某小区泵站施工组织设计

某小区泵站施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\u24031一、编制依据 33835二、编制原则 313809三、工程概况 31508四、总体目标 311389五、准备工作 41673六、测量方案 46988七、管道施工 53837（一）控制测量 53561（二）管道施工工艺及原则 6295311、施工原则 630282、施工工艺 6229533、操作方法 65472（三）HDPE管施工 6291281、基础 6287602、垫层 6128053、管道连接 627754、运输、起吊和存放 725859（四）闭水试验 811783（五）沟槽回填土 831762八、深基坑施工方案 918330（一）基坑开挖 9289831、作业条件 921012、工艺流程 977853、人工检底的方法 10179714、土方的运输和堆放 1023510（二）基坑排水、降水方法 10203161、排水方法 1013222、排水机具的选用 1027021九、泵房和闸门井施工 1017966十、护坡工程 11353十一、安装工程 1220790（一）水泵安装 1216217（二）配电安装 1330269（三）电缆敷设 1316153（四）防雷接地系统 131950十二、进度计划保证措施 1416817（一）施工进度计划表 148646（二）确保进度的技术组织措施 1415116十三、安全文明施工措施及环境保护措施 1421851（一）确保安全生产的技术组织措施 1423547（二）施工的技术保证措施及环境保护措施 1528580十四、冬雨季施工技术措施 171401（一）雨季施工措施 1715167十五、劳动力、机械设备投入计划 1814097（一）劳动力投入计划 189055（二）主要机械设备投入计划 18一、编制依据1、《***工程》施工图2、市政工程相关验收规范3、施工招标文件二、编制原则1、一旦我公司中标，将充分遵循合同条款的原则。2、在施工组织设计编制中，确保工程质量。3、坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效地履行合同。4、严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。5、严格贯彻“安全第一”原则。6、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，对技术方案进行不断的优化。三、工程概况***四、总体目标公司针对本工程实际情况，将组织精良施工队伍及机械设备，并配足、配全各类施工技术人员，组织多班次平行、交叉作业，在确保安全和质量等前提下努力加快施工进度，将拟定如下总体目标：1、工程质量标准：合格。2、工程工期：总日历天数70天。3、安全生产目标：确保无重大安全生产事故。在本工程施工过程中，公司将指派专职的安全员进行全天候、全过程的安全监督巡查，制定安全责任状，确保无重大安全生产事故，无重大治安刑事案件和险情发生。4、文明施工目标：本工程无“文明工地”创建目标。但在施工中我单位仍然会尽量安排好各施工环节。（1）确定施工材料运输路线的走向的同时，结合施工区域内的自然景观和现有的人文景观，进行合理的施工现场布置，做到与周围环境相协调。（2）运到施工现场的材料堆放整齐，并规范地搭设工棚。（3）做到工完料尽，场地清洁。（4）尽量做到缩短工期，以减少对工地周围的居民生产、生活的影响。（5）施工中产生的废弃物应集中定点堆放，不流失、不污染环境，施工中及时处理，施工结束时，恢复堆场的原状，满足业主的要求。五、准备工作施工准备工作计划表准备项目准备工作内容实施时间组织准备1、组建项目管理机构，落实机构人员组成，进行人员工作分工。施工准备阶段2、进行施工队伍调遣及人员组织，做好施工动员和教育、培训。3、制定有关管理制度及项目经理工作制度。技术准备1、组织施工人员熟悉、研究施工图纸，踏勘施工现场，编制实施性施工组织设计。施工准备阶段2、根据项目承包要求，制定质量控制标准与质量控制措施。3、结合现场具体条件，编制详细分项施工方案。4、对业主提供的导线点、水准点进行检查、核对，并补充施工控制点（线），进行工程定位测量。5、对地上、地下管线进行交底，并落实相关加固及防护措施。施工条件准备1、搭设施工临时设施。施工准备阶段2、引进施工电源、水源。3、整理施工场地，铺设施工临时便道材料设备准备1、联系、采购原材料，对各种材料按规定取样、试（复）验，组织合格材料进场。施工准备阶段及进场阶段2、进行混合料配合比设计、试配及试验。3、调配施工机具，对机具进行组装、试运转。4、材料的落实。六、测量方案（一）主要测量设备准备全站仪、水准仪、钢尺。全站仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。（二）辅助工具和材料准备水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、标志牌、红漆等。