严村特大桥跨南x二环高速公路工程连续箱梁施工方案

12 4 4 4 5三、总体施工方案 5 5 5 5 5 6 6 9 5.1、钢筋加工与安装 5.2、桩基施工 5.3、承台施工 六、冬期施工方案 34、施工现场保温措施及混凝土养生 5、冬季钢筋加工技术要求及预应力张拉施工 6、冬季施工的其它注意事项和防火措施 七、夏季、雨季施工方案 八、施工技术保证措施 4铁道部现行高速铁路、客运专线技术标准，设计路政部门要求设置行车标志、警示标志、施工标志、根据业主对本工程的工期要求，采取动态管理实现均衡生产，重点抓控制工程、关键工序，合理安5严村特大桥跨南京二环高速公路里程为DK10+972.29，设计采用48+80+48空为6m，交角为72°,其中6#，7#承台均没有侵入路堤边坡，基坑开挖时采用钢板承台施工结束后，进行桥墩施工。桥墩施工67墩、台身连续梁主墩桩基础连续梁主墩承台连续梁主墩墩身托架安装及预压挂篮安装及预压悬灌梁合拢段序号123456778989序号123456789桩基承台桥墩全桥工作内容钻孔钢筋加工及安装灌注水下混凝土钢筋加工及安装模板安装浇筑混凝土钢筋加工及安装模板安装浇筑混凝土模板安装、及就位钢筋加工及安装波纹管道及钢绞线混凝土浇筑及养生预应力张拉及压浆现场管理人员现场技术人员安全员质量检验员（兼试57511111组，钢筋工、电焊工等每组10人同桩基钢筋施工人员1组，木工、架子工等每组15同桩基钢筋施工人员1组，木工、架子工等每组152组，木工、架子工，每组10人同桩基钢筋施工人员预应力工工种，每组7人混凝土工每组5人每组：张拉压浆4人，每端油泵1人，记录1人每组；1人每组；1人工序工种间依进展情况调动使用。数量（台/套）数量（台/套）名称规格型号产地小计性能状况YCW400型7张拉设备柳州4千斤顶8张拉设备YDC240Q22横向厂棚，钢筋进场后必须按不同的品种、等级、筋下料必须严格按照施工图纸、技术规范和技术交底筋丝头、钢筋的切断、调直及弯曲分别由钢筋直螺纹进场后，旱地应直接平整场地，清除杂物，换除软土果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工钻机平台（陆地填土或水上平台）是否符合平台优质泥浆（稳定液）的固壁和悬浮钻碴效能高，在地废泥浆应运送到处理场进行处理，不得在施工行正常冲击钻孔。钻进过程中，应勤松绳和态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、换浆法适用于正循环旋转钻孔及冲击钻。对大直径或钢筋笼在钢筋加工场统一加工，现场吊装。在钢入孔。入孔后不宜左右旋转，徐徐下放并严防孔口坍v≥1.22*3.14(1+0.4)/4+3.14*0.32*首批混凝土的储备量不少于2m³,以剪球排浆方式灌注首批混凝土。整个灌注过测量水下混凝土顶面高程、计算导管埋深，由专人负责。混凝土桩头要超灌大于1计标高，清除混凝土残渣，平整基坑底面。凿桩承台模板采用大块钢模，模板进场后，清除滑。安装前进行模板的试拼编号，确保模板间接缝严采用同一品种，以防出现色差。重复使用的模板，应模板安装完成后先自检，包括模内尺寸、模板的承台的顶面标高、支撑的稳定性。自检合格后，双面胶条处理，以保证节缝密贴，墩帽模板为整体结构,经监理检查合格签证后用吊层的变化，振捣时以表面不再沉降，表面不再有气泡混凝土的浇捣作业过程中，要控制混凝土的原材料、控制拌和、运输、捣固过程的三个时间，要控制混凝位置、形状、尺寸和数量正确，预埋螺栓和预埋碗扣支架采用外径φ48mm标准杆件进行组装，每根立杆下端均设定型圆盘支座为消除支架的非弹性变形,测定弹性变形，合理的确定预拱度cm侧位置的支架上，各设一处观测点。