THEBQIA XXX-2021-叉车自动刹车用传动机构

ICS5.060.20

CSSN11

T/HEBQIA

团体标准

T/HEBQIAXXX—2021

叉车自动刹车用传动机构

Transmissionmechanismforforkliftautomaticbrake

2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施

河北省质量信息协会发布

T/HEBQIAXXX—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由青岛金凯利精密机械有限公司提出。

本文件由河北省质量信息协会归口。

本文件起草单位：XXX。

本文件主要起草人：XXX。

本文件首次发布。

II

T/HEBQIAXXX—2021

叉车自动刹车用传动机构

1范围

本文件规定了叉车自动刹车用传动机构（以下简称“传动机构”）的术语和定义、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于叉车自动刹车用的传动机构。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注

GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka：盐雾

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

JG/T124-2017建筑门窗五金件传动机构用执手

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

叉车自动刹车用传动机构

一种用于代替叉车手动驻车，降低劳动强度的自动化驻车机构。

4技术要求

4.1外观

4.1.1产品外露表面不应有明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、

圆整、光滑，不应有裂纹。

4.1.2涂层应色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、橘皮等缺陷。

4.1.3镀层应致密、均匀，不应有漏镀、泛黄、烧焦等缺陷。

4.1.4阳极氧化膜应致密，表面色泽应一致、均匀。

4.2结构

4.2.1传动机构应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造

3

T/HEBQIAXXX—2021

4.2.2传动机构件内部应无明显的裂纹、气孔、疏松及夹杂物等缺陷。

4.2.3传动机构安装及拆卸应方便、灵活、不阻卡。

4.3尺寸

4.3.1传动机构的外形尺寸为20cm³5cm³7cm，尺寸偏差应小于1mm。

4.3.2传动机构的形位公差标注应符合图样的规定，其标注方法应符合GB/T1182的规定。

4.4力学性能

4.4.1抗扭

在17N²m力矩的作用下，各部件不应损坏，执手手柄轴线位置偏移应小于5°。

4.4.2抗拉

在承受500N拉力作用后，不应损坏，且执手柄最外端最大永久变形量应小于5mm。

4.5环境适应性试验

传动机构按表1的规定进行环境适应性试验，试验后力学性能应符合4.4的要求。

表1环境适应性试验

试验条件

项目

试验条件持续时间

高温试验温度：45℃±2℃24h

低温试验温度：3℃±2℃24h

盐雾试验温度：40℃±2℃；浓度：（5±1）%NaCl；pH值：6.5～7.2168h

5试验方法

5.1外观

目视检查。

5.2结构

目视及手动检查。

5.3尺寸

按GB/T1958的规定执行。

5.4力学性能

5.4.1抗扭

按JG/T124-2017中6.4.3的规定执行。

5.4.2抗拉

按JG/T124-2017中6.4.4的规定执行。

4

T/HEBQIAXXX—2021

5.5环境适应性试验

5.5.1高温试验

试验设备和程序一般按照GB/T2423.2的规定及以下程序进行：

a)传动机构应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使传动机构处于非工作状态，并

尽可能放在试验箱中央，以使传动机构的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；

b)箱温按（0.7～1）℃/min的平均速度（每5min的平均值）上升，逐渐升温至表1的规定值。

当传动机构达到温度稳定后，使传动机构处于非工作状态，持续时间为24h；

c)试验时间达到规定时间后，恢复至室温后，按5.4检查传动机构是否符合4.4的要求。

5.5.2低温试验

试验设备和程序一般按照GB/T2423.1的规定及以下程序进行：

a)传动机构应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使传动机构处于非工作状态，并

尽可能放在试验箱中央，以使受试传动机构的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；

b)箱温按（0.7～1）℃/min的平均速度（每5min的平均值）下降，逐渐下降至表1的规定值。

当传动机构达到温度稳定后，使传动机构处于非工作状态，持续时间为24h；

c)试验时间达到规定时间后，恢复至室温后，按5.4检查传动机构是否符合4.4的要求。

5.5.3恒定湿热试验

试验设备和程序一般按照GB/T2423.17的规定及以下程序进行：

a)传动机构应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使传动机构处于非工作状态，并

尽可能放在试验箱中央，以使传动机构的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；

b)测试条件按表1的规定值设置，使受试传动机构处于非工作状态，持续时间为24h；

c)试验时间达到规定时间后，恢复2h后，按5.4检查传动机构是否符合4.4的要求。

6检验规则

6.1检验分类

传动机构的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1产品经制造厂质量检验部门检验合格后，签发产品合格证方可出厂。

