生物质锅炉改造项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：生物质锅炉改造项目编制日期：2026年1月中华人民共和国生态环境部制 13 36 41 61 67 69 69附图2项目与甘肃省生态环境管控单元分布位置图附图4项目与榆中县城镇空间管控单元分布位置图附件52025年企业自行检测报告1/甘肃省兰州市榆中县定远镇定远村中街68号（103度59分49.810秒，35度57分37.460秒）D4430热力生产和供应供应业；91热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）/备案）文号（选填）/305（%）16.672个月面积（m2）况表1专项评价设置原则表，分析本项目专项评价设置情表1-1专项评价设置原则专项评价类别设置原则本项目实际情况本项目专章设置情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度不设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水经沉淀处理后回用于有机肥发酵生产，不外排。不设置2环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目涉及的有毒有害危险物质未超过临界量。不设置生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及不设置注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169)附录B、综上，本项目不涉及以上专项评价内容，无需设置专项评价。无无无1、产业政策符合性分析本项目锅炉主要用于厂内生产供热，属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(2019年修订）中的“D4430热力生产和供应”行业造后的生物质锅炉型号为DZL2.5-1.25-SCLL（链条炉排其额定蒸发量为2.5t/h。对照目录条款，具体分类判定如下：《产业结构调整指导目录（2024年本）》“二、落后产品（七）机械66”明确，2t/h及以下生物质锅炉属于淘汰类。本项目锅炉额定蒸发量为2.5t/h，大于2t/h，不属于淘汰类。《产业结构调整指导目录（2024年本）》“十一、机械57”明确，335t/h及以下固定炉排式生物质锅炉属于限制类。本项目锅炉为链条炉排（非固定炉排且额定蒸发量2.5t/h虽在35t/h及以下范围，但因炉型并非固定炉排，不属于限制类。本项目改造后的生物质锅炉，额定蒸发量2.5t/h2t/h，不属淘汰综上，本项目改造后的生物质锅炉符合《产业结构调整指导目录2、项目选址合理性分析(兰政办发〔2024〕76号)，符合分区管控单元的管控要求。项目所在地境有良好的相容性，本项目直接将现有的1台2t/h生物质锅炉整体更换为1台2.5t/h的生物质锅炉，废气通过现有30m高排气筒达标排放，废水均不43、生态环境分区管控符合性分析兰州市生态环境分区管控动态成果于2024年更新，本次评价工作在甘肃省生态环境分区管控公众服务网站（.cn/partitionControl/#/home）对项目与生态环境分区管控动态更新成镇空间，环境管控单元编码为ZH62012320001。项目位置项目位置图1-1项目所在区域管控单元根据《甘肃省生态环境厅关于实施“三线一单”生态环境分区管控更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号，2024年2月20日)、《兰州市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（兰政办发〔2024〕76号，2024年5月22日本项目属于榆中县城镇空间，属于重点管控单元，环境管控单元编码为ZH62012320001。经分析，本项目市环境管控单元图位置关系见附图2、附图3。性分析见表1-2~1-5所示。5表1-2本项目与榆中县城镇空间管控单元环境准入清单符合性分析管控单元分类符合性分析ZH62012320001间点管控单空间布局约束1-3、表1-4。符合污染物排放管控1-3、表1-4。符合环境风险防控防控体系建设。1-3、表1-4。②本次环评要求建设单位制定突发环境事件应完成备案，定期进行演符合资源利用效率1-3、表1-4。符合环境要素//6表1-3项目与甘肃省总体准入清单中重点管控单元要求的符合性分析析甘肃省总体管控要求空间布局约束企业搬迁改造或关闭退出。列入建设用地土壤管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共共服务用地。严格执行相关行业企业布局选址止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新属冶炼、焦化等行业企业。推进城镇绿廊建设镇生态空间与区域生态空间的有机联系。严格肃省环境保护条例》相关要求，禁止将不符合和环境保护标准的固体废物、废水施入农田。场、养殖小区、定点屠宰企业等的选址、建设污染物排放管控化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土水污染防治与修复。运用市场手段推进危险废废物安全妥善处置。对于城镇建成区内出城入污染治理与修复，分用途加强环境管理。严格肃省环境保护条例》相关要求，施用农药、化有毒有害物质污染环境。从事畜禽养殖和屠宰个人应当对畜禽粪便、尸体和污水等废弃物进环境风险防控科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭等污染资源利用效率要求源节约集约利用的意见》相关要求，坚持以水遏制用水浪费，从严控制高耗水服务业用水，表1-4项目与兰州市总体准入清单中重点管控单元要求的符合性分析析7兰州市总体管控要求空间布局约束区禁止新建35蒸吨以下燃煤锅炉，其他地区禁止新建10蒸吨及以下燃煤锅炉。对污染物排放不符合要求的2.5t/h的生物质《产业结构调整指导目录（2024年本）》。污染物排放管控表1-5。环境风险防控2、企业要全面落实污染治理、风险管控、应急处置、3、涉及有毒有害污染物或持续性有机污染物的沿求，详见表1-3、资源利用效率要求3、禁燃区内禁止销售、燃用相应类别的高污染燃1-3、表1-5；项表1-5项目与中部沿黄河片区中重点管控单元要求的符合性分析符8况合性分析符合符合中部沿黄河片区管控要求空间布局约束物质污染物排放管控和完善污水、垃圾集中处置等污染治理设施。到2025年，沿黄工业2030年地级城市建成区黑臭水体全部消除。加强城镇节水，加强再9黄河兰州、下河沿、大通河享堂等断面非汛期生态基流达到350立方米每秒、340立方米每秒、10立方米每秒。环境风险防控《甘肃省水污染防治工作方案(2015-2050年)》相关要求，以黄河干流和主要支流为重点，严控石化、化工、化纤、有色金属、印染、控机制的指导意见》(环应急(2020)5号)，建立突发水污染事件联防联控机制。