动力余热库房改造为危险废物贮存库建设项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：动力余热库房改造为危险废物贮存库编制日期：二0二六年一月中华人民共和国生态环境部制 附件6黄河鑫业有限公司2025年土壤自行监测报告—1—目（选填）无（2006-2025年）》—2—审查文号青环发〔2005〕291号）规划环评及审查意见本项目情况符合甘河工业园东区以有色金属冶炼与加工为主，以新材料为龙头，集水泥、建材、化工等多产业为一体的基础设施完善、服务功能齐全、生产清洁、环境优美的高质量、高等级的省级工区。本项目位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，属于黄河鑫业有限公司黄河水电铝型材联营项目（年产60万吨电解铝项目的配套设施），符合甘河工业园东区产业定位。符合公共设施用地：含行政、商业、娱乐、文教科卫等设施用地，即为区域主要公建区。分布在工业区西南部铝业园以南、新材料园以西的区域。甘河工业区用地的空间布局上，一方面考虑了现有企业的性质与分布，以及市政设施等的分布情况；另外一方面考虑了功能分区、避免相互干扰的原则。其中，工业园区有四个，污染相对较重的冶化园、铝业园和建材园布置在工业区北部，位于整个工业区的下游与下风向地区，而污染较轻的新材料园则布置于工业区南部，位于整个工业区的上游与上风向地区，这种用地布局安排最大限度地避免了工业区内部的相互污染影响，以及工业区对其以南的鲁沙尔镇、塔尔寺等主要外围敏感点的污染影响；集中式仓储用地布置在工业区中部，便于物流转运；主公建区（包括行政、商业金融娱乐、医疗卫生、文教科研等）布置在工业区西南，在甘河上游，有利于生态景观的建设，同时有利于对外交通。本项目位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，属于黄河鑫业有限公司黄河水电铝型材联营项目（年产60万吨电解铝项目的配套设施不新增用地，在原动力余热库房基础上进行改建，占地类型为工业用地。符合园区在规划建设过程中要按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求建设给排水系统和生活污水处理厂，落实“中水”利用项目。生活污水处理厂应考虑为今后园区发展留有余地，“中水”排放执行《城镇污水处理厂污染本项目用于黄河鑫业有限公司产生的危废暂存,暂存过程中不产生废水；黄河鑫业有限公司厂区现已采取了“雨污分流”制；生活污水经化粪池达标处符合—3—物排放标准》(GB18918-2002)。园区各企业生产废水均应自行处理达(GB8978-1996)中的新建一级标准。污水处理厂中水应尽可能用作绿化、地面冲洗、道路喷洒等，以减少园区的用排水量。对经处理后无法利用的废(污)水应修建园区统一的绕排渠(管)道至小寨附近排放，严禁各类废水自行排放。同时，污水处理厂及排放工业废(污)水的企业均应设置足够容量的事故水池，杜绝废水事故排放，避免对下游农业生态环境的影响。理后排入园区市政生活污水管网，最终进入甘河工业园区东区生活污水处理厂达标处理。切实加强园区环境安全管理工作，园区基础设施建设和企业生产项目建设中必须制定并落实事故防范对策措施和应急预案。本项目建成后要求对现有事故风险防范措施和环境应急预案进行修编，做好应急物资的储备及救援队伍的建设工作，同时做好企业环境管理人员的培训，定期进行应急演练，增强风险事故防范意识的应急能力，杜绝环境风险事故的发生。同时，危险废物贮存库按照要求进行建设，设置防收集坑和导流截漏沟，防止危废泄漏到贮存库外。符合工业废气、锅炉废气处理率达到本项目危废暂存过程中产生的有机废气通过1根15m高排气筒达标排放，采用4套“袋式过滤器(预处理)+活性炭吸附”100%处置有机废气（以非甲烷总烃计），确保能达标排放。符合），委员会令第7号《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项时项目已在西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会经济和科技发展局进行备案，已取得备案通知书，项目代码为：—4—质单位进行处理处置。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中对危险废物集中贮存设施的选址进行分析，《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求本项目情况是否符合要求5.1贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。本项目建设地点位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，并依法进行环境影响评价。符合5.2集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目建设地点位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，未在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，未在严重自然灾害影响的地区。符合5.3贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，属于配套工程，未选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合5.4贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。本项目建设地点位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，根据现场踏勘，危险废物贮存库周边750m范围内无环境敏感目标。符合—5—本项目位于甘河工业园区东区黄河鑫业有限公司厂内，根据《西宁市人民政府关于印发西宁市2023年生态环境分区管控要求及准人清单的通知》（宁政〔2024〕38号），项目的环境管控单元位于湟中区甘河工业园区管控分区内，分区编码为西宁市“三线一单”湟中区甘河工业园区（ZH63010620003）管控要求本项目情况符合情况管控单元分类重点管控单元重点管控单元/空间布局约束条件1.工业项目应符合园区规划产业类型和空间布局要求。甘河工业园东区产业定位为：以有色金属冶炼与加工为主，以新材料为龙头，集水泥、建材、化工等多产业为一体。本项目为危废贮存库房建设项目，属于黄河鑫业有限公司黄河水电铝型材联营项目（年产60万吨电解铝项目）的配套设施项目，符合园区产业定位。符合2.给排水、供配电、供热、供气、防洪、防灾减灾等市政基础设施项目对环境影响相对比较小，在符合环境保护法律法规、政策、标准以及“三线一单”生态环境分区管控要求的基础上即可入园，园区规划可不作为强制性约束。不涉及。/3.与区内外环境敏感目标之间应设置合理的环境防护距本项目厂界最近敏感目标为东北侧190m的班尔沙与区内外环境敏感目标之间保持了环境防护距离符合4.执行西宁市生态环境管控要求中第十九条关于河湟谷本项目无生产废水排放，不涉及所列严重污染环境的符合—6—地空间布局约束的准入要①禁止利用渗井、渗坑、裂隙或者漫流等方式排放、倾倒含有毒污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物。