环保近零排放循环利用项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：环保近零排放循环利用项目编制日期：二〇二五年十一月中华人民共和国生态环境部制 1人准/备案）部（选填）无规划环评名称：《大通县北川工业园区发展规划（2021-2035年）2大通北川工业园区位于大通回族土族自治县境内，北依青海省重点镇、大通县政府所在地桥头镇，南靠西宁市城北区。园区地处兰西经济带之上，紧邻西宁市区，区域现状有宁大铁路、宁张公路、宁大高速、兰新铁路二线、省道S102等主要对外交通通道，交通环境便利，区位优势明显。大通北川工业园区，北至小石山山脚，南至与西宁交界的上孙家寨村南，东至北川河包括青海宜化化工有限责任公司和青海水泥股份有限公司等企业所在地根据《大通县北川工业园区总体规划（2021-2035）》，园区空间结构为“一带、四区、多节点”。“一带”——依托宁张公路与北川河生态廊道形成一条蓝绿交织的城镇“四区”——依托地区特色及优势产业，自北向南划分为循环经济产业生活发展节点，形成多个规模适宜的城市发展组团；每个组团内建设功能混合、设施完善、环境宜人的生产生活空间，组团外打造林带、湿地、田园等优美生态景观，组团间构建林带、水系和湿地等生态绿廊，承载生态保育、景观游憩、雨洪管理和城市通风等重要功能，避免城市规模无序扩张；各组团通过城市快速公共交通廊道串联，有效连接城市功能节点，形成带状规划自北向南形成四个产业发展组团，分别是循环经济产业园区、保税项目位于西宁市大通县黎明路111号，用地为工业用地，项目拟建区域现为青海宜化化工有限责任公司厂区内。拟建区域属于《大通县北川工业园区总体规划》园区空间结构“四区”中的“循环经济产业园区”。循环经济产业园区以电力生产和供应、有色金属合金新材料、化学原料和制品（现状）、新型建材等产业为主，提升生产工艺，强化产业链协同，形成循环经3济产业，并配套少量的生活用地。本项目为宜化厂区配套工程，符合规划要2023年12月27日，取得西宁市生态环境局大通县通县北川工业园区发展规划（2021-2035年）环境影响报告书》的审查意见（大生发〔2023〕105号）。本项目与大通县北川工业园区发展规划环境影响表1-1本项目与大通县北川工业园区发展规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析表序号规划摘要项目情况符合性分析1严格生态环境准入。入园项目必须符合国家及地方产业政策、行业准入条件和园区定位、“三线一单”及《报告书》明确的入园项目环境准入清单等相关准入要求。严控入园项目的污染物排放，优选实施符合国家和地方生态环境保护、清洁生产要求，工艺技术及装备达到国内乃至国际领先水平的项目。严禁不符合国家产业政策、“两高”项目管理要求及《规划》产业定位的高污染、高耗水、高耗能、高环境风险项目入园，严禁采用国家明令禁止或淘汰落后的工艺、设备。严格落实生态环境部等七部门印发的《减污降碳协同增效实施方案》、生态环境部《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》、省政府办公厅《关于印发青海省“十四五”重点领域能耗管控方案的通知》、省生态环境厅等七部门印发的《青海省减污降碳协同增效实施方案》等有关要求，严格“两高”项目准入和规模控制，严控电解铝、火电以及化工等“两高”行业盲目扩张，项目环评审批要主动对接发改、工信等主管部门，对项目类型、产业政策符合性进行认定，并严格落实“三线一单”、生态环境保护相关法律法规、法定规划以及相关产业结构调整、区域及行业碳达峰碳中和目标、重点污染物总量控制等政策要求。新建“两高”项目环评中开展碳排放评价，明确碳排放控制要求。本项目位于厂区东侧，为中水回用项目。本项目属于指导目录中的鼓励类，因此项目符合国家政策。同时项目取得大通县北川工业园区管理委员会出具的备案通知书；本项目属于大通县环境管控单元中的重点管控单元，环境管控单元编码ZH63012120002，其名称为大通县大通北川工业园区02。符合“三线一单”相关准入要求。项目建成后，聚合、烧碱、VCM、电石循环水系统排水、过滤器反洗“预处理+减量化+深度处理”处理后的出水全部回用，不外排。COD削减量30t/a、氨氮削减量1.546t/a。符合42加强水污染治理，提高废污水的综合利用水平。将节水、控水纳入规划目标定位，优先引入低耗水企业。建立企业废污水自行处理、重复利用，园区废污水集中处理、综合回用，雨、污水分流相结合的园区废污水处理系统。加快园区污水管网全覆盖及再生水（中水）回用设施建设，2025年生活污水、工业废水集中处理率达到100%。企业产生的废污水自行处理达到相应标准后优先回用，其他废水通过污水管网输送至污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，部分经再生水（中水）处理设施深度处理并回用，其余通过现有排口外排。园区规模以上工业企业至2025年重复用水率达到94%；再生水回用率至2025年不低于25%，远期不低于40%。加强地下水污染防治，严控生产中污染物跑、冒、滴、漏情况发生，按照规定落实分区防渗措施要求，保障地下水环境安全。本项目不新增生活污水。生产废水主要为反冲洗废水和树脂再生水，返回中水回用处理装置处理后回用，不外排（内部循环）。本项目为中水回用项目，聚合、烧碱、VCM、电石循环水系统排水、过滤器反洗水，脱盐水站排水经“预处理+减量化+深度处理”用，不外排。符合3强化固体废物污染防治和土壤污染防控措施。持续打造园区循环产业链，加强工业废弃资源循环利用技术攻关，园区产生的各类固体废物按照规范要求进行贮存管理，并优先回用于生产工艺或外售综合利用，无法利用的及时清运妥善处置。危险废物转移应严格执行《危险废物转移管理办法》。规划近期园区一般工业固废综合利用率不低于95%，工业危险废物安全处置率达到100%。加强地下水及土壤环境管理，园区内的有色金属制造、化工、危废处置及纳入土壤环境污染重点监管单位名录的企事业单位，应按照相关规定定期开展地下水及土壤环境监测工作；定期对园区企业重点区域、重点设施开展隐患排查，发现污染隐患的，应当制定整改方案，及时采取技术、管理措施消除隐患。本项目废弃滤芯、废弃膜、废活性炭、废石英砂、废催化剂、废弃树脂均有设备厂家更换，不在厂区暂存，污泥经板框压滤脱水后，委托青海胧彪商贸有限公司定期拉运处理。废机油暂存于厂区现有危废集中库废矿物油暂存间内，定期委托青海海鼎工集团有限公司处理。废弃包装物暂存于厂区现有危废集中库废油桶/废油漆桶暂存间内，定期委托青海天赐宏正环保科技有限公司处理。符合4强化声环境影响减缓措施。工业企业在选址时必须符合园区规划且满足项目环境影响评价、《大通县声环境功能区划分方案》及相关规范中提出的噪声防护距离要求，对不能满足选址要求的，应进行优化调整。对工业噪声采取有效的隔声、减振、吸声及消声等措施，确保厂界和环境噪声达标。本项目位于青海宜化厂区内部，设备采取基础减振、隔声等措施，外侧有围挡阻隔，经过处理后厂界噪声达标，对声环境影响较小。符合5严格环境风险防范措施和应急管理。严格控制高风险项目入园，综合考虑人口本项目建成后将制修订突发环境事件应急符合5密集区域以及疏散难度等因素，优化园区空间布局，园区工业用地与区内外环境保护目标之间应依规设置环境防护距离，涉及重大危险源生产装置和储罐区的项目在入园时，应通过建设项目环境影响评价结论设置合理的环境防护距离。