清河清宸丽都工程一类高层综合楼施工组织设计

第一章编制说明-----------------------------------------------------------3第二章工程概况-----------------------------------------------------------5第三章工程目标-----------------------------------------------------------8第四章施工准备-----------------------------------------------------------9第五章项目管理-------------------------------------------第六章施工现场总平面布置------------------------第七章工程测量施工方法---------------------------第八章地下室主要施工方法---第九章主体结构主要施工方法---------------------第十章装修工程主要施工方法---------------------第十一章安装工程主要施工方法—------------------------------------117第十二章新技术的应用--------------第十九章劳动力安排计划-----------第二十一章季节性施工措-----------本施工组织设计体现我公司对清宸丽都工程施工的总体构思和部署。在施工中，我们进一步完善细化施工组织设计或施工方案，并拟在本工程中实施品牌战略，以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入到本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。1、根据清河、清宸丽都工程施工图纸（结施、建施、水施、电施、设施）及现场情况。3、国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版《建筑工程施工质量验收统一标准》、现行的有关技术标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等岩土工程勘察规范工程测量规范及条文说明高层建筑混凝土结构技术规程建筑地基基础施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑内部装修设计防火规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范(30)GB50278－98(31)国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准。1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。4、科学地安排冬季、雨季和高温季节的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。6、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。㎡.（其中；地下室一层。地上四层公建，地上五～十七层为住宅）。建筑总高度为52.25m。属一类高2、建设单位；开原新城房地产开发有限公司清河分公司。3、设计单位；**筑景建筑设计有限公司4、施工单位；**市第一建筑工程有限责任公司5、监理单位；**市建筑设计院6、地质勘察单位；辽宁省**市建筑设计院1、本工程结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构形式，基础为伐板基础。建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为三级、剪力墙抗震等级为二级，结构设计使用年限为50年。砌体施工质量控制等级为不低于B级。框架柱分为；矩形及异形两种。地下室底板、顶板、外墙C30抗渗等级P6主体梁、板4、本工程钢筋主要型号为HPB300（fy=270N/mm2）、HRB335（fy=300N/mm2）及HRB400。(fy=360/mm2)。焊条；HPB235级钢筋采用E4300型焊条；HRB335级钢筋采用E5001型焊条。钢材采5、本工程填充墙砌体均采用干容重≤8KN/m3填充墙砌块强度等级为M5.0。砂浆强度等级M5.01、本工程为高层建筑，建筑类别为一类，耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为2、在装修上，本工程内外墙、天棚、楼地面、门窗等做法分别如下：⑪、外墙：公共外墙面（1～4层）为干挂石材。以上为外墙涂料；分别为①土黄色高级涂料。②乳白色高级涂料。③浅灰色高级涂料。⑬、天棚：混合砂浆顶棚、大白浆顶棚；⑮、门窗：外窗采用咖啡色双层中空断桥铝窗。具体施工工艺要求按图纸建施-01施工。(6)、屋面；分上人屋面和不上人屋面两种，上人屋面采用的保温材料为阻燃挤塑板100厚。防水材料为20厚1：3水泥砂浆抹平压光。其余同上人屋面做法相同。（7）为轻集料砼空心砌块，内墙砌筑隔墙为200、100厚轻集料砼小型空心砌块，M5砂浆砌筑。外墙填充墙为200厚贴100厚酚醇泡沫塑料保温板，砌块强度不低于MU3.5。1、给水系统；采用无负压加压后给增压低区，增压高区供水，5～11层。为增压低区12～17层为增压高区，市政给水直供区为地下室～4层。管材采用PSP钢塑复合压力管，管径≤DN40采用卡压连接。住宅水表后给水支管采用PPR塑料管粘结。2、生活排水系统；本工程采用污、废水合流制排水系统地上及住宅地下采用重力流排出。污水立管采用HPS高性能旋流降噪特殊单立管排水系统。排水管为加强型内螺旋PVC管材＋旋流降噪特殊管件＋旋流降噪专用配件。排水立管并按要求设置伸缩节。排水立管底部采用铸铁大曲率底部异径弯头，排水出户横管采用柔性接口排水铸铁管，法兰承插连接。排水立管偏置距离≤250㎜时采用11、12度偏置弯连接。压力排水采用内外壁热镀锌管，污水泵出口采用法兰连接，其余采用卡箍连接。3、屋面雨水排水系统；雨水管采用UPVC直径DN100.具体施工按顶层平面图建施-13施工。1、本工程室内消防栓用水量40升/秒，室内消火栓系统用水量30升/秒。灭火时间2小时消防水箱设一次灭火室内外消火栓，喷洒用水量，室内消火栓泵杨程95m。一层～12层消火栓均采用减压式消火2、消防干管采用PSP钢塑复合压力管，其管径同给水管道。消火栓口直径为DN65㎜.水枪口径为19㎜，衬胶水带长25m（住宅层=2m）单栓消火箱体高度800㎜，宽度650㎜，厚度采用200㎜型号。双栓消火栓箱体高度1000㎜，宽度700㎜.厚度采用200㎜型号。消火栓箱内设消防水泵启动按钮。3、消火栓栓口中心距地面1.10m。消火栓系统立管阀门采用硬质密封蝶阀，所有阀门平时均应常开，4、消火栓系统的实验压力为1.45MPa。稳压1h内压降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力5、消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗流速不应小于15m/s6、本工程在室外设置消火系统水泵接合器。