6.2.2出厂检验项目应符合表2的规定。

表2检验项目

序号检验项目出厂检验型式检验

1外观√√

2结构√√

3尺寸√√

4承载性能√√

5高温试验—√

6低温试验—√

5

T/HEBQIAXXX—2021

表2检验项目（续）

序号检验项目出厂检验型式检验

7恒定湿热试验—√

8盐雾试验—√

注：“√”为必检项目，“—”为选择检验项目。

6.3型式检验

6.3.1凡有下列情况之一者，应进行型式检验：

a)新产品的试制、定型鉴定或老产品转厂生产时；

b)正常生产时，每两年应进行一次检验；

c)正式生产时，如主要设备、工艺及配方等有较大改变，可能影响产品性能时；

d)产品停产1年，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

6.3.2型式检验项目应符合表2的规定。

6.3.3型式检验任何1项指标不合格时，应在同批产品中加倍抽样，复检其不合格项目，若仍不合格，

则判该批产品为不合格。

6.4组批

每班次的产品作为一批。如果生产7d尚不足批量，则以7d产品为一批。

6.5抽样

6.5.1尺寸按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案，取一般检查水平Ⅰ，接收质量限AQL值不低于6.5，

见表3。

表3抽样方案

批范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re

≤150812

151～2801323

281～5002034

501～12003256

1201～32005078

3201～10000801011

6.5.2其余项目在技术抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行试验。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

传动机构至少有一处完整标志，标志至少应包括以下内容：

a)厂名或厂名简称、商标；

b)产品名称；

c)规格尺寸；

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T/HEBQIAXXX—2021

d)生产日期或批号。

7.2包装

1.1.1应采用包装箱形式包装，包装箱应能防潮、防尘、防振。

1.1.2包装箱内应附有装箱清单、合格证等有关的随机文件。合格证上应写明以下内容：

a)产品名称；

b)产品编号；

c)数量；

d)制造厂名；

e)检验合格印记和交付时间；

f)有特殊检验项目时，应在检验合格证上注明检验的条件和结果。

7.3运输

传动机构在运输时应避免重压、抛摔和机械撞击，应轻装轻卸。

7.4贮存

传动机构堆放应整齐，仓库应通风、无腐蚀性气体。

A

A

7

T/HEBQIAXXX—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................3

2规范性引用文件.....................................................................3

3术语和定义.........................................................................3

4技术要求...........................................................................3

4.1外观...........................................................................3

4.2结构...........................................................................3

4.3尺寸...........................................................................4

4.4力学性能.......................................................................4

4.5环境适应性试验.................................................................4

5试验方法...........................................................................4

5.1外观...........................................................................4

5.2结构...........................................................................4

5.3尺寸...........................................................................4

5.4力学性能.......................................................................4

5.5环境适应性试验.................................................................5

6检验规则...........................................................................5

6.1检验分类.......................................................................5

6.2出厂检验.......................................................................5

6.3型式检验.......................................................................6

6.4组批...........................................................................6

6.5抽样...........................................................................6

7标志、包装、运输和贮存.............................................................6

7.1标志...........................................................................6

7.2包装...........................................................................7

7.3运输...........................................................................7

7.4贮存...........................................................................7

I

T/HEBQIAXXX—2021

叉车自动刹车用传动机构

1范围

本文件规定了叉车自动刹车用传动机构（以下简称“传动机构”）的术语和定义、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于叉车自动刹车用的传动机构。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注

GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka：盐雾

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

JG/T124-2017建筑门窗五金件传动机构用执手

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

叉车自动刹车用传动机构

一种用于代替叉车手动驻车，降低劳动强度的自动化驻车机构。

4技术要求

4.1外观

4.1.1产品外露表面不应有明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、

圆整、光滑，不应有裂纹。

4.1.2涂层应色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、橘皮等缺陷。

4.1.3镀层应致密、均匀，不应有漏镀、泛黄、烧焦等缺陷。

4.1.4阳极氧化膜应致密，表面色泽应一致、均匀。

4.2结构

4.2.1传动机构应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造