符合资源利用效率要求黄河流域县级以上行政区域的地表水取用水总量不得超过符合动态更新成果的通知》（甘环发〔2024〕18号）及《兰州市人民政府办（兰政办发〔2024〕76号）要求。4、与《兰州市大气污染防治条例》的符合性分析表1-6本项目与《兰州市大气污染防治条例》符合性分析序号《兰州市大气污染防治条例》性12第十五条大气污染物排放实行重点大气污现有工程已完成排污许第十六条本市依照法律规定实行排污许可3和产品实行淘汰制度。被淘汰的设备和产品，104第十八条向大气排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当配置大气污染物处锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器处理后由1根30m烟囱达标排5第十九条重点排污单位应当将重点大气污产减排措施落实情况、污染防治设施的建设和已按要求如实向社会公开相6市人民政府可以划定并公布高污染燃料禁燃区，并根据大气环境质量改善要求，逐步扩大在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；成的，应当在市人民政府规定的期限内改用天①本项目为生物质锅炉锅炉及配套建设旋风除尘器+袋式除尘器+水浴除尘器等组②锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器处理后由1根30m烟囱达标7供热管网覆盖地区，禁止新建、扩建分散燃煤供热锅炉；已建成的不能达标排放的燃煤供热本次技改锅炉为生产供应蒸汽锅炉，不属于供暖锅炉；本项目为生物质锅炉项8本项目使用生物质成型5、与《甘肃省大气污染防治条例》（2019年1月1日）相符性分析表1-7本项目与《甘肃省大气污染防治条例》符合性分析序号《甘肃省大气污染防治条例》性1除尘器+袋式除尘器+水器+布袋除尘器+水浴除尘器处理后由1根30m2113451213建设内容面积22000m2，总投资2600万元，主要生产苏地牌肥料，年设计生产规模为10万t/a（其中复混肥料6万t/a，掺混肥料4万t/a）。2012年11月，甘肃苏地肥业有限公司委托酒泉市环境评价所编制了《甘内容中包括1台2t/h的燃煤蒸汽锅炉，并于2013年1月8日取得环评批复。后于2020年7月将1台2t/h的燃煤蒸汽锅炉变更为1台2t/h的生物质锅炉，同时将原有的煤堆场改造为生物质原料库房，并于2020年8月取得该改造项目企业现有2t/h生物质蒸汽锅炉运行5年，存在供汽不足（最大11.2t/d）、设备老化（过火面积缩减、运维频次激增）、热效率70%，低于《工业锅炉能效限定值及能效等级》（GB24500-2020）规定的限值等问题。且该锅炉属于备建设条件；而若采用燃油锅炉，结合本项目年生产供汽240天、每日运行8小时的工况，燃油单位热值成本为生物质燃料的2-3倍，燃油的长期采购、存储及运行成本显著偏高，综合经济性较差。本项目改造为1台2.5t/h生物质锅炉足GB24500-2020中热效率≥80%的要求适配稳定燃料供应渠道，技术经项目拟原址拆除旧锅炉，新建1台2.5t/h燃生物质专用锅炉，同时利用锅14炉房原有的30m高排气筒、除尘设备、软水系统、水泵及原料库房等设施，既适配现场条件，也能降低改造成本。同时新建锅炉排放满足GB13271-2014及甘肃省地方限值，合规性无风险，兼顾实用、经济根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》响评价分类管理名录》（2021版项目建设1属于“第四十一、电力、热力生产和供应业，第91.热力生产和供应工程（包括（3）建设单位：甘肃苏地肥业有限公司；业有限公司现有厂区内项目经纬度坐标为E：103°59,49.810″，N：35°57,37.460″，具体地理位置见附图1。行天数为240d，每日运行8h。厂内现有锅炉房占地约200m2，本项目为锅炉房改造项目，仅拆除原有1台2t/h的生物质燃料锅炉，为锅炉房新建1台2.5t/h的生物质燃料锅炉。锅炉风机、泵房、生物质库房、除尘设备及排气筒152-1。表2-1项目工程组成及规模一览表工程类别工程名称建设内容及规模备注主体工程锅炉房1F，占地面积200m2。利旧锅炉设置1台2.5t/h生物质燃料锅炉。新建辅助工程软化水车间位于锅炉房内东侧，布设1个30m3软化水罐，配备循环泵、给水泵等，最大处理能力2t/h。利旧锅炉控制台占地面积10m2，位于锅炉房内东南侧。利旧储运工程生物质库房位于锅炉房西侧，约120m2。利旧炉灰转运采用1台人力推车将锅炉产生的炉灰及时转运至肥料生产线回用。利旧公用工程供水市政自来水管网供给。依托供电市政电网供电。依托排水①本次技改工程定员不发生变动，生活污水无新增；②锅炉房软化处理废水、锅炉排污水一并排入厂内现有沉淀池，沉淀处理后回用于有机肥发酵生产。利旧环保工程废气锅炉废气锅炉废气经旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器处理后由1根30m烟囱达标排放。利旧废水生产废水软化处理废水、锅炉排污水一并排入厂内现有沉淀池（32m3沉淀处理后回用于有机肥发酵生产。利旧生活污水本次改建工程定员不发生变动，生活污水无新增，现有生活污水泼洒抑尘，旱厕定期清掏堆肥。利旧噪声本次改造选用低噪设备，置于砖混厂房内，采取厂房隔声，固定设备采取减振基础等措施；定期维修保养生产设备。改造+利旧工业盐废包装袋收集后外售；废离子交换树脂和更换的废布袋由厂家更换后回收，随产随走，不在锅炉房内暂存；炉灰和除尘灰产生后及时采用1台人力推车转运至肥料生产线回用制肥。利旧拆除工程现有锅炉拆除原有的1台2t/h的生物质锅炉。拆除地肥业有限公司年产10万吨苏地肥料项目环境影响报告表》及其批复（兰环建16审[2012]263号），原环评许可年设计生产规模为10万t/a（其中复混肥料6万t/a、掺混肥料4万t/a环评阶段设计所需高温蒸汽量共为16t/d。汽量需达到12.8吨/天以上。①供汽能力不足：锅炉最大供汽量仅为11.2吨/天，低于生产所需的12.8③热效率低下：锅炉热效率仅为70%，能源利用效率低，本项目改建完成后，锅炉供汽能力可提升至20t/d，热效率达到90%，能够本项目主要设备一览表见表2-2。表2-2本项目主要设备一览表序号设备名称规格型号单位配置数量备注1生物质锅炉DZL2.5-1.25-SCLL台1新建2风机9-26型高压离心通风机台1利旧173布袋除尘器/套/利旧4旋风除尘器/套/利旧5水浴除尘器/套/利旧6软水处理器2t/h台1利旧7循环水泵TD65-22G/2台2利旧8循环水泵TD80-22G/2台2利旧9水箱30m3座1利旧10烟囱高30m钢制根1利旧本次拆除设备一览表见表2-3。