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文档简介

02钢的退火与正火退火是指将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般随加热炉冷却）的热处理方法。1．退火的目的（1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工和冷变形加工。（2）细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为最终热处理做组织准备。（3）消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。任务二钢的退火与正火一、退火2．常用退火方法常用退火方法的工艺、性能及应用见表4-4。任务二钢的退火与正火将钢加热到Ac3

或Accm

以上30～50℃，保温适当时间，在空气中冷却的工艺方法叫正火。正火的冷却速度比退火快，正火后得到的组织为比较细小的索氏体，其强度、硬度比退火钢高。正火的主要作用如下。任务二钢的退火与正火二、正火1．作为预备热处理预备热处理是指为随后的加工（如冲压、切削等）或进一步热处理做组织准备的预先热处理。正火（或退火）常作为预备热处理，安排在铸造或锻造、焊接等热加工之后，切削加工之前。对于低碳钢和低碳合金钢，正火后能获得合适的硬度，便于切削加工；对于部分中碳钢和中碳合金钢，正火能缩短生产周期，可以替代完全退火；对于过共析钢，正火可以抑制和消除网状二次渗碳体，为球化退火做组织准备。任务二钢的退火与正火2．作为最终热处理最终热处理是指用以满足工件所需要的使用性能的热处理。当普通结构零件或大型结构零件的力学性能要求不太高时，正火可作为最终热处理。退火和正火的加热温度范围及热处理工艺曲线如图4-8所示。任务二钢的退火与正火正火与退火的目的基本相同，但正火比退火生产周期短、操作方便、成本低，有时在实际生产中，两者可以相互替代。选用这两种热处理工艺时，主要从以下三个方面考虑。1．从切削加工性考虑一般认为，硬度在170～230HBW范围内的钢材切削加工性能最好。图4-9所示为退火和正火后钢的硬度值范围，图中阴影部分为切削加工性能较好的硬度范围。任务二钢的退火与正火三、退火与正火的选用2．从零件的结构形状考虑零件形状复杂或尺寸较大时，由于正火的冷却速度较快，易产生内应力，有引起变形或开裂的危险，因此应选用退火为宜。3．从经济性考虑正火比退火生产周期短、成本低、操作简单，所以在处理性能需求及条件允许的情况下，应尽可能选用正火。任务二钢的退火与正火任务二钢的退火与正火1．退火的目的有哪些？常用的退火方法有哪几种？2．正火的主要作用有哪些？3．试确定下列工件的热处理方法。（1）具有网状渗碳体的

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