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文档简介

做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于本工程中。钢筋按绑扎⑴、现场设置钢筋车间统一加工制作。在有放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于本工程中。钢筋⑶、钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下⑴、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢⑵、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿⑶、预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁⑹、插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎。所有钢筋搭接和⑺、钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋⑻、钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中,认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,⑼、基础施工时柱子插筋的留置。留置高度以满足搭接要求⑽、柱筋插入范围的承台(或底板)钢筋网片交叉点一律点⑾、柱筋在基础下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定⑿、基础上皮筋绑扎完后,同样将柱范围的钢筋网片交叉一⒁、根据设计要求,水平筋宜采用闪光对焊、电弧焊,竖向基础承台砼分二次性浇筑完毕,地梁中间设施工缝;主体施工放线—→搭承重架搭设柱架—→柱竖向焊接—→柱筋绑扎—→动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时钢筋较密的部位,应采用Φ25振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层加气混凝土砌块是以水泥、砂、矿渣和石灰等为主要原料,加入加气混凝土砌块有05级和07级二个级别,05级制500kg/m³,抗压强度为2.5MPa,07级制品容重为700kg/m³,抗压强长长3.1技术准备:砌筑前应根据施工图纸的平面、立面尺寸绘出3.2物料准备:根据砌块排列图计算出砌块主规格、配合砖块3.3现场准备:在结构墙柱上弹好+1.00米标高水平线,在地面弹好加气混凝土墙立边线及门窗、洞口位置线,立好皮数杆,砌筑轴线技术复核→立皮数杆→砌落脚砖或砼带→摆砖→砌砖→钉钢板网→现场清理→质量验收5.3排砖撂底:先在墙底部砌三皮标准砖(对厨房、浴室有水5.4立皮数杆及挂线:根据实际情况立好皮数杆,采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,对长墙几个人使用一根通线,中间设置几个支线点,小线拉紧,每层砖都穿线看平,使水平缝均匀一致,平5.5组砌方法:采用“三一”砌砖法(一铲灰,一块砖,一挤宜。砌筑时砖要放平,一定要跟线,由于块体长度长,稍不注意就会搭接,梅花形错开,搭接长度不小于砌块长右,砌筑砂浆应饱满,在三角处用预制混凝土块砌筑。每天砌筑高度5.8留槎:内外墙体应同时砌筑,当不能同时砌筑时,可留斜5.9砌块与门洞联结:采用后塞口法施工,将预制好埋有木砖缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位添置Ø4钢筋7.1使用的原材料和加气混凝土块的品种,标签必须符合设计7.3通缝:每道墙体的砌块的通缝不得超过三处,筑砌时上下7.5拉结筋:位置、长度应符合设计的要求,留置间距与偏差已浇柱的另三面用木楞垫设,然后用Φ48钢管作双柱的柱箍,柱箍后浇柱的砼浇捣后,拆除钢管箍及木模,然后拔出缝两侧的木条,对楔形木塞楔形木塞泡沫塑料已浇捣砼待浇捣砼Φ48钢管九夹板侧模待浇混凝土梁、板方木条已浇混凝土梁、板泡沫塑料对拉螺栓φ48钢管九夹板底模、木楞b.基层表面要平整,2米靠尺检查的最大空隙不超过5mm,若平c.平屋及檐口、檐沟的基层坡度,必须符合设计要求,水落管d.基层突出屋面结构(女儿墙、变形缝、管道等收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱结牢固,不得有酥松、起砂、起壳、起皮等现象,表面平整、坡度正还应注意檐口处向屋脊处铺贴;从水落口处向“分水岭”处铺贴卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根φ30*1500mm的铁管,由基准线铺展卷材,在铺贴卷材的过程中,不允许拉伸卷材,也不得有2、块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角3、保温材料性能应符合标准要求,厚度偏差不超过±5%。根据设计作块→洒水湿润基层→刷水泥浆→铺干硬性水泥砂浆结合层→撒干水泥粉→洒水湿润→铺贴板材→接缝压实平整→素水泥擦缝→表面⑴、测定水平线或坡度线,基层洗刷干净并检验后,根据上面的⑶、应绘制铺贴大样图,分块排列对称布置,拼缝应贯通,靠边⑷、铺贴前应仔细的清理基层,先将基层浇水充分湿润,刷水灰进行板块予铺。对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺壶适量撒一层水泥浆,把板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落,再用⑸、板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设,铺设应⑴、所用材料的品种、规格、颜色、图案、尺寸应符合设计要求⑶、表面必须平整,不得有破损,缺角现象,接缝一致,阴阳角214度序料要求:2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面混凝土应采用机械搅拌,必须拌和均匀。铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连(22)冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于+5℃,并地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工抹压遍数不够,养护不好或不及时要严格执行标准,认真操作,加强抹压不实,边角和门口等处开裂,砖层过高或砖层湿润不够,局部脱复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。主体结构(楼地面)检查合格,地面防水%,面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄缝、擦缝→养护→踢脚板安装4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的乎直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净顺。干燥后抹砂纸,将浮腻子及斑涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相严密,启闭灵活,无阻滞回弹现象,方可安装五金零件,所装的五金2.1.1木门窗:木门窗加工制作的型号、数量有加工质量必须2.1.2木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相皮匹配,所用的小2.1.3防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大2.1.4墙体中用于固门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小2.2.1门窗框进入现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有2.2.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及2.2.4安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下2.2.6门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹2、根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程特点,编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前,按照施工工艺标准、针对图纸具体外墙保温施工应具备的条件:㎜以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸2、门窗框及墙身上各种进户管线,水浴管架及各种预4、气候条件:施工面应避

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