表2-3拆除设备一览表序号设备名称规格型号单位拆除数量1生物质锅炉DZL2-1.25-SCI台1表2-4生物质燃料锅炉参数参数名称数值型号DZL2.5-1.25-SCLL额定蒸发量2.5t/h额定蒸汽压力1.25MPa蒸汽温度193℃给水温度20℃冷风温度20℃排烟温度154.00℃锅炉热效率95%燃料消耗量401kg/h数量1台表2-5主要原辅材料及能耗变化情况表类别原辅料改建前年耗量（单位）改建后年耗量（单位）变化情况储存方式/最大储量来源燃料生物质颗粒燃料770t/a770t/a无变化生物质库/10t外购能源水2580t/a2580t/a无变化/市政管网提供电4万kwh4万kwh无变化/市政电网18软化水添加剂工业盐2t/a2t/a无变化原料库/1t外购离子交换树脂100kg/a100kg/a无变化不储存外购），表2-6生物质颗粒燃料成分一览表项目单位成分%2.54空干基灰分%0.28空干基挥发分%80.68全水%7.30全硫%0.05固定碳%16.50空干基高位发热量卡/克4817收到基低位发热量卡/克4241占地面积200m2。根据锅炉房平面布置情况，锅炉房中部设置1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉；施；锅炉西侧设置一套组合除尘系统和1根30m高钢制烟囱，用于锅炉废气处理后达标排放。项目生产废水排放口设置于锅炉房环境空气敏感目标定远村居民点位于本项目侧风综上，本项目总平面布置实现了生产流线的锅炉房平面示意图见附图6。198.1供电8.2供水系统用水、水浴除尘器定期补水等，本次改建工量为0.375t/d；连排量约占额定蒸发量的2%，连排污水量为0.05t/h（0.4t/d蒸汽锅炉运行管道汽水损失约占额定蒸发量的3%，经计算，管道汽水损失为0.075t/h（0.6t/d）。根据企业实际生产规模及锅炉房运行现状，企业生产高温蒸汽需求量20t/d，凝结水通过管道回收，重新进入锅炉构成水循环系统，凝结水回收量约13.7t/d，其余蒸汽排放损耗，损耗量6.3t/d。则蒸汽锅炉补水量7.675t/d，此部分水均为软化水。本项目锅炉给水由软化水系统供给，锅炉新鲜用水量为7.675m³/d，则软化水系统需制备软水7.675m³/d，锅炉软水装置离子交换树脂床效率为90%，消耗新鲜水量约8.528m³/d（2046.72m³/a）。（3）水浴除尘器补水水浴除尘器沉渣为湿渣（年产生量12t/a含水率约为30%，核算得到湿渣带20出的水量为0.015t/d，剩余日补水量全部随烟气蒸发，无外排废水。综上所述，本项目新鲜水用量为9.528m³/d（2286.72m³/a）。8.3排水根据以上核算，项目锅炉运行期间需定期排水约0.775m³/d（186m³/a软化水制备过程废水产生量0.853m³/d（204.72m³/a废水排放量共计1.628m³/d（390.72m³/a），锅炉排污水和软化水制备废水均直接排入厂区现有沉表2■7项目给排水平衡一览表（m3/d）序号用水项目用水量损耗水量废水产生量废水排放量废水去向总用水量新鲜水用量循环水量1锅炉用水///6.90.7750.775排入现有沉淀池后回用于有机肥发酵生产2软水系统用水8.5288.528/00.8530.8533水浴除尘器补水11/100全部随烟气蒸发合计9.5289.528/7.91.6281.628/备注：①锅炉用水流程为软水系统→蒸汽锅炉。其中锅炉用水已纳入软水系统用水总量核算，不再重复计算；②总用水量=损耗量+产生量。根据水平衡图，本项目总用水量为9.528m³/d（2286.72m³/a全部为新鲜用水；生产废水产生量为1.628m³/d（390.72m³/a冷却沉淀后全部回211图2■1项目水平衡图单位：m3/d8.4原辅料供应企业生产所需蒸汽采用1台DZL2.5-1.25-SCLL型生物质蒸汽锅炉，其中：DZL表示单筒纵置式链条炉；2.5是该型号锅炉额定蒸发量为2.5t/h；1.25表示锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa；SCLL表锅炉额定蒸发量2.5t/h（效率为95%额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度是193℃,给水温度：20℃,燃料采用生物质颗粒。需热量Q=C水×ΔT×W+（H水蒸气-H水）×W——193℃水蒸气的焓值，KJ/kg，取2786；——100℃水的焓值，KJ/kg，取420.29；——20℃水的比热容，KJ/kg•K，取4.1899；ΔT——水20℃加热至100℃温差，K，取80。W——需水/蒸汽量，kg，取2500。计算可知，运营期蒸汽锅炉1小时需热量Q=676×104KJ。根据锅炉生产厂家提供资料，锅炉热效率95%；根据生物质燃料成分检验报告，本项目使用的生物质燃料低位发热量为4241卡/克（即17.74MJ/kg，17740KJ/kg则运营期（240d，8h/d）生物质颗粒的耗量约为：M=Q/（Qnet.ar×95%）=401kg/h（770t/a）。22本项目利旧工程主要包括利用现有沉淀池（32m3）、生物质原料库房（120m2）、锅炉房原有的30m高排气筒、环保设备（旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器）、软水系统、风机、水泵及给排水管网等设施。本项目锅炉及软水系统排污水利用现有沉淀池（32m3）沉淀处理后回用于制肥生产线。现有沉淀池位于厂区西侧，锅本项目生物质原料储存利用原有锅炉配备建设的一座120m2的生物质原料仍为770t/a，该库房燃料最大暂存量为10t无变化。（3）锅炉房原有设施根据现场调查，现有锅炉房设有1根30m高排气筒、一套旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器、一套软水系统（配备一座30m3水罐以及风机、水本项目为锅炉房改造项目，工程内容为拆除原址现有1台2t/h生物质燃料原有2t/h生物质锅炉因过火面积小、热效率偏低，造成生物质燃料年消耗优化了燃烧设计、大幅提高热效率，且改造23需求量与原锅炉基本持平，仍为770t/a。基于此，本项目改造前后锅炉烟气产生的污染物种类一致，均为颗粒物、SO2、NOₓ；现有风机系统风量参数为6410~8223m3/h，额定风压2819~2753Pa，改造后锅炉实际产生烟气量为2502.6m3/h，现有风机流量为实际烟气量的2.56~3.28倍，风量余量非常充足；经核算，现有风机额定风压≥改造后烟气系统总阻力+10%~20%工程安全造前后烟气处理措施保持一致，均采用同一套除尘组烟气依托现有一根30m高烟囱达标排放。另外，锅炉排污水与软水系统排水的水质性质、排放路径及最终去向亦无变化，锅炉房现工艺流程和产排污环节设备，施工工艺流程及产污环节图见下图。项目施工良影响随着施工期的结束而随之消失，不会对周围环境造成长期的不利影2.1生产工艺简述24通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟蒸汽通过管道输出到蒸汽缓冲罐，供生产单元。本项目运营期工艺流程及产污环节示意图见图2-3。