SYT 7333-2023《石油天然气钻采设备 固井设备》

1本文件适用于常规和非常规油气开采用车装、橇装及半挂拖装固井设GB/T755旋转电机定额和性能GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和GB/T3859.1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T5677铸件射线照相检测GB/T5777无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T7251.3低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板(DBO)GB/T7251.6低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统(母线槽)GB/T7251.8低压成套开关设备和控制设备第8部分：智能型成套设备通用技术要求GB/T7735无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测GB/T10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值GB/T12467.2金属材料熔焊质量要求第2部分：完整质量要求GB/T12606无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测GB15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置GB23254货车及挂车车身反光标识GB/T33008.1工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器(PLC)第1部分：系统要求GB/T37400.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件GB/T37400.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件GB/T37400.10重型机械通用技术条件第10部分：装配GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装JB/T6402大型低合金钢铸件技术条件SY/T7086石油天然气工业钻井和采油设备压裂泵送设备ASMEBPVCIX锅炉及压力容器规范焊接、钎接和粘接评定(SectionIX:Boilerandpressure固井泵由柴油发动机驱动的固井设备。电动固井设备electric-drivecementingequipment固井泵由电动机驱动的固井设备。固井泵wellcementingpump固井施工中，用于泵注固井水泥浆等工作介质的柱塞泵。固井施工中，用于将水、水泥灰和添加剂等按比例混合形成一定密度水泥浆的系统。当固井泵容积效率为100%时，固井设备在额定工作转速下的输出流量。4型式、型号与基本参数整机型式可依据下列几种方式进行划分：a)按运载方式分：·车装固井设备；·橇装固井设备；·半挂拖装固井设备。b)按固井泵型式分：·三缸固井设备；c)按固井泵驱动方式分：·柴驱固井设备；4.2.1设备表示方法设备表示方法如下：装设备(缺省)车装和半挂拖装设备型号编制规则应符合GB/T17350的规定。其型号表示方法如下：固井设备基本参数宜根据固井工程需要进行选择，宜选用表1中参数。额定工作压力第一系列第二系列第一系列第二系列固井泵制动功率第一系列260(350)、447(600)、745(1000)、第二系列894(1200)、1043(1400)、1192(1600)、2水泥浆密度控制精度范围5要求5.1通用要求5.1.1所有的外购件、标准件、外协件应符合相关国家标准、行业标准的规定；特殊零部件应提供相关的行业认证证书，并经进厂检验合格。5.1.2碳素钢铸件应符合GB/T11352的规定，低合金钢铸件应符合JB/T6402的规定，铸铁件应符5.1.3锻件应符合GB/T37400.8的规定。5.1.4焊接件应符合GB/T37400.3或AWSD1.1/D1.1M或ASMEBPVCIX的规定，焊接工艺评定、焊接工艺规程和焊工资质认证应符合GB/T12467.2或公认的类似工业标准的规定。