2026版江西单招装备制造大类可编程控制器（PLC）专项试题

2026版江西单招装备制造大类可编程控制器（PLC）专项试题说明：本试题严格依据2026年江西单招装备制造大类职业技能测试大纲编制，聚焦可编程控制器（PLC）核心知识点与实操能力，适配江西单招装备制造大类（含机电一体化技术、数控技术、智能机器人技术等相关专业）考试要求，题型、难度贴合单招真题，可用于考生备考练习、院校模拟测试。满分100分，考试时间90分钟。一、单项选择题（每题3分，共30分）可编程控制器（PLC）的核心部件是（）

A.输入/输出接口模块B.中央处理单元（CPU）C.电源模块D.编程器

PLC中，下列哪种软元件用于表示输入信号，仅能由外部信号驱动，不能由程序驱动（）

A.辅助继电器（M）B.输入继电器（X）C.输出继电器（Y）D.定时器（T）

在PLC编程中，用于表示“常开触点”的指令是（）

A.LDB.LDIC.OUTD.ANI

下列哪种PLC编程语言属于图形化编程语言，最贴合电气控制原理图，适合装备制造类考生快速上手（）

A.梯形图（LD）B.功能块图（FBD）C.指令表（STL）D.结构化文本（ST）

PLC定时器T的定时精度由什么决定（）

A.定时器编号B.设定值KC.时钟脉冲D.输入信号

下列关于PLC工作过程的描述，正确的是（）

A.输入采样→程序执行→输出刷新，循环往复

B.程序执行→输入采样→输出刷新，循环往复

C.输入采样→输出刷新→程序执行，循环往复

D.输出刷新→输入采样→程序执行，循环往复

PLC中，计数器C的设定值K的范围一般是（）

A.0~99B.0~999C.0~32767D.0~65535

在装备制造生产线中，PLC用于控制电机正反转，若要实现“正转优先”，需在程序中设置（）

A.互锁电路B.自锁电路C.延时电路D.计数电路

下列哪种通信协议广泛用于PLC与传感器的数据交互，支持多厂商设备通信（）

A.ModbusB.CAN总线C.Ethernet/IPD.CC-LinkPLC的输入接口电路中，常用的输入类型不包括（）

A.直流输入B.交流输入C.脉冲输入D.模拟输出

二、多项选择题（每题4分，共20分，多选、少选、错选均不得分）PLC的基本组成包括（）

A.中央处理单元（CPU）B.输入/输出（I/O）模块C.电源模块D.编程器与编程软件

下列属于PLC常用软元件的有（）

A.输入继电器（X）B.输出继电器（Y）C.辅助继电器（M）D.定时器（T）、计数器（C）PLC梯形图编程的基本原则包括（）

A.触点可串联、并联，线圈只能并联，不能串联

B.梯形图的左右两侧必须有母线，线圈只能接在右侧母线

C.同一软元件的触点可多次使用，线圈只能使用一次

D.程序编写应从左到右、从上到下，符合电气控制逻辑

在装备制造领域，PLC的典型应用场景包括（）

A.机床电气控制B.生产线自动化控制C.电机启停与调速控制D.传感器数据采集与处理

下列关于PLC与继电器控制系统的区别，说法正确的有（）

A.PLC控制逻辑可通过程序修改，继电器控制逻辑需改变硬件接线

B.PLC抗干扰能力强，继电器控制系统抗干扰能力弱

C.PLC体积小、功耗低，继电器控制系统体积大、功耗高

D.PLC适合复杂逻辑控制，继电器控制系统适合简单逻辑控制

三、判断题（每题2分，共10分，对的打“√”，错的打“×”）PLC的输出继电器（Y）既可以由程序驱动，也可以由外部输入信号直接驱动。（）梯形图中，常开触点和常闭触点可以任意串联、并联，无需遵循电气控制逻辑。（）PLC的工作过程是连续循环的，每个循环的时间称为扫描周期，扫描周期越短，控制精度越高。（）定时器T的设定值K越大，定时时间越长，与定时精度无关。（）在PLC程序中，辅助继电器（M）的作用是实现中间逻辑控制，不能直接驱动外部负载。（）四、简答题（每题10分，共20分）简述PLC的工作原理，结合装备制造领域的应用，说明PLC相比传统继电器控制系统的优势。简述PLC梯形图编程的基本步骤，结合电机自锁控制电路，说明如何编写对应的PLC程序（要求写出核心指令）。五、编程实操题（20分）题目：某装备制造生产线中，需用PLC控制两台电机（M1、M2）的运行，控制要求如下：