25当含有硬度离子的水通过交换器树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+与树脂内的Na+发生置换，树脂吸附了Ca2+、Mg2+而Na+进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时使用工业NaCl（无碳）溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了Na+，恢复软化交换能力。再生需排放一定数量的Ca2+、Mg2+浓度较高的废水。Ca2++2NaR→CaR+2Na+Mg2++2NaR→MgR+2Na+2.2运营期产污环节污染物类型污染源排放规律主要成分措施及排放去向废气锅炉烟气颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器+1根30m高排气筒排放废水软水制备废水、锅炉排污水连续排入厂内沉淀池冷却后回用于有机肥发酵生产噪声软水设备、引风机、锅炉、泵等设备噪声设备减振、厂房隔声；声环境软水制备废包装袋收集后外售废离子交换树脂定期由厂家更换回收锅炉炉灰运至制肥车间进行制肥除尘器除尘灰、沉渣废布袋定期由厂家更换回收26与项目有关的原有环境污染问题1.1企业环保手续履行情况2012年11月，甘肃苏地肥业有限公司委托酒泉市环境评价所编制了《甘肃苏地肥业有限公司年产10万吨苏地肥料项目环境影响报告表》，主要生产苏地牌肥料，年设计生产规模为10万t/a，同时为该生产线配套建成1座燃煤锅炉房，内设1台2t/h燃煤蒸气锅炉，为8日取得环评批复（兰环建审[2012]263号同时企业于2013年6月取得2020年7月公司委托江西悦成环保技术服务有限公司编制了《甘肃苏地肥业有限公司燃煤锅炉改造项目环境影响报告表》，将原有的1台2t/h的燃煤蒸汽锅炉变更为1台2t/h的生物质锅炉，同时将原有的煤堆场改造为生物质原料库房，并于2020年8月24日取得由兰州市高新区环境保护局对该项目进行了批复（兰高新环审[2020]008号同时企业已于2023年10月该项目完成自污许可证，证书编号：916201007396421082002R，有效期：自2023年12月07日至2028年12月06日止。同时在2021年至2025年均按许可证现有工程产品方案及环保手续履行情况见表2-9。表2■9现有工程产品方案及环保手续履行情况一览表序号项目产品环评产量实际建设情况环评审批文号验收部门及其文号排污许可证12甘肃苏地肥业有限公司年产10万吨苏地肥料项目苏地牌肥料10万t/a10万t/a兰环建审[2012]263号兰环验[2013]49号证书编号：916201007396421082002R甘肃苏地肥业有限公司燃煤锅炉改高温蒸汽2t/h物质2t/h的生物质锅炉兰高新环审[2020]008号2023年自主验收27造项目锅炉1.2现有项目概况甘肃苏地肥业有限公司位于兰州市榆中县定远镇定远村中街68号，总占地面积22000m2，主要生产苏地牌肥料，年生产最大规模为10万t/a（其中复混肥料6万t/a，掺混肥料4万t/a）。本次锅炉房仅将1台2t/h的生物质锅炉改建为1台2.5t/h的生物质锅炉，其余生产设备设施利旧，通过改建锅炉增大过1.2.1工程组成表2■10年产10万吨苏地肥项目组成一览表项目组成现有工程备注主体工程生产车间（复混肥）占地面积2300m2，1层，钢架结构。项目生产车间设置一条年产6万吨复混肥生产线，主要设置有破碎机、混料机、造粒机、烘干机、包油膜工序、包装工序等。/生产车间（掺混肥）占地面积约430m2，1层，钢架结构。项目生产车间设置一条年产4万吨掺混肥生产线，主要设置有混料机等。/储运工程成品库占地面积约1030m2，用于存放产品。/原料库占地面积2098m2，1层，钢架结构。/生物质库房占地面积约120m2，用于存放生物质燃料。本项目利旧辅助工程办公生活区位于厂区东侧，占地面积约417m2，彩钢板房。/锅炉房占地面积200m2，配备软化水车间、控制台、炉灰运送的人力推车以及环保设施（旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器+30m高烟囱）。本项目改建为1台2.5t/h生物质燃料锅利旧公用工程供水市政给水管网提供/排水生活污水泼洒抑尘，旱厕定期清掏堆肥/供电供电管网提供/供暖锅炉房余热/环保工程废气DA001掺混肥料生产线混料、包装工序废气经集气罩+布袋除尘器+旋风除尘器+多级沉降室+喷淋塔3处理后，由24m排气筒DA001排放。/复混肥料生产线筛分、破碎、搅拌、包装工序废气28经集气罩+旋风除尘器+多级沉降室+喷淋塔3处理后，由24m排气筒DA001排放。DA002复混肥料生产线造粒、烘干工序废气经管道收集，通过旋风除尘+多级沉降室+喷淋塔1+喷淋塔2处理后，由15m排气筒DA002排放。烘干系统烟气通过旋风除尘+多级沉降室+喷淋塔2处理后，由15m排气筒DA002排放。/废水生产废水经收集后回用生产线，不外排；生活污水泼洒抑尘，旱厕定期清掏堆肥。/锅炉房废水排入厂内现有沉淀池（32m3沉淀处理后回用于有机肥发酵生产。本项目利旧噪声采用基础减振、厂房隔声措施。/固体废物生产过程中产生的除尘灰、沉降室粉尘和灰渣经收集后作为肥料回收利用；除尘袋厂家替换回收；喷淋塔污泥作为液体肥原料回收利用；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。工业盐废包装袋收集后外售；废离子交换树脂和更换的废布袋由厂家更换后回收，随产随走，不在锅炉房内暂存；炉灰和除尘灰产生后及时收集用于厂内制肥。/1.2.2现有工程生产工艺流程将原料按一定量人工称量、配比后，倒入搅采用地下封闭工艺，产生粉尘较少。混料后由皮带运输机均匀送入粒机中通入蒸汽，蒸汽由锅炉提供造粒机出来的粒状肥料经皮带运至（烘干系统产生的烟气进入废气处理设施），烘干过程中使用大锤敲打烘干筒，以防湿料黏在烘干筒壁上，烘干后的肥料送至冷却筒中，进行冷却的尾气由出料箱尾气管进入旋风除尘器处理，生产过送入混料机；筛分后的半成品经过输送带进入包膜机，项目使用植机内与半成品混合翻抛，使得表面覆裹着一层油膜，使得产品肥料29将原料按一定量人工称量后，倒入搅拌机中拌机上的倾斜槽下滑，包装袋置于倾斜槽末端装袋，包装、混料过程中产生的粉尘由集气罩不断喷淋吸收。封口机位于倾斜槽东侧0.5米处，包装袋装完后直复混肥生产工艺流程及排污节点见图2-2。掺混肥生产工艺流程及排污节点见图3。