禁止利用无防渗漏措施的沟渠、坑塘等输送或者存贮含有毒污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物。禁止向湟水流域水体及岸坡、滩地倾倒或者堆放生活垃圾、建筑垃圾、工业固体废弃物以及其他污染物。②禁止在湟水流域新建、扩建水电站，以及造纸、鞣革等严重污染环境的项目。在湟水干流（源头至海晏段）禁止河道采砂挖石，禁止过度放牧、无序采矿、毁林开荒、开垦草原等。禁止破坏地方土著鱼类生息繁衍水域，禁止新建、扩建高耗能、高污染工业项目。③禁止在河道、湖泊管理范围内建设妨碍行洪的建筑物、构筑物或者从事影响河势稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动。④禁止违法利用、占用黄河⑤禁止建设跨河、穿河、穿堤、临河的工程设施，降低行洪和调蓄能力或者缩小水域面积，未建设等效替代工程或者采取其他功能补救措施。⑥禁止天然林商品性采伐。采取严格的管控措施保护重点区域的天然林，同时采取自然恢复更新为主，人工促进修复相结合的措施，因地制宜、因区施策。⑦加强天然林区的禁牧、轮牧等措施，使天然林后备资源自然更新能力得到进一步项目；本次不新增占地；不属于高耗能、高污染工业项目；不涉及其他破坏生态工程，符合空间布局要求。—7—增强。严格控制天然林地转为其他用途。污染物排放管控1.执行西宁市生态环境管控要求第五条关于污染物排放管控的准入要求：严格执行重金属污染物排放标准，入园项目重金属污染物排放量应实现减量替代。本项目为危险废物贮存库房建设项目，不涉及重金属污染物排放。符合2.执行西宁市生态环境管控要求第二十条关于河湟谷地污染物排放管控的准入要钢铁、水泥、有色、化工等项目，其大气污染物排放应执行特别排放限值，清洁生产水平应达到一级标准。新建涉水项目，经处理后的工业企业废水未纳入城市排水管网直接排入湟水水体的，其水污染排放应达到行业或《污水综合排放标准》的一级标准。经处理后的工业企业废水排入工业园区集中污水处理厂的，其出水水质应满足该工业园区集中污水处理厂的设计进水标准；工业园区集中污水处理厂的出水水质应达到《污水综合排放标准》的一级标准要求。经处理后的工业企业废水排入城镇污水处理厂的，其水污染排放应满足《污水排入城（GB/T31962-2015）要求，特征污染物排放应达到行业或《污水综合排放标准》的一级标准；城镇污水处理厂的出水水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准要求。本项目运营过程中不新增人员，无新增生活污水；运营过程中不产生生产废水。厂区现有员工生活污水经化粪池预处理、餐饮废水经隔油预处理，达标后全部排入园区生活污水处理厂。符合河湟谷地污染物排放管控的准入要求。符合3.大气污染物执行特别排放限值要求，无特别排放限值标准的，根据环保要求从严执行。本项目运营期大气污染物无特别排放限值标准，运营过程中废气处理采用“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”达标处理，满足环保要求符合4.新建燃气锅炉应采用低氮燃烧技术，氮氧化物排放浓度低于30mg/m3。本项目不涉及锅炉。/5.严格执行重金属污染物排不涉及/—8—放标准，入园项目重金属污染物排放量应实现减量替代。6.入园项目生活污水、生产废水应全部排入园区生活污水处理厂和工业废水处理厂集中处理，且生活污水经化粪池预处理、餐饮废水经隔油池预处理、生产废水经预处理达到纳管标准要求后方可排入园区污水管网。本项目不新增人员，无生产废水及新增生活污水产生，厂区现有员工生活污水经化粪池预处理、餐饮废水经隔油预处理，达标后全部排入园区生活污水处理厂符合7.严格控制“两高”项目发展规模，压缩近期拟上“两高”项目（金属硅冶炼项目和含玻璃熔窑的光伏玻璃项目）规模，特别是压缩金属硅冶炼项目规模（建议工业硅二期20万吨项目规划期不进行建设），且后续不再建设“两高”项目，“两高”项目按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》的要求落实主要污染物区域削减措施，且不得突破区域大气环境承载力。本项目不属于“两符合8.入园项目应严格按照技术导则、规范要求落实地下水污染防渗措施和污染监控措施，避免加剧园区地下水污染。本项目严格按照《危险废物（GB18597-2023）规范要求落实地下水污染防渗措施和污染监控措施。符合环境风险防控1.开展突发环境事件风险评估，制定和落实环境风险防控措施，编制突发环境事件应急预案并备案和演练。企业目前已编制突发环境事件应急预案，本项目建设完成后要求修订突发环境事件应急预案。符合2.存在环境风险的项目，应尽可能远离园区内外部的环境风险受体布局，并确保其环境风险可以防控，环境敏感点处人员大气伤害死亡概率为零。本项目选址已尽可能远离园区内外部的环境风险受体，根据厂区《突发环境事件应急预案》，现有的环境风险可控，环境敏感点处人员大气伤害死亡概率为零。符合资源开发效率要1.除现有火电和燃煤锅炉外，不再新建设使用煤炭作为供热燃料的项目（使用煤炭作为工艺原料的项目除外），同时禁止使用高污染燃料。不涉及/2.符合区域和行业的资源、本项目为危险废物贮存库/—9—求能源利用要求、清洁生产先进水平以及碳达峰、碳中和行动方案要求。房建设项目，不涉及资源开发利用。—10—危险废物，一座位于现有危险废物综合库房1，用于暂存废焦油HW11（309-001-11）、废矿物油HW08（900-214-08）、废油水混合物HW09（900-249-08）、废油滤芯HW49（900-041-49）、废弃试剂HW49（900-047-49）、废弃试剂包装HW49（900-041-49）、废活性炭HW49于现有危险废物综合库房2，用于暂存废电路板HW49（900-045-49）1种危废。一座为大修渣库，用于暂存电解槽产生的大修渣HW482025年，建设单位对照最新《国家危险废物名录（202其产生的危险废物重新细化，细化后危险废物的种类和代码均不发生变—11—的危废不变。改建后建设单位共有5座危险废物贮存库用于贮存危险废围内，周围2km范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源地利用和处置，暂存的废铅蓄电池亦不进行拆解，仅临时暂存，10种危废类别项目内容主要建设内容备注主体工程1间净化设备间和5个独立存储区净化设备间：占地面积306.03m2用于放置收集、净化设备，其内部靠近西北角设置值守间1间；分区隔离：按危废类别划分5个独立贮存区（含易燃性、腐蚀性、反应性废物隔离区）分区隔离10项危废。5个独立存储区如下：1号独立贮存区：1#、3#贮存区；1#贮存区，占地面积306.03m2，暂存废弃试剂包装；3#贮存区，改建—12—占地面积74.22m2，暂存废弃试剂；2号独立贮存区：2#、4#贮存区；2#贮存区，占地面积74.22m2，暂存废铅蓄电池；4#贮存区，占地面积74.22m2，暂存废活性炭；3号独立贮存区：5#贮存区；占地面积148.44m2，暂存废油水混合物；4号独立贮存区：6#贮存区；占地面积148.44m2，暂存废油滤芯、废有机树脂；5号独立贮存区：7#、8#贮存区；227.24m2，暂存废润滑油；8#贮存区，占地面积227.24m2，暂存废油漆桶、废油桶。