建立健全环境风险防控体系，积极引导和支持相关企业不断进行危险化学品及有毒有害原料替代和工艺改进，对于贮存量较大、危险性较强的危险化学品储罐，远离周边居民点布设，必要时减少危化品的贮存量、使用量。划定运输专用路线，危险化学品、危险废物运输避绕居民集中区。建设完善园区污水处理厂和企业事故水池，园区内雨水管网排放口设置紧急切断阀，突发环境事故时，对各类事故污染物及时妥善处理，严禁各类污水进入地表水体。预案，将本项目纳入青海宜化应急管理体系。综上，本项目建设符合大通县北川工业园区规划、环境影响报告书及其对照《关于印发西宁市2023年生态环境分区管控要求及准入清单的通知》（宁政〔2024〕38号），本项目位于大通县北川工业园区内，所在环境管控单元为大通县大通北川工业园区环境管控单元编码：ZH63012120002），不涉及生态红线，属于重点管控单元。本项目与西宁市生表1-2本项目与西宁市生态环境分区管控要求及准入清单符合性分析相关要求本项目建设情况符合性分析空间布局约束1.园区禁止新建、扩建水泥、铁合金、碳化硅、铅锌冶炼项目;园区开发边界内禁止新建养殖项目，开发边界外的种养殖项目必须符合国土空间规划和所在地乡镇人民政府相关规划要求。2.严格控制电解铝、火电以及化工等“两高”行业盲目扩张。整合园区内外电解铝产能，通过产能置换和技术技改，实现增产减污。提升生产工艺，强化产业链协同，建设循环经济产业园区。3.工业项目应符合园区规划产业类型和空间布局要求，落实相应的绿化、道路等隔离措施，并根据建设项目环评设置合理的环境防护距离。4.污染类和环境风险较大类项目应布局在本项目为中水回用项目，不涉及新建扩建化工、火电、电解铝、水泥、铁合金、碳化硅铅锌冶炼、养殖等行业。符合6下风向，与环境敏感点距离应满足风险防控的要求。5.禁止大通县主城区主导风向上风向新建、扩建涉气重污染项目。污染物排放管控1.执行西宁市生态环境管控要求第五条关于污染物排放管控的准入要求：“相比于2017年，在2020年、2025年、2035年西宁市SO2的削减比例应不低于6.3%、9.5%、12.6%，NO×的削减比例应不低于4.5%、7.8%、11%，颗粒物的削减比例应不低于9%、17.1%、30.4%”；2.废气、废水污染物排放应执行相关行业污染物排放标准中的特别排放限值要求，无特别排放限值标准的，根据环保部门要求从严执行。3、执行西宁市生态环境管控要求第二十条关于河湟谷地污染物排放管控的准入。4、除现有火电和燃煤锅炉外，新改扩建项目均不得新增燃煤锅炉，禁止使用污染燃料。因生产工艺必须使用煤炭作为燃料的工业炉窑，使用效率必须达到国内同行业先进水平，且污染物排放必须执行特别排放限值。本项目不新增生活污水。生产废水主要为反冲洗废水，返回中水回用处理装置处理后回用，不外排（内部循环）。本项目为中水回用项目，循环水装置的排水，脱盐水浓水、反洗及再生废水经“预处理+减量化处理+深度处理”中水回用处理系统处理后，110m3/h产水送至现有脱盐水站一级脱盐水箱中，回用于生产工序10m3/h出水回用于乙炔/烧碱生产系统，不外排。盐酸储罐设酸雾吸收器，经酸雾吸收器处理后无组织排放。环境风险防控1、园区应开展环境突发事件风险评估，制定和落实环境风险防控措施，健全环境突发事件应急预案，储备应急物资，组织开展应急演练。2、园区未设立化工园区前，仅允许实施安全生产、生态环境保护、节能降耗类的改造治理项目。本项目建成后将制修订突发环境事件应急预案，将本项目纳入青海宜化应急管理体系。本项目为中水回用项目，出水全部回用，不外排。资源开发效率要求1、园区规模以上工业企业至2025年重复用水率达到94%；再生水回用率至2025年不低于25%,远期不低于40%；2、规划近期园区一般工业固废综合利用率不低于95%，工业危险废物安全处置率达到100%。3、园区企业资源、能源消耗应达到清洁生产先进水平，并满足能耗“双控”要求。循环水装置的排水，脱盐水站排水经“预处理+减量化处理+深度处理”工艺处理后回用，不外排。污泥经脱水后外运处理；废弃滤芯、废弃膜、废弃树脂、废活性炭、废石英砂、废催化剂均由各厂家回收利用，不在厂区暂存。废机油暂存于厂区现有危废集中库废矿物油暂存间内，定期委托青海海鼎工集团有限公司处理。废弃包装物暂存于厂区现有危废集中库废油桶/废油漆桶暂存间内，定期委托青海天赐宏正环保科技7有限公司处理。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于“鼓励类”中第四十二项“环境保护与资源节约综合利用”，第3条“工业‘三废’循环利用：‘三废’综合利用与治理技术、装备和工程，‘三废’处理用生物菌种和添加剂开发与生产，废水高效循环利用技术应用，工业难降解有机废水循环利用高盐废水循环利用、循环水回收利用、高效分离膜材料、高效催化氧化材料等技术装备，高盐废水和工业副产盐的资源化利用，轻烃类石化副产物综合利用技术装备，硫回收装备（低温克劳斯法）”,因此项目符合2025年6月19日，取得大通回族土族自治县北川工业园区管理委员会《项目备案通知书》（北管备案〔2025〕18号），项目代码为2506-630121-表1-3与西宁市湟水流域水生态环境保护条例符合性分析表序号相关要求本项目建设情况符合性分析1第十三条市、县（区）人民政府统筹规划、建设污水资源化利用基础设施，促进污水资源化利用。工业企业生产、城市绿化、道路清扫、车辆冲洗、建筑施工以及生态景观等用水，应当优先使用符合要求的再生水。本项目为中水回用项目，循环水装置的排水，脱盐水浓水、反洗及再生废水经“预处理+减量化处理+深度处理”中水回用处理系统处理后，回用于生产工序，不外排。本项目建成后，预计使用再生水量约88万m3/a。符合本项目建设符合《西宁市湟水流域水生态环8建设内容青海宜化化工有限责任公司现有中水回用预处理装置，主要处理电石循环水反洗水、烧碱循环水反洗水、VCM循环水反洗水、聚合循环水反洗水、脱盐水系统的脱盐水浓水、反洗及再生废水，该部分排水平均排水约150m³/h预处理装置中和处理后通过总排污口（DW001）排入北川河。为落实《中华人民共和国水污染防治法》、《西宁市湟水流域水生态环境保护条例》等政策要求，青海宜化为建设节水型企业，全面提高工业用水效率，减少工业废水排放，降低总体水耗，结合企业自身实际情况，拟投资4900万元建设1套中水回用处理装置，将现有中水回用预处理装置中和处理后的出水进一步处理后回收再利用，提高工业水重复利用率，降低新鲜水用量。本项目的建设不仅减少外排水量，还减少新鲜水用量，项目实施后产生较大的环境效益、社根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）、《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关条款规定，环保近零排放循环利用项目应开展环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）规定，本项目属于“四十三、水的生产和供应业”中“95、污水处理及其再生利用”中“新建、扩建其他工业废水处理的（不含出水间接排入地表水体且不排放项目位于青海省西宁市大通县黎明路111号青海宜化化工有限责任公司厂区内。