30图3掺混肥生产工艺流程和产污环节图1.2.3现有工程产排污情况根据企业提供的2025年度排污执行报告年报，现有年产10万吨苏地肥项目生产涉及的2个排气筒（DA001、DA002）及厂界无组织污染物排放情况见表2■11年产10万吨苏地肥项目有组织废气污染物排放情况序号污染源污染物实际排放速率(kg/h)许可排放速率(kg/h)实际排放量(t/a)1DA001颗粒物862DA002氨（氨气）2.384.93.6893硫化氢0.001680.330.00264颗粒物/3.5/表2■12厂界无组织废气污染物排放浓度监测数据统计表生产设施/无组织排放编号污染物种类许可排放浓度限值（mg/m3）监测点位/设施浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3）厂界氨（氨气）1.5厂界0.1氯化氢0.2厂界0.051硫化氢0.06厂界0.008臭气浓度20厂界/颗粒物1厂界0.394结合本次环评收集到的企业例行检测报告（附件5现有工程DA001排气筒排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值；DA002排气筒排放的氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值；厂界无组织废气颗粒物、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值；氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》31(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建限值。现有工程废气均与本次改建项目相关的锅炉房现场照片如下图2-5所示。现有排气筒现有布袋除尘软水处理车间现有锅炉房生物质燃料库房旋风除尘器32相关制度相关制度根据本次收集到的资料，2025年8月13日建设单位委托甘肃众仁检验检测中心对现有工程厂界噪声进行了例行监测。具体监检测时间检检测时间测点位LeqdB(A)等效声级（dB(A)）2025.8.13昼间夜间厂界东侧5549厂界南侧5246厂界西侧5047厂界北侧5548《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准6050准》(GB12348-2008)2类标准限值。33（3）废水炉房现有废水排入厂内现有沉淀池（32m3沉淀处理后回用于肥料生产不外现有项目固体废物种类与处置去向调查见表2-14。表2■14现有工程固体废物情况调查编号名称产生工序属性形态年产生量（t/a）采取处置方式1除尘灰废气处理一般工业固体废物2.4集中收集后回用于生产2灰渣烘干系统一般工业固体废物16.5集中收集后回用于生产3废包装材料原辅料使用过程一般工业固体废物0.5暂存于一般固废暂存间，经收集后出售给废品收购站4布袋除尘器废布袋废气处理一般工业固体废物0.5环保设备更换单位回收5底泥废气处理一般工业固体废物0.2经收集后回用于液体肥6生活垃圾员工生活一般工业固体废物0.36经垃圾桶收集后，环卫部门清运。2、现有环保设施运行及排污口规范化情况检查3、现有环保机构设置及环境管理规章制度检查4、现有工程排污许可落实情况34污许可证，证书编号：916201007396421082002R，有效期：自2023年12月07日至2028年12月0测计划，确定了自行监测点位、周期、监测位开展，其中厂界无组织废气、厂界噪声每次。企业严格落实了排污许可证自行监测要求本项目建成后应当在启动生产设施或者在实际排污之前变更原有现有锅炉房（包括原燃煤锅炉和现有生物质锅炉）已运行超10年，项目自建成运行后无投诉问题，无环境污染事件发①企业应及时编制突发环境事件应急预案，定期组织应急演练35③环评建议建设单位尽快对现有的一座32m3的沉淀池进行池底防渗措施。361、环境空气根据《兰州市2024年生态环境状况公报》，2024年兰州市国家评价空气质量化硫（SO2）平均浓度13微克/立方米，同比持平；二氧化氮（NO2）平均浓度37微克/立方米，同比下降9.8%；一氧化碳（CO）第95百分位数浓度1.8毫克/立方米，同比持平；臭氧（O3）第90百分位数浓度155微克/立方米，同比下降0.6%。环境空气质量现状及达标区判定情况见表3-1。污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况PM2.5年平均质量浓度3735105.71不达标PM10年平均质量浓度647091.43达标SO2年平均质量浓度136021.67达标NO2年平均质量浓度374092.50达标第95%百分位日平均1800400045.00达标O3第90%百分位日最大8h滑动平均质量浓度15516096.88达标综上，兰州市PM2.5超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，其他污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在区2、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行区域环境质量现状声环境。厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。经远镇定远村中街68号，厂区周边50m范围内声环境敏感目标主要为厂区南侧和北本次评价委托甘肃优联检测技术服务有限公司于2025年11月20日对项目50m内声环境保护目标的声环境质量进行了监测。经核实，该次监测期间，全厂生产暂停运行，本次监测数据仅为厂内设备未运37根据项目情况及环境特征，声环境质量现状监测共布设表3-2噪声监测点位一览表序号监测点位与厂区的相对距离（m）与厂区的相对方位1#厂界北侧居民点50N2#厂界南侧居民点8S（3）监测频率监测1天，昼、夜间各监测一次，每次监测20min。监测按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)的规定进行：昼间06:00～22:00，夜间：22:00～次日06:00。（4）监测方法表3-3噪声检测分析方法一览表序号项目名称分析方法方法依据1敏感点噪声《声环境质量标准》GB3096-2008（5）监测结果与评价声环境质量现状监测结果统计见表3-4。表3-4噪声监测结果汇总表检测时间LeqdB(A)等效声级（dB(A)）2025.11.20昼间夜间1#厂界北侧居民点52412#厂界南侧居民点5344《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准6050注：本次监测期间天气2025.11.20昼间：轻度雾霾、0℃、东南风1级、湿度38%；夜间：轻度雾霾、0℃、东南风1级、湿度38%；由上表可知，监测期间监测点噪声昼间和夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。381、大气环境环境保护目标为周边居民区及行政单位。具体要环境保护要求为环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012单）中的二级标准。本项目环境空气保护目标一览见表3-5。