现有危险废物综油库）改建完成后，改建的危险废物暂存库用于除废焦油外，其余9种危废危废：废润滑油、废油水混合物、废油漆桶、废油桶、废油滤芯、废弃试剂、废弃试剂包装、废活性炭、废铅蓄电池的暂存。现有危险废物综合库房1（即废焦油库）不改造，全部用作暂存废焦油，其现有的2套有机废气处理装置保留不动，1根15m高的排气筒保持不变。已在2025年8月完成了验收，根据验收报告，废焦油库建设场地“三物储存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。公用工程供电依托厂区现有供电系统供给。依托供热无需供热。/环保工程废气新建4套“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”装置处理运营期产生的废气（主要为有机废气以非甲烷总烃计废气经收集处理后最终一起通过新建的1根15m高排气筒达标排放。其中1#“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”装置收集处置1#库（废弃试剂包装）、3#库（废弃试剂）区域废气；2#“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”装置收集处置2#库（废铅蓄电池）、4#库（废活性炭）区域废气；3#“袋式过滤器（预处理）+活性新建—13—炭吸附”装置收集处置5#库（废油水混合物）、6#库（废油滤芯、废有机树脂）区域废气；4#“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”装置收集处置7#库（废润滑油）、8#库（废油漆桶、废油桶）区域废气。选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、加强车辆管理等措施。/本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。/本项目为危险废物贮存库房建设项目，项目本身不产生危险废物，产生的危废主要为废气处理过程中产生的废活性炭，贮存后定期委托有资质的单位进行处置。危险废物贮存库房用于贮存建设单位产生的危险废物，危险废物经分类收集后贮存，定期委托有资质的单位进行处置。/防渗工程（1）设备净化间、1#、4#暂存区采用防油渗混凝土地面（自上至下）：随打随抹光，表面施工混凝土密封固化剂；2、防油2.0mm厚高密度聚乙烯膜（HDPE，渗透系数≤10-10cm/防渗层一道；存区采用防油渗不发火防静电地面（自上至下）：1、60mm厚C30防油渗细石混凝土，初凝时表面撒布3-5mm厚导（防）静电不发火金属材料，随打随抹光；铺设静电接地网并接地；2、防油防渗2.0mm厚高密度聚乙烯膜（HDPE）防渗层一道。（3）墙裙1、墙裙高度1.5m；2、0.2mm厚环氧面层3、5mm厚环氧砂浆4、1mm厚环氧玻璃钢隔离层5、15mm厚1：2水泥砂浆找平新建风险防范导流截漏沟：各贮存区靠外墙设300mm*450mm带篦子钢筋混凝土，带2.0mm厚高密度聚乙烯膜—14—（HDPE）防渗层，HDPE膜无破损，渗透系数≤10-10cm/s；收集坑（共12个）：分别为设备间的2个（西北角、西南侧各1个1#暂存废弃试剂的西北角1个；2#库暂存废铅蓄电池的东南角1个；3#库暂存废弃试剂的西北角1个；4#库暂存废活性炭的西南角1个；5#库暂存废油水混合物的西北角1个；6#库暂存废油滤芯、废有机树脂的西南角1北角、东北角各1个）；8#库暂存废油漆桶、废油桶的2个（西南角、东南角各1个）；带篦子1m×0.8m×深1m，带2.0mm厚HDPE膜无破损，渗透系数≤10-10cm/s。根据建设单位提供的资料，本项目3#贮存区暂存的废弃试剂主要成地面防渗：铺设2mm厚HDPE防渗膜+混凝土防腐层，设置），—15—建设内容与规模合规性依据袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附，收集后高空排放GB18597-2023第6.2条安装温湿度传感器、有害气体（VOCs）报警装置《危险废物信息化管理技术规范》应急洗眼器、防爆照明、消火栓（每个分区配1个）。GB18597-2023第8章根据厂区危废产生实际量，危废贮存按10类危废正常存放量50吨+20%的余量进行最大存储量的设计，改造后危废库总库容可分区容量表分区危废名称计划存储量最大存储量盛放方式1废试剂包装64.44袋装2铅酸电池64.44专用密闭容器3废弃试剂64.44桶装4废活性炭64.44袋装5油水混合物134.91桶装6废油滤芯废有机树脂4.0废油滤芯0.8废有机树脂4.0131.59袋装袋装7废润滑油20.024.0201.58桶装8废油漆桶、废油桶废油漆桶2.0废油桶10.0桶装），—16—防火分区墙体为通高质屋面，地圈梁质钢屋架下（5.6m）为370空150厚岩棉）。防火分区内部的隔墙，纵墙为5.6m序号功能房间及贮存分区位置建筑面积净化设备间及贮存危废1净化设备间1-3轴、A-E轴306.03收集、净化设备、值守间1间21#贮存区3-4轴、C-E轴74.22废弃试剂包装32#贮存区3-4轴、A-C轴74.22废铅蓄电池43#贮存区4-5轴、C-E轴74.22废弃试剂54#贮存区4-5轴、A-C轴74.22废活性炭65#贮存区5-7轴、C-E轴148.44废油水混合物76#贮存区5-7轴、A-C轴148.44废油滤芯、废有机树脂87#贮存区7-10轴、A-C轴227.24废润滑油98#贮存区7-10轴、C-E轴227.24废油漆桶、废油桶对于2#贮存区（废铅蓄电池）、3#贮存区（废弃试剂）、5#贮存区）：—17—）：（2）防油防渗2.0mm厚高密度聚乙烯膜（HDPE，渗透系数≤废液桶存放区设置二次容器（PE材质，容积≥最大单桶容积）各贮—18—本项目位于青海省西宁市甘河工业园区黄河鑫业有限公司厂区内东（2）防渗工程改造：按照《危险废物贮存污染控制标准》—19——20—污染类别污染源名称产生工序处理措施备注废气挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）合物、废油滤芯贮存过程中新建4套“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”装置处理运营期产生的废废气以非甲烷总烃计废气经收集处理后最终一起通过新建的1根15m高排气筒达标排放有组织排放噪声主要为废气处理过程中风机等设备运行噪声危废暂存过程中接、基础减振固废废活性炭危废暂存过程中的有机废气处理后收集暂存后并入同类危废贮存区（废活性炭交由有资质的单位处置项目名称环评批复时间批复部门及文号竣工验收1《青海黄河水电公司碳素项目（30万吨）新建工程》2010年2月9日西宁市环境保〔2010〕35号《黄河鑫业有限公司碳素项目（30万吨）新建工程竣工环境保护验收》于2013年12月20日取得西—21—宁市环境保护局验收意见函2《黄河鑫业有限公司黄河水电铝型材联营项目（年产60万吨电解铝项目）》2016年12月30日青海省环境保护厅，青环函〔2016〕493号月进行了现状环境影响评估报告，于2016得青海省环境保护厅关于黄河鑫业有限公司黄河水电铝型材联营项目（年产60万吨号）3《黄河鑫业有限公司铝灰资源综合利用项