本工程供热面积为13221万平方米。一次网供回水温度为70℃~60℃.采暖系统换热量861kw。一层到四层为采暖低温区。五层以上为采暖的高温区。低区静压线23米。高区的静压线66米。低区采暖系统换热量238KW。高区地热采暖系统换热量623KW。热源为市政热网提供的低温热水。外网供热参数70℃~60℃.24小时连续供热。一层到四层公建采用散热器采暖，五层以上住宅采用地热采暖。一层到四层为采暖的低区，五层（1）公建采用散热器，室内采用下供下回式同程系统。采用钢柱型，工作压力0.8MPa。其余按暖施（2）住宅部分采用地热采暖，管井内竖向立管及水平支管采用无缝钢管，立管到分水器管采用PPR管，分水器及连接件均为铜质。地面辐射加热管采用PE-X管，PE-X管管径为ф20³20.阀门采用铜质阀门DN≤40为闸阀，DN＞40为蝶阀。阀门工作压力不小于1.6MPa。排气阀管径均为DN15。管井内采暖管采用橡塑绝缘材料保温。导热系数λ<0.035w/m℃.保温厚度为；管径≤DN50采用25㎜厚。DN70防烟分区面积小于等于500㎡.车库的防烟分区面积小于等于2000㎡.地下室的车库、变电所等设备用房都设有送风与排风排烟系统，双速排风排烟机平时低速。所有排气系统支管接入竖井处均设70℃熔断防火阀，排烟系统设280℃熔断防火阀。风管管材均采用镀锌钢板制作。①220/380v配电系统；②动力及照明系统；③建筑物防雷、接地系统及安全措施；④有线电视系统⑤电话系统、网络布线系统；⑥多功能访客对讲系统；⑦安防监控⑧火灾自动报警及消防联动控制系统。1、变配电系统；两路380V/220V电源进线，一路供照明用电，一路供动力用电，引入地下地下一层2、动力系统；干线以金属线槽敷设为主，支线穿钢管沿楼板及墙体暗配。主要包括：空调、风机、水3、照明系统；包括公用照明，事故照明，大部采用普通荧光灯，共用照明为备用电源自投。4、防雷接地；为三级防雷建筑，利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。接地极采用40*4镀锌扁钢，联合接地电阻不大于1Ω。5、消防系统；采用总体保护方式，一层设消防报警中心内设火灾自动报警装置、消防控制联动设备、消防电话总机、消防广播设备。6；弱电系统；电话、电视系统、综合布线系统、闭路电视系统、音频及听力系统2.3.1本工程位于清河区、清河路南、富民巷以西，原少年宫地块，交通便利。施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电已接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场开工条件基本具备。2.3.2现场施工用地较为狭窄，施工时，我公司将利用此有限的条件做到布置合理、安排恰当，以满足2.4.1通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程特点总结如下：1、本工程前期准备时间短、工程量大、工期紧、施工周转材料多，一旦开工，要求施工单位具备在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色、展开施工的能力。2、本工程位于清河区广场东北角，在工期十分紧的情况下，对搞好现场文明施工提出很高的要求。3、在本工程施工的同时有多个队伍同时进行施工，施工中必须加强协调和控制。2.4.2针对以上一些工程特点，本单位在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。我公司切实按照《建筑法》，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项工程合格率100%，分部优良率90%以上，确保工程质量达到优良。在施工中，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照标书中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，材料计划准备。采用立体交叉作业，工期：开工日期2013年5月15日至2014在本工程施工中，我公司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和清河区的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，确保达到开原市清河区安全优良工地，争创省级安全优良工地。我公司将严格按清河区关于文明施工管理条例和我公司关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，建立一个花园式工地，确保达到清河区文明施工现场全面执行ISO14001标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过清河区环保指标要求。根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。1、对测量控制网点环境及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。场的自然条件（地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）进行调查分析。用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。审查安装图纸与土建图纸的一致性。3、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照ISO9000质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。1、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训，使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范，并建立质量、安全奖惩等各项规章制度。2、进行逐级技术交底工作，做好有关技术资料的准备。3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样，经项目技术人员复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行加工。现场派试验员一名，试验工二名负责现场取样。2、我公司拟投入本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备如下表：12345678915³15³15cm7³7³7cm台台台台把套台套套组组个121241221681根据本工程规模大、工期紧、质量要求高的特点，我公司拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理，该机构计划由三个层次组成：1、我公司把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以，我公司决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目法”组织施工，由富有实际经验的一级项目经理担任该工程的项目经理，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。