本项目与周边环境保护目标位置关系见表3-5环境空气保护目标一览表环境要素相对坐标保护对象保护人数相对厂址方位相对厂界距离执行标准XY环境空气65160定远村（厂区北侧）居民1200N50《环境空气质量标准》（GB3095-201标准31-59定远村（厂区南侧）居民40S8212291榆中县定远小学学校600200304385恩和家园居民1800310280253定远镇中心幼儿园学校300220542228定远镇财政所行政20042085453定远村西社居民1500N270备注：以锅炉房中心坐标（103°59,49.81″，35°57,37.46″）为相对坐标原点。2、声环境根据现场勘查，本项目锅炉房外50m范围内声环境保护目标为南侧和北侧的定表3-6声环境保护目标一览表环境要素相对坐标保护对象保护人数相对厂址方位相对厂界距离执行标准XY声环境65160定远村（厂区北侧）居民70N50《声环境质B3096-2008）二类区标准31-59定远村（厂区南侧）居民40S8备注：以锅炉房中心坐标（103°59,49.81″，35°57,37.46″）为相对坐标原点。39准1、废气本项目建设1台2.5t/h生物质燃料锅炉，根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），使用生物质成型燃料的锅炉参照标准中燃煤锅炉排放控制要求执行，因此本项目废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值，具体限值见表3-7。表3-7污染物排放标准（mg/m3）污染物限值执行标准颗粒物30《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3二氧化硫200烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1氮氧化物2002、废水本次改造项目定员不发生变动，生活污水无新定期清掏堆肥；锅炉房软化处理废水、锅炉排污水3、噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（摘录）单位：dB（A）标准类别排放标准昼间夜间2类60504、固体废物排放标准599-2020）要求。40根据《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》(国发〔2021〕(甘政办发〔2021〕105号)及《甘肃省人民政府关于印发甘肃省“十四五”节能减排综合工作方案的通知》(甘政发〔2022〕41号)，“十四五”期间主要对化学需氧量、本项目废气总量控制指标为NOX：0.7854t/a。41施根据《中华人民共和国大气污染防治法》《甘肃省大气污染防治条例》（2042项目基础施工期过程中还会产生建筑垃圾，建筑垃圾中可外售利（3）生活垃圾1.1废气污染物源强分析蒸汽锅炉每天运行8h，年运行240天。生物质燃料消耗量为401kg/h，生物质燃料年耗量为770t/a。本次改建锅炉主要为增加燃料过火面积及提高热效率，生物质燃料年用量不变，且烟气处理所采用的环保设施（旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘43本次锅炉污染源计算参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉，确定本项目产排污表4-14430工业锅炉产污系数表-生物质工业锅炉排污系数产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数生物质燃料层燃炉工业废气量标立方米/吨-原料6,240.28二氧化硫17S①烟尘（压块）0.5氮氧化物1.02注：①二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据表2-6生物质颗粒燃料成分一览表可知，本项目成型生物质燃料指标中硫含量为0.05%。表4-2本项目生物质锅炉废气产生情况表污染源名称废气量(万m3/a)污染物产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）生物质锅炉480.5016二氧化硫1360.3410.6545氮氧化物163.50.410.7854颗粒物80.120.2010.385《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中特别排放限值颗粒物：30mg/m3，SO2：200mg/m3，NOx：200mg/m3变，且烟气处理所采用的环保设施（旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器）不发生器综合除尘效率94%。表4-3本项目锅炉废气产排情况一览表序号污染物产生情况措施效率（%）排放情况产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生 量排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放 量1二氧化硫1360.3410.6545//1360.3410.6545442氮氧化物163.50.410.7854//163.50.410.78543颗粒物80.120.2010.385旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器944.810.01210.0231项目锅炉废气经旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器处理后经引风机引至30m排气筒（DA003）排放。1.2达标排放分析项目有组织废气排放情况及达标判定见表4-4。表4-4项目有组织废气达标排放情况一览表污染源污染物排放浓度（mg/m3）/高度（m）标准限值（mg/m3）/高度（m）达标情况标准来源DA003二氧化硫136200达标GB13271-2014表3氮氧化物163.5200达标颗粒物4.8130达标排气筒高度3030达标综上，项目运行过程中有组织废气均可达到相应排放标准限1.3废气治理措施可行性分析根据上文，项目锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物采取了旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器处理措施后满足排放标准限值要求。对照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018颗粒物可行技术有“袋式除尘器、旋风除尘器、旋风除尘器+袋式除尘器”，本项目选择旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除1.4旋风除尘器、布袋除尘器、水浴除尘器本项目利用现有工程已设置的1套旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器进行废45（3）水浴除尘器核心是通过气液充分接触的物理作用，将烟气中的粉尘颗根据现场调查，该套废气环保措施运行良好，本项目改造1.5废气排放口情况项目废气污染物排放口情况见表4-5。