T∕ACREI TCREIS34007-2025 波纹管用GH4169RE稀土耐热合金带材

波纹管用GH4169RE稀土耐热合金带材GH4169RErareearthheat2025-2-17发布2025-2-17实施中国稀土行业协会 1 22规范性引用文件 23技术要求 34试验方法 55检验规则 66包装、标志、运输和贮存 77质量证明书 7本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准由中国稀土行业协会提出并归口。本标准起草单位：大连中航钢研特种材料有限公司、大连理工大学、大连交通大学、国家稀土功能材料创新中心、六安-六八航空航天精密器件有限公司、南京达迈科技实业股份有限公司。本标准主要起草人：张军、王滑、字言成、赵亚军、邹存磊、张爽、董闯、刘威、牟振涛。本标准首次发布。工2本标准规定了波纹管用GH4169RE稀土耐热合金带材的技术要求、试验方法、检验规则、包空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔+电渣重熔三联工艺方法冶炼的波纹管制造用GH4169RE稀2规范性引用文件GB/T232金属材GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T14999.2高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取GJB5307航空航天用高温合金成品化学成分允许偏差GJB5404高温合金痕量元素分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数33技术要求3.1尺寸3.1.1厚度带材厚度为：0.10~0.80mm,也可供应其它厚度的带材，其允许偏差经供需双方协商并在合同中注明。带材的厚度允许偏差应符合表1规定。带材厚度厚度允许偏差3.1.2宽度带材宽度一般不大于250mm,也可供应宽度大干250mm的带材，允许偏差经供需双方协商并在合同中注明。带材宽度允许偏差应符合表?规定。带材宽度宽度及允许偏差带材宽度≤80带材宽度>150~2503.2外形外形为镰刀弯次，其最大允许偏差应符合表3的规定。公称宽度(mm)镰刀弯(mm/m)323.3化学成分合金的化学成分应符合表4规定。表4化学成分(wt.%)~~~~~~~4≤≤注：1)成品的化学成分允许偏差应符合GJB5307的规定。2)主要合金化元素满足质量协同变化关系：68.3≤Ni+Co+Cu+Fe≤73.5,18.9≤Cr+Mn+1.7Si+0.6Mo≤24.0,7.7≤Nb+3.3A1+1.9Ti≤9.8,wt.%。3.4力学性能3.4.1带材室温拉伸性能应符合表5规定。带材厚度室温拉伸性能屈服强度交货状态实测交货状态+时效1时效1制度：720℃,8h,以(50±10)℃/h的或交货状态+时效2时效2制度：720℃,8h,以任意速度冷至冷实测3.4.2带材的交货状态硬度HV:180~230。经固溶+时效处理后，带材硬度HV应不小于338,当3.4.3带材高温拉伸待久性能应符合表6规定。带材厚度度/℃屈服强断后伸长时间断后伸交货效-当需方允许时，650℃持久性能试验可用增加载荷的方式进行，即23h后每隔8~10h,以35MPa的增量增加应力，直至拉断。带材的弯芯直径应等于带材公称厚度的1倍。试样在芯棒上弯曲180°后，在放大20倍下进行53.4.5晶间腐蚀3.4.6低倍3.4.7晶粒度交货状态带材横截面的晶粒度应为8级或更细。3.4.9非金属夹杂物非金属夹杂物检测执行GB/T10561-2023《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》,应符合表7规定。ABCD级别细系细系细系细系细系3.4.10.1带材表面状态为23面，表面粗糙度应优于Ra0.25μm,带材表面不允许有裂纹、沙坑、3.4.10.2带材的边缘应平整。边缘不允许有深度超过宽度公差之半的切割不齐4.3化学成分的测定按GB/T223及GJB5307的规定进行。4.4室温拉伸的测定按GB/T228的规定进行。4.5高温拉伸的测定按GB/T4338的规定进行。4.6蠕变的测定按GB/T20394.7高温持久的测定按GB/T203964.8硬度的测定按GB/T4340.1的规定进行。4.9弯曲的测定按GB/T232的规定进行。4.10晶间腐蚀的测定应在经抛光的带材横截面试样上不经浸蚀放大500倍下进行检验。4.11低的测定按倍GB/T14999.2的规定进行。4.12晶粒度的测定按GB/T6394的规定进行。4.13超声波检验的测定按GB/T2970的规定进行。4.14非金属夹杂物的测定按GB/T10561的5.1.1产品由供方和第三方进行检验，产品质量应符合本标准及订5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。5.3检验项目、取样数量、取样部位产品的检验项目、取样数量及取样部位应符合表8规定。检验项目11个/炉2室温土立伸任取一卷，纵向；宽度≥230mm时，横345高温持久6交货硬度任取一卷，纵向；宽度≥230mm时，横7弯曲8晶间腐蚀92个/炉晶粒度2个/炉75.4检验结果的判定5.4.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。5.4.2当化学成分分析结果不合格时，允许重新取样分析，分析结果仍不合格时，则该炉判定为不合格。5.4.3当力学性能、高倍某一检验项目不合格时，应从原带材上切取双倍数量的试样，进行该项目的复验，复验结果即使只有一个试样不合格，则该批次判定为不合格。5.4.4尺寸、外形、外观质量等不合格时，应判定此一段为不合格。6包装、标志、运输和贮存包装、标志、运输和贮存按GB/T247规定执行。产品包装前的应为固溶状态，推荐固溶处理制度94