2018年12月28日西宁市环境保护局，宁环建管〔2018〕102号于2025年8月委托青海环邦环保咨询有限公司对该项目进行竣工环境保护验收工作，完成了项目的4《黄河鑫业有限公司危险废物贮存库房改造项目》2019年12月西宁市生态环境局，宁生建管〔2019〕75号于2025年8月委托青海环邦环保咨询有限公司对该项目进行竣工环境保护验收工作，完成了项目的5《关于电解糟石墨化阴极磷生铁浇铸生产线改造项目》日西宁市生态环境局，宁生建管〔2025〕1号截止到2025.12项目未生产，暂未验收6《黄河鑫业废焦油库废气收集项目》2025年4月24日填报了建设项目环境影响登202563012200000292）/7《黄河鑫业有限公司抬包清理间粉尘收集项目》2025年5月6日填报了建设项目环境影响登202563012200000296）/8《大修渣库粉尘收集项目》2025年5月6日填报了建设项目环境影响登/—22—202563012200000297）统计资料，现有工程（主要排放大气污染物）的污染物达标排放情况如序号污染因子排放标准及限值实际排放量及排放浓度达标排放情况解车间烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m374.32t/a；8.71mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值200mg/m31030.89t/a；123.11mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m35.78t/a；0.62mg/m3达标2#电解车间烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m399.07t/a；11.2mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值200mg/m31240.61t/a；142.03mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m38.62t/a；0.73mg/m3达标3#电解车间烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m369.32t/a；8.19mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；达标—23—限值200mg/m3128.70mg/m3氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m37.79t/a；0.79mg/m3达标4#电解车间烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m362.41t/a；7.98mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值200mg/m31200.03t/a；152.33mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m37.27t/a；0.80mg/m3达标5#电解车间烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m371.20t/a；9.01mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值200mg/m31224.86t/a；154.06mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m37.22t/a；0.85mg/m3达标6#电解车间烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m375.59t/a；10.74mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值200mg/m31150.85t/a；155.59mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m36.67t/a；0.76mg/m3达标烧颗粒物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值30mg/m30.88t/a；1.54mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值400mg/m3116.29t/a；196.49mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；0.28t/a；达标—24—限值3mg/m30.54mg/m3氮氧化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值240mg/m315.08t/a；28.90mg/m3达标沥青烟《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m32.69t/a；5.10mg/m3达标2#焙烧颗粒物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值30mg/m31.70t/a；2.44mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值400mg/m3123.09t/a；166.78mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m30.26t/a；0.39mg/m3达标氮氧化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值240mg/m331.95t/a；43.14mg/m3达标沥青烟《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m33.45t/a；5.76mg/m3达标3#焙烧颗粒物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值30mg/m32.37t/a；3.18mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值400mg/m3122.20t/a；161.06mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m30.45t/a；0.58mg/m3达标氮氧化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值240mg/m321.81t/a；25.19mg/m3达标沥青烟《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m33.86t/a；5.10mg/m3达标4#焙烧颗粒物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；达标—25—限值30mg/m31