表4-5废气污染物排放口一览表点位编号点位名称点位坐标高度出口内径烟气温度DA003锅炉排气筒103.999648°,35.960251°30m0.468℃1.6非正常工况非正常工况或事故状况主要为设备检修、工艺设备运转异常时放。本项目生物质蒸汽锅炉非正常工况考虑旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器故46障，除尘效率降至50%工况，排放情况见下表。表4-6本项目污染物非正常排放情况一览表排气筒非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）单次持续时间应对措施DA003锅炉启停机、维修调试期、除尘器故障二氧化硫1361h加强管理、加强设备维护保养，定期检修氮氧化物163.5颗粒物40.06DA003排放口非正常工况下排放的颗粒物不满足排放标准限值要求，颗粒物的1.7大气污染物排放量表4-7有组织污染物排放量一览表序号排放口编号污染物排放浓度（mg/m3）排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1DA003二氧化硫1360.3410.6545氮氧化物163.50.410.7854颗粒物4.810.01210.0231一般排放口合计二氧化硫0.6545氮氧化物0.7854颗粒物0.0231表4-8大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1二氧化硫0.65452氮氧化物0.78543颗粒物0.02311.8监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）等确定本项目废气监测计划见表4-10。表4-10废气自行监测计划序号监测点位监测频次1DA003NOx、烟气黑度、颗粒物、SO21次/月47《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）-表1有组织废气监测指标最低监测频次-注4：型煤、水煤浆、煤矸石锅炉参照燃煤锅炉；油页岩、石油焦、生物质锅炉或燃气轮机组参照以油为燃料的锅炉或燃气轮机组。2.1废水污染源2.2水环境影响分析及保护措施由前文水平衡分析内容可知，项目生产废水排放量共计2.65m³/d（636m³/a）。锅炉及水处理系统排水主要污染物为pH、CODcr、氨氮和SS等，根据《关于锅炉排污及软化废水中污染物浓度的研究（万方科技期刊，刘精今，1999年第二期房废水排放口排入厂区现有沉淀池（32m3）内，冷却后回用于肥料生产不外排。2.3治理设施依托可行性分析管网。本项目运营期废水总量约为2.65m³/d（636m³/a与拆除锅炉生产的废水3.1噪声的产生及排放分析70～90dB（A均处于车间内，项目噪声源情况见下表。48表4-9全厂主要设备噪声源一览表单位：dB（A）建筑物名称声源名称数量相对厂区西北角位置声源源强声源控制措施运行时间距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声功率级/dB（A）/dB（A）建筑物外距离/m锅炉房锅炉1-139.87-90.551.280础减建筑隔声8车间东6东64.4415东49.441车间南4南67.96南52.96车间西8西61.94西46.94车间北4北67.96北52.96鼓风机1-134.57-91.561.2858车间东7东68.10东53.101车间南3南75.46南60.46车间西7西68.10西53.10车间北5北71.02北56.02循环水泵1-131.60-91.021.2908车间东3东80.46东65.461车间南6南74.44南59.44车间西11西69.17西54.17车间北2北83.98北68.98软水装置1-136.45-94.441.2708车间东3东60.46东45.461车间南5南56.02南41.02车间西11西49.17西34.17车间北3北60.46北45.46肥料生产线车间烘干系统1-111.29-41.401.280基础8车间东7东63.1015东48.101车间南5南66.02南51.0249建筑隔声车间西36西48.87西33.87车间北91北40.82北25.82给料机1-95.30-45.791.2708车间东12东48.42东33.421车间南6南54.44南39.44车间西31西40.14西25.14车间北90北30.92北15.92破碎机1-98.72-26.031.2858车间东15东61.48东46.481车间南12南63.42南48.42车间西28西56.10西41.10车间北84北46.52北31.52混料机1-82.72-27.421.2708车间东15东46.48东31.481车间南15南46.48南31.48车间西28西41.10西26.10车间北81北31.81北16.81造粒机1-89.01-4.321.2858车间东22东58.15东43.151车间南20南58.98南43.98车间西21西58.56西43.56车间北76北47.38北32.38烘干机1-76.43-9.581.2808车间东22东53.15东38.151车间南25南52.04南37.04车间西21西53.56西38.56车间北71北42.98北27.98筛分机1-78.868.731.2758车间东20东48.98东33.98150车间南70南38.10南23.10车间西23西47.77西32.77车间北26北46.70北31.70封口机1-59.99-2.881.2708车间东20东43.98东28.981车间南75南32.50南17.50车间西23西42.77西27.77车间北21北43.56北28.56备注：相对原点（厂区东北角）坐标104.001361°,35.960947°。源为室内，本次评价采取导则上的推荐室内声源模根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）对室内声源的预测方法，式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dBLw——点声源声功率级（A计权或倍频带dB；Q——当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R——房间常数：R=Sa/（1-aS为房间内表面面积，m2；a为平均吸声系数（混凝土刷漆，取值为0.07）。r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。