编制说明-《电动机再制造 拆解》

一、标准编制的依据、背景、目的、意义

2018年世界用电总量为26.672万亿千瓦时，其中中国

用电量达到6.8万亿千瓦时,占世界总用电量的25.49%,这

一数据不仅远高于其它国家，而且总量和比重均实现了连续

25年增长。电机作为机械动力传动系统的核心部件，广泛应

用于工业、农业、国防等各行各业，是所有终端用电设备中

耗电量最大的终端设备。统计表明，2018年我国电机用电总

量占全国总用电量的60%，占工业用电的80%。与电机保有量

巨大形成鲜明对比的是，我国电机系统的效率落后发达国家

平均水平，80%以上电机的能效低于国外同类产品5%以上。

究其原因，电机是一种耐用产品，更新换代慢，当前在用的

电机大多为数年甚至十数年前的老旧产品，整体技术水平不

高、效率偏低。统计显示，我国在用电机中J系列占21.8%，

Y系列占74%，而诸如YX3等高效电机的保有量仅占不足0.3%。

据测算，若在用工业电机能效平均提高1%，可年节电120亿

千瓦时。在全国推广高效电机，现有电机系统能效有5～8%

的提升空间，则年节电量可达600～960亿千瓦，相当于减少

4500多万吨原煤消耗，减少近一亿吨二氧化碳排放。如何以

高效电机替换淘汰老旧低效电机，已成为中国工业转型升级

必须攻克的难题。

在一系列市场因素的影响下，我国大部分电机企业利润

空间被进一步压缩。在成本高居不下，环保监管进一步加强

的背景下，高效节能电机是电机产业发展的必然方向。在此

前发布的《工业节能“十三五”规划》和《“十三五”节能

环保产业发展规划》中明确将电机系统节能列入重点节能九

大工程，更明确提出示范推广稀土永磁电机、电动机用铸铜

转子技术等高效节能电机技术和设备。中国作为电机生产大

国，再制造是工业做强的一个重要环节，而电机再制造的节

能减排意义重大。中国电机再制造市场潜力巨大，节能效果

明显，将成为中国再制造的一个重要领域。

当前多内汽车、工程机械等行业再制造的标准相对完善

和成熟，而电机再制造及相关的国家标准相对缺乏。现行的

电机再制造行业标准仅有JB/T12993-2018《三相异步电动

机再制造技术规范》，标准中规定了三相异步电动机再制造

术语及定义、设计要求、工艺要求、性能指标、检验规范和

试验方法、标志、包装及保用期。该标准适用于低效三相异

步电动机再制造成高效三相异步电动机、双速三相异步电动

机、变频调速三相异步电动机和永磁同步电动机。拆解作为

电机再制造过程中的重要工序，是影响电机再制造质量和效

率的前提但是。但是在电机再制造整个生态过程中，没有相

关标准规定低效率电机再制造拆解要求，没有相关标准规定

再制造电机质量要求、没有标准规定再制造电机市场要求等，

哪些电机能再制造哪些电机不适合再制造也没有一个统一

的标准。存在废旧电机回收困难、再制造电机质量难以保证、

再制造电机市场紊乱等问题。制定此标准可有效解决废旧电

机再制造过程中标准不足，关键技术落后，电机再制造拆解

实施过程中面临的结构件损伤、再制造率低、拆解效率低以

及环境污染等问题。

二、起草单位组成情况及编制组成员名单

本标准起草参加单位为:河北京津冀再制造产业技术研

究有限公司，浙江大学，河北省节能协会，中车工业研究院

有限公司，中车永济电机有限公司，北京建工土木有限公司，

中国科学院电工研究所，河北联合众力企业管理有限公司等。

主要成员：张伟，时小军，马云新，汪勇，丁玉欣，张

丽娇，魏敏，赵春晖，祝弘滨，张桂林，丁海林，李阳，齐

影，陈旭，邵明国，武媛，赵洪岩，温志伟，刘伟亮，刘博

文，李森，张博等。

三、标准编制的工作基础

标准参编单位大多具有再制造标准工作基础或电动机

再制造工作基础。其中，河北京津冀再制造产业技术研究有

限公司作为全国绿色制造技术标准化委员会再制造分技术

委员会（TC337/SC1）的秘书处单位，全面引导国内优势企业

开展再制造国家、团体标准技术研究工作，公司自2018年以

来，先后主编或参编国家标准12项、行业标准1向、团体标

准20项；浙江大学在再制造关键技术的基础理论与应用技

术研究方面处于国内领先水平；北京建工土木工程有限公司

在再制造领域具有多年的工作基础与丰富的技术应用实践。

四、前期筹备工作

工作组成立后，开展了国内外相关文献资料的检索，咨

询了行业专家的建议，特别是参考了相关的国家和行业标准