（三）作业条件1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。3、技术人员应具有职业资格证书，持证上岗。4、已核对新建管线与现状管线及沿线构筑物的平面位置和高程与设计相符。（四）技术准备1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经监理工程师审批同意。4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。七、管道施工（一）控制测量1、开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。2、开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。3、人工清底后测量：沟槽清底后，依据定位控制桩采用全站仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。4、井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标法测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。5、管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。6、管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。7、回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。（二）管道施工工艺及原则1、施工原则先深后浅，突击过路管。针对现场施工条件限制因素，将进行分段施工。为减少道路破坏及沟槽稳定，准备采用挡板支撑后开挖。确保短、快施工原则。尽量减少对周围居民出行的影响。2、施工工艺施工流程：定位放线→高程测量→开挖沟槽→验槽→井基、管基→铺设管道→管道接口→检查井→闭水试验测定→沟槽回填土方夯实3、操作方法（1）开挖：挖土前先验线并取得监理和建设单位的认可。然后用切缝机对现有混凝土路面进行切缝。再用空压机进行破除混凝土路面和结构层。对于混凝土路面较厚路段进行分层破碎，确保沿路交叉管线不被破坏。由于沟槽深度达2米且不具备放坡开挖的条件，所以为保证沟槽施工安全，必须在两侧设置密挡土板支撑，横支撑间距视开挖后情况而定。既可以减少开挖面，又可以防止沟槽塌方。挖土采用小型挖掘机分段开挖人工配合，根据当天完成计划，确定沟槽开挖长度。（2）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，确保行车安全。（3）土方运输：由于现场没有堆放土方的场地，且道路狭窄。准备用边开挖边用人工双轮车运输至北门拐角处（由于汽车无法进入，会导致道路完全堵塞）。（三）HDPE管施工1、基础根据图集采用砂基础垫层，管道两侧采用米砂回填。2、垫层垫层表面应平整，要留出适合管接口的凹槽。这些凹槽部位在管道安装连接完毕后要回填。使用碎石、粗砂作为垫层材料。3、管道连接使用前对进入现场的材料检查，经确认合格后方可使用。施工时按《塑料排水管施工规程》的标准作业。操作步骤如下：（1）主管沟及垫层准备好后，即可进行管道安装。（2）把管子放入管沟之前，要擦洗管端外表面及与之对应管道接口内部的泥土、沙子等，擦洗时应注意管端外部确保没有残留的硬树脂。（3）把管子放入管沟垫层上，注意在接口处要留有一个工作坑以使接口处管道悬空，能与管沟底部的沙子泥土分离。（4）固定住第一个用于安装的管子，并使其端部处于一个足够大的空间中。第二根管子(带接头的一端朝向连续处)也要留下足够大的安装空间。（5）再次用布擦接口和管端内外表面，用刷子和中性油脂、脂肪酸盐润滑橡胶密封和套管外表面，油脂不足将不利于安装。油脂中不能含酸碱溶剂，例如：液态凡士林、硅酮油脂等。（6）通过两管轴线把两管排成一行，在插管应插入的外表面作插入尺寸标记，把插管倒角移到能够接触橡胶密封圈的位置，连续方法如下：采用手搬葫芦，无论对小或大直径管子连接，都是一种常用的方法，可根据对接管的直径，制做两副U型抱籀，分别装在套筒接头处的管子上，U型抱筘中要衬垫麻袋等软物，以免划伤管子。在管子两边各用一只手搬葫芦，分别连接两副U型抱筘，当两只手搬葫芦左右搬动时，管子就可慢慢插入接头，当进到标记处即可停上。4、运输、起吊和存放（1）运输①管道运输时，每根管子都应用垫木垫稳，不得松动。②管道运输时，允许不同管径的管套装，但不应将内管分段用软质材料缠绕，避免车辆颠簸造成外管内壁划伤。③管道运输时，管两端用草绳或麻袋包缠，以免碰伤。④管道伸出运输车外部分长度不得超过1.5米。⑤在运输过程中不应受到剧烈的撞击。（2）起吊①管道起吊应用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索与管道接触处垫橡胶或其柔性物。