项目占地面积8500m2，新建一套120m3/h中水回用处理装置，减量化处理+深度处理”处理工艺，主要处理现有中水回用预处理装置中和处理后表2-1项目组成与建设内容及依托关系一览表工程类别项目组成建设内容备注主体工程构筑物膜处理车间位于项目西南侧，占地面积1420m2。包括预处理单元、减量化单元、泵房、加药间、电气室。新建深度处理车间位于项目东南侧，占地面积525m2。包括臭氧制备间、BAF、脱氮塔、各类水箱及各类水泵。新建预处理单元调节池将乙炔污水站原水池改造为调节池。容积1350m3，水池加盖改造。利用改造一级多介采用碳钢防腐材质，全自动控制阀门。常用的滤料有石新建9质过滤器英砂，无烟煤，锰砂等。一级活性炭过滤器采用活性炭去除COD的预处理装置。新建一级超滤装置膜采用PVDF膜，辅助系统包括反洗水泵、反洗加药系统、化学清洗系统等。一级超滤产水池（容积约315m3）。新建废水收集池1容积60m3，用于收集一级多介质过滤器、一级活性炭过滤器、一级超滤装置反洗水。新建减量化单元一级反渗透装置反渗透系统包括保安过滤、高压泵、反渗透装置、膜元件、膜壳、配套仪表、阀门等。一级反渗透产水池（容积约260m3）。新建臭氧催化氧化装置一套40m3/h臭氧催化装置。包括臭氧发生器、臭氧氧化装置、臭氧氧化池（容积185m3），位于深度处理车间内西北侧。新建浓水高密池处理能力为45m3/h。碳钢防腐，钢防腐填料支架，PE斜管，碳钢防腐出水堰板，直径2.5m，斜板区表面负荷8m3/m2·h。浓水高密产水池（容积100m3），位于深度处理车间外北侧。新建二级活性炭过滤器二级活性炭处理水量40m3/h，2台DN2400，1用1备。新建二级超滤装置包括二级自清洗过滤器、二级超滤装置、二级超滤反洗泵、超滤反洗安保过滤器、二级超滤产水池（容积新建弱酸阳床包括树脂进水泵、树脂装置、树脂产水池（容积90m3）脱碳塔。新建浓水反渗透装置包括保安过滤、高压泵、反渗透装置、膜元件、膜壳及段间增压泵、配套仪表、阀门等。浓水反渗透水箱（容积20m3）。新建废水收集池2容积37.5m3，用于收集二级活性炭过滤器、二级超滤装置、弱酸阳床反洗水。新建深度处理单元除氨脱氮装置BAF法脱氨氮，包括给水泵、硝化曝气生物滤池、曝气风机、产水箱（容积20m3）新建硫自养法脱氮塔包括一级脱氮装置、一级脱氮产水箱（容积20m3）、一级脱氮给水泵、二级脱氮装置、二级脱氮单元产水箱（容积20m3）。新建回用水单元包括产水反渗透装置、产水RO供水泵、产水RO高压泵、产水RO保安过滤器、除盐水外送泵、回用水池（容积260m3）。新建污泥处理单元污泥浓缩池（容积25m3）中的污泥经板框脱水机脱水，污泥泥饼外运。新建辅助工程液氧储罐位于项目北侧，储罐容积10m3，用于臭氧发生器。新建加药系统加药系统包括阻垢剂系统、非氧化杀菌剂投加装置、还原剂投加装置、次氯酸钠加药系统、盐酸加药系统、氢氧化钠加药系统、碳酸钠加药系统、絮凝剂、PAM等，每个加药单元的设备安装在一个整体框架上。新建位于膜处理车间东南侧，占地面积196m2，负责为本项目预处理单元、减量化单元、深度处理单元等所有生产及辅助设施提供供电保障，室内配置配电柜、变压器等关键供电设备。新建公用供水本项目无新鲜水使用。/工程排水本项目出水全部回用，不外排。新建供电由青海宜化现有的10KVA配电室供给。依托道路及硬化路面总长690m2，水泥路面或沥青路面。新建环保工程废气盐酸计量箱设酸雾吸收器，经酸雾吸收器处理后无组织排放新建废水反冲洗废水和再生水返回中水回用处理装置处理后回用，不外排（内部循环）新建产水反渗透产水送至现有脱盐水站一级脱盐水箱中，回用于生产工序外送浓水回用于乙炔/烧碱生产系统工序，不外排。新建对风机、水泵等采用消声、隔声装置。新建污泥经脱水后暂存于污泥间，外运处理；膜处理工序产生的废弃膜、废滤芯、废弃树脂、废活性炭、废催化剂由各厂家回收利用，不在厂区暂存。新建废机油暂存于厂区现有危废集中库废矿物油暂存间内，定期委托青海海鼎工集团有限公司处理。废弃包装物暂存于厂区现有危废集中库废油桶/废油漆桶暂存间内，定期委托青海天赐宏正环保科技有限公司处理。依托表2-2主要生产单元及生产设施一览表序号设备名称规格型号单位数量备注预处理单元1潜水搅拌机材质：SS304台22调节池提升泵卧式离心泵，Q=150m³/h，H=35m，P=22kW，过流部件304台23一级活性炭过滤器处理量75m³/h，φ3.2m，材质碳钢防腐台34一级多介质过滤器处理量75m³/h，φ3.2m，材质碳钢防腐台35一级自清洗过滤器Q=80m³/h，材质滤网不锈钢304套26超滤装置支2超滤膜通量：≤50L/m²·h，单套产水80m³/h，膜材质PVDF，单支膜面积77m²套466.2膜架碳钢防腐台27一级超滤反洗水泵卧式离心泵，Q=200m³/h，H=35m，过流部件304，变频控制，P=30kW套28一级超滤反洗保安过滤器处理规模：200m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢台19超滤反洗管道混合器DN200，PN10，钢衬塑或玻璃钢台1减量化单元一一级反渗透(RO)1一级反渗透(RO)供水泵卧式离心泵，Q=155m³/h，H=30m，P=18.5kW,过流部件304台22一级保安过滤器处理规模：80m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢台23一级反渗透(RO)高压泵Q=77m³/h，H=135m，过流部件316L，变频控制套24一级反渗透(RO)主机台24.1反渗透膜产水量60m³/h，抗污染反渗透膜，回收率75%，90支膜元件套24.2膜壳300PSi，玻璃钢套304.3膜架碳钢防腐支25反渗透冲洗泵卧式离心泵，Q=80m³/h，H=30m，P=15kW，过流部件304台2回用水单元1产水反渗透(RO)供水泵Q=150m³/h，H=30m，过流部件304，P=18.5kW台22保安过滤器处理规模：75m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢套13产水反渗透(RO)高压泵Q=75m³/h，H=120m，过流部件304，P=37kW，变频控制台24产水(RO)主机套24.1反渗透膜单套产水61m³/h，抗污染膜，回收率85%，72支/套套24.2膜壳300PSi，玻璃钢支244.3膜架碳钢防腐套25除盐水外送泵Q=125m³/h，H=35m，过流部件304，P=18.5kW台2三臭氧氧化装置1臭氧发生装置臭氧发生装置，臭氧产生量5kg/h，冷却系统，尾破系统。