煤矿回风巷掘进防突专项设计及安全技术措施

一、编制依据 二、工作面概况 （一）工作面基本情况 （二）周围开采情况 （三）地质及瓦斯情况 三、通风系统及控制通风风流的措施 1、通风设施的构建 2、加强控制通风风流的安全技术措施 四、瓦斯抽放系统概况 五、防突作业程序 （一）煤层层位控制 （二）区域防突措施 2、区域性防治突出措施 （三）区域防突措施效果检验 1、实施效果检验的条件 2、效果检验方法 3、钻孔施工要求 4、效果检验指标 （四）区域验证 1、区域验证条件 3、验证钻孔施工要求 4、验证指标 （五）局部防突措施 1、局部防突措施 2、局部防突措施效果检验 （六）安全防护措施 1、建立压风自救系统 2、携带自救器 3、放炮安全防护措施 4、构筑正反防突向风门 5、建立临时避难硐室 ........................................................................2.0.........................................................................2.0.........（七）其他安全技术措施.................................................................2.0.......................................................................2.0.........2、机电设备管理措施................................................................2.2.........3、安全监测监控系统的安装与管理措施..................................................2.3........（八）煤与瓦斯突出避灾.................................................................2.7.........................................................................2.7.....................................................................................2.8.........六、防突日常管理规定.......................................................................2.9.................................................................................2.9.................................................................................2.9.........3、本防突设计及安全技术措施未尽事宜严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》...................................................3.3.........七、附图...................................................................................3.3.........回风巷平面布置图........................................................3.3.........回风巷通风系统示意图.....................................................3.3........回风巷瓦斯抽放系统图.....................................................3.3........工作面保护范围图........................................................3.3........回风巷取芯孔设计图.......................................................3.3.............................................................3.4..............................................................3.4.........回风巷爆破站岗警戒图.....................................................3.6........回风巷避灾路线示意图.....................................................3.6........