②管道起吊时必须采用双点起吊，严禁单点起吊。③管子起吊及装卸时，应轻起轻放，严禁抛掷及撞击。（3）存放①管道应按类型、规格、等级分类堆放。②管道存放要采用四点支撑，支撑位置应等距，支撑宽度应≥100mm，支撑应使用软质材料。③如果管道一定要放在地面上，地面应平整，无尖硬突出物，不要在地面上滚动。④管道的堆放应满足下表要求，堆放处应远离热源。⑤管道堆放时层与层之间应垫木隔开。（四）闭水试验管道回填以前要经过闭水试验，管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验时，灌水从下游缓慢灌入，并且试验段所有敞口必须堵严。闭水水头应在上流管顶2米以上。在管道内灌满水24小时后进行试验，时间不小于30min。闭水时，管节、井体应无渗水现象，且损失量不大于设计和规范要求。闭水试验过程中，须有监理及质检部门人员在场，检查管堵、管道、井身，有无漏水和渗水，当闭水试验不满足要求时，应查找原因，采取纠正措施后再试，直至满足要求为止。在闭水试验通过后，即可进行管道回填。（五）沟槽回填土基坑底清理→检验回填材料→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。采用米砂回填，回填材料在回填前应送至市政质检中心进行原材料检测和各种参数测定，符合设计和规范要求后才能使用。回填前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填料内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施。如遇回填料的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填料应分层铺摊。每层铺料厚度应根据密实度要求和机具性能确定。机械碾压每层铺料厚度为20～25Cm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于15Cm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填料夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。回填料每层填料夯实后，应按规范规定进行灌砂试验，测出压实度；达到要求后，再进行上一层的铺料。修整找平：填料全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补料夯实。管道胸腔及管顶以下部位应同时在管道两壁对称回填，分层夯实，每层料厚不超过15厘米，且料中不得含有有机物质及大于5厘米的砖石等硬块。管顶以上0.5米范围内，人工分层回填夯实。管顶以上0.5至路面，按道路要求进行回填。井室周围回填，采用人工沿井室中心对称进行回填夯实，且不得漏夯。回填时，应严格控制回填料的含水量，每回填一层，可由试验人员进行密实度检测，符合设计要求后方可进行下一层回填，直到回填工作结束。八、深基坑施工方案（一）基坑开挖1、作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（5）熟悉图纸，做好技术交底。2、工艺流程确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（1）开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。（4）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：以20cm左右为宜。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（6）修帮和清底。在距坑底设计标高50cm槽帮处，测出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。3、人工检底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和搞成控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工检底的依据，人工检底应采用楸镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。4、土方的运输和堆放开挖基坑的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方内转至指定地点堆放，并进行打堆翻土。（二）基坑排水、降水方法1、排水方法本工程主要采用设明沟、集水井排水法。为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施：基坑内排水，采取在基坑底形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至河塘内。