含液氧储罐1个，容积10m3,材质碳钢套12臭氧高级氧化装置处理能力40m³/h套1三浓水高密池1浓水高密池供水泵卧式离心泵，Q=45m³/h，H=20m，P=5.5kW台22浓水高密池座12.1高密池配套设备进水流量45m³/h，碳钢防腐，钢防腐填料支架，PE斜管，碳钢防腐出水堰板，直径2.5m，斜板区表面负荷8m³/m².h套12.2混凝池搅拌机液下部件，钢衬胶或衬塑台12.3反应池搅拌机液下部件，钢衬胶或衬塑台12.4导流筒液下部件，钢衬胶或衬塑台12.5絮凝池搅拌机液下部件，钢衬胶或衬塑台12.6后混凝搅拌机液下部件，钢衬胶或衬塑台12.7沉淀池刮泥机直径3.0m，液下部件，钢衬胶或衬塑台12.8污泥循环泵螺杆泵，Q=3m³/h，H=15m，变频台12.9污泥外输泵螺杆泵，Q=3m³/h，H=15m台23二级活性炭过滤器供水泵卧式离心泵，Q=45m³/h，H=35m,P=11kW台24二级活性炭过滤器φ2.4m，材质钢衬胶台2四二级超滤1二级自清洗过滤器Q=45m³/h，材质滤网不锈钢316L台22超滤装置套22.1超滤膜通量：≤50L/m·h，单套产水45m³/h，膜材质PVDF,单支膜面积77m²支282.2膜架碳钢防腐套23二级水超滤反洗水泵卧式离心泵，Q=100m³/h，H=30m，过流部件316L，变频控制，P=11kW台24二级超滤反洗保安过滤器处理规模：100m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢套15二级超滤反洗管道混合器DN150，PN10，钢衬塑或玻璃钢台1五弱酸树脂1树脂供水泵卧式离心泵，Q=40m³/h，H=30m，过流部件316L,P=5.5kW台22树脂装置处理规模：40m³/h·套，钢衬胶，弱酸树脂填充量3m³,树脂捕捉器，直台23树脂再生射流器UPVC台24树脂再生水泵卧式离心泵，Q=20m³/h，H=40m，过流部件304,P=5.5kW台25脱碳塔直径1m，PE，带风机，风量约1200m³/h台1六浓水(RO)1浓水(RO)供水泵卧式离心泵，Q=40m³/h，H=30m，过流部件316L,P=5.5kW台22保安过滤器处理规模：40m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢套23浓水(RO)高压泵Q=38m³/h，H=210m，过流部件316L，P=30kW，变频控制台24浓水(RO)主机套24.1反渗透膜单套产水量28m³/h，抗污染反渗透膜，回收率72%，54支/套套24.2膜壳450PSi，玻璃钢支4.3膜架碳钢防腐套25浓水RO储罐PE，有效容积20m³套1深度处理单元一BAF装置1BAF供水泵离心泵，Q=12m³/h，H=22m，塑料，P=1.5kW台22反洗水泵卧式离心泵，Q=100m³/h，H=20m,P=22kW台23BAF装置处理规模10m³/h套14BAF产水箱台15风机Q=3m³/min，H=6m台2二脱氮塔1脱氮塔供水泵离心泵，Q=12m³/h，H=22m，塑料，P=1.5kW台42脱氮塔装置处理规模10m³/h套13脱氮塔储罐PE，有效容积20m³套24脱氮塔回流水泵离心泵，Q=20m³/h，H=25m，塑料，P=1.5kW台45外送浓盐水泵离心泵，Q=15m³/h，H=35m，塑料，P=1.5kW台2污泥及其他单元1地坑提升泵自吸泵，Q=30m³/h，H=30m台22地坑提升泵自吸泵，Q=10m³/h，H=15m台23工艺压缩空气储罐台14仪表压缩空气储罐台15洗眼器304台26污泥池直径2.5m，碳钢防腐结构，污泥池刮泥机，液下部件钢衬胶台17污泥进料泵螺杆泵：Q=5m³/h，H=80m，P=11KW，带干运行保护器台28板框压滤机性能参数为：单台过滤面积25m²,全自动控制，含泥斗，控制柜。机电一体品分块成撬。台1加药单元一化学清洗装置1反渗透化学清洗储罐台12反渗透化学清洗保安过滤器处理规模：80m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢台13反渗透化学清洗泵Q=80m³/h，H=30m，材质：不锈钢，P=11kW台14超滤化学清洗储罐台15超滤化学清洗保安过滤器处理规模：80m³/h·套，袋式滤芯。滤壳FRP或不锈钢台16超滤化学清洗泵Q=80m³/h，H=30m，材质：不锈钢，P=11kW台1二絮凝剂加药装置1絮凝剂卸料泵氟塑料化工泵，10m³/h×25m台12絮凝剂储罐台13浓水高密池-絮凝剂加药泵Q=20L/h，H=70m，计量泵，P=0.37kW台2三PAM加药装置1PAM泡药机成套设备，材质：SS304。台12浓水高密池-絮凝剂加药泵Q=200L/h，H=50m机械隔膜计量泵，P=0.37kW台23物化污泥-PAM加药泵Q=100L/h，H=50m机械隔膜计量泵，P=0.37kW台2四碳酸钠加药装置1碳酸钠料仓有效容积10m3，配套仓底振动仓、顶部除尘器、星型给料机、螺旋输送机。台12碳酸钠溶液池搅拌机桨叶式，转速20～40rpm，N=4kW台13高密池-碳酸钠加药泵螺杆泵，Q=2m3/h，H=20m台2五液碱加药装置1液碱计量箱碳钢，容积6m3台12浓水高密池-液碱加药泵Q=100L/h，H=50m机械隔膜计量泵，P=0.55kW，变频台23超滤反洗-液碱加药泵Q=500L/h，H=70m机械隔膜计量泵，P=0.55kW，变频台24药剂转输泵Q=500L/h，H=30m机械隔膜计量泵，P=0.55kW台2六盐酸加药装置1盐酸储罐PE,有效容积6m3台12酸雾吸收器DN500，配套阀门等台13浓水高密池-盐酸加药泵Q=100L/h，H=50m机械隔膜计量泵，P=0.55kW，变频台24超滤反洗-盐酸加药泵Q=500L/h，H=70m机械隔膜计量泵，P=0.55kW，变频台25药剂转输泵Q=500L/h，H=30m机械隔膜计量泵，P=0.55kW台2七次氯酸钠加药系统1次氯酸钠储罐PE,有效容积2m3台12进水次氯酸钠投加泵Q=15L/h，H=70m，P=0.15kW，机械隔膜计量泵，变频台23超滤反洗次氯酸钠投加泵Q=300L/h，H=70m，P=0.55kW，机械隔膜计量泵，变频台24次钠转输泵Q=500L/h，H=30m，P=0.75kW，机械隔膜计量泵台1八非氧化杀菌剂加药装置1非氧化杀菌剂储罐容积1m3，材质：PE台12非氧化性杀菌剂溶液箱搅拌机N=0.75kW台13一级RO非氧化杀菌剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台24浓水RO非氧化杀菌剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台25产水RO非氧化杀菌剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台2九阻垢剂加药装置1阻垢剂储罐容积1m3，材质：PE台12阻垢剂溶液箱搅拌机N=0.75kW台13中水RO阻垢剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台24浓水RO阻垢剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台25产水RO阻垢剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台2十还原剂加药装置1还原剂储罐容积1m3，材质：PE台12还原剂溶液箱搅拌机N=0.75kW台13中水RO还原剂投加泵Q=15L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台24浓水RO还原剂投加泵Q=15L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台25产水RO还原剂投加泵Q=10L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台2十一柠檬酸加药装置1柠檬酸储罐容积1m3，材质：PE台12柠檬酸溶液箱搅拌机液下部件碳钢防腐台13柠檬酸投加泵Q=300L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