2、项目经理部在单位的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。3、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责施工作业层以各工种施工队为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为了保证工程质量和进度奠定基础。项目经理赵春伟1.我公司选派一级项目经理赵春伟同志和其他技术骨干组建项目部，负责本工程施工任务的组织实施。2.该项目经理部是我公司最具有实力的骨干力量之一，在长期的施工经历中，承担过多项难度大、要求高、时间紧、责任重的大中型重点工程项目，合同履约率达100%，受到业主高度评价。3.我公司决心以合理的施工工期，先进的工艺流程，优质的工程质量来完成本项目。施工管理班子由项目经理、项目总工程师、施工员、质量员、安全员、技术资料员、定额预算员等人组成，同时配备泥工观砌、本工翻样、钢筋翻样、材料员等管理人员。1、项目经理；贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。2、项目副经理岗位职责；协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。3、技术员岗位责任制；负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4、施工员岗位职责；指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。5、质量员岗位职责；协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及6、安全员岗位职责；负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。7、预算员岗位职责；编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。8、材料员岗位职责；制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库），并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。本工程的施工平面布置,主要是依据业主提供的总平图、施工工艺流程、我公司I战略”标准及业主所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足清河区文明施工标准。6.2.1施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各承包组队相互干扰。6.2.2符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。6.2.3根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面布置。施工总平面图的布置内容有：施工道路，钢筋、模板等加工堆放场，垂直水平运输机械，工人生活区，管理人员生活区、办公区，水电供应线路，废水、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产、1、围墙采用现有的2.m高由方刚、角铁及镀2、出入口大门由钢管焊制而成，为两开门；尺寸为每扇门为2m,总宽度为6m,高度为2m。现场临时施工道路拟采用一条循环道路，以方便各种材料、机械的进退场。道路做法为先用50厚的片石铺筑基层，由压路机逐层碾压，现场路面全部采用混凝土硬化。1、沿着施工道路外侧设置排水沟，雨水经汇集后排至场外的下水道中。2、生产区依据临设的情况布置合理的排水系统，污水经沉淀池过滤后，排入市政下水道。排水沟过车处埋设φ400水泥管，以保证水流及车辆畅本工程占地面积较大，业主提供施工场地较为狭小，我公司将充分利用有限的场地条件做到合理的布置、恰当的安排以满足工程施工的需求。具体安排如下：1、生产加工场布置；根据整个施工布署，在拟建分别设置钢筋棚及木工棚其堆料场地，加工好的成品分别堆放在相应的施工区域内，用塔吊直接吊运至各施工点；本工程砌筑砂浆及抹灰砂全部采用现场2、办公生活设施布置；根据现场踏勘情况，办公用房（项目部办公室及会议室）厕所分别设置在施工现场周围。和生活用房（职工宿舍、食堂、浴室、厕所等）分别设置在围挡以外居民区按住宅计量表在本工程的主体结构和初装修施工时，我公司拟分别布置1台塔吊、1台升降机台作为施工阶段垂直运输工具；水平运输主要采用机动翻斗车和架子车。本工程混凝土全部采用泵送现场搅拌混凝土，地下室施工时拟安排2台混凝土输送泵，上部结构施工钢筋加工设置在现场西侧。木工加工机械分别布置在建筑物的北侧。并分别设置标志及安全操做规程。因本工程采用现场搅拌砂浆，混凝土养护、消防及职工厕所用水。生产生活用水从业主指定水源⑪施工现场施工用水量计算如下：q1=K1(Q1³N1)/(T1³t)³K2/(8³3600),式中:q1——施工用水量（L/s）K1——未预计的施工用水系数K2——用水不均衡系数；q1=1.05³(15000³2400)/(90³2)³1.5/(8³3600)=10.94（L/s）q2=P1³N3³K4/(t³8³3600),式中q2——施工现场生活用水量（L/sP1——施工现场高峰昼夜人数N3——施工现场生活用水定额；K4——施工现场用水不均衡系数；t——每天工作班数q2=600³60³1.40/(2³8³3600)=0.88（L/s）考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ50mm1、施工用水管线布置⑪根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，总给水管采用Φ75PP-R，从场地周围管网经水表引出，水管埋深不小于500mm。⑫施工水管沿建筑物周边布置，现场平面布置消火栓。⑬竖向分别按每单元设置1根竖管供各层施工及消防用水。⑭管道材料及连接方式：全部管道采用PP-R管热熔连接；⑮施工及消防用水竖管每层设置消火栓并预留施工用水接驳点。2、在现场布置排水沟，采用混凝土预制盖板，保证现场雨水、施工和生产废水以及冲洗车辆污水经化粪池或沉淀池及时排至市政排水管网。本现场临时供电系统采用TN-S方式，电源由业主提供。视现场实际情况，电缆、电线采用埋地或架空敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600mm，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。我公司在负荷中心附近设总配电箱一台，在现场负荷相对集中的区域设置相应的二级配电箱。用电实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。