2、排水机具的选用基坑排水采用潜水泵，根据实际水量的大小，决定采用水泵的型号。九、泵房和闸门井施工1、井室开挖后，先设置10cm混凝土垫层。如基底与设计不符，请设计至现场确定基础处理方式。初步考虑增加砂垫层或者混凝土垫层厚度。井室分三次浇筑完毕，第一次浇筑至底板和壁板50cm处，在四周壁板上设置止水钢板。四壁厚度40cm，隔板墙厚度30cm。预留洞口事先预埋钢护套，格栅洞口设置预留筋以便焊接格栅。2、钢筋：钢筋应平直，无局部曲折。钢筋表面应洁净，在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不得有裂缝。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。对于同一断面的钢筋搭接数量要按设计规范执行。3、模板：模板进场后，先核对型号、清点数量、清除表面锈蚀，热者涂刷脱模剂，并用醒目的字体注明模板编号。安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平。模板合模前应检查井体中钢筋预埋检、穿墙螺栓、套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内杂物。模板安装完毕后，应将每道井体的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，壁厚是否合适，固定是否紧固。经检查合格。报监理检查并签字后，方可浇注砼。4、脚手架：浇筑顶板时候搭设满堂支架，铺设方木。控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，同时脚手板满铺、铺平，不得有探头板；搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后报监理检查验收，合格后方可使用。在作业层的外侧面应设挡板、围栏；六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气下应暂停在脚手架上作业。5、砼施工：砼浇注前，对模板钢筋、预留孔、预埋件的位置和尺寸等进行仔细检查和核对，确保准备无误，经监理验收合格后即可浇注砼。浇注砼时采用泵车输送，人工振捣，要防止砼的分层离析，在竖向结构中浇注砼的高度超过3米时，采用串桶、斜槽等下料。浇注竖向砼前，底部应先以50~100mm厚于砼同标号的水泥砂浆，随着浇注高度的上升，砼的水灰比和坍落度稍许降低。在上次砼施工时，接缝处设置止水钢板；在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，先清除垃圾、水泥薄膜及表面松动砂石和软弱砼层，并加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润不少于24h。浇注混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇注，并进行修复，赶在初凝前休整完好。6、闸门井改造，将原有检查井挖除，按照井室施工步骤同样施工。预留出闸门卡口位置，对D1500连接管间缝隙采用细石混凝土灌缝。十、护坡工程1、浆砌块石护坡，按施工规范砌筑前，应按设计图位置及尺寸放样立标杆，拉线砌筑，石料冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。干砌块石护坡拆除翻砌地段，基础要重新夯实。砌筑时，块石应大面朝下，采用座浆法分层砌筑。边铺浆边砌筑，砌缝用砂浆充填饱满。严禁用稀砂浆灌缝，砌石平整、稳定、密实和错缝外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙以备勾缝处理，勾缝前必须清缝，用水冲洗并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。2、砌筑方法：分层内的每层石块，不必铺通层找平浆，而可按石料高低不平形状，逐块铺浆。砂浆的流动性为5-7cm。3、浆砌石顺序：先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。4、伸缩缝处砌筑用的角石应事先加工好，砌筑外露面突出的棱角用钻子凿平，备用。砌筑时，每块块石均应先铺砂浆，再安放石块。经左右揉动几下，再用手锤敲击，将下面砂浆挤压密实，挤出的砂浆可刮起再用，分层内各层石块的砌缝应尽可能错开，分层间砌缝必须错开，且错缝距离不小于8cm。一天中砌筑高度，不宜超过1.2M。5、砌体养护：以砌好而砂浆未凝固的砌体，不可使其承受荷载一般气温条件下，砌完后10-12小时内应浇水养护，养护时间为7-14天。砂浆拌合采用滚筒式砼拌和机，运输采用翻斗车配合人力车进行。十一、安装工程（一）水泵安装设备安装工程是设备从制造厂生产出产品到投入使用的一个主要环节，结合工程特点及各系统中所涉及到的各种设备，以设备安装的普遍性为基础，试拟定本工程的机械设备安装工艺。