台1十二偏铝酸钠加药装置1偏铝酸钠储罐容积1m3，材质：PE台12偏铝酸钠溶液箱搅拌机液下部件碳钢防腐台13偏铝酸钠投加泵Q=300L/h，H=70m，P=0.15W，隔膜：PTFE，泵头：PVC台1表2-4主要原辅材料消耗情况一览表序号名称消耗量kg/t-水总消耗量t/a备注一化学药剂1液碱（NaOH）0.310312.4532%2盐酸0.243233.2831%3碳酸钠0.09090.26有效成分≥98%4PAM0.001固含量≥90%5PFS0.06767.20全铁含量大于等于21%6NaClO0.08384.077阻垢剂0.02323.31有效含量＞30%，25kg/桶8还原剂0.05555.44固含量≥99%，二氧化硫含量≥64%9非氧化杀菌剂0.02323.00有效成分≥11.6%，25kg/桶柠檬酸0.002偏铝酸钠0.03二耗材及膜折旧1超滤膜/一级5年更换一次，浓水3年更换一次2反渗透膜元件/288支一级及浓水3年更换一次，产水5年更换一次3树脂/6m35年更换一次4活性炭/27.6m32年更换一次5石英砂/38.4m35年更换一次6滤芯/一级、产水一个月更换一次，浓水半个月更换一次7液氧/352.899.5%表2-5原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1氢氧化钠NaOH强碱，白色固体，沸点为1388°C(1663K)，有吸水性，在空气中易潮解（因吸水而溶解的现象，属于物理变化溶于水，同时放出大量热。易溶于水，其水溶液呈强碱性，能使酚酞变红。氢氧化钠在空气中易吸收水蒸气，对其必须密封保存。氢氧化钠对玻璃制品有轻微的腐蚀性。2盐酸HCl无色或微黄色易挥发性液体，有腐蚀性，有刺鼻的气味；熔点为-114.8℃,沸点为108.6℃；具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。3碳酸钠Na2CO3无色晶体，结晶水不稳定，易风化，变成白色粉末Na2CO3后为强电解质，具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性；密度为2.532g/cm3，分子量为105.99，熔点为851℃。4聚合硫酸铁PFS淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（重量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。对皮肤、粘膜有刺激作用。5次氯酸钠NaClO微黄色（溶液）或白色粉末（固体有似氯气的气味；熔点-6℃,沸点为102.2℃,属于腐蚀品，可致人体灼伤，具有致敏性。6聚丙烯酰胺PAM线状的有机高分子聚合物，分子式：(C3H5NO)n，分子量：71.07，密度1.302g/cm3，不溶于大多数有机溶剂，但可溶于水和一些极性有机溶剂，固体PAM有吸湿性，热稳定性良好。7偏铝酸钠NaAlO2白色颗粒，易吸湿，极易溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈强碱性，熔点：1650ºC。8柠檬酸无色晶体，常含一分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。熔点153℃,沸点175℃,其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。项目进水来源为现有中水回用预处理装置中和处理后的出水，排水量150m3/h。根据设计可知，本项目建成后，产水反渗透产生的110m3/h产水，送至现有脱盐水站（600m3/h），代替部分新鲜水，能减少脱盐水站浓水、反洗及再生废水的产生量，约30m3/h，因此，本项目处理水量能减少至120m3/h。根据设计可表2-6进水水质指标COD氨氮总氮TDS进水水质（mg/L）25.00.551584.2工序，10m3/h外送浓水回用于乙炔/烧碱生产系统，全部回用，不外排。根据设计表2-7出水水质指标COD氨氮总氮TDS产水反渗透产水水质（mg/L）0.10.0060.1322.26外送浓水水质（mg/L）/本项目位于青海宜化化工有限公司厂区东侧，项目北侧为热电生产区域，南侧为石灰石堆场，西侧为空地，东侧为厂区围墙。本项目占地面积约为8500m2，东侧由北向南依次为调节池，臭氧氧化池和浓水高密产水池，浓水深度处理车间；西侧由北向南依次为液氧储罐，各类水池（包括回用水池、浓水超滤产水池、一级反渗透产水池、回用水池、一级超滤产水池、树脂产水池），泵房，加本项目无新鲜水使用。项目进水来源主要有VCM、烧碱、聚合、本项目不新增劳动人员，年运行时间为8000h。现有的中水回用预处理系统（现有高密池将水中的硬度、有机物、胶将现有调节池进行利旧改造，用于调节水质水量，经一级多介质过滤器、一级活性炭过滤器和一级超滤系统，出水进入一级超滤产水池。一级多介质过滤器、一级活性炭过滤器和一级超滤系统通过投加盐酸、液碱、次氯酸钠进行反洗，反洗水通过废水收集池送至调节池，调多介质过滤器是将水通过多层布水器，以接近平流的状态流过填料层时，悬浮物和杂质被截留，过滤器底部蘑菇状的过滤集水器，将过滤后的水均匀的收集并流出，进一步去除悬浮物。活性炭过滤器主要用于吸附水中部分有机物、余氯和氧化性臭氧等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，具有降低COD的作用。超滤装置是超滤膜过滤水中的胶体、悬浮物杂质及沉降性能较差的微小硬度絮体，超滤膜选用化学性能好、无毒、耐腐蚀、抗氧化、耐污染、抗冲击强的成膜材料，预处理单元出水送至减量化处理单元，超滤产水送至一级反渗透装置进行脱盐，投加柠檬酸提高反渗透效果，一级反渗透产水送至一级反渗透产水池，产水经过产水反渗透装置进行再次脱盐，反渗透浓水返回一级超滤产水池，反渗透产水送至现有脱盐水站一级脱盐水箱中，回用于生产工序。一级反渗透浓水经过浓缩后，COD提高，浓水先经臭氧氧化装置处理，利用臭氧的强氧化性，将水中的一部分有机物进行氧化分解，同时将难生物降解的大分子有机物氧化成小分子有机物，从而达到去除COD的目的，同时臭氧还具有除臭、脱色、杀菌的作用。出水再经过浓水高密池中投加碳酸钠、液碱、PFS（聚合氯化铁）、PAM（助凝剂）、偏铝酸钠等的有机结合，去除水中的钙镁等离子、悬浮物、胶体、硅等。浓水高密产水经二级活性炭过滤器和二级超滤装置，超滤产水经提升泵进入弱酸阳床去除水中硬度，并进入脱碳塔降低碱度后，再经浓水反渗透装置浓缩，浓水反渗透装置添加杀菌剂、阻垢剂、液碱等，产水送至一级反渗透产水池，浓水至下一级深度处理单元。二级过滤器、二级超滤装置通过投加盐酸、液碱、次氯酸钠进行反洗，弱酸阳床添加还原剂、液碱、盐酸进行反洗，反洗水和树脂再生水通过废本项目利用硝化和反硝化去除氨氮和总氮，先利用曝气生物滤池进行氨氮的），的硫自养反硝化技术进行脱氮，其以硫基复合活性生物载体为填料，微生物靠自养的方式，通过自身提供电子供体，驱动微生物进行反硝化脱氮，不需要额外增加碳源的方式进行脱氮，硫自养脱氮是一种高效节能减碳的生物脱氮技术。