生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装大件吊装施工方案

1本方案适用于**区生活垃圾综合处理厂技改升级**区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设编号量1量12212122212Φ=1500×10660mm111111111111116、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范39、《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》G3、凡在吊装过程中，必须穿插临时就位的设备和加工件，应4、设备堆放场地应规范全面，设备二次倒运后应按设备堆放技术条件按吊装顺序、层次颜色对立柱、梁、支撑分类摆放整齐，严禁相互倾压，高强螺栓连接板必须有防水、防油措施，安装前必5、锅炉施工区域内场地平整，基础回填达到设计高度，汽车的仪器及盘尺（经计量单位检验合格）准备齐全，操作人员必须经4根据甲方提供的锅炉各部位图纸资料，根据以往施工经验，确5在锅炉基础划线检查无误，钢架组合质量等检查合格后，进行钢架在地面提前将左右立柱与除顶板梁外的最上层的一根横梁拼组成片，并尽量将各立柱上的平台托架和斜拉撑焊上，以减少组合时按照与吊装相反的顺序进行。钢架吊装前，在组成的“冂”架上找到提前确定好的吊点位置，一般以立柱和横梁的连接管切开两半，点焊在钢柱棱角)，并提前拴6度约50米。在起吊前，揽风绳顺着钢结构柱固定在柱底，以便起检查绳索等是否完全舒展，是否有破损及异响。试吊5分钟确认牢，（可安装横梁。安装过程中注意预留出受热面安装时的空档，即锅炉左侧的横梁可以安装，锅炉右侧横梁需要预留出空档，只进行必要立柱吊装后及时安装柱间横梁及支撑，底层横梁吊装进行上部的吊装加固。每安装完一层横梁，随即进行精确找正，下7层不找正固定，不得进行上一层的安装。每层钢架横梁安装时，穿直接焊在钢柱上，铺好2米长木跳板，并绑扎牢固，四周焊上高度响。试吊5分钟确认牢固安全后，进行正式吊装，（其他吊装试吊情况一样）当钢架到位后应先拴好缆风绳进行稳固，当上部柱中心线与下部柱中心线重合后，用缆风绳调整柱子垂直度，达到要求后与第一跨相同，依次类推把8组柱组合吊装就位，吊装顺序为X3注意预留出受热面安装时的空档，所以锅炉左侧的横梁可以安装，锅炉右侧横梁需要预留出空档，只进行必要的临时固定，以便为受立柱吊装后及时安装柱间横梁及支撑，底层横梁吊装进行上部的吊装加固。每安装完一层横梁，随即进行精确找正，下层不找正固定，不得进行上一层的安装。每层钢架横梁安装时，穿钢架垂直度找正，采用两台互相垂直的经纬仪进行垂直度测量，发现偏差时，使用手拉葫芦拉紧或松弛缆风绳来进行调整，直8钢结构上未经许可严禁施焊任何铁件，经允许焊接的所有临各构件连接处的连接件（如柱头连接板等）必须按照编号正确装配，构件连接处间隙必须结合严密，如不能满足要求必须在连接（2）汽包吊装箱设置有节流装置的应使用内窥镜检查。各接管座应无堵塞，并彻完毕后方可进行；汽包、汽水分离器、联箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包、汽水分离器、联箱上已复核过的铳眼中心线进行标高：±5mm。水平度：汽包2mm、联箱3mm。相互距离：±5mm。9垂直度：长度的1／1000，且不大于lOmm。符合设计要求；球形面垫铁间应涂粉状润滑剂；吊杆紧固时应负荷b.蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，焊缝无裂纹、无f.在吊装之前先对汽包外观进行检查，外观合格后，方可进行），时，平稳停住。当确认位置正确后，吊车摘钩，进行汽包找正，找正采），（3）水冷壁安装及吊装先进行试吊，水冷壁组件吊起完全离地约10cm时，检查绳索等是否主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差≤3mm。梁标高偏差±5mm。梁水平度偏差≤5mm。梁间距偏差±5mm。梁间对角线差≤1/1000立柱长度且≤10mm。横梁吊孔位置偏差±3mm。横梁吊孔对角线差≤1/1000立柱长度且≤10mm。吊车站位在2#锅炉基础位置，吊钩钢丝绳把顶板梁拴钩好，先进燃烧炉排和燃烬炉排三个部分，安装前应在安装炉排的底座于底座上，并割除运输座上黄色加固方钢。根据每个柱子上的安装标高装，炉排吊装采用200T汽车吊进行吊装。干燥炉好，先进行试吊，将炉排吊起完全离地约10cm时，检查绳索等是否完全舒展，是否有破损及异响。20秒确认牢固安全后，进行正钢丝绳四根，每根长度7米；额定起重量为15.2T；15.2T大于1.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k；120吨选用Φ30mm—6×37—1770MPaq=mg/m=164.72*10N/m=1657.2N/m米；钢丝绳四根，每根长度7米,额定起重量为18.4T；18.4T大于q=mg/m=155.74*10N/m=1553.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k160吨选用Φ30mm—6×37—1770MPaq=mg/m=144.75*10N/m=1447.2N/m4.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k；160吨选用Φ30mm—6×37—1770MPaq=mg/m=162.71*10N/m=1627.1N/mX8柱上部钢架(左侧）组合：13.2T+1T（钩头绳索）=14.2T查5.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k160吨选用Φ30mm—6×37—1770MPaq=mg/m=126.79*10N/m=1267.9N6.其他柱钢架组合吊装工况:吊车满足X4柱下部钢架(左侧）组合件吊装要求，7.汽包吊装工况:8.左侧侧墙水冷壁吊装工况:8.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k160吨选用Φ20mm—6×37—1770MPa9.左侧包墙水冷壁吊装工况:σ=N／Sσ≤[σ]σ=N／S=8.9×1000×9.81/（0.2-0.03）×0.016≈32Mpa1τ=N／Sτ≤[τ]τ=N／S=8.9×1000×9.81/（0.1-0.015）×0.016≈64Mpa10.顶板梁吊装工况:11.燃烧炉排的吊装工况:11.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k；200吨吊车选用Φ30mm—6×37—挂4个头。允许拉力P=44T×4=176T>36.67T，完全符合最大重量36.67T12.燃烬炉排的吊装工况:14米；钢丝绳四根，每根长度7米；额定起重量为41T；41T大于11.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k；200吨吊车选用Φ30mm—6×37—13.干燥排的吊装工况:米；钢丝绳四根，每根长度7米；额定起重量为40.5T；40.5T大于13.2钢丝绳计算公式：P=Sb/k；200吨吊车选用Φ30mm—6×37—挂4个头。允许拉力P=44T×4=176T>25.41T，完全符合最大重量25.41T11所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊要求设备高于地面做好现场配合，控制过程见下图12345111194、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴好劳动保6、吊装区域应有安全警示标志，周围张拉警戒绳，起吊期间严禁人员进护工作,在现场的伤员得到急救的同时,立即使用手机或其他通讯设施拔1234567896*19＋1-Φ30—1700根根个个个根台台111114266681Φ14揽风绳64441345678987986