文档。通过文献调研和专家咨询，进一步清晰了当前标准的

适应性，构建了标准制定的基本体系框架及内容要求，于

2023年01月形成标准修订草案。

五、主要章节内容

本文件规定了电动机再制造的术语和定义、拆解分类、

一般要求、安全与环保要求、常用的电动机再制造拆解方法

等内容。其中一般过程章节从拆解前要求、拆解过程要求、

拆解后要求等再制造环节规定了相关的拆解过程的一般要

求。

本标准适用于低效率三相异步电动机、变频调速三相异

步电动机、永磁直流有刷电动机的再制造。其他符合能效等

级的电动机产品的再制造也可参照执行。

六、需要调查研究的主要问题，必要的测试验证项目

针对拟定的标准内容，重点对再制造拆解的术语和定义、

拆解分类、一般要求、安全与环保要求、常用的电动机再制

造拆解方法等工艺方面的提出的核心内容和关键技术指标，

分别开展相关的试验或第三方检测，通过验证实施，进一步

规范标准的科学性、合理性和可操作性。

七、编制组成员工作分工

工作组组长张伟，负责全面协调工作，负责召集、组

织各次标准研讨会议；时小军，马云新，汪勇，丁玉欣，

张丽娇，魏敏负责标准的具体起草与编写工作；赵春晖，

祝弘滨，张桂林，丁海林，李阳，齐影负责国内、外相关

技术文献和资料的收集、分析及资料查证；陈旭，邵明

国，武媛，赵洪岩，温志伟，刘伟亮负责对国内外相关标

准进行全面调研，负责对各方面的意见及建议进行归纳、

整理；刘博文，李森，张博负责对服务器再制造技术及应

用情况进行总结和归纳。

八、工作进度计划

2022年02月-2022年03月：标准立项论证；

2022年03月-2022年12月：标准草稿编制与研讨；

2023年01月-2023年01月：标准初稿形成并征求意见；

2023年02月-2023年04月：标准完善及专家审查；

2023年05月-2023年06月：标准报批并发布。

九、其他需要安排的工作

无

中国循环经济协会团体标准

《电动机再制造拆解》

编制工作大纲

《电动机再制造拆解》编制组

二零二三年二月六日

一、标准编制的依据、背景、目的、意义

2018年世界用电总量为26.672万亿千瓦时，其中中国

用电量达到6.8万亿千瓦时,占世界总用电量的25.49%,这

一数据不仅远高于其它国家，而且总量和比重均实现了连续

25年增长。电机作为机械动力传动系统的核心部件，广泛应

用于工业、农业、国防等各行各业，是所有终端用电设备中

耗电量最大的终端设备。统计表明，2018年我国电机用电总

量占全国总用电量的60%，占工业用电的80%。与电机保有量

巨大形成鲜明对比的是，我国电机系统的效率落后发达国家

平均水平，80%以上电机的能效低于国外同类产品5%以上。

究其原因，电机是一种耐用产品，更新换代慢，当前在用的

电机大多为数年甚至十数年前的老旧产品，整体技术水平不

高、效率偏低。统计显示，我国在用电机中J系列占21.8%，

Y系列占74%，而诸如YX3等高效电机的保有量仅占不足0.3%。

据测算，若在用工业电机能效平均提高1%，可年节电120亿

千瓦时。在全国推广高效电机，现有电机系统能效有5～8%

的提升空间，则年节电量可达600～960亿千瓦，相当于减少

4500多万吨原煤消耗，减少近一亿吨二氧化碳排放。如何以

高效电机替换淘汰老旧低效电机，已成为中国工业转型升级

必须攻克的难题。

在一系列市场因素的影响下，我国大部分电机企业利润

空间被进一步压缩。在成本高居不下，环保监管进一步加强

的背景下，高效节能电机是电机产业发展的必然方向。在此

前发布的《工业节能“十三五”规划》和《“十三五”节能

环保产业发展规划》中明确将电机系统节能列入重点节能九

大工程，更明确提出示范推广稀土永磁电机、电动机用铸铜

转子技术等高效节能电机技术和设备。中国作为电机生产大

国，再制造是工业做强的一个重要环节，而电机再制造的节

能减排意义重大。中国电机再制造市场潜力巨大，节能效果

明显，将成为中国再制造的一个重要领域。

当前多内汽车、工程机械等行业再制造的标准相对完善

和成熟，而电机再制造及相关的国家标准相对缺乏。现行的

电机再制造行业标准仅有JB/T12993-2018《三相异步电动

机再制造技术规范》，标准中规定了三相异步电动机再制造

术语及定义、设计要求、工艺要求、性能指标、检验规范和

试验方法、标志、包装