深度浓水高密池排出的污泥送至污泥浓缩池，污泥送到板框压滤机脱水后泥饼外表2-8产污环节汇总表产污种类工艺来源污染物成分废气盐酸储罐挥发气HCl废水反冲洗废水SS、TDS树脂再生废水酸碱废水浓水高密池污泥超滤系统、反渗透装置废弃膜弱酸阳床废树脂活性炭吸附装置废活性炭催化氧化装置废催化剂各类泵、风机与项目有关的原有环境污青海宜化是湖北宜化集团为积极响应国家西部大开发号召，立足宜化集团氯碱化工发展战略需要，充分借助青海资源优势，于2009年6月在青海注册的第一家大型化工企业，是青海省重点招商引资企业。青海宜化拥有专用的铁路专用线，宁大公路、宁大高速临厂而过，拥有得天独厚的区位优势，交通十分便利。青海宜化总投资30亿元，年产30万吨PVC项目，采用电石法PVC生产工艺，配套建设45万t/a石灰、45万t/a电石、30万t/a烧碱等项目。本项目涉及到现有项表2-9与本项目有关的现有工程环保手续序号项目名称环评批复验收函1青海宜化化工有限责任公司青环发〔2010〕473号青环函〔2018〕540号染问题30万t/aPVC项目环境影响报告书2乙炔硫酸清净节能减排技术创新项目环境影响报告书宁大生建管〔2024〕04号3PVC聚合水处理系统主要设备升级优化项目环境影响登记表（备案号202463012100000184）现有项目排入总排放口（DW001）的排水包括除初期雨水外的雨水和少量冷却排水，和现有中水回用预处理系统处理后的排水，其中现有中水回用预处理系统处理的排水包括聚合、烧碱、VCM、电石循环水系统排水、过滤器反洗水，脱盐水系统的脱盐水浓水、反洗及再生废水，平均排水量约150m3/h，现有中水回用预处表2-10现有中水回用预处理系统各类排水产生情况序号来源排水名称平均排水量m3/h处理措施及去向1聚合循环水循环水排水、过滤器反洗水中水回用预处理系统+总排放口（DW001）2烧碱循环水循环水排水、过滤器反洗水3VCM循环水循环水排水、过滤器反洗水4电石循环水循环水排水、过滤器反洗水5脱盐水站反洗水二次反渗透浓水、阴阳混床再生废水、多介质过滤器反洗水606合计/根据青海宜化化工有限责任公司《2024年排污许可证执行报告（年度）》，表2-11废水监测结果一览表单位：mg/L序号监测设施污染物种类监测结果标准值达标情况最小值最大值平均值1pH7.5748.01/6-9达标2COD11.16135.67725.00360达标3氨氮0.6022.7871.288达标4手工BOD5达标5总氮6.099.6达标6总汞0.0000780.001140.0003880.003达标7总磷0.150.770.29达标8悬浮物4达标9石油类0.130.663达标硫化物N.D0.040.0030.5达标挥发酚0.0510.1590.1110.5达标氟化物0.350.52达标溶解性总固体9054870//由上表分析可知，挥发酚、氟化物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准限值要求，除挥发酚、氟化物、溶解性总固体外其他污染物排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）限表2-12现有中水回用预处理装置主要污染物排放情况排水量项目CODNH3-N150m3/h，120×104m3/a排放浓度mg/m325.0031.288排放量t/a1.546现有项目年产生盐泥约13800t/a，经板框压滤脱水后，委托青海胧彪商贸有根据青海宜化2024年度危险废物年度申报报告表，废机油产生量为24.44t/a，暂存于厂区现有危废集中库废矿物油暂存间内，定期委托青海海鼎工集团有限公司处理。废弃包装物产生量为10.32t/a，暂存于厂区现有危废集中库废油桶/废油漆桶暂存间内，定期委托青海天赐宏正环青海宜化化工有限责任公司已于2024年10月21日核获得排污许可证，证书编号：91630121679175017Q002R，排污许可证有效期为青海宜化化工有限责任公司自取得排污许可证以来按照《排污许可证申请与核发技术规范聚氯乙烯工业》（HJ1036-2019）中环境管理台账与排污许可证执行报告编制要求，按时提交月度、季度和年度执行报告。目前全国排污许可证管理信息平台公开端中可查阅到青海宜化化工有限责任公司月度、季度、年度的排青海宜化化工有限责任公司自行监测采用自动监测和手工监测相结合的方根据青海宜化化工有限责任公司《2024年排污许可证执行报告（年度）》，DW001总排口废水污染物排放浓度监测数据及实际排放量统计，DW001总排口废表2-13全厂废水实际排放量和许可排放量污染物2024年排放量（t/a）许可排放量（t/a）COD44.422160.2氨氮2.24140.5青海宜化严格按照《企业事业单位环境信息公开办法》及时公开企业环境信息。目前全国排污许可证管理信息平台-公开端中可查阅到青海宜化化工有限责任本项目拟建地原有2套污水处理系统，主根据《青海宜化化工有限责任公司30万t/aPVC项目环境影响报告书》可知，PVC生产装置产生的废水大部分经PVC离心母液污水处理站处理后，回用至各循环水系统，少部分经聚合TK-3D污水处理系统处理后，回用至乙炔工序。根据《PVC聚合水处理系统主要设备升级优化项目环境影响登记表》（备案号202463012100000184），对聚合TK-3D污水处理系统的老旧设备设施更新改造及对PVC离心母液污水处理系统部分设备进行设备优化更换后，聚合根据《青海宜化化工有限责任公司30万t/aPVC项目环境影响报告书》可知，废次氯酸钠污水处理系统处理的废水为乙炔工序中次氯酸钠清净工艺产生的次氯酸钠废水，处理后的废水回用于乙炔清净工序。根据《乙炔硫酸清净节能减排技术创新项目环境影响报告书》可知，该项目将次氯酸钠清净工艺升级改造为浓硫酸清净工艺，该工艺不产生次氯酸钠废水。废次氯酸钠污水处理系统已停综上，聚合TK-3D污水处理系统和废次氯酸钠污水处理系统的停用，不会影响厂区现有废水处理系统的正常运行。2套污水处理系统的构筑物在本项目施工期现状本项目位于西宁市大通县黎明路111号青海宜化化工有限责任公司厂区内，依据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的相关要求，项目所在区域环境空气应执行二级标准。本项目采用2024年大通县生态环境监测站发布的全年环境空气中各污染物浓度监测统计数据，大通县环境空气质量状况及表3-1区域环境空气质量现状评价表质量评价监测因子SO2NO2PM10PM2.5CO（mg/m3）（24h平均浓度）（日最大8h平均浓度）年均值2720280.9标准值60404评价结果达标达标达标达标达标达标项目所在区域环境空气中各污染物浓度均满足《环境空气质量标准》项目涉及地表水径流为北川河根据《青海省水功能区划》，本项目位于北川河桥头桥—润泽桥断面，水功能区为Ⅲ类。根据《青海省水功能区划》属于桥头—润泽桥流域，为Ⅲ类水体，控制断面为润泽桥。