.91mg/m3二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值400mg/m3120.32t/a；193.00mg/m3达标氟化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值3mg/m30.28t/a；0.47mg/m3达标氮氧化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值240mg/m319.27t/a；33.59mg/m3达标沥青烟《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值20mg/m32.88t/a；5.10mg/m3达标烧烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值100mg/m31.64t/a；4.71mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值400mg/m313.06t/a；36.18mg/m3达标氮氧化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值240mg/m345.62t/a；151.17mg/m3达标2#煅烧烟尘（主要为颗粒物）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值100mg/m31.87t/a；4.68mg/m3达标二氧化硫《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值400mg/m311.36t/a；26.91mg/m3达标氮氧化物《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；限值240mg/m3103.33mg/m3达标—26—量（吨置1HW其物491单质处及残单铸元物含有感染物的废弃包装容过滤介质每月T /In染贮2废铅池HW含铅废物1态废废铅池及酸液度TC处—27—物废铅池拆解过程中产生铅废铅酸液蚀3HW491单（高浓度液态L）研开教环境检测测）化学和生物实验室包含性机构化验产生氰、氟、重金机废废液试盐约%每月T/C腐蚀/I易燃/R/I染性）贮存，委托处置—28—的残残物溶有废废特性留样物质包括验室要求进行清洗废烧量—29—漏斗用包装物包括验室要求进行后装物、容过滤等4HW49491石碳素态物含有VO炭VO每年T委托5HW水物或化液其他过程烃/（高浓度液态L）物物每月T贮—30—合物化液6HW49其他废物毒感染物的废弃装容过滤介49单单物S）物物每月T /In染贮7脂HW使用酸、碱或机溶剂清洗容器设脂粘稠0石墨、碳素SCX物S）剂剂每T委托8HW车及其8及残元浓度废物L）废矿物油矿物物废矿物油矿物物每月T燃委托—31—械维修过程中产生机器器废润滑油9HW49其他废物毒感染物的废弃装容过滤介49单质处及残单铸元物漆漆度T /In染贮桶HW废矿物油矿物物单质处物物物每月T燃贮—32—及残单铸元序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存贮存周期1危险废物综合库房1（1#贮存HW49其他废物危险废物综合库房1（即废焦420袋装0.5一年2危险废物综合库房1（2#贮存区）HW49废物危险废物综合库房1（即废焦420专用存储小桶桶约重25kg放置于防渗托盘内0.5一年3危险废物综合库房1（3#贮存HW49废物危险废物综合库房1（即废焦420袋装0.5一年4危险废物综合库房1（4#贮存HW09/水物或化液危险废物综合库房1（即废焦420专用铁桶桶约半年—33—其他过程油//水混合物化液5危险废物综合库房1（5#贮存区）HW49其他废物感染物的废弃过滤危险废物综合库房1（即废焦420袋装0.05一年6危险废物综合库房1（6#贮存区）HW08轮船及其械维修过程中产生制动自动齿轮废润滑油危险废物综合库房1（即废焦420专用铁桶（单桶约占重170k1半年7危险废油HW49危险420空桶0.3一年—34—废物综合库房1（7#贮存区）漆桶其他废物感染物的废弃过滤废物综合库房1（即废焦8危险废物综合库房1（8#贮存桶HW08废矿物油矿物物危险废物综合库房1（即废焦420空桶0.6一年9危险废物综合库房1（9#贮存区）油HW11精馏残其他物制造危险废物综合库房1（即废焦420专用废焦油桶20半年危险废物综合库房贮存池HW31废物危险废物综合库房1（即废焦420专用密闭容器一年危险废物综合库房2HW49废物危险废物综合库房2袋装一年大修渣库渣HW48有色大修渣库袋装300一年—35—采选和冶物铝灰库灰HW48有色采选和冶物铝灰库330袋装半年—36—序号危险废物名称危险废物类别及代改建前改建后改建前改建后改建前改建后改建前改建后备注贮存场所名称贮存场所名称面积（m2）面积（m2）贮存能力贮存能力贮存周期贮存周期1HW49其他废物49）危险废物综合库房1（1#贮存改建后的危险废物贮存库1#独立贮存区4200.5一年一年贮存位置发生变化2废物49）危险废物综合库房1（2#贮存区4200.5一年一年贮存位置发生变化3HW4949）危险废物综合库房1（3#贮存区4200.5一年一年贮存位置发生变化4HW09油/化液其他工艺过程中产烃/水混合物或乳化危险废物综合库房1（4#贮存区420半年一年贮存位置发生变化—37—液5HW49感染性危废弃49）危险废物综合库房1（5#贮存贮存库4#区4200.050.8一年一年贮存位置发生变化6HW08危险废物综合库房1（6#贮存区420324.0半年一年贮存位置发生变化7HW49危险废物综合库房4200.32.0一年一年贮存位置发生变化—38—感染性危废弃1（7#贮存区8HW08物危险废物综合库房1（8#贮存区4200.6一年一年贮存位置发生变化9HW11精危险废物综合库房1（9#贮存危险废物综合库房14202025.95一年一年贮存位置后暂存容积变大了废物危险废物综合库房区420一年一年贮存位置发生变化废物不贮存贮存库4#区/04.0存改建前无后续工业—39—后续的产废物危险废物综合库房2危险废物综合库房2一年一年贮存位置不变HW48大修渣库大修渣库300300一年一年贮存位置不变HW48铝灰库铝灰库330330半年半年贮存位置不变—40—公司现有的动力余热库房北侧为厂区道路碳素大道、东侧为厂区道分为6个库房暂存区域，由西向东依次为公司物资中心周转库（存放橡胶制品、消防应急物资）、物资中心材料库、碳素材料库、碳素应本项目在黄河鑫业有限公司动力余热库房基础上进行改建，原动力余热库房主要作为公司周转物资库，用于存放新机油、保温棉、橡胶制品、消防应急物资等物品，无原有环境问题，根据建设单位提供的《黄河鑫业有限公司2025年土壤自行监测》公司场地的土壤环境质量满足—2018）中第二类用地筛选值标准限值要求，场地土壤环境质量现状良根据建设单位提供的《黄河鑫业有限公司危险废物贮存库房改造项目竣工验收监测报告》：因实际工作需要和充分合理利用危废库资源，废矿物油库内不再暂存废矿物油、废油水混合物，废矿物油、废油水混合物利用现有危险废物综合库房1进行暂存；原废矿物油库用作厂内废进行处置。