1、起重运输将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。2、开箱工作由施工单位配合甲方及监理协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。3、基础预埋：基础在井室施工是预埋，在底板钢筋制安完毕后，根据地脚螺栓的位置，预埋pvc管。钢筋绑扎固定好定位筋。4、放线就位：各种设备在安装时按照施工图纸，并根据基础的具体尺寸，弹出墨斗线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位上。5、找正找平：就位后，必须根据不同设备本身的要求，以设备产品的说明书为主要参考资料，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。6、水泵固定：用预埋在基础中的地脚螺栓，与水泵底座上的孔眼固定，固定前须用垫铁，调整设备的水平和标高。设备下面放入垫铁后，底座底面与基础之间一般有一条缝隙，须用水泥砂浆或混凝土将它填实，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。7、设备清洗：对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，对于出现锈蚀现象，需除锈。8、试运转：为全面检验施工过程中各道工序的施工质量和机械设备在设计、制造和运输上可能造成的问题，在安装完成后进行试运转，试运转时必须严格按照设备生产厂的规定及施工与验收规范执行，并作好充分的应急保护措施。藕杆及连接法兰均由安装队伍一并完成。9、设备保护：在设备开箱到就位以及就位以后的过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管，隔离、设置防护装置等），必须保证设备的完好性，直至工程竣工验收、使用。（二）配电安装配电箱（柜）到现场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固，排列合理并与系统图相符。1、电箱在配合预埋要将箱内设备拆下，妥善保管编号，待土建工程完成再将设备对号入座，固定牢固（注意做好箱壳的保管工作）。2、所有配电箱为明装，要求施工单位做好保护工作。3、箱内配线应美观，绑扎成束，留有适当的余量，接线牢固，无松动，多股铜芯线应采用端子或线耳压接并镀锡，单芯线在螺栓上固定应按螺旋方向盘圈，在接线孔内压接时应牢固无脱落。4、箱体安装牢固、端正，垂直误差箱高0.5m以下不大于1.5mm，0.5m以上不大于3mm，进管孔无空洞。（三）电缆敷设1、电缆在敷设前应检查电缆型号，规格都应针对设计要求进行核对。电缆绝缘良好，1KV以上的电缆需做直流耐压试验，1KV以下的电缆需用1000V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。2、电缆桥架制作待土建粉刷完成结束后开始安装，桥架的支架制作设专人机械加工（或厂商购买），并做防腐处理，拉线或弹线敷设,间距均匀，每节桥架之间连接牢固，并做好可靠跨接线。在桥架需敷设弯头时应满足桥架需敷设最大电缆弯曲半径的要求，在敷设转换处（变径T口垂直）应尽量延长平缓过度，避免角度过小损伤电缆。3、负责敷设电缆的技术人员参照电缆清单，根据电气布置的位置敷设尽量相互间不发生交叉，需编制敷设顺序号，随时绑扎牢固，电缆盘放置方向应与牵拉方向一致，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损伤电缆的情况发生。敷设电缆一定要精心安排，统一指挥，确保人身安全，保护电缆的质量。（四）防雷接地系统1、底板中钢筋焊接成一电气闭环网的接地网络，接地网交叉处采用Φ12mm元钢连接，地网与桩基主盘做可靠地电气连接，焊接长度不小于6d，采用双面焊，焊缝必须饱满，焊渣及时清理干净。2、防雷接地引上线是利用指定柱内的二根主筋引上，在钢筋接头处用Φ12mm元钢跨接，搭接长度大于6倍，并双面满焊，用黄色调和漆在主盘引上点处做色环以示区分。3、防雷接地在首层选择几处设置接地检测点，并供增接人工接地体之用，具体位置应与设计相一致。4、施工完毕后，要求实测最大接地电阻不得大于1欧姆，如达不到要求，应加打接地极，直到满意为止。十二、进度计划保证措施（一）施工进度计划表（二）确保进度的技术组织措施切实做好施工准备，我公司已专门成立了后勤小组，对开工所需的材料、机具进行了归类、整修。迅速完善，深化施工组织设计，编制切合实际的施工进度，并在计划执行过程中进行较长的控制和管理。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。按施工组织设计要求配备足够的人力，尽量同时铺开工作面，平行施工。严密组织，科学计划，采取合理的流水节拍，科学划分施工段，运用流水作业法统筹安排生产。