根据西宁市生态环境局公开发布的2024年1月至12月《西宁市地表水国、省、市控断面水质状况》可知，国控断面润泽桥断面水质达到《地表水环境质量标准》表3-22024年1月至12月地表水环境质量现状ⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅠⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢ本项目位于西宁市大通县黎明路111号（青海宜化厂区内），厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，厂界外周边50m范围内无声环境保护目标本项目在西宁市大通县黎明路111号青海宜化化工有限责任公司厂区内本项目500m范围内无自然保护区、风景名胜区、项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮本项目废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新表3-3废气污染物排放标准控制项目标准HCl0.20项目运行期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB22337-2008）3表3-4工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）功能区类型昼间夜间65一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》本项目施工过程中产生的主要大气污染源是施工废气、运输车辆废气、施工废水、施工人员生活污水、施工机械噪声以及固体废物，施工期主要污染防治措施如工程在开挖时，必然会产生扬尘，同时施工施工扬尘主要包括原有2座废水处理系统的拆除、土方挖掘、现场堆放、土方回填期间造成的扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘；运土方车辆遗洒造成的扬工地扬尘是施工期最主要的环境空气污染源，针对扬尘的来源，应根据西宁市人民政府《关于进一步加强全市建筑工程文明施工管理实施方案》的相关要求，做施工扬尘主要包括原有2座废水处理系统的拆除、土方挖掘、现场堆放、土方回填期间造成的扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘；运土方车辆遗洒造成的扬工地扬尘是施工期最主要的环境空气污染源，针对扬尘的来源，应根据西宁市人民政府《关于进一步加强全市建筑工程文明施工管理实施方案》（宁政办施工现场围挡材料选用定型钢板等硬型轻质材料，要做到坚固稳定、整洁美观。严禁使用彩条布、竹杆、竹脚手板、安全网等易造成污染或易变形材料，原则上不得使用砖砌体。禁止使用锈蚀、残破、易损①施工现场四周除出入口外应进行封闭围挡，围挡设置应连续，不能中断或留③围挡支撑应做到坚固、稳定、安全，要充分考虑到在大风等特殊气候下受自然灾害影响时的安全使用。围挡底端应设置基础，基础部分高度不得低于0.2m，并），④施工现场围挡不得用于挡土、承重，围挡内侧或墙角，不得堆放各种物料及机具设备，不得紧贴围挡设置食堂和厕所，或者利用围挡内侧设置临时工棚。在施进出道口进行混凝土硬化处理，并能满足载重车辆通行要求。材料堆放场地应施工现场应设置车辆简易冲洗设施，并安排保洁人员，对驶出施工现场的车辆进行冲洗；施工现场设有排水沟和沉淀池，确保排水畅通和排放的泥浆水经过沉施工现场平均气温零摄氏度以上时，出入口和主要道路必须经常进行洒水降施工现场生活垃圾、建筑垃圾应做到日产日清，现场渣土、易扬尘物料堆放应采取上述措施后，施工期对环境空气的影响能得到有效控制，对环境空气的影主要是施工人员产生的生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS和NH3-N等。按平均施工人员10人，参考《用水定额》（DB63/T1429-2021），按工作人员施工期间室内装修产生的设备噪声主要通过现有的厂房进行隔声降噪，室外施工虽有高噪声设备，但工作时间均较短，且本项目厂址位于北川工业园内，厂房周围50m范围内无声环境敏感目标，且项目施工昼间进行，夜间不施工。应合理安排施工时间，减少噪声设备使用时间，尤其是高噪声设备使用时间。因此，项目施工期对周围环境影响较小，且伴随着施工期的结本项目平均施工人员约10人，生活垃圾产生量约0.50kg/（人•d），则预计产建筑垃圾主要为现有2座废水处理系统拆除的建筑垃圾和安装设备产生的废包装材料、废边角料等，产生量约为200t，属于一般固废，建筑垃圾应集中堆放和遮盖，禁止随意堆放和丢弃；可利用的应予以回收，不能利用的应拉运至环卫部门指当储罐进料时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。当从储罐出料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转物料致使储罐排出HCl和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。静止储存的盐酸，白天受太阳辐射使温度升高，引起上部空间气体膨胀和液面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，HCl就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩，蒸气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的HCl气体浓度降低，又为温度升高后盐酸蒸发创造条件。这样反复循环，就形对于储存化学物质的储罐的“大呼吸”、“小呼吸”作用产生和排放污染物的计算，采用美国《工业污染源调查与研究》第二辑）；）；）；）；），C——用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0～9m之间的罐体，C=1-考虑到小呼吸受到温度和压力的影响，而温度和压力是时刻发生变化的，无法确定每小时的最大排放量，因此每小时的排放量取平均值进行量化，本项目小呼吸），表4-1储罐大、小呼吸计算参数位置MPDH△TFpCKNKC盐酸储罐36.527932.290.43111大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。当装料时，罐内压力超过释放压力，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面的排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间年排放时间8760h计，盐酸储罐的大、小呼吸排放速率为0.0139kg/h，盐酸储罐上方设顶棚，可减少阳光直射造成的大小呼吸损耗。盐酸储罐呼吸排气（酸雾）引至酸雾吸收器（以水作为吸收剂）进行处理，处理效率取95%，处理后无组织排放。表4-2HCl废气产排情况一览表产污环节污染物污染物产生排放形式处理措施污染物排放产生浓度mg/m3产生量kg/a无组织工艺效率%是否为可行性技术排放浓度mg/m3排放量kg/a盐酸储罐HCl/酸雾吸收器95是≤0.20.608排放标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996无组织0.2mg/m3。达标情况达标/盐酸储罐挥发气经酸雾吸收器处理后，酸雾吸收器以水为吸收剂，利用喷淋装置将喷淋水与酸雾逆向接触，以达到去除酸雾的作用。由表4-1可知，HCl排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控点浓度限值要根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ81），入全厂自行监测计划，见表4-3。