(2).现场临时用电设备总容量1234567891台³40KW1台³3.0KW2台³3.0KW2台³3.0KW1台³3KW1台³22KW1台³7.5KW1台³3KW2台³1.1KW1台³20KW无齿锯1台³2.2KW3总设备容量及计算负荷：所有用电设备的总容量及计算负荷：)+K3²ΣP2｝=0.75³｛0.5³0.75³157÷（0.85³0.60.7³15.7｝≈97.6KVA式中；S——工地用电量（KVAΣP1——动力设备的额定输出功率总和（KWCOSΦ——电源功率因数（取0.6ΣP2——照明设备的额定输出功率总和（KWK1——动力设备同时使用系数（取0.5η——动力设备平均效率（取0.85Kb——备用系数（取系数（取0.75K3——照明设备同时使用系数（取根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪，主要技术参数见下表：122142″校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设Ⅱ级控制网和细部控制网两级控制网络，Ⅱ级控制网根据工程现场情况和使用要求设置东西4条、南北3条的网络；细部控制网为南北向控制网。控制桩设置在安全、易保存的位置，相邻点间通视良好。控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。1、内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整幢楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5″。若不满足要求，再次改化，直至满足³10CM钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2MM，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。2、平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架好仪器，严密对中、整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留150³150mm与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将仪器架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将仪器架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等)，重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。1、以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。结构每施工完一层，沿结构柱、墙垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。控制主轴线及主轴线控制点应设置12个以上，且保证有利于永久保存每根纵横轴线均需设置临时控制点，其误差应≤20mm。以各轴线控制点测量或校正各桩位，保证桩位中心点偏移误差≤20mm，单排桩中心点偏移误差≤10mm，并以此埋设护筒,各桩根据矩形控制网结合基础平面图进行基础放线，用灰线把基槽开挖边线在实地标出。在离开挖边线约0.5~1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整基底。垫层混凝土浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础的轴线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。1、基础施工完毕后，在下一步测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。利用Ni005A精密水准仪和J2-2经纬仪将标高控制点和轴线施放到基础面上，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。轴线控制网的测设利用AUTOCAD进行计算，确保测量准确性。41、内部装修的平面位置确定从结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。2、外墙是从上至下的全长线条，用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。在浇筑结构混凝土墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。沉降观测点的埋设如下图所示：以Ⅱ等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用Ni005A型精量应保证各自的独立性。果的总结图表；4、质量保证机构所要求的技术资料；根据本工程情况，拟采用的仪器、工具详见7.2内容；人员配置：测量工程师1人，技术员2人、测物很近，在施工时为了保证原有建筑物不变形。分别对基础进行加固，对基坑坡面支护做护壁桩。然后进行基坑降地下水。具体见《基坑开挖支护及降水专项施工方案》基坑放线、边坡支护、土方开挖、混凝土垫层、防水施工、细石混凝土保护层施工、基础、底板钢筋绑扎、底板模板支设、底板、基础混凝土浇筑、混凝土墙、柱子钢筋绑扎、安装预留预埋→混凝土墙、柱模板支设、混凝土墙、柱混凝土浇筑、顶板脚手架及梁板模板、钢筋绑扎、封梁侧模板、顶板混凝土浇筑、浇水覆盖养护。(1)测量放线及测量桩点的保护本工程基坑放坡根据设计部门建议为1：1.25放坡。在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经清河区规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。(2)夜间施工照明的准备所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5KW大太阳灯照明。挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面2个。①基础土方开挖采用机械开挖，人工修整，操作时应注意观察基坑土质变化情况，有否崩裂危险或滑坡现象，如有发现异常应暂停施工，人员撤至安全地带，险情排除后方可继续施工。②土方在开挖前先设计好开挖路线。本工程由东侧至西侧开挖。运输道路设置在西侧。基坑下修20%③为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，基坑围护线放坡，放坡系数为1：1；25基坑底边工作面放800㎜宽。基坑角部位设置集水坑800³800³800.（1)、首先从东侧向西侧开挖。土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过2米。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层。