厂区内现有的危险废物综合库房1（废焦油库），主要暂存的种类为废焦油、废矿物油、废油水混合物、废油漆桶、废油桶、废油—41—管材，埋地铺设管道前，先将地沟用水泥做防渗处理。防渗层铺设完成后，铺设厚为12mmC25P8防渗混凝土，铺平风干后可形成硬化地面。混凝土硬化地面也有一定的防渗能力，同时在防渗层混凝土硬化地面铺的水泥墙裙，水泥墙裙表面涂抹防水膜及防腐10-10cm/s，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或路板HW49（900-045-491座大修渣库，用于暂存大修渣HW48物暂存库暂存危废的种类和位置均不变。根据建设单位提供的验收报告在原有库房水泥地面均匀涂抹JF水泥基聚合物粘结剂，铺设分子防水防水层，同时涂抹第三层下水泥基聚合物粘结剂，渗透系数铺平风干后可形成硬化地面。混凝土硬化地面也有一定的防渗能力，同—42—为了确保C25P8防渗混凝土防水层不开裂，第一层与第二层之间配裙表面涂抹防水膜及防腐环氧树脂，渗透系数小于10-10cm/s，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，满足《危险废物储存污染控制标准》（GB1859大修渣库地坪拆除平整后敷设300mm灰土垫层和20mm厚的砂垫2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚其它人工材料敷设，具体为铺设分子防水防水层，同时涂抹第三层下水泥基聚合物粘结剂，渗透系数≤物储存污染控制标准》（GB18597-2基聚合物粘结剂，渗透系数≤10-10cm/s。管道均采用耐腐蚀PVC管材，埋地铺设管道前，先将地沟用水泥做防渗处理。防渗层铺设完成后，铺化地面也有一定的防渗能力，使防渗能力进一步提高。为了确保C25P8防腐环氧树脂，渗透系数小于10-10cm/s，满足《危险废物储存污染控制综上，现有的4座危险废物暂存库地面防渗均满足《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，不存在污染地下水和土壤的途—43—径。且厂内现有危废全部签订了危废处置协议，厂内现有的危废暂存、委外转移和处置均严格按照《固体废物污染环境防治法》、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物转法》的规定进行。根据建设单位提供的资料和现场调查，现有的4座危险废物暂存库已上墙《危险废物污染防治责任信息公开》、《危废库巡检》、《危废风险告知牌》、《危废管理制度》、《现场处置卡》等相关制度，现场台账记录及管理要求均按要求进行规范管理和记录，有换根据现场调查，现有危险废物综合库房1（即废焦油库）存在的问际运行过程中将产生废铅蓄电池、废弃试剂包装、废活性炭，实际暂存直在过滤器中使用，暂未更换下来，厂区内暂无废有机树脂HW13将废铅蓄电池、废弃试剂包装、废活性炭分区、规范暂存；二是现有危—44—作为危废暂存于本项目改建的危险废物贮存库暂存后，定期委托有处置—45—本项目位于西宁市甘河工业园东区，属于环境空气二类功能区，环根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》（环办环评〔2020〕33号）：常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门采用环境空气质量现状采用“2024年西宁市甘河工业园”全年监测数据，来判定区域环境空气质量是否为达标区域。项目所在区域环境空SO2CONO2O3PM10PM2.5月均值(μg/m3）第95百分位数日平（mg/m3）月均值(μg/m3）第90百分位数8小时平均(μg/m3）月均值(μg/m3）月均值(μg/m3）1560.92964542420.977453400.8229897414330.720385320.62064316300.642217350.747238350.838209310.87732360.8257647265013158633864455759均值40（年均）1（日均）值）标准值604407035达标情况达标达标达标达标达标达标—46—由上表数据可知，项目所在区域2024年各基本污染物均满足GB3095中的二级标准浓度限值。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3境空气质量达标”，故项目所在区域环境空气质量为达标区。项目所处区域地表水体为位于项目西北侧约1.5km的甘河，甘河属于湟水河支流。本项目所在区域地表水为甘河，根据青海省地表水环境功能区划，甘河入湟口流域属于Ⅲ类区域，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。根据青海省生态环境厅2025年5月发布的《2024年青海省生态环境状况公报》中的湟水流域水质状况数据进行说明：2024年湟水流域32个国省考监测断面Ⅰ-Ⅲ类水质占100%，并首次出现年均水质全部达到Ⅱ类及以上，水质状况优。具体见下图：2024年青海省生态环境状况公报部分截图由上述图可知，甘河2024年实际水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准要求，则甘河入湟口断面满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，项目所在区地表水环境质—47—量良好。根据《青海甘河工业区区域环境影响报告书》，项目所在地为声环境功能区的3类区。按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污根据实地勘查，本项目危险废物贮存库房外2km范围内无自然保护内的班尔沙（东北侧190m）、上营村（东北侧230m）及新村（东南侧厂界外2km范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温敏感因素保护目标位置关系（m）规模保护对象环境功能区方位与项目中心方位及距离环境空气班尔沙东北侧居民GB3095-2012二级标准上营村东北侧230600居民新村东南侧500居民地表水甘河西北侧300河流《地表水环境质量—48—标准》（GB3838-2002）Ⅲ地下水厂界外2km范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源声环境项目厂50m范围内无声环境保护目标生态环境项目用地范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等生态敏感区施工期产生的废气主要为施工扬尘，以无组织形式排放为主，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物无组织排放监控运营期主要产生的废气为非甲烷总烃，主要以有组织形式排放，执危废暂存库四周无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值以周界《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控点监控点3）非甲烷总烃周界外浓度最高点《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值排放速率（kg/h）非甲烷总烃危险废物贮存库的有机废气排气筒施工噪声排放应执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》—49—表3-4建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB昼间夜间7055本项目运营期噪声排放应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体标准限值见表3-5。