺装、搭板、安全护拦、伸缩项目经理：XXX常务副经理：XXX总工：XXX桥梁负责人：总工：XXXXXX试验室XXX试验室XXX预制场XXX负责人XXX负责人负责人XXX负责人XXX砼浇筑负责人XXX负责人XXX负责人XXX拌合场负责人XXX91234567896条根据施工总体计划，提出材料供应计划，并考安装模板→混凝土拌和输送→浇注混凝土→养生模板制作时的允许偏差允许偏差(mm)允许偏差(mm)长和高长和高制孔中心与板面的间距作板端中心与板端的间距子等)的孔眼位置沿板长、宽方向的孔0,-0.5⑴、钢筋安装必须在预制底座上进行，采用专⑵、钢筋制作、加工、焊接严格按照设计图纸端部横向连接钢筋应使用钢筋定位装置等辅助措⑷、梁端的预留钢筋不应贴模预制后再板起，⑸、部分钢筋位置冲突时，严禁随意切割，钢钢筋，次要钢筋让主要钢筋的原则。当无法避让时，经设板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道⑵、浇筑在混凝土中的管道不应有漏浆现象。⑶、在钢筋绑扎过程中，应根据设计的位置精⑷、波纹管采用塑料波纹管，其性能和质量应管前，应检查波纹管压轮是否咬合紧密，其定位采用标⑸、焊接钢筋时，应做好波纹管的保护工作，锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放、污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响在张拉作业之前，相关技术人员和监理人员对构件标准要求方可进行张拉。经监理单位审核批准后片)等施工程序，具体安装程序如下:统发出信号，传递给智能张拉仪张拉系统，通过过程中不产生扭转、侧弯，防止混凝土产生超应力⑴、安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符⑵、锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置⑷、料斗移位时，应防止混凝土撒落在顶板内⑸、模板边角、锚垫板下、预应力管道位置处⑺、预制梁的拆模时间应严格控制，防止顶板间继电器，当蓄水灌水位下降，进水管路电磁阀打磁阀自动关闭，以保证水池的水能够供应喷淋系统装好批配的增加泵，以保证养生水全面雾化。打开始工作，自动喷淋养生开始自动工作。系统一次性间到后自动停止喷淋。喷淋停止后，根据梁体表面磁阀自动打开，自动喷淋，到达喷淋终止时间，电①、在张拉开始前，应向监理工程师提交详细说明③、张拉即将开始前，所有的预应力钢绞线在张拉点⑤、预应力钢绞线的张拉顺序应符合图纸规定，当图对于夹片式等具有自锚性钢绞线束钢绞线束千斤顶充分固定。在把松驰的预应力钢绞线拉紧以标记号，预应力钢绞线的延伸量或回缩量即从该记张拉过程中分阶段读出。当预应力钢绞线由很多单12③、预应力钢绞线张拉后，应测定预应力钢绞线的回后张预应力钢绞线断丝、滑移限制数每束钢丝断丝或滑丝每束钢绞线断丝或滑丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的断丝或滑移钢丝束和钢绞线束单根钢筋不容许⑦、当监理工程师对预应力张拉认可后，预应力钢绞⑧、预应力钢绞线在监理工程师认可后才可截割露头采用智能压浆设备进行孔道压浆，施工前对操低压力值来设置灌浆压力值，保证沿途压力损失后气；压力控制，流量校核，保证压入管道内设置的孔道，先下后上顺序压浆。同一管道的00①、封端之前应清理梁端面锚具，并凿毛端面，按②、预制梁板的封端应在梁板安装前进行，封端模板⑸、梁体分层堆放时，注意按架设的先后顺序根据设计要求，确定其张拉顺序，先张拉中间跨径30mT梁钢束引伸量一览表（其中N为预②、初张拉：主梁两端同时先对千斤顶主缸充油，使括千斤顶的内摩阻及钢束与锚具的摩阻力，这两项④、锚固：打开高压油泵截止阀，张拉缸油压缓慢降明原因，采取措施。锚固时，在锚具钢绞线上逐部分翼缘板湿接缝→安装现浇段底模→安装墩顶连续预造钢筋→立侧模→浇注现浇连续段混凝土（掺高效减水1235体的横向稳定。预制梁架设后应采取有效措施加强横向架桥机施工前，应进行架桥机受力计算，并在预制场规划时即须布置横纵移轨道的位置，在底并固定同样操作顶起另一头，在横移跑车支顶好T梁两端，然后用手拉葫芦牵引出底座，穿入插销。然后缓慢提起吊带，并去掉运梁时固定天车前移，到落梁位置后定住，开始落梁，落梁时可利用置，使其正对支座上方。梁安放到支座上后检查其垂直度k、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的p-1、属于同一涂压缸上的两个球型截止阀，必须同时关经常溢流，造成前油温升高甚至不能工作；整定压四、五)应很快打过，持续时间约为2、1、0.⑸、现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上⑵、混凝土浇筑前主梁翼板及横隔板湿接缝处⑶、相邻两跨梁吊装完成后必须进行连续端钢⑷、负弯矩束的张拉及压浆工艺参照主梁预应④、模板纵向为路线中线，即左右车道的分隔线，模①、摊铺和振捣。