（2)、当开挖到设计槽底标高时，由施工单位申请建设单位对该工程地基验收。由项目监理会同有关部门检查地基土质。如果项目监理认为地基需要处理，且发出进一步开挖的指令及提出此地段处理的方法，我方将遵照执行。我方将根据项目监理的要求，提出地基处理的方法、施工机具及材料来源等道工序。在挖槽中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤扰动，①基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相结合避免发生意外事件。②基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖，分层不宜过厚的进行，严禁超挖。及时排除基坑周围的地表水，及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4、土方开挖安全要求和安全保证措施(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。(2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。(3)运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。(4)当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。(5)运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。(6)下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤扰动，本工程基坑土方量因施工现场场地窄小，土方全部运至甲方指定的堆放地点。运距为5公里运输采用自卸翻斗车运输。具体见车辆行车及机械配备基坑挖土及运输机械配备表。装载机2125台台台辆20T³³牌本工程基坑土方量大约为12200m³。大约在5天内完成。为了保证基础施工无积水，排除地面雨水，在底板边外侧设置好排水明沟和集水井，做好基坑周边的管线及环境的监测工作。为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在地下室工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。(1)基坑回填时，防水施工完毕，基础工程应巳经过验收，且巳达到优良质量等级标准。回填土的来源应落实，本工程回填土，由于建筑物四周为原有建筑物，为了防止原有地基土扰动，施工单位选用粗砂回填。水夯，机械分层振捣。由于施工场地窄小，在回填时需用人工二次倒运。(2)基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。(1)本工程回填从场地东部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度不大于30㎝，采用振动打夯机夯实。(2)本工程回填材料为建设单位堆放的指定地点运至到施工现场（为5公里）。采用自卸式汽车运输土料。回填采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填。深浅相连时，先填深坑槽，填平后与浅坑全面分层填夯实。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。(3)在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。3、回填土工程安全技术措施（1）.装载机作业范围不得有人平土。（2）.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。根据业主提供地质勘察文件，我公司首先组织施工降水，及基坑和地面排水。根据地质资料枯水期水位5.7～6.10m。丰水期水位在枯水期水位上升位1.00～1.50m。所以地下水位很高，我公司将根据地质勘察文件来进行降水组织设计及编制施工方案。基坑内四周设集水井和排水沟，基坑中间设“十”字形盲沟和周围明排沟相连，基坑内明水由盲沟流入周围排水沟，再汇入集水井，经沉淀后，用潜水泵排走。地面排水主要采取截水方法，基坑开口外侧四周浇1m宽C10混凝土垫层，垫层外砖砌400³400mm排水明沟，地下降水及坑内水，由建设单位负责排入城市地下污水管道。本工程根据建设单位提供的地址资料及清河区供热公司、自来水公司、天光有限公司提供的地下管道的走向及位置。施工单位与建设单位共同协商，制定基坑支护方法，选用钻孔灌注桩进行基坑坡面支护方案。具体支护位置见下平面布置图2、施工方法；本工程采用分层分段与土方开挖同步进行锚、喷施工的方法使坡面暴露时间不超过24小时，锚杆采用干作业成孔、二次注浆，挂网混凝土二次喷射施工工艺。具体施工由建设单位委托专钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t作为一批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30%。对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋受力钢筋长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置集水井，蓄水池等超深部分钢筋→基础暗梁钢筋→底板下皮钢筋→底板上皮钢筋→暗柱（剪力墙）钢筋、框架柱钢筋、楼梯柱插筋→墙板钢筋→暗梁、连系梁等钢筋→顶板钢筋。层为三级12.螺纹钢筋。且坑道比较多，所以在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：底板底层钢筋绑扎—底板坑道钢筋绑扎—钢筋马凳设置—底板上层钢筋绑扎—墙柱插筋的绑扎。底板水平钢筋的接长，Φ18及其以上钢筋采用电弧焊连接，Φ16及其以下钢筋采用绑扎搭接为44d。钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋移位变形。由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用Φ25螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距1m，马凳间距1m，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接Φ25螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上，钢筋马凳详见附图19《底板钢筋支撑示意图》。考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用4cm厚花岗岩。底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好柱子和剪力墙的位置和方向，然后再立柱子和剪力墙的竖向插筋，为保证再混凝土浇筑后柱子和剪力墙竖向插筋不发生便移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“∽”形拉钩。