回风巷监测监控系统示意图................................................3.6........二、工作面概况a=101°00′、坡度β=3‰、11203回风巷设计总长450m2、12#号煤层位于（P3l4）中部，上距B2标志层4.52～1在三鑫煤矿矿区范围内可采。煤层对比较可靠。含水类型为裂隙含水层，为弱含3、地表水：本矿水文地质属于中等类型，且矿区范围内无河流通过，面西部有一冲沟，但该冲沟的水量主要是受大气降水的控制。对该巷掘进无影三、通风系统及控制通风风流的措施掘瓦掘掘通掘q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量；按工作面日最大掘进进度和瓦绝掘通掘通掘通掘Q掘（4）通过以上计算，取所需风量的最大值进行百米漏风率计算，取百米漏吸Q≤4×60×S=240×8.5=204本工作面选择FBD№6.0/2×15kw隔爆压入式对旋轴流局部通风机为该工作电、阻燃型风筒，即可满足安全生产要求。该掘进工作面安设两台同等能力的局专用电缆、专用变压器）供电，并且两台局部通风机之间必须能自动切换（即当），①该处构建2道防突风门，风门必须按照设计两道正向风门之间必须连锁牢固，确保两道风门不能同时打开。该巷有人作业时，反向风门必须保持敞开状态并顶牢；该巷无人作业或在进行爆破作业时，②该风门墙体必须使用不燃性材料构筑，风门墙体厚度不得低于0.8m。构建墙体前，墙体构建位置周边必须进行掏槽，掏槽深度以见硬帮硬顶为准；若在重缝、空缝；确保墙面每平方米范围内凸凹深度不大于④风门门框必须进行包边沿口，要有衬垫，门框与门扇接触的周边必须严密⑤风门水沟孔必须安设反水池或安设挡风帘，并设置防逆流装置；留设的刮板运输机孔必须设置挡风帘，并安设防逆流装置；穿过风门的管线孔必须封堵严⑦风门构建完毕后必须加强日常维护和巡视检查工作。确保风门前后5m围内巷道支护完好，无淋水、无杂物、无淤泥且风门墙体及其他完好，能正常使2、加强控制通风风流的安全技术措施2）该巷掘进期间测风人员定期进行测定向该巷供风的局部通风机的吸风量3）该巷掘进期间测风人员随时掌握向该巷供风的局部通风机安设位置和风量情况。确保巷道内风量大于局部通风机的吸风量，确保局部通风机不发生循环6）掘进期间瓦检员必须随时检查向该巷供风的风筒完好情况，若发现风筒存在破口时必须及时修补，确保风筒不出现漏风现象，减少风筒漏风率，增加掘7)该巷掘进期间，每天早班电工和瓦检员必须对向该巷供风的局部通风机进行风机自动切换试验工作。试验小票必须认真填写并真实可靠，试验前后必须向8)掘进期间必须加强控制该巷防突风门的维护和检查。确保风门完好且能正常使用，风门防逆流装置必须保证能正常使用，发现隐患通风班必须及时按照要严禁拐死弯。如遇异径风筒对接，接头之间必须使用过渡节，严禁出现花接现五、防突作业程序探明煤层瓦斯赋存和瓦斯压力情况等。钻孔以穿透煤层且进入煤层顶板1m为径不得低于75mm，并且所施工的钻孔必须符合有根据贵州省能源局黔能源煤发（2012）484号文“关于六盘水市能源局《关于上报我市盘县2012年度地方煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌鉴定出量报告》的批根据煤炭科学研究总院沈阳研究院对盘县松河乡三鑫煤矿的9#、12#等煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定结果上述煤层为+1788标高以上无突出危2、区域性防治突出措施据回采地质资料综合分析，11203采煤工作面均在151206采空区有效保护范围6m3/t后再采取钻屑指标法进行区域验证，验证时在工作面迎头前方用电煤钻施面防突措施。当测定的K1max<0.4mL/g.m危险性，采取安全防护措施后按照批准掘进距离组织掘进作业，且留设的安全保护距离不得低于2m。若取煤样化验结果经测定瓦斯压力大于0.60MPa和瓦斯含量大于6m3/t，则在掘进工作面施工超前抽放钻孔作为局部防突补充措施，对掘达到效果后（及抽放钻孔的平均瓦斯抽放浓度低于0.8%再次执行区域防突措施效果检验和区域验证工作，直到经检验防突措施有效并经验证无突出危险后方（1）抽放钻孔必须严格按照设计进行施工，如因现场特殊原因确实不能按照设计施工时，钻孔施工人员必须及时向调度汇报现场情况，由通防科根据现场间无漏气现象存在，如抽放期间出现迎头岩柱漏气现象，必（4）施工抽放钻孔期间必须吊挂施工说明牌板并填写清楚，当班施工结束后，施工人员必须填写清楚钻孔施工小票并经验收人员或瓦斯检查员签字，现场根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条规定：开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验证实本矿采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量进行检验，即根据实测的最大残余瓦2、效果检验方法三鑫煤矿区域防突措施效果检验方法是采用直接测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力。