混凝土运输到施工点后，直接卸用振动棒赶浆，平板振动器振捣均匀后，再用④、由于平整层两侧用标高带作为模板，而振动梁直采用土工布覆盖洒水养护，混凝土终凝后开始养护最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝对模板面板除锈、清洗、涂脱模剂。防撞护栏员应严格把关。混凝土在振捣时不漏棒，以免出现志是混凝土面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现位混凝土时，不得触移钢筋。每次振捣完毕，振动斜拔或横拔，严禁在停振后将棒拔出，以免造成混同时派人检查模板的加固情况，如有移位现象应立继续。混凝土应一次连续浇注，如遇特殊情况需暂拆模时确保拆模过程不缺棱掉角，不能硬撬、硬砸项次项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率112345在合格标准内441按验评附录D检查用尺量，每件在浇筑桥面砼垫层时，预留泄水管安装孔，进行桥伸缩缝产品必须有合格证，并经验收合格后才能安保证伸缩缝锚固牢靠，无松动、无阻塞、无渗漏⑵、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核⑶、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得），筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一⑷、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有⑸、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后格，然后进行混凝土施工。混凝土运输采用2台混凝土采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振绝蜂窝、麻面出现。砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，1234548成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，全面质量领导小组组长：项目经理（XXX）副组长：总工程师（XXX）试验检测数工程合约部试验检测数工程合约部措施具体执质安环部行、质量监件上传下障）料保障）质检工程师（XXX）各施工队（具体到现场施工员）挑选、组织施工技术人员进度计划交底、制定实施性施工组织设计施工技术咨询组挑选、组织施工技术人员进度计划交底、制定实施性施工组织设计质量保证体系工程测量、放线复测组物质管理组工程质量检查组工程材料检测施工机械性能、质量控制施工准备阶段施工现场及环境质量控制施工准备阶段技术、质量要求交底工程质量自检施工阶段施工工艺质量控制施工阶段工序衔接质量控制分部及分项工程质量控制竣工阶段竣工质量自检、编制竣工文件竣工验收、业主签发交工证书竣工阶段质量不合格的返工质量缺陷质量有缺陷的返修设计文件复核制质量责任制设计文件复核制质量责任制技术交底制工程质量签证制事故报告处理制技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制工程队长质量责任制工班长质量责任制操作人员质量责任制及完成后，由自检员按设计图和技术规范要求严格进行申请表，经自检组核实后报质检部审查，质检部确认自质量是桥梁施工的关键，为了切实把好质量在浇筑混凝土过程中每盘料要过磅，各种外剂按每并经监理签字认可后方能使用。钢筋在弯制及绑扎计要求，并先由桥梁工程师检查，再报请监理检查质量关。钢筋在弯制及绑扎时要分别检查其尺寸结施工准备会议技术交底详细读图分项工程开工工序完成返工班组自检返工工返质检员检查工返技术负责人检查技术负责人检查工返质检负责人工返返工监理检查返工下一道工序够。质检员要检查钢模的支撑是否牢固，接口是否平整安全保证领导小组组长：项目经理(XXX)副组长：总工程师（XXX）机料部（安全财务部质安环部工程合约部（生产安全实机料部（安全财务部质安环部工程合约部（生产安全实安全工程师（XXX）项目部驻地（XXX）各施工队项目部驻地（XXX）（具体到各施工员）为首的环保水保领导小组和文明施工、文物保责日常工作，下设专职环保工程师和监督员，环保领导小组组长：项目经理（XXX）副组长：主管安全经理（XXX）质安环部工程合约部（体系运行、质安环部工程合约部（体系运行、（生产环保水财务部（协助对外（设备环（环保水保环保工程师重点相关方项目部驻地（XXX）重点相关方项目部驻地（XXX）文明施工、文物保护领导小组文明施工、文物保护领导小组组长：项目经理（XXX）副组长：工程合约部长（XX）工程合约部文物保护实施）质安环部工程合约部文物保护实施）质安环部（资金保（协助对外（设备文（试验文明管监督员（XXX）重点相关方项目部驻地（XXX）各施工队（具体到各施工重点相关方项目部驻地（XXX）其他遗迹、化石、钱币或物品，采取一切必要的或损坏该类物品，并且立即将此发现通知监理人面平T梁存梁区面平T梁存梁区2、T梁底座采用C30钢筋砼，采用角钢镶边，2mm钢板作为