本工程地下室剪力墙厚分别350㎜、300㎜.框架柱具体施工按建施05-06施工。剪力墙保护层为外墙部位的柱应在承台、底板浇砼前绑扎，而内隔墙和内隔墙部位的柱子钢筋则可等承台、底板浇砼支架应搭在临空墙外侧。绑扎时，把墙体竖直筋依次按间距要求、里外钢筋的弯钩相对分别绑扎在底板钢筋及支架上面的两根平行水平钢管上。注意检查两根水平钢管的间距，来控制里外双排钢筋间距。竖直筋扎好后再扎水平筋。扎水平筋时先在底部和顶部各扎三道，这三道必须与竖直筋点点绑扎；接下来再扎中间部位的水平筋，此时可以与竖直筋间隔绑扎，但必须保证架体稳定牢固；再绑扎拉结筋，使里外双排钢筋连结成整体。最后安放保护层垫块。临空墙部位的柱子钢筋，则先将主筋固定在钢筋支架上，也先绑扎底部和上部的三道箍筋，再绑扎中间部位箍筋。在绑扎临空墙及该部位柱时，要特别注意控制骨架的垂直度和厚度，而此通过支架的两道水平管来实现，必须严格控制。内隔墙及室内柱子绑扎则按常规方法予以绑扎。柱子、剪力墙，钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子及剪力墙的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可上钢筋采用竖向电渣压力焊连接，Φ14及其以下的钢筋采用冷搭接。钢筋的接头及柱箍筋加密范围按照图纸设计和施工规范要求进行。本工程地下室顶板厚为180㎜.保护层为20㎜.在木工支好主次梁的顶板时即可进行梁钢筋绑扎。绑扎时先将钢筋主筋按设计根数堆放在梁顶板上，用马凳或支架支撑，再将箍筋套入主筋，并在底板上画出箍筋间距控制线，再按箍筋间距控制线将箍筋逐个分开，固定主筋进行绑扎施工。主梁钢筋完毕后先将主梁的保护层垫块。主次梁配合施工，绑扎方法相同。箍筋绑扎时应注意加密区绑扎范围，箍筋与主筋应交叉绑扎，使梁钢筋不会倒向一边倾斜，主筋不只一排时，要合理控制钢筋排距。在木工铺好平板，做好修补，清理工作后即可进行顶板钢筋绑扎，其方法同底板。电梯井壁及剪力墙的钢筋绑扎方法基本同柱子。竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求。对于Φ18及其以上竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，其水平钢筋应超出楼面三道，并在墙筋两面按规定保护层厚度绑扎上带铅丝的水泥砂浆块，确保钢筋应有的保护层，钢筋垫块间距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墙体内外层钢筋之间设置“∽”形的拉接筋，拉结钢筋Φ6@600㎜.控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每2m2不少于5个设置。1、地下室水平钢筋现场操作，接头采用电弧焊、电渣压力焊连接接头。3、主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。梁的纵向钢筋需要设置接围内的接头数量不应超过钢筋数量的50%①钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。②绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱（剪力墙）位置线，并加强暗柱（剪力墙）及剪力墙插筋的固定措施。③设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单)④底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。⑤底板钢筋支撑，采用Φ25钢筋南北通长间距为1.00m设置。⑥在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。⑦底板、柱（剪力墙固定在底板纵横向钢筋上。⑧安装墙、柱（剪力墙）、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“S”筋)。⑨钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。⑩为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。(12)钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的25％，接序号123456长5检查方法底板钢筋为帮条焊接操作工艺检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。4、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（1）引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。（2）定位：焊接时应先焊定位点再施焊。（3）运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。（4）收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦（5）多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。（6）熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺（7）平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°。（8）立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60°~80°角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。（9）横焊；焊条倾斜70°~80°,防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。(10)仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8°~90°角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两;①钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊，钢筋帮焊接头帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低双面焊≥5d注：d为主筋直径。（12）钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：b.帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上。c.焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。