强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时间利用率，设备材料先行到位。根据工期紧的特点，配齐配足施工机械、设备、机具，确保重点，加强维护和保养施工机具、设备、机械，科学调度，做到进场准时，设备完好，施工有序。保证资金、物资、人员到位，做好后勤保障工作。安排好工地人员生活与保险工作。狠抓工程质量管理，保证每道工序一次检验合格，不出现返工，耽误工期。实行周工作例会制度，发现问题及时汇报业主帮助协调解决。做好宣传工作，争取沿线群众理解和支持，尽量减少影响因素。组织开展以“保工期、创优质、增效益、文明施工”为主要内容的劳动竞赛，评选全优标兵和生产能手，进行物质和精神奖励。十三、安全文明施工措施及环境保护措施（一）确保安全生产的技术组织措施1、项目经理部建立健全安全管理网络，成立安全领导小组，由项目经理总负责，专职安全员对本工地进行全面细致的安全管理，确保工程安全无事故。2、项目部质量管理体系：3、严格遵守施工现场六大纪律和各项安全操作规章制度。（1）认真组织施工人员学习安全法规和新技术、新技能，使参加施工的全体人员能全面掌握安全生产和安全防范知识，并层层签订安全责任状，做到事事注意安全，人人讲究安全，在工地形成安全生产的浓烈氛围。（2）严格执行班前交底（交任务、交安全、交质量）和三上岗（上岗检查、上岗记录、上岗交底）制度，执行工序交接自检和互检制度。（3）各类机电设备均实行挂牌验收制度，未经验收合格不得使用。（4）电器设备必须安装漏电保护器，有接地装置，电动工具实行一机一闸制接线，并有专人负责管理及维修，非指定人员不得动用电器设备。（5）基坑顶周围需有可靠的栏杆，与工作无关人员不准下基坑，禁止周围居民围观。（6）电源电器设备应有专职电工负责管理，经常检查，防止损坏。（7）对施工便道用道渣进行填筑一层，做好路拱排水沟，组织人员排水，保证雨后无积水、路不滑。（8）重点部位（仓库、材料堆放场、机械停放场、施工现场等有易燃物的地方）配置相应的消防器材，一般部位（职工宿舍、食堂等处）设常规消防器材。（二）施工的技术保证措施及环境保护措施1、工地设置以工程概况牌、安全纪律牌、安全无重大事故牌、防火须知牌、文明施工牌、工程组织机构和主要负责人名单图、施工总平面布置图为主要内容的“六牌二图”。2、施工管理网络3、临时设施分两块，办公室设置在某小区南大门口。工人宿舍搭设在靠近现状匝道旁边。4、现场办公室、食堂、厕所搭设整齐，建立卫生值日制度，每日清扫，保持整洁。5、现场材料分类挂牌、堆放整齐，做到工完料尽场地清。6、现场职工帽服整洁，色别明显，标志统一。7、工地进出车辆清扫冲洗，不夹泥浆，现场污水集中沉淀过滤排放。8、做好现场宣传工作，标语、黑板报及时醒目。9、为了保护和改善生活环境与生态环境，防止建筑施工造成的环境污染和噪音扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。10、防止大气污染（1）建筑施工垃圾：必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空高抛。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）膨润土等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（3）现场临时道路面层应采用细石、焦渣、沥青等铺设，防止道路扬尘。11、防止水环境污染（1）现场必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车辆的废水经沉淀后，方可排入市政污水管道，也可回收洒水降尘。（2）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。（3）工地现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。12、防止施工噪音污染（1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑工厂界噪音限值》（GB12523-90）制定降低噪音的相应制度和措施。（2）召开全体施工人员会议，将施工时必须控制噪音的要求下达给每一位作业人员，做到人人心中有降低噪音意识和观念。（3）严格控制作业时间，晚间施工不得超过22：00，早晨不得早于6：00，特殊情况下（钻孔灌注桩、顶管、和连续浇注大体量砼时）需要连续作业的要采取降低噪音的具体措施，到相关部门办理好夜间施工作业许可证并主动与当地居民联系，取得居民的谅解和支持。（4）将人为的施工机械噪音严格控制分贝，白天75，夜间55，夜间所有机械车辆不得随意启动，禁止鸣汽笛。白天要遵守当地对鸣笛的有关规定。（5）居住地的工人应严格遵守作息时间，夜间电视、音响的音量要尽量低，不得大声喧哗、起哄闹事，违者进行严厉处罚。（6）节假日期间、学生中考和高考期间禁止发出