焊接工艺评定记55.1.8锻钢件无损检测应符合GB/T37400.8的规定；管材无损检测应符合GB/T5777或GB/T5.2.10车装和半挂拖装设备整机外廓尺寸、后悬、最大允许总质量、整备质量、各轴轴5.2.14号牌板(架)及其位置应符合GB15741的规定。5.2.15柴驱固井设备噪声应符合SY/T7086的规定，电动固井设备噪声应符合GB/T10069.3的5.2.24驱动固井泵的电动机电压宜为600V(AC)或690V(AC)。5.2.27设备应配备2个8kg灭火器。6a)固井泵；b)混浆系统；c)动力传动系统；d)计量罐；e)高压管汇；f)低压管汇；g)安全系统；h)操作控制系统；i)运载底盘或半挂车或橇架；j)液压系统(根据需要配置);k)气路系统(根据需要配置);1)电路系统。a)水泥浆密度应符合表1的规定；b)水泥浆密度控制精度应符合表1的规定；b)除特殊要求外，散热装置应满足-20℃~45℃环境温度下设备散热要求：a)动力传动系统选型应满足整机设计性能的要求。b)除特殊要求外，散热装置应满足-20℃~45℃环境温度下设备散热要求。c)电动机应满足以下要求：·电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连·变频电动机外壳防护等级不应低于IP44,接线盒外壳的防护等级不应低于IP54;·电动机外壳的明显位置应有“断电源后开盖”的警告牌；d)变频器应满足以下要求：·室外使用时变频器防护等级不应低于IP54,室内使用时变频器防护等级不应低于IP21;·应有通信接口，提供转速、电压、电流、温度、频率、功率等参数报文，并且能接收控制系统的指令；·应有启动、停机、调速、急停、复位等输入信号接口，提供运行指示、故障指示等输出信号接口。计量罐应符合以下要求：a)计量罐的容量不应小于3m³,并安装液位尺和计数器；b)计量罐的内表面应进行防腐蚀处理，如设备使用方对防腐另有要求，应根据使用方要求进行防腐蚀处理。5.3.6高压管汇高压管汇应满足以下要求：a)高压管汇接口宜符合SY/T5557的规定；b)高压管汇元件应采用整体式结构；c)高压管汇元件制造应符合SY/T5244的规定。低压管汇应满足以下要求：a)设备上水口和喷射管汇应安装过滤装置，上水口过滤网孔直径不宜大于8mm,喷射管汇过滤b)喷射管汇应安装流量计，实现清水流量的测量，精度不应低于1%;c)循环管汇应安装密度计，能够实现水泥浆密度的测量；d)喷射管汇组装后，应通过1.5MPa水压密封试验，其余低压管汇组装后，应通过0.5MPa水压密封试验；e)干灰输入口、水泥浆输入口、离心泵清水输入口宜符合SY/T5557的规定。设备应配备卸荷阀和电子式超压保护装置，超压保护装置应在设定压力下开启，开启精度≤b)正式生产后，结构、材料、工艺发生重大改变可能影响产品性能时；c)停产两年以上，恢复生产时；d)正常生产三年后应进行一次型式试验；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时；f)国家质量技术监督机构提出型式检验要求时。每台设备都应进行出厂检验。出厂检验和型式检验的项目应符合表2的规定。有特殊要求时，可按相关专业标准的规定执行。表2固井设备检验项目工√√2√3绝缘检测√√4√5空负荷试验√√6√√7负荷试验√√8√√9√√√一注2:不是所有项目均适用柴驱和电动固井设备，设备具体适用项目见第6章。7.4.1型式检验的设备，各项检验项目均合格时，则判定该产品型式检验为合格，否则不能投产、转产或继续生产。7.4.2出厂检验的设备，各项检验项目均合格时，则判定该台设备为合格。8标志、包装、运输和贮存产品标志应安装于设备上最明显且易于永久保存的部位。标志的相关要求应符合GB/T13306、GB/T18411和GB7258的规定。标牌的基本内容包括：a)制造国；b)制造厂名及商标；c)产品名称及型号；d)总质量；e)整备质量；f)产品外形尺寸；g)最大排量；h)最高压力；i)底盘发动机型号(仅车装设备);j)底盘发动机最大净功率/转速(仅车装设备);k)产品出厂编号及产品制造日期；1)车装设备应标识VIN(车辆识别代码)。8.2.1整机和外形尺寸较大的配件采用裸装，主要部件有配合关系的裸露部位应涂润滑脂或防锈剂或安装防护附件，防止运输过程中出现锈蚀及磕、碰、损伤情况，其他应符合GB/T37400.13的规定。8.2.3随机技术文件应采取防潮、防水、防漏等措施进行包装。a)产品合格证；b)产品使用及维护说明书；c)交货清单(含备件清单、随机工具清单、易损件目录及图样);d)装箱单；e)合同要求提供的其他资料。8.2.5在铁路(水路)运输时，橇装设备宜以吊装的方