1.按下启动按钮SB1，M1立即启动，延时5秒后M2自动启动；

2.按下停止按钮SB2，M2立即停止，延时3秒后M1自动停止；

3.具备过载保护（过载信号由FR1、FR2输入，过载时对应电机立即停止，且无法启动）；

4.要求用梯形图（LD）编写程序，标注输入/输出分配表、软元件说明，写出完整程序并简要说明工作过程。

参考答案及解析一、单项选择题（每题3分，共30分）B（解析：CPU是PLC的核心，负责执行程序、处理输入输出信号，相当于PLC的“大脑”）B（解析：输入继电器X由外部输入信号（如按钮、传感器）驱动，程序无法直接控制其状态）A（解析：LD是常开触点加载指令，LDI是常闭触点加载指令，OUT是线圈输出指令，ANI是常闭触点串联指令）A（解析：梯形图（LD）与电气控制原理图格式相似，直观易懂，是装备制造类考生最常用的PLC编程语言）C（解析：PLC定时器的定时精度由时钟脉冲决定，常见精度有1ms、10ms、100ms，设定值K乘以定时精度即为实际定时时间）A（解析：PLC的工作过程为“输入采样→程序执行→输出刷新”的循环过程，循环周期通常为毫秒级）C（解析：多数PLC的计数器C设定值K的范围为0~32767，部分高端PLC可扩展范围）A（解析：电机正反转控制中，互锁电路可防止正转、反转接触器同时吸合，避免短路，“正转优先”需通过互锁逻辑实现）A（解析：Modbus是应用层协议，支持多厂商设备通信，广泛用于PLC与传感器、执行器的数据交互；B、C、D均属于现场总线协议，需结合特定控制器使用）D（解析：模拟输出属于PLC输出接口电路的类型，输入接口电路常用直流、交流、脉冲输入）二、多项选择题（每题4分，共20分）ABCD（解析：PLC的基本组成包括CPU、I/O模块、电源模块、编程器与编程软件，部分PLC还包含通信模块）ABCD（解析：输入继电器X、输出继电器Y、辅助继电器M、定时器T、计数器C均为PLC常用软元件，用于实现不同的控制逻辑）ABCD（解析：梯形图编程需遵循上述所有原则，确保程序逻辑正确、可执行）ABCD（解析：PLC在装备制造领域应用广泛，涵盖机床控制、生产线自动化、电机控制、传感器数据处理等场景）ABCD（解析：PLC与继电器控制系统的核心区别体现在控制逻辑修改、抗干扰能力、体积功耗、适用场景等方面）三、判断题（每题2分，共10分）×（解析：输出继电器Y只能由程序驱动，不能由外部输入信号直接驱动）×（解析：梯形图中触点的串联、并联需遵循电气控制逻辑，否则会导致程序无法正常执行）√（解析：PLC扫描周期越短，对输入信号的响应速度越快，控制精度越高）×（解析：定时时间=设定值K×定时精度，因此定时时间与设定值K和定时精度均有关）√（解析：辅助继电器M仅用于中间逻辑控制，无实际输出接口，不能直接驱动外部负载）四、简答题（每题10分，共20分）（1）工作原理：PLC采用“循环扫描”工作模式，核心过程为输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段，循环往复。①输入采样：PLC读取所有外部输入信号（如按钮、传感器），并将其状态存储在输入映像寄存器中；②程序执行：CPU按照从上到下、从左到右的顺序执行用户编写的程序，根据输入映像寄存器的状态和程序逻辑，计算出输出信号的状态，并存储在输出映像寄存器中；③输出刷新：PLC将输出映像寄存器中的状态转换为实际的输出信号，驱动外部负载（如电机、电磁阀）运行。（6分）

（2）优势：①灵活性强，控制逻辑可通过程序修改，无需改变硬件接线，适配装备制造生产线的工艺调整；②抗干扰能力强，适合工业现场的复杂环境（如机床、生产线的电磁干扰）；③体积小、功耗低，便于安装调试，节省设备空间；④可靠性高，故障率低，减少生产线停机时间；⑤可实现复杂逻辑控制（如延时、计数、联动控制），适配装备制造的自动化需求。（4分）

（1）基本步骤：①明确控制要求，梳理输入、输出信号；②进行输入/输出（I/O）分配，将外部元件（按钮、电机、传感器）与PLC的I/O端子对应；③绘制梯形图，遵循梯形图编程原则，结合控制逻辑编写程序；④程序调试，检查程序逻辑是否正确，修改错误；⑤程序下载与运行，将调试好的程序下载到PLC，启动设备验证控制效果。（6分）

（2）电机自锁控制程序：①输入/输出分配：SB1（启动按钮）→X0，SB2（停止按钮）→X1，M1（电机）→Y0；②核心指令：LDX0（加载启动按钮常开触点），ORY0（并联电机输出线圈常开触点，实现自锁），ANIX1（串联停止按钮常闭触点），OUTY0（电机输出线圈）；③说明：按下SB1，X0闭合，Y0得电，电机M1启动，同时Y0常开触点闭合，实现自锁；按下SB2，X1常闭触点断开，Y0失电，电机停止。（4分）

五、编程实操题（20分）1.输入/输出（I/O）分配表（4分）输入元件功能PLC输入端子输出元件功能PLC输出端子SB1启动按钮（常开）X0M1电机1Y0SB2停止按钮（常闭）X1M2电机2Y1FR1M1过载保护（常闭）X2---FR2M2过载保护（常闭）X3---2.软元件说明（3分）：T0（M1启动后延时5秒，驱动M2启动，定时精度100ms，设定值K50）；T1（M2停止后延时3秒，驱动M1停止，定时精度100ms，设定值K30）；M0（中间辅助继电器，用于锁定启动逻辑）。3.梯形图程序（8分）：ladder

LDX0//启动按钮SB1常开触点

ANIX1//串联停止按钮SB2常闭触点

ANIX2//串联M1过载保护FR1常闭触点

ANIX3//串联M2过载保护FR2常闭触点

ORM0//并联中间辅助继电器M0常开触点（自锁）

OUTM0//输出M0，锁定启动逻辑

LDM0//加载M0常开触点

OUTY0//驱动M1启动

LDY0//加载M1输出线圈常开触点

TONT0K50//T0定时器延时5秒（K50×100ms=5000ms）

LDT0//加载T0定时器常开触点（延时5秒后闭合）

OUTY1//驱动M2启动

LDX1//加载停止按钮SB1常闭触点（按下后断开）

OUTY1//M2立即停止

LDX1//加载停止按钮SB1常闭触点

TONT1K30//T1定时器延时3秒（K30×100ms=3000ms）

LDT1//加载T1定时器常开触点（延时3秒后闭合）

RSTM0//复位M0，解除自锁

OUTY0//M1停止

4.工作过程说明（5分）：

①启动过程：按下SB1（X0闭合），SB2（X1常闭）、FR1（X2常闭）、FR2（X3