在首次加载前先观后每加载完毕观测一次，全部加载完毕，每6小时观测一次，一直观测7天，若观测永久支座和临时支座应在0#梁段模板拼装之前安装完毕，其安硫磺砂浆的配比和熔化效果要在试验室反复试连续梁上所用的所有机械应尽量靠近0#段布置且要对称布置，以减少施工机械1）.钢筋的制作加工2）.钢筋的绑扎及安装墩顶预埋件检查碗扣式支架设计支架拼装中线及高程测量设置临时支座钢筋制作绑扎底板、腹板钢筋钢筋制作测量控制预应力管道安装测量控制立内模及端模检查验收砼拌合砼浇筑等强拆模张拉机具校验取试块凿毛清洗桥面顶板预埋件和钢筋较多，防撞墙、电缆3）.波纹管及锚具安装且具有一定的强度，在搬运和浇筑混凝土过程中压浆管道设置，对腹板束，顶板束在0#梁段管道中部设三通管，中跨底板钢束竖向预应力压浆管道采用每两根在底部用钢管连通,在顶板上压浆,另一根横向预应力在锚固段设排气管道.4）.钢筋和波纹管道安装注意事项1）.模板的加工制作2）.模板的安装防止漏浆，安装尺寸要准确；顶板钢筋和波纹1).混凝土的生产和浇筑般坍落度控制在180～220mm，并根据气温变移动将混凝土送到浇筑业面，管路铺设尽量缩短布料。混凝土浇筑要连续进行，中途不准中断，全过插入振捣器振捣时，按区域分片负责，实行岗位责任较粘稠时，加密振点，特别是锚垫板下、腹板根部、2).混凝土的养护3).混凝土拆模1).预应力张拉管道形式采用金属波纹管成孔；竖向预应力筋采用ф32PSB830高强度精扎螺纹钢，预应力筋进场后须按规定作试验合格后方可使用。预应力筋下料时，根据施工料不准散头，钢丝编束要梳丝理顺，每隔1～1.5m捆扎成束，水，压入管道的水泥浆要饱满充实，水泥浆搅拌结水。先压下层管道。压浆泵采用连接式，同一管菱形挂篮的特点：结构简单，杆件受力明确装与拆卸方便，移动灵活，定位固定准确，调整2).挂篮的拼装准备工作：在现浇0#段混凝土施工时准确预留孔位、预埋构件，0#段浇筑完成％，％，％，墩号：56781、待5＃-8＃墩桩基、承台及墩身施工完毕后，拼装6#-7#T构0#段支架，安装永久支座及临时固结。2、安装墩顶箱梁0＃节段模板，浇注砼，张拉相应预应力索。56782、利用挂篮对称悬臂浇注1,1’—10，10’各节段砼，依次张拉相应节段的腹板索、顶板索及横竖向预应力索。3、拼装11＃段支架，浇注11#段砼，张拉相应预应力索。墩号：56782、拆除临时固结。墩号：56782、张拉相应合拢索。墩号：56782、进行桥面系施工。挂篮设计、复核挂篮制作验收挂篮预压测量控制挂篮预留孔砼配制线型控制挂篮安装绑扎底板钢筋和安装预应力管道绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模、端模绑扎顶板钢筋及预应力管道检查标高控制灌注梁段砼并制作试验块循环N次预应力束制作张拉机具检验养生、等强穿预应力束挂篮滑移挂篮施工完毕堆压堆压区a计算悬臂浇筑过程中挂篮的最大静载重量1823.09KN54.6*1.05*26.5*1c.将压载的总重量等分为四个等重量级，10％、50％、80％、100％.前移动行走：前一梁段张拉完后，松掉挂篮后合拢顺序，采用先边跨后中跨对称合拢。