表3-5工业企业场界环境噪声排放标准单位：dB昼间夜间6555—2023）中要求；一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控本项目不产生生产废水，无工艺废水外排；贮存库区域采用清扫方存库管理人员从企业内部调配），故不新增生活污水。无需申请水污染本项目改建完成后危废暂存库有机废气（以非甲烷总烃计）排放总—50—起尘物料及垃圾加盖篷布。运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行中主要污染物为CH化合物、NOx等，属间断运行。随着空气扩散等，—51—期最大人数为30人，根据《青海省地方标准（用水定额）》（DB63/T），施工噪声主要包括机械运行时产生的噪声及器材运输产生的交通噪声，由于施工期较短，且施工场地周围50m范围内无声环境敏感目标，），—52—袋为一般固废，产生量约为10kg，与生活垃圾一并收集于公司现），本项目运营期产生的废气主要是4#贮存区废活性炭、5#贮存区废油1（即废焦油库）采取的有机废气（以非甲烷总烃计）处理措施一致，均析，参照建设单位提供的2024年危废实际产生数量的产有机废气的危废名称现有项目验收期间贮存量（t）（危险废物综合库房1）本改建项目平均贮存量（t）废活性炭00.08—53—废油水混合物3.69废油滤芯0.0070.07废润滑油4.58废油漆桶0.23960.17废油桶00.39合计（t）3.55668.98—54—本项目设计的活性炭去除效率为70%，有机废气的收集采用废气专集口尺寸分别为400mm×250mm、400mm×400mm、500mm×400mm、叶风口收集口（共8个4个收集口尺寸分别为400mm×250mm、非甲烷总烃现有项目验收期间（危险废物综合库房1）本改建项目产生量（t）0.14980.3775产生速率（kg/h）0.01710.0431进口风量（m3/h）502236000产生浓度（mg/m3）3.41排放量（t）0.1100.108排放速率（kg/h）0.01260.0123出口风量（m3/h）526536000排放浓度（mg/m3）2.390.342去除效率（%）70（设计效率）—55—（GB16297-1996）表2中非甲烷总烃的二级标准限值要求：排放浓度0.342mg/m3（排放浓度≤120mg/m3）、排放速率0.0123kg/h（排放速率项目无组织废气主要是未被有组织收集的废气，有组织收集效率为采用蜂窝状活性炭的净化效率比其它两种效率要高，净化效率可以达到）；研报告，本项目活性炭吸附箱采用碘值不低于800毫克/克的活性炭，其箱的活性炭填充量为400kg；4套活性炭吸附装置的活性炭总填充量为周边大气环境影响进一步降低，因此配置活本项目正常情况下暂存在2#贮存区的铅酸电池在专用密闭容器中，—56—周边大气环境影响较小。），），序号袋式过滤器活性炭吸附箱箱式排风风机（防爆风机）光氧催化装置12组，单组面积1.296m2；1500*1500*240016组，单组活性炭填充量10kg；箱体尺寸：2300*1400*2800JFS-X-GM-400Ex，N=2.2kW，L=5500m3/h，P=905Pa；积：0.395m3；箱体尺寸：1500*750*7502#12组，单组面积1.296m2；1500*1500*240016组，单组活性炭填充量10kg；箱体尺寸：2300*1400*2800JFS-X-GM-400Ex，N=2.2kW，L=5500m3/h，P=905Pa；积：0.395m3；箱体尺寸：1500*750*7503#16组，单组面积1.782m2；1500*1500*320020组，单组活性炭填充量15kg；箱体尺寸：2300*1400*3500JFS-X-GM-560Ex，N=7.5kW，L=10000m3/h，积：0.5m3；箱体尺寸：1600*800*8004#20组，单组面积1500*1500*400020组，单组活性炭填充量20kg；箱体尺寸：2300*1400*3500JFS-X-GM-560Ex，N=7.5kW，L=15000m3/h，P=1050Pa；积：0.75m3；箱体尺寸：1700*850*850根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）活—57—染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中非甲烷总烃排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒内径排放口经度（E）纬度(N)类型危险废物贮存库非甲烷总烃55.054″25.980″常温一般排放口类别监测项目监测点位置监测频率执行标准有组织废气非甲烷总烃危险废物贮存库排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2非甲烷总烃有组织排放监控限值要求（排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤10kg/h）废暂存库四周无组织排放的非甲烷总烃需满足《大气污染物综合排放标—58—准》（GB16297-1996）表2中规定的无组织排放a.首先计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级A声）；L(r0)）；—59—）；本项目运营期产生的主要固定噪声源为净化设备间风机等产生的噪），序号工序声级空间相对位置室内边界距离mm室内边界声级建筑物插入损失建筑物外声级运行XYZ1净化设备间风机60.548607024续）注：以净化设备间西南角地面为原点，正北为X方向，正东为Y方向，垂直向上为Z方向。预测点贡献值dB（A）标准值dB（A）昼间夜间东厂界南厂界西厂界北厂界32.4655544.450.444.4达标情况达标达标—60—根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）8.5.2要求对项目厂界50m范围内无声环境敏感点。为进一步有效降低设备噪声以及不合理作业操作产生的瞬时强噪声对项目所在区域声环境造成的不利影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，本次环评要求建设单位采取以下噪声防根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819），—61—））的吸附效果。根据《国家危险废物名录（2025年版）》：若仅过滤一般家危险废物名录》中明确列出的危险废物。