51——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数式中：Lp2i（T）——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB；透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；52tj——在T时间内j声源工作时间，s。⑥预测点的预测等效声级（Leq）计算：式中：Leq（A）贡——建设项目声源在预测点的等效声级贡献量，dB（A）；Leq（A）现——预测点背景值，dB（A）。（3）预测基础数据具体见表4-10。表4-10项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据备注1年平均风速m/s2.22主导风向/NW3年平均气温℃9.84年平均相对湿度%585大气压强atm1（4）预测结果与评价衰减，在厂界处噪声贡献值结果见表4-11。表4-11本项目噪声值预测结果单位：dB(A)监测项目预测点时段现状值贡献值预测值标准限值标准限值是否达标厂界噪声东厂界昼间/38.24/60《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准达标南厂界昼间/38.30/60西厂界昼间/43.16/60北厂界昼间/48.47/60声环境保护目标定远村（厂区北侧）昼间5233.6752.160《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准达标夜间4133.6741.250定远村（厂区南侧昼间5334.0053.160达标夜间4434.0044.150备注：①项目声环境保护目标监测期间，全厂设备未运行，监测结果仅为该目标处的背景噪声值。②项目昼间运行，夜间不生产。3.2噪声环境影响分析根据《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021燃烧系统的循环53对厂界的噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3.3噪声监测计划表4■12企业现有噪声监测计划一览表监测点位监测因子监测频次标准要求监测机构厂界LAeq1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值有资质的单位4、固体废物4.1固体废物产生情况包装袋、炉灰、废布袋、除尘灰及属于除尘器产生工业盐主要成分是氯化钠，其废包装袋不属于危险废物，工业盐规格为25kg/袋，包装袋单重约0.1kg，年用工业盐总量约2t，年需80袋，共产生量8kg/a，由锅炉灰渣产生量按照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中物54Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg；取17740。据上计算得本项目生物质锅炉灰渣产生量为42.33t/a，生物质锅炉灰渣及收尘布袋除尘器的布袋一年更换一次，每次更换产生1个废布袋，约0.5t/次，定期经过上述废气物料平衡计算，本项目废气经1套旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器处理（综合处尘效率94%总计收尘量为280t/a。本项目生物质燃料不添2019-2012）水浴除尘器的产污情况，结合企业实际清理沉渣量及频率，水浴除尘器年沉渣产生量约为12t/a（湿渣，含水率约为30%主要成分为生物质燃烧灰表4■13本项目固体废物处置方式评价表55序号固废名称产生量（t/a）分类代码暂存方式属性处置方式是否符合环保要求1废离子交换树脂0.05900-009-S09不暂存一般固废每2年更换一次，由厂家回收处理是2工业盐废包装袋0.008223-001-S07不暂存一般固废收集后外售是3锅炉炉灰42.33900-099-S03产生后及时由人力小推车运至肥料生产线回用一般固废收集后用于肥料生产是4除尘灰280900-099-S59一般固废收集后用于肥料生产是5废布袋0.5900-009-S59不暂存一般固废厂家回收处理是6沉渣12900-099-S03不暂存一般固废收集后用于肥料生产是4.2固体废物处置措施训，使其了解废物的性质、管理规程、安全防护和应56漏情况易被发现，不会对局部土壤和地下水环境造成6、项目改造前后全厂污染物变化情况6.1本项目“三废”排放量汇总本项目“三废”排放量汇总情况见表4-14。表4-14本项目“三废”排放量汇总类别排放形式污染物单位处置/利用量）备注废气有组织SO2t/a0.6545生物质燃料锅炉NOxt/a0.7854颗粒物t/a0.0231生产废水-废水产生量m3/a0本次锅炉改造不新增劳动人员，生产废水主要为锅炉排污水、软化系统排污水等，经锅炉房污水管网后排至厂区现有沉淀池沉淀后，回用于肥料生产，不外排。危险废物/t/a0/一般废离子交换树脂t/a0.05锅炉炉灰、除尘灰、沉渣收集后回用于肥料生产；工业盐废包装袋收集后外售；废离子交换树脂、废布袋由厂家回收处理。工业盐废包装袋t/a0.008废布袋t/a0.56.2项目改造前后全厂污染物变化情况现有工程污染物排放数据来自企业提供的2025年度排污执行报告年报，本项57目为锅炉改造项目，项目实施后，全厂污染物变化情况分析见表4-15。表4■15项目改造前后全厂污染物变化情况类别污染物单位现有已建工程排放量/利用量）本项目排废处置/利用量）以新带老消减量本项目建成后全厂总排置/利用量）排放增减量废气二氧化硫t/a0.65450.65450.65450.65450氮氧化物t/a0.78540.78540.78540.78540颗粒物t/a0.20910.02310.02310.20910烟气黑度t/a/////氨（氨气）t/a3.689003.6890硫化氢t/a0.0026000.00260废水污水排放量m3/a00000固废废包装材料t/a0.5000.50底泥t/a0.2000.20废离子交换树脂t/a0.050.050.050.050工业盐废包装袋t/a0.0080.0080.0080.0080废布袋t/a10.50.510沉渣t/a121212120生活垃圾t/a0.36000.360量不变，且烟气处理所采用的环保设施（旋风除尘器+布袋除尘器+水浴除尘器）不7.1风险调查表4■16危险物质调查表58所属单元形态危险类别最大存在量/t临界量分布情况烟风系统SO2气态毒性、灼伤0.0003412.5烟风系统内部（烟气小时在线量）NOx毒性、腐蚀性、助燃0.000411.0表4■17生产工艺特点序号生产系统生产工艺工艺特点1燃烧系统生物质颗粒燃烧高温2烟风系统锅炉烟气高温3除灰除渣系统出灰粉尘浓度高4蒸汽系统高温蒸汽高温、高压5烟气治理系统旋风除尘+布袋除尘器+水浴除尘器涉及风险物质根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），计算得知Q＜1，7.2环境风险分析7.3环境风险防范措施及应急要求59（3）锅炉周围环境要求7.4应急预案7.5风险