合拢梁段混凝土等级为C50，混凝土浇c为保证混凝土养生期间及边跨预应力束施工支架拼装并预压测量放样、调整标高底模板制造及安装、刷隔离剂模板涂刷脱模剂安装外模板及端模模板试拼、检查及修整钢筋材质检验、加工成型同标号混凝土垫块预制钢筋材质检验、加工成型同标号混凝土垫块预制模板涂刷脱模剂安装内侧模板绑扎顶板钢筋及预应力管道梁体模板测量、检查修正原材料检验、确定混凝土配合比灌筑混凝土混凝土试件制取原材料检验、确定混凝土养护试件混凝土养护拆除内、外模板梁体表面检查修整边跨合拢段施工拆除施工支架及底模c备用配重水箱以及少数必须的机具设备单只挂篮走行至合拢段位置（另一只拆除或作压重）监测、调整施工挂篮提升锚固梁体线形施工挂篮提升锚固施工浇注混凝土时换重需要的预压合拢段锁定支架制作合拢段锁定支架制作立模、绑扎钢筋及安装预应力管道钢筋下料加工波纹管卷制、下料设置预应力锚头、竖向筋运送输送混凝土制作混凝土试件浇筑合拢段混凝土输送混凝土制作混凝土试件拆除临时固结混凝土试块试验张拉锚固制作水泥浆试块压浆脱模拌合水泥浆挂篮拆除强度，直至张拉预应力筋，需要一定的时间，外温度，做好记录，为了避免在凝固中发生收缩进行锁定，限制它产生相对位移，从而保证合拢质量。准凑合、马虎使用。所有动力、照明电路，施工荷载，预应力施加和松弛，混凝土的收缩、徐变挠值有明显差异。因此，在施工中，利用中铁十较大变化，应分析产生原因，给予调整。本设计二期恒载（P=186KN/m）上桥时间按①首先用高精度测量方法，在桥墩附近建立小②观测阶段：a、挂篮走行前；b、挂篮走行后；c、浇筑混凝土前；d、浇筑混④实际量测的挠度值与实际计算、理论挠度值，定立模标高。若三者相差较大时，应分析其4).在已浇梁段布置观测点，观测每一梁段混凝T构所采用的水准点，以保证梁部线形和合拢精度。⑴水泥：配制混凝土时，优先选用硅酸盐水⑵骨料：检验合格的粗细骨料存放在暖棚中（棚内温度不小于15℃),保证骨料外侧采取保温材料包裹，顶面用保温材料覆盖,并加强对结构的边棱角和迎风面的覆⑵如果外界温度太低，蓄热法仍不能满足要求环境最低温度不宜低于-15℃,并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的⑸冬季白天温度大多在-10℃以上，钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在⑶、建立气温观测组，及时收集、了解气温⑹、冬期施工人员应做好人身防寒和防护，的水和用量最多的骨料的温度。所采取的措施冲洗石子，以利降低骨料温度；二是混凝土搅的截水沟、排水沟，尽量用原有的排水系统，并进行水坑，再用潜水泵抽到城市排水系统。潜水泵、排水管班人员。对基坑边坡采取彩条布覆盖，防止雨水冲刷，脆断。在大、中雨天时，严禁进行焊接施工，在进行检查，发现问题及时处理，尤其对基坑边坡认真检可能搭棚防雨，无法搭棚时，应对电机采用及时解决各种矛盾和困难，为施工一线保驾护航。施工组织保障网络见图8-1，岗位本连续梁悬灌施工任务分别由我项目部架子七队担任，为确保施工工期，制作2指挥部总指挥分部总指挥序号1职务及姓名现场总指挥：袁学军序号1职务及姓名现场总指挥：袁学军技术负责人：王晓光、黄松贵全面负责该桥的施工组织管理及协调工作。负责该桥技术管理和协调工作，组织研究解决施工过23具体负责该桥的测量控制（标高、中线）以及预压监4测量队：李志强45负责该桥的施工质量监控和资料工作，随时处理或报6现场质量监控：侯文斌6告现场所发生的各种问题。容包括挂篮的安装、使用、检查及安全施工事项过程监控；定时进行温度量测，当混凝土浇筑时温度超过30℃,或混凝土内部与表统并引进连续梁0#梁段顶面，定时定点对标高监理、设计单位有关技术规定等，在适当的