另据《固体废物鉴别标准通），—62—种类为SW59其他工业固体中废过滤材料的一般固废暂存场所暂存后，交由公司委托的一般固废处置单位进行处求跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物识别标志设），（GB18597-2023）要求实施。危险废物均应采用专用盛装容器贮存必须粘贴符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求的标—63—装物要按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的规定照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中附录B填写《危按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定场合样式要求—64—说明：1、险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色。2、警告标志外檐2.5cm。3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所。1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：40×40cm底色：醒目的黄色字体：黑体字字体颜色：黑色。2、危险类别：按危险废物种类选择。3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时。1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：20×20cm底色：醒目的黄色字体：黑体字字体颜色：黑色。2、危险类别：按危险废物种类选择。材料为印刷品。3、使用于：系挂于袋装危险废物包装物上的危险废物标签。—65—交由有资质单位处理。本项目产生的危险废物建设单位应按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的相关—66—），污染类别污染源污染防护措施垂直入渗影响危废暂存过程中严格按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023）相关要求进行建设，地面、导流截漏沟、收集坑等底部做基础防渗。地面防渗：（1）设备净化间、1#、4#暂存区采用防油渗混凝土地面（自上至下）：1.60mm厚C30防油渗细石混凝土，随打随抹光，表面施工混凝土密封固化剂；2.防油2.0mm厚高密度聚乙烯膜（HDPE，渗透系数≤10-10cm/s）防渗层一道；3.水泥砂浆一道（内掺建筑胶）。（2）2#、3#、5#、6#、7#、8#暂存区采用防油渗不发火防静电地面（自上至下）：1.60厚C30防油渗细石混凝土，初凝时表面撒布3-5mm厚导（防）静电不发火金属材料，随打随抹光；铺设静电接地网并接地；2.防油防渗2.0mm厚高密度聚乙烯膜（HDPE）防渗层一道。（3）墙裙1.墙裙高度1.5m；2.0.2mm厚环氧面层3.5mm厚环氧砂浆4.1mm厚环氧玻璃钢隔离层5.15mm厚1：2水泥砂浆找平导流截漏沟：各贮存区靠外墙设导流截漏沟，总长225m，300mm*450mm带篦子钢筋混凝土，带2.0mm厚高密度聚乙泄漏风险措施：收集坑（共12个）：分别为设备间的2个（西北角、西南侧各1个）；1#暂存废弃试剂的西北角1个；2#库暂存废铅蓄电池的东南角1个；3#库暂存废弃试剂的西北角1个；4#库暂存废活性炭的西南角1个；5#库暂存废油水混合物的西北角1个；6#库暂存废油滤芯、废有机树脂的西南角1个；7#—67—库暂存废润滑油的2个（西北角、东北角各1个）；8#库暂存废油漆桶、废油桶的2个（西南角、东南角各1个）；带篦子1m×0.8m×深1m，带2.0mm厚高密度聚乙烯膜防渗层，HDPE膜无破损，渗透系数≤10-10cm/s。综上所述，危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023）相关要求进行建设，正常使用过程中不会对地下水及土名称环境因素监测因子监测频次本危废库地下水和土壤监控点地下水（依托企业现有，企业现有共计4口井（如下图）数、五日生化需氧硫酸盐、氯化物、性总固体、粪大肠土壤铅、锌、铜、镉、铬、镍、汞、砷、土壤pH值、氟化物，共10项—68—根据上图可知，本改建项目厂区东北侧上游设置了2个地下水监测境风险评价技术导则》（HJ169-2018—69—序号危险物质名称贮存方式最大贮存量最大贮存运输量（t）1废油漆桶HW49（900-041-49）20.40.172废油桶HW08（900-249-08）0.50.393废润滑油HW08（900-214-08）约200L（容积2484.584油水混合物HW09（900-007-09）约200L（容积4.53.695脂HW49（900-041-49）4.84.05（其中废油滤芯0.05、废有机树脂4.0）4.056废弃试剂HW49（900-047-49）7废活性炭（本项目废气处理装置新增固废）HW06（900-405-06）0.088废试剂包装HW49（900-047-49）9铅酸电池HW29（900-023-29）—70—序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/tq/Q值Q值划分1234/2425000.0096Q＜1油水混合物/25000.00576/500.0247664-93-90.336500.00672项目Q值Σ0.04608经计算，项目Q值为0.04608，危险物质数量与临界量比值和Q＜1，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径1危险废物贮存库废油漆桶、废油桶、废润滑油、油水混合物、废油滤芯、废有机树脂、废弃试剂、废活性炭、废试剂包装、铅酸电池共计10种废润滑油、油水混合物、废弃试剂、铅酸电池泄漏、火灾大气、地下水、土壤—71—③对事故隐患存在点要进行定期的检查，及⑤库房应配备必需的消防（消防栓、灭火器、环保工程环保治理措施及内容投资环境保护措施废气新建4套“袋式过滤器（预处理）+活性炭吸附”装置处理运营期产生的废气（主要为有机废气以非甲烷总烃计废气经收集处理后最终15m高排气筒达标排放118.41采用低噪声设备、减振措施，加强车辆管理4.00防渗工程地面、墙裙等防渗229.45风险防范导流截漏沟、收集坑合计377—72—根据黄河鑫业有限公司提供的《2024年排污许可证执行报告》，结类别污染现有工程实际排放情况总量控制指标本项目（改扩放量老削减本项目实施后全厂排放量改造前后增减有组织废气NOx213.41t/a905.36t/a00213.41t/a0氟化物32.49t/a89.4t/a0032.49t/a0SO27306.81t/a7552.56t/a007306.81t/a0颗粒物405.42t/a1577.2604t/a00405.42t/a0非甲烷总烃0.241t/0.1100.239t-0.002t沥青烟/000废水COD、BOD5NH3-N等/0000般固废脱硫3184.07t/a/003184.07t/a0废过滤网0/0.8kg/a00.8kg/a+0.8kg/a危险废物废试剂包装0.5t/0.5t00.5t/a0铅酸6.571t/6.571t06.571t0废弃试剂0.5t/0.5t00.5