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文档简介

123456889348、9、10、11、12、13、14、19、20、25、26、27#戊类厂房(1~4层),34、按各级人员安全职责定期检查安全责任制的56序号相关人员项目经理序号相关人员项目经理1、对本工程施工质量进行全面负责;2、及时了解掌握本工程质量、进度情况;3、对反馈的质量问题,及时安排落实人员、设备和技术负责人22、全面负责室外道路工程的技术、质量工作;技术负责人23、对道路工程进行专项方案技术交底;4、对道路施工过程进行全面监控。1、负责现场施工记录及施工过程质量;施工负责人32、对每天的施工记录及时汇总并上报质量员及技术负责人归档;施工负责人33、及时认真填写检查隐蔽技术资料;4、对操作班组班前进行道路工程的安全、质量技术交底工作。质量员41、对道路工程质量进行监控、检查并督促道路施工班组对不合格施质量员42、对原材料进行质量检查,发现不合格产品做退场处理;3、对各个部位隐蔽前及时报监理单位验收。安全员1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用;安全员52、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育,制定现场相应的规章制度并负责检查监督。5项目试验员1、负责原材料送检复试及见证取样等工作;项目试验员62、对现场材料及时进行材料报验工作;63、对获取的试验资料及时分类归档及报验;7质量技术交底、安全技术交底,组织工长、验收。各种材料要有出厂合格证、检测报告,进序号1材料片、毛石2500m3单块粒径不大于300mm2土夹石2500m3含石量不小于70%3级配碎石/4水泥稳定料水泥含量不低于5%5砼200m3C156路缘石495×300×1007P.0-32.58砌筑砂200m3/9沥青砼450m3AH-70要量计划陆续进场,安排好操作人员生活,并进行事故处理等的教育;有特种技术等级证、上岗合格1234548848序号123456789设备名称挖掘机压路机渣土车立式打夯机水准仪全站仪切割机线坠铁铲锄头设备规格22653125碎石基层(验收)→35cm道路水泥稳定碎石基层个坐标控制点,按三等水准的精度测设一个9石作业。抛石须分层抛填,抛石顺序应从路遍,碾压过程中,用人工将块石空隙用小石或石屑无轮迹,可判为密实状态。在检测路段选择的抽检率参考灌砂法的检测率,检验合格后挖机或装载机将填料均匀地摊铺在预定宽度的基粒径过大的石料,用卡尺和水平仪控制各点的高横坡、纵坡。碾压前应及时检测土夹石的含水量本工程路缘石基础底标高以相应位置的土夹石回填层高为准,基础采用C15置洒出路缘石基础边线,本工程使用的模板为木模上,两侧用铁钎打入基层以固定模板,模板内侧刷强度不合格、外观尺寸误差5mm、表面难看(基础要先清理干净,并保持湿润;安装时先切割成型;路缘石、流水石安装时要与泄水槽的12343压路机进行碾压。碾压时先用压路机静压一第五遍为高频大幅振压,第六遍为消除表面压完全幅为一遍,碾压一直进行到设计的压的混合料再进行碾压,以达到质量要求,如果当天摊铺的混合料无法全部碾压,证水分不会完全散发,接缝应与路的中心线与新拌混合料均匀拌合,必要时可适当洒水旧混合料要一起碾压。成型之后的级配碎石压实度等指标的检测。厚度、压实度的检查采用指标检查完成后,填写级配碎石底基层质量检查批复单报监理工程师签认。级配都碎石底基层的路设计断面,钉出水泥稳定碎石基层的位置出基准杆,测出标高,拉紧基准钢丝(拉力不小于100kg),基层顶的标高、平整量、输料等装置均处于完好状态。原材料严基层分一层摊铺,摊铺时要严格控制好设计标高上后,首先用装载机或挖掘机摊铺整平,人工辅析现象;对于机械难以工作的地方,进行人工整胶轮压路机主要起到提浆作用,可以消除大吨位料含水量,发现问题,反馈信息,及时纠正,检量应对基层进行全面请扫,露出明显的粗集料料洒布车联合作业,矿料采用石屑或天然砂布厚度均匀,不得在表面形成油斑,不应有),不应露沥青,局部缺料或过多处,用人工适当找及高程控制线;摊铺作业在确保厚度的前提下,衡梁来保证平整度;清理下承层表面的尘土和垃干净有金属底板的自卸汽车运料,并对每辆运输铺、压实,多余的及已经离析或不能压碎的硬壳过程中,采用全幅,为保证平整度符合要求,尽机以均匀速度行驶,它的摊铺量和混合料的气温的不同进行调节;正常施工时,保证摊铺温度不低于120~135℃,且不超过进行调整;随后按设计指定或试铺确定的压实机具碾压应从外侧路边向路中心并行于中线进行;压路机每次重叠30~50cm,定的密实度,压路机不得在未碾压成型并冷却的振动压路机在已成型的路段上行驶时应关闭振动方法为:沿施工幅宽垂直切去倒边部份,下项次123456789

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