桥梁板预制安装施工方法

、本工程为K+桥第跨梁板预制、安装，采用梁预制场的主要投入机具设备分别如表一所示：T梁预制、安装为整个工程施工的重中之重。为此，我们建立精为保证后期梁场段路基的后续填筑，梁板预制工期安排在年月技术负责人：1安质负责人：调度长：1工程部现场行政工程部现场技术现场施工负责人：现场施工技术员：预制、安装投入主要机具设备〔表一〕123456789集中混凝土拌钢筋弯曲机钢筋切断机YCW300YCW1506mm~6mm~40mm台站台台m211112211212111备注定型杆件拼装1234567模板工班混凝土施工班物资供给移梁、存梁、安装班底部的平整度，T梁台面采用6毫米厚钢板进展压面，棱角处采用5㎝×5㎝的角钢。箱梁台面采用3毫米厚钢板进展压面，两边采用5㎝×5㎝的角钢，每1m焊φ12的钢筋。图示台座宽度为梁板底部设模板制作所用材质采用Q235，面板δ=5mm，竖筋δ=6mm，钢筋骨架制安装主梁钢筋骨架按照,首先在加工筋位置、箍筋中心线位置、变截面位置、横隔板及梁端位置线，将底模清扫干净，涂上脱模剂，并在底板模型两边缘安装止水胶带，然后将预留孔道所用的根据梁型设计需要而卷制的波纹管按图纸所给坐后，进展侧模安装。为保证梁体内钢筋的混凝土保护层厚度，在钢筋侧模安装前，先将模型清扫干净、混凝土结块及除锈，均匀地涂抹脱模剂，安装止浆胶带，然后进展模板安装。安装过程中，要保证模板的接缝严密平顺，板面局部平整度用3m直尺检查不能大于的安装，紧固模型上下拉杆及插打底部楔子，使模型支撑稳定结实，经质检人员及监理工程师检查合格后进展梁顶及预埋钢筋的绑扎安因加了外加剂YSP-1型起缓凝作用推迟了混凝土的初凝时间，出现蜂窝、麻面、水纹、甚至混凝土断层现象，拟采用斜向分层浇注法。从Ⅰ区往Ⅱ区、Ⅲ浇注，浇筑到Ⅱ、Ⅲ区交界时，从Ⅲ区端头自(a)、T梁由于普通附着式振捣器对混凝土的粗振效果比拟好，采用高频率、低频率附着式振动器为主，腹板中、上部附以插入式捣固器作辅助补充，振动器在模型两边对称交织布置，平行振动，并严响后续张拉及压浆工作。具体操作方法如下：提浆，至该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停顿下沉，不当一段腹板混凝土拌和料灌满以后，再用插入式振动器振捣，以防腹板上部因振动器部署过少，捣鼓不密实。其中：a、每台高频T梁全长范围内作业，插入时应快插慢提，每一处振动完毕后应边振现气泡为止，相邻插入点间距不得大于40cm。浇筑完混凝土后高温季节在1～2h后往顶板及模型腹板上洒水，以防止制梁时水泥浆进入管内。在浇注混凝土前，于波纹管内穿入PVC管，防止浇筑混凝土时波纹管漏浆，阻塞钢绞线的穿入。在浇筑混凝土过程中，隔一段时间要旋转插入波纹管内的PVC管，谨防在绑扎钢筋骨架时，根据波纹管道直径的大小用φ8钢筋焊成一1道，焊在构造钢筋上，使波纹管在浇注混凝土时不上下左右移动，线的长度按下式确定：4〕钢绞线按梁体管道内所需股数进展分束，每隔50cm用22号铁丝将之绑扎结实，并保证每股钢绞线顺直，股与股之间不得相扭。穿束前③、预应力钢绞线的张拉及锚固利用龙门吊上的链滑车吊起千斤顶，在距千斤顶1.5～2m处在张拉作业前应对千斤顶、油压表及油泵进展校验标定，并根据校验数据进展相关分析，找出其线性关系，张拉时按线性关系进是否畅通；锚具安装是否正确；钢绞线端头是否已产生有害变形；梁内，用铁管套过钢绞线轻轻打紧工作夹片，然后安装限位板、千斤顶过钢绞线打紧工具夹片；调整千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三时，缓停5～10s，使钢绞线自行调整受力状况，然后用伸长量并作好记录，之后两端对称张拉至1后，量测此时千斤顶活塞回缩量及顶上油表读数。计算实测伸长量与理论伸长量之间的误差是否符合要求，假设不符合要求，应查明原因予以处理，完毕前方可退顶。张拉开场后，应松开葫芦倒链，回油时截面；夹片安装应均匀，打紧，夹片口应平齐，以防张拉后不能自行锚固致使无法退顶；加载卸载时送回油要平稳、缓慢，不可过快，防止产生冲击力；应两端、两侧同步张拉，油压亦力求同步，防止梁因具端头5cm以外多余的钢绞线，切割时应采取降温防护措施，防止50号水泥浆对锚头进展封堵，以防钢绞线及锚具在未封端之前锈蚀T梁和小箱梁张拉完毕后，要定时观察起拱情况，使其控制在允预应力筋断丝、滑移限制类别检查工程每束钢绞线断丝或滑丝钢绞线束每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的轻梁端锚具的负荷。压浆用活塞式压浆泵，在一个连续操作过程中，水泥浆从管道一端注入另一端流出，流出的稠度到达规定的稠度时，动，灌浆时构件温度或气温不得低于5℃,当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进展。每次灌浆必须留取不少于3组试件〔每组为灌浆前用清水冲洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，除掉孔内杂质，便于水泥浆流动及孔壁有良好的粘着性。浆设计规定强度后，便进展移梁。提梁及移运梁存放均用2台800KN将封端钢模以及对应的拉杆等分别借助于梁体端横隔板进展固形胶条进展止浆。封端混凝土为C50级，采用机械拌和，利用小龙2、机械配置：1、构件到达规定强度时，用吊机移运至堆放场3、构件按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，板梁平放，不超过三层，且逐层支撑结实，层与层间以垫木隔开，相邻构件间留4、起吊梁板用吊钩钩住预埋吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起5、梁、板吊装前，检查混凝土质量及截面尺寸6、梁、板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，7、构件吊装前，在每片梁板二端标出竖向中心线，并在墩台面上8、根据具体情况，选用不同的安装方法：在桥孔中搭设临时支架，在支架、