①电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上②电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。③电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。④在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。焊接可参考下表焊接参数焊接电压（V）3455666789①钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。②施工机具；焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3、质量要求；钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。4、工艺流程；检查设备、电源→钢筋端头制可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查（1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。（2）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。（3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：①;焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。②引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。④引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。⑤渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。⑥在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。⑦将熔渣清理干净。（4）应注意的质量问题；注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。底板模板外侧采用砖胎膜：砖胎模墙宽为240㎜.高度超出底板高度200㎜.为底板放大角防水搭接。材料为MU10实心砖及多孔砖砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧用1:2水泥砂浆抹平。由于地下室底板较厚，地下室底板四周胎膜砌筑高度为650mm、800㎜、700㎜.用于地下室外墙模板。(1)墙体模板采用九夹板，局部异形部位采用预先定制的定型模板。(2)板穿墙螺栓均采用14对拉螺栓，上疏下密。水平间距300㎜。竖直间距400㎜。中间止水环为50³50壁厚为5㎜。(3)墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。(4)本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓，施工单位采用标准件止水螺杆。并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木车块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封。本工程底板、顶板、外墙及外墙底板上500处水平施工缝，按设计要求为镀锌钢板止水带，也是地下室防渗的关键部位。在外壁四周以底板最后板面上剪力墙处50cm位置，为水平施工缝，按设计规定设置(400³4mm)厚封闭式镀锌钢板止水带。钢板切割必须完好，周边平直，当止水带置于外壁面中间时，与加筋和立筋固定。止水带穿过外壁暗柱时，在止水钢带高度范围内柱箍上下分开，不得减少箍数。止水钢带采用双面满接焊，搭接为30㎜，,不能马虎，确保止水效果。施工按结施02施工。起拱。悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20㎜.厚釉面九夹板。纵向木龙采用50*100木方间距200mm。木方与板面交接处应刨平，下部横向采用钢管，间距500mm，下部支撑系统用满堂红脚手架支撑。满堂红脚手架立杆不大于1000米，搭设时要横平竖直，梁下加撑一顶管，管顶用顶托顶紧。横杆最下一道扫地杆距楼（地面）不大于300，第二道横杆距楼（地面）可为1700mm，便于行人，顶横杆不大于900mm。每柱与柱之间(4)柱模:本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周混凝土不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋混凝土柱烂根。搭设灯笼架或梁板支架。柱模装就位。在两侧吊正校直。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。电梯井筒内模板采用组合式铰接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夹板。筒模模板为定型钢框竹胶合板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以Φ14mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距绑扎于钢筋骨架上。（2）、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水（3）、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。2、底板后浇带的保护措施后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M10。砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥3、梁、板后浇带施工方法（1）梁、板后浇带支模，采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。（2）后浇跨的支撑方案，在后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。（1）梁、板后浇带保护同底板，但楼板上砌筑500高的砖带。部应作防水保护措施。外墙后带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带采取临时封闭措施：防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。（2）、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500³500出入孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。