即在现场施工钻孔进行取煤样分析，取出煤样后现场进行解析，并记录好现场解析数据，然后将煤样送盘县煤炭开发公司实验室，委托公司对所取煤样（1）检验测试孔分别布置于预抽区域的中部、左侧和右侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内且距预抽范围边缘不大于2m。检验测试孔应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷（2）区域防突措施效果检验钻孔必须严格按照设计进行施工，如因现场特4、效果检验指标（1）巷道开始掘进前必须施工效果检验钻孔通过现场瓦斯解吸后再进行瓦斯含量和瓦斯压力测定，只有测定残余瓦斯含量值小于6m3/t且瓦斯压力小于（2）若测定的煤层残余瓦斯含量大于或等于6m0.6MPa时，则判定该区域采取的区域防突措施无效，必须实施区域防突补充措（3）若检验期间施工钻孔时出现喷孔、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时，该区域采取的区域防突措施无效，仍属突出危险区，必须实施区域防突补充（1）经区域防突措施效果检验有效后，在工作面迎头前方施工3个区域验证孔，对区域防突措施效果检验进行验证或工作面突出危险性预测；同时起到工作（2）经验证无突出危险后，严格按照矿长或总工程师的批准掘进距离组织掘进。如果在掘进过程中出现顶帮压力增大、瓦斯忽高忽低、响煤炮声等突出预兆时，必须停止掘进，采取防突措施并经验证无突出危险后，方可正常组织掘3、验证钻孔施工要求14、验证指标区域验证工作由三鑫煤矿防突工采用钻屑瓦斯解析指标法用WTC防突仪进格执行工作面局部防突措施，即在迎头前方布置超前钻孔进行预抽煤层瓦斯，抽为有突出危险或超前钻孔发现了如下突出预兆时(①钻屑瓦斯解吸指标K1≥11203掘进工作面实施的局部防突措施为在迎头重新察工按规定填写好防突管理牌板，施工单位在采取安全防护措施的前提下准许往前掘进，准掘距离于钻屑指标法取样钻孔最短孔于巷道掘进方向预留不小于2m场责令停止掘进，并按规定填写好防突管理牌板，汇报矿调度室，继续进行局部工程师审批后的效检报告单的准掘距离，以地测科现场标定的测量导线点控制掘4）、该工作面采取开采保护层作为工作面区域防突措施，当区域防突措施压风自救系统安设在压缩空气管路上，由通风队安设、维护，确保完好。从救器为循环式封闭式闭路呼吸系统，人体呼气进入生氧药罐，药罐产生的氧气进去气囊，储存起来，吸气时直接吸入气囊中的氧气。气流在呼吸系统中绕行一周，与外界空气完全隔绝。所有入井人员必须配带隔离式自救器，并熟知隔离式(1)呼气路径：呼气→口具→呼吸软管→组合阀→呼气软管→生氧药罐→呼气中的水汽和二氧化碳与药罐体内生氧药剂反应产生大量氧气→气囊①佩带位置：将专用腰带穿入自救器腰带内卡与腰带外卡之间，固定②开启扳手：使用时先将自救器沿腰带转到右侧腹前，左手托底，右手下拉护罩胶片，使护罩挂钩脱离壳体仍掉再用右手搬锁口带扳手至封印条断开⑤提起口具并立即戴好：拔出起动针，使气囊逐渐鼓起，立即拔掉口具塞并同时将口具塞入口中，口具片置于唇齿之间，压差紧紧咬住牙垫，紧闭嘴⑦调整挎带：如果挎带过长，抬不起，可以拉动挎带上的大圆环，使⑧退出灾区：上述超作完成后，开始退离灾区。途中感到吸气不足时（1）放炮前必须对防突风门进行一次全面检查，确保风门完好并能正常投入责安排人员到指定地点进行站岗，安全、瓦检员进行监督；站岗人员必须坚守岗位，严禁擅离职守，没有得到矿调度的通知，严禁私自撤岗；认真执行三鑫煤矿（3）放炮前必须对停电范围内的电器设备进行一次全面检查，确保电器设备（4）严禁将措施孔、效果检验孔和验证孔作炮眼使用，每施孔、效果检验孔和验证孔进行充填，充填材料为黄泥等不燃性材料，充填深度（7）爆破必须采用正向全断面一次起爆，严禁一次装药分次起爆；放炮必须等30分钟以上，炮烟吹散后，方可由施工队组的班队长、瓦检员、安全员进入工作面检查通风、瓦斯、支护情况，确认无任何安全隐患后，由现场施工负责人向矿调度中心汇报，待调度中心确认后方可通知撤除站岗人员和恢复工作面作②如果有人需要进入回风系统内，必须要得到矿调度室同意后方可进入，在在M28集中运输巷构筑一组两道正反向防突风风门墙体上的铁风筒、溜子洞安设有防逆流装置。施工单位在水沟和溜子孔处准备沙袋，放炮前，由施工单位站岗人员负责放下防逆流挡板，并用沙袋堵上。反向风门的关闭情况，溜子孔和水沟的压实堵严情况，由当班瓦检员、安检员负责监督检查。掘进前必须认真检查已施工的防突风门和安设压风自救系统是否完好，若不符合防突规定要求，必须立即进行整改。同时要求人员进入工作面时必临时避难硐室应布置在稳定的岩（煤）层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区，确保服务期间受采动影响小。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。布置在煤层中时应有控制食物、急救药品、废气处理等设施。当灾变发生时，遇险人员可迅速躲进避难所等待外部救援.该巷在掘进期间必须确保监控系统完好有效，每班必须派专人对监控系统进行检查。