表4-3废气监测一览表监测点位监测因子监测频次排放标准下风向3个点HCl《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）本项目生产废水主要为反冲洗水和树脂再生水，其中一级多介质过滤器、一级活性炭过滤器和一级超滤系统的反洗水通过废水收集池送至调节池，调节水质后进一步处理，反洗水产生量为16m3/h；二级过滤器、二级超滤装置的反洗水产生量为4m3/h，再生水产生量为1m3/h，通过废水收集池送至浓水高密池处理，反冲洗废水和再生水返回中水回用处理装置处理后回用，根据项目设计，中水回用处理装置主要污染物去除效率见表4-4。表4-4中水回用处理装置处理效率及污染物浓度指标COD氨氮TNTDS去向进水浓度（mg/L）250.551584.2/预处理单元+减量化单元去除效率（%）99.698.998.9799.86/产水反渗透产水浓度（mg/L）0.10.0060.1322.26产生量为110m3/h，送至脱盐水站浓水浓度（mg/L）6.8//深度处理单元去除效率（%）73.5390.74//外送浓水浓度（mg/L）129.014.8/产生量为10m3/h，送至乙炔/烧碱生产系统根据水平衡和表4-3，本项目进水经“预处理单元+减量化单元”处理后，产水反渗透产水的产生量为110m3/h，COD浓度为0.1mg/L，氨氮浓度为0.006mg/L，总氮浓度为0.132mg/L，TDS浓度为2.26mg/L，产水反渗透产水送至现有脱盐水站一级脱盐水箱中，回用于生产工序；浓水经“深度处理单元”处理后，外送浓水的产根据表2-10可知，通过总排放口（DW001）排入北川河的150m3/h出水中，聚合、烧碱、VCM、电石循环水系统排水、过滤器反洗水，脱盐水站排水，为150m3/h。根据设计可知，本项目建成后，产水反渗现有脱盐水站（600m3/h），代替部分新鲜水（原水/一次水），能减少脱盐水站浓水、反洗及再生废水的产生量约30m3/h，因此，本项目中水回用处理装置处理能力本项目调节池容积为1350m3，且项目南侧已建成一座10000m3事故应急池。在中水回用处理装置出现设备故障、维修等情况下，调节池可在短时间内收集需要处理的中水；若故障或维修时间过长，调节池无法满足需求，可将中水打入事故应急池内，待解除故障后，通过配套设置的水泵及输水管网打本项目建成后，聚合、烧碱、VCM、电石循环水系统排水、过滤器反水站排水经“预处理+减量化+深度处理”处理后的出水全部回用，不外排；出水浓度可参考总排放口（DW001）监测数据，即COD排放浓度为25.003mg/L，NH3-N排放浓度为1.288mg/L，经计算，COD削减量为30t/a，NH3-N削减量为1.546t/a。因此，本项目建成后污染物削减量见表4-5。表4-5污染物削减量一览表项目水量排放量t/aCODNH3-N现有项目排水量150m3/h，120×104m3/a1.546），表4-6主要噪声源及治理措施编号声源数量（台/套）产生源强dB（A）运行状况治理措施排放强度dB（A）1原水提升泵280连续低噪声设备、减振、隔声602搅拌机385连续低噪声设备、减振、隔声653污泥泵585连续低噪声设备、减振、隔声654加药泵80连续低噪声设备、减振、隔声605罗茨风机290连续低噪声设备、减振、隔声6反渗透泵90连续低噪声设备、减振、隔声7反洗水泵290连续低噪声设备、减振、隔声8浓水提升泵285连续低噪声设备、减振、隔声659纳滤泵90连续低噪声设备、减振、隔声产水泵290连续低噪声设备、减振、隔声60项目设备经采取基础减振、建筑隔声，并选用低噪声设备，外侧有围挡阻隔，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）本项目噪声表4-5项目噪声监测计划表监测项目监测点位监测内容监测频次执行标准厂界噪声各厂界连续等效A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值本项目不新增生活垃圾。本项目产生的固体废物主要为污泥、废弃膜、废滤芯、废活性炭、废树脂、废石英砂、废催化剂、废机油、废弃包装物。对照《国家废弃膜、废滤芯、废活性炭、废树脂、废石英砂、废催化剂属于一般固废，废机根据设计，浓水高密池污泥产生量为0.4t/h，则污泥产生量为3200t/a。本项目处理废水均为轻污染水体，主要为厂区内各循环冷却水系统、脱盐水系统等排放的含盐废水，对照《国家危险废物名录（2025年版）》和《固体废物分类与代码目录（2024版）》，本项目产生的浓水高密池污泥不属于危险废物，属于一般固体废物，废物代码为261-004-S16，判定项目高密沉淀池污泥为一般固废。污泥经板框压滤脱水后，委托青海胧彪商贸有限公司定期滤芯一级、产水一个月更换一次，浓水半个月更换一次，总更换量624支，按3kg/支计，则废弃滤芯产生量为1.872t/a；超滤膜一级5年更换一次，浓水三年更换一次，更换量为74套，按5kg/套计，则废弃膜产生量为0.37t/a；反渗透膜一级膜产生量为1.44t/a；对照《固体废物分类与代码目录（2024版）》，废物代码为900-009-S59，由设备厂家更换及回收利用，不在厂区暂存（还未确定具体接收单树脂填充量为6m3，根据设计，树脂在使用一定时间后进行更换，录（2025年版）》和《固体废物分类与代码目录（2024版）》，废物代码为900-008-S59，由设备厂家更换及回收利用，不在厂区暂存（活性炭吸附装置每2年更换一次，每次更换量为27.6m3，按0.5t/m3计，则废活性炭产生量为13.8t/a。对照《固体废物分类与代码目录（2024版）》，废物代码为900-008-S59，由设备厂家更换及回收利用，不在厂区暂存（还未确定具体接石英砂每5年更换一次，每次更换量为38.4m3，按1.3t/m3计，则废活性炭产生量为49.92t/a。对照《固体废物分类与代码目录（2024版）》，废物代码为900-009-S59，由设备厂家更换及回收利用，不在厂区暂存（还未确定具体接收单臭氧催化氧化装置添加催化剂，催化剂成分为陶粒基过渡金属（金属铝），设计使用寿命为5年，则废催化剂产生量为25t/a。对照《固体废物分类与代码目录（2024版）》，废物代码为900-004-S59，由设备厂家更换及回收利用，不在厂区废机油主要由设备运转维修保养更换产生，产生量约0.2t/a，对照《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物废物代码900-249-08，废机油暂存于厂区现有危废集中库废矿物油暂存间废弃包装物主要为运转设备润滑维护保养更换后产生的废油桶、装置设备防腐废弃包装物属于危险废物（HW49其他废物），废物代码900-041-49，废弃包装物暂存于厂区现有危废集中库废油桶/废油漆桶暂存间内，定期委托青海天赐宏正环保表4-6项目固体废物产生情况及处置方式序号废物名称产生量（t/a）固废代码处置方式1污泥3200261-004-S16污泥经板框压滤脱水后，委托青海胧彪商贸有限公司定期拉运至建材厂综合利用2废弃滤芯900-009-S59由厂家更换及回收利用，不在厂区暂存3废弃膜900-009-S594废弃树脂0.03900-008-S595废活性炭900-008-S596废石英砂49.92900-009-S597废催化剂25900-004-S598废机油0.2HW08900-249