7、后浇带混凝土的浇筑和养护①砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行。经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。②后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润。③混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护，两种养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。(1)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松卉的模板拆下运走，防止坠落伤人。(2)拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆(设计时要考虑留足够的拆模高度)铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。(3)夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。轴线截面尺寸相邻两板高底差52底模上表面标高层高垂直表面平整65(1)所有梁、柱（剪力墙）、均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。(2)模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。(3)在板、梁底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出前再封闭。(4)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支架扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，(5)所有挂板、梁内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止浇筑时振跑或混凝土的浮力而浮动。（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。（3）模板拆除时砼的强度构件类型板梁、拱、壳悬臂构件构件跨度（m）>2，,≤8>8>8一达到设计的砼立方米抗压强度标准值的百分率（%）1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。己安装完毕的平面（1）本工程底板厚分别为300～800mm，砼为商品砼。砼标号为C30。并采用分层、阶梯型浇筑振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm，以使混凝土的水化热尽快散失。（2）基础底板一次性浇筑时，间隙时间不应太长，不超过2小时，不允许出现冷缝现象，相邻两层间隔时间为30分钟左右，从一侧开始按顺序进行。（3）采用插入式振动棒振捣，在出混凝土口及混凝土流淌端头各配置1~2根振动棒，振捣密实，防止一层混凝土盖上后而下一层混凝土仍未振捣，振捣时，要快插慢拔，插入深度第一层为500mm，第二大量泛气泡，平稳为准，边角处应多注意防止漏振。（5）混凝土表面搓毛不得少于3次，在混凝土未终凝前，发现混凝土表面有细小裂纹，应局部再用木（6）底板混凝土浇筑后，应及时放水进行蓄水养护，蓄水深度为20mm，养护时间不得少于15d。（1）先浇筑基础底板混凝土，待振捣密实后，再浇筑导墙，为防止混凝土从导墙模下口泛出，可适当延缓浇筑导墙混凝土时间，确保其密实度。墙内无浮浆，用钢丝刷清理过。（2）由于集水坑比底板低，故先将集水坑底板浇筑完，振捣密实，再浇筑其它位置的底板混凝土，距集水坑一定距离的范围内暂时不浇筑，待2小时左右以后，视具体情况，再浇筑集水坑侧壁混凝土(1)墙混凝土浇筑应呈阶梯形，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，浇筑时，先在墙底铺30mm左右与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑混凝土，随浇随铺。为防止泵送时混凝土急速喷出伤人，应在泵口前方用一板作为遮挡。（2）振捣时应分层进行，每层500mm，振点均匀，间距500mm左右，靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞，振捣时间一般为20~30s，振捣时应插入下一层混凝土中50mm，防止两层混凝土间夹渣，造成蜂窝麻面。门窗洞口两端下灰高度要基本一致，防止将洞口模板振偏。墙体浇筑时混凝土自由落下高度不得超过（3）浇筑时，应控制好两层混凝土的时间不应超过2小时，防止两层混凝土间出现冷缝，特别是外墙浇筑，更应注意，增加拆接泵管的次数。如遇灌车不到位等突发事件，应及时通知有关负责人进行处理，必要时应进行接浆。（4）墙体混凝土浇筑标高为板底上10mm，混凝土浇筑完毕，上口用木抹子按标高线找平、搓毛。（1）顶板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，待表面较干，用木抹搓毛一遍，最后采用尼龙扫把顺同一方向轻拉出细条纹，确保均匀顺直。墙根位置应用一长的木尺整墙找平，控制好平整度。（2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。楼梯施工缝应留出全部梯梁。（3）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。（4）梁板混凝土浇筑后强度达到设计强度75%后可拆模，以同条件试块为准，留养护支撑不动，养护（5）施工逢的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。（6）混凝土的养护：墙、柱、梁板下面的混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，待拆模后马上进行涂刷；板上混凝土采用浇水保湿养护。冬季施工的混凝土按冬季措施进行养护。①要求商品混凝土厂家严格执行混凝土技术协议，混凝土使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出合格证和相应的试验报告。②严格控制混凝土配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水。严格作好对商品混凝土的检验和记录。③混凝土到场后进行塌落度检测，每一工作台班至少两次，塌落度要求18±2cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。④混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《混凝土强度检验评定标准》要求。抗压试块：每浇筑100m3混凝土，同一台班，同一楼层同配比混凝土取样一次；抗渗试块以500m3混凝土为一取样单位，不足的也为一取样单位。每次取样应至少留置一组同条件养护的试块。2、砂、卵石的含泥量控制砂、卵石