发现问题及时处理，不能处理的必须及时汇报三鑫煤矿调度室，由矿领（2）严格执行“敲帮问顶”制度。每班施工前、放炮后，由班组长对（1）局部通风机采用双风机、双电源，安设于通风机安排专人管理，不得出现无计划停风，有计划停风要有专项通风安全措（3）工作面安设专职瓦检员，持有效证件上岗，严禁无证上岗，瓦斯检查（5）爆破地点附近20m风流中瓦斯浓度达到0.8%及其以上时，严禁装药（6）工作面风流、回风流瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止工作，撤出人（7）巷道内体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m（9）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到（10）当无计划停风时由该头当班瓦检员配合施工单位当班负责置栅栏，并在栅栏上悬挂“禁止入内”警示牌。如出现主扇停运则由该头当班瓦检员配合施工单位当班负责人将该巷道内全部人员沿如下路线撤（11）停风区中瓦斯浓度超过0.8%，不超过2%时，瓦检员排，采取安全措施，控制风流进行排放；停风区中瓦斯浓度≥2%时，由通风队编2、机电设备管理措施（4）机电队每天对掘进工作面及其回风系3、安全监测监控系统的安装与管理措施报警浓度：T1≥0.8%，T2≥0.（2）井下主要风门安设风门开闭传感器，监测室值班人员随时观察监测主机，当两道风门同时打开或一道风门打开时间较长时按规定及时汇报以便采取措4、所有安装的传感器所监测的数据及状态必须能传送地面监测主机室，并5、通风队每天派人对监测装置检查维护及按规定进行校对，确保监测装置6、安设的监控设备未正常运行或故障时，矿安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，必须报告矿调度13、爆炮作业期间，炮后必须等待30分钟，方可由瓦检员、安全员、队（班）长一起进入工作面检查瓦斯涌出情况及其它隐患，只有得到瓦检员、安全场瓦检员、安全员、掘进队（班）长必须加强突出预兆的观察，并派有经验的人员进行观山，发现突出预兆必须立即停止作业，撤出人员，切断该巷和回风流中其正常的闭锁、报警功能。必须保证工作面的瓦斯情况能在监测屏幕上正常显配齐钻孔参数测量工具，并正确使用。严禁弄虚作假。如因特殊情况，不能打到突出预兆主要有：煤体内响煤炮声、煤的层理紊乱、打钻时顶钻、夹钻、卡钻或喷孔、煤的硬度变化、煤壁大面积掉渣、煤面外移、煤的光泽变化、煤的厚度变大、煤体干燥、顶底板呈现阶梯状、瓦斯及温度忽大忽小等（以上预兆并不⑪放炮停电：放炮停电工作由机电科当班电工落实，同时撤人设岗工作由当班掘进班组长负责落实，落实完毕，确认无误后向矿调度室汇报，由矿调度下令⑫放炮前由瓦检员对该工作面通风、瓦斯、防尘等情况进行检查；当班队长对工作面打眼、支护、设岗及安全防护情况进行检查；放炮员对装药、连线情况进行检查；值班电工切断回风系统内的非本质安全型电源（如监测电源属本质安患，汇报矿调度室，同时，在瓦检小票上签字确认后，由当班队长将检查情况向矿调度室汇报，矿调度室根据汇报情况和回风系统的停电、撤人及站岗情况，确认停电、撤人及站岗区域无任何隐患后，方可通知班组长可以放炮，班组长通知23、防突员负责预测预报或效果检验工作，必须按《防治煤与瓦斯突出规定》及本措施的要求认真操作，填写防突牌板和设置工作面允许进尺标记，同25、地质部门必须加强该工作面地质预报工作，发现煤层、地质变化异常26、预测、效果检验或工作面实施防突措施时，瓦检员、安全员、施工队27、巷道内的电器设备必须由机电科按规定派专职电工负责检查、维修，并且每7天至少进行一次全面防爆性能检查，严禁使用防爆性能不合格的电器设28、该巷掘进期间必须缩小循环进度，并加强支护，断层附近遇巷道顶板破碎带，应采用对棚或缩小棚距对巷道进行支护。防止破碎带顶板出现冒落、漏30、该巷掘进过断层期间，瓦检员必须随时检查瓦斯及通风31、生产班组在施工钻孔前，必须加强工作面支护，机电科负责打钻时的供32、施工钻孔时，工作面瓦检员，安全员必须现场监督，填写清楚钻孔验收33、钻孔施工期间，瓦检员必须随时守在打钻现场，并注意观察现场的供风（1）响煤炮，有的像炒豆似的噼噼啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机关枪连射声，有的像跑车一样的闷声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱（1）瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，有时变（2）在煤层结构构造方面的表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无（3）在地压方面表现为：压力增大，使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起、手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变1、掘进工作面的专职瓦检员、安全检查员和班组长，随时析、对比、掌握突出预兆。