【《CK6163数控车床的主要零件的验算案例》1400字】_第1页
【《CK6163数控车床的主要零件的验算案例》1400字】_第2页
【《CK6163数控车床的主要零件的验算案例》1400字】_第3页
【《CK6163数控车床的主要零件的验算案例》1400字】_第4页
【《CK6163数控车床的主要零件的验算案例》1400字】_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

CK6163数控车床的主要零件的验算案例目录TOC\o"1-3"\h\u19316CK6163数控车床的主要零件的验算案例 1236051.1齿轮(按接触疲劳)强度验算 1110461.1.1变速箱 1294801.1.2主轴箱 149461.2传动轴的验算 2179771.2.1传动轴的刚度验算 2162601.2.2传动轴强度计算 5309941.3主轴刚度验算 1025061.3.1跨距 10221261.3.2当量外径[6] 1039151.3.3主轴刚度 10304101.3.4主轴刚度的要求 10324441.4花键轴的验算 111.1齿轮(按接触疲劳)强度验算1.1.1变速箱为了保证变速箱在变速的过程中,不影响数控车床的切削加工运动,所以设置齿轮的齿面为硬齿面,在计算齿轮模型时按下面的公式进行计算:=3mm[14]通过验算确定之前选择的模数设计合理,能过满足设计的实际使用需求。1.1.2主轴箱为了保证主轴箱在传动的过程中,不影响数控车床的切削加工运动,所以设置齿轮的齿面为硬齿面,在计算齿轮模型时按下面的公式进行计算:=3.9mm<4mm在上述的中,选择的模数为4mm。通过验算确定之前选择的模数设计合理,能过满足设计的实际使用需求。1.2传动轴的验算1.2.1传动轴的刚度验算假设传动轴Ⅱ的转动速度n,这时齿轮Z=40。输出的齿轮Z=32、Z'=36,但是Z'=36的设计位置在中间位置,所以受到的力最大,在计算时按Z'=36进行计算。图6-1空间坐标计算图图6-2挠度与倾角计算图图6-3B(C)点挠度分解图1)Ⅱ轴的计算转矩T2)B点处的力F、FF===Ftg()=238.45×tg(20+543)=238.45×0.482=115kgf3)C点处的力F、FF===265kgfF=Ftg(4)挠度的计算a、B点的力在B点产生挠度如图6-1:通过经验确定E=2.1×10kgf/cmⅡ轴简化受力图如图6-2,挠度分解如图6-3:Y==Y==b、C点力在B点产生的挠度Y=()=Y=()=c、C点力在C点产生的挠度Y==Y==d、B点力在C点产生的挠度Y==Y==1.2.2传动轴强度计算1)求F、F、F、F在X、Y轴上的分解F=Fcos60=1192.5NF=Fcos30=99.6NF=F+F=1192.5+99.6=1292.1NF=Fsin60=2065NF=-Fsin30=-575NF=F+F=2065-575=1490NF=Fcos45=1874NF=-Fsin45=-90.5NF=F+F=1874-90.5=1783.5NF=Fsin45=1874NF=Fcos45=90.5NF=F+F=1874+90.5=1964.5N2)计算左支承点的支承反力R、R(见力学模型图)a、-R276+1292.1144+1783.592=0R==1268.6Nb、-R276+1490144+1964.592=0R==1432.2N3)计算右支承点的支承反力R、Ra、R276-1292.1132-1783.5184=0R==1245.2Nb、R276-1490132-1964.5144=0R==1737.6N4)计算弯矩、绘制弯矩图,验算C点力学模型图、弯矩图在CAD软件中,使用直线等符号,绘制力学模型图6-4:图6-4力学模型图在CAD软件中,使用直线等符号,绘制水平弯矩图6-5:图6-5水平弯矩图在CAD软件中,使用直线等符号,绘制垂直弯矩图6-6:图6-6垂直弯矩图在CAD软件中,使用直线等符号,绘制合成弯矩图6-7:图6-7合成弯矩图在CAD软件中,使用直线等符号,绘制转矩图6-8:图6-8转矩图在CAD软件中,使用直线等符号,绘制当量弯矩图6-9:图6-9当量弯矩图a、水平弯矩C点水平弯矩(左).C点水平弯矩(右).b、垂直弯矩C点垂直弯矩(左).C点垂直弯矩(右).c、作合成弯矩C点左侧合成弯矩:C点右侧合成弯矩:d、计算后的转矩在CAD软件中,使用直线等符号,绘制转矩图6-10:图6-10转矩图e、当量弯矩M===362353.6N.mmM===214581.6N.mm在CAD软件中,使用直线等符号,绘制当量弯矩图6-11:图6-11当量弯矩图f、校核危险截面轴径d===39.24mm所选轴为花键。其大径为mm,其小径为mm均大于39.24mm,故轴的强度足够。1.3主轴刚度验算1.3.1跨距L=813mm=81.3cm1.3.2当量外径[6]综合上述计算的数据,代入下面的公式进行计算:D===138mm=13.8cm1.3.3主轴刚度综合上述计算的数据,代入下面的公式进行计算:d/D==0.58>0.5故孔对刚度有影响。综合上述计算的数据,代入下面的公式进行计算:K===479N/um1.3.4主轴刚度的要求如图6-12图6-12刚度计算简图=0.03,V=50m/min,f=0.2mm,K=2.06,,通过上述公式分析,代入下面的公式进行计算:b=0.02D==1.4mm。这种机床要求的切削稳定性良好K==[15]=61N/这种机床要求的切削稳定性良好K=K[0.6][16]=61[0.6]=237N/K=1.66K=1.66237=3

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论