年产4000吨生物质燃料加工项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：年产4000吨生物质燃料加工项目编制日期：2026年1月中华人民共和国生态环境部制 9 21 27 51 54 551一、建设项目基本情况建设项目名称年产4000吨生物质燃料加工项目项目代码2512-620123-04-01-610461建设单位联系人联系方式建设地点兰州市榆中县夏官营镇接驾咀村16号(三电泵房旁振动建材厂东侧)地理坐标东经：104°13,27.90630″、北纬：35°53,30.91809″国民经济行业类别C2542生物质致密成型燃料加工建设项目行业类别二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25；43.生物质燃料加工254-生物质致密成型燃料加工建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)榆中县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)[2025]105号总投资(万元)100环保投资(万元)15环保投资占比(%)15%施工工期1个月是否开工建设☑是：项目租用己建成厂房，建设生物质燃料加工项目，且已完成。2025年11月7日兰州市生态环境局针对企业未批先建违法行为开具了责令改正违法行为决定书[2025]068号）用地(用海)面积(m2)6600专项评价设置情况本项目产排污状况与《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中专项评价设置原则对比详见表1-1。表1-1本项目专项评价设置对比一览表建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中要求项目情况本项目专章设置情况专项涉及项目类别2评价大气排放废气含《有毒有害大气污染物名录》、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不涉及有毒有害大气污染物无地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂项目无废水产生、排放无环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目不涉及危险物质无生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及无海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.与产业政策符合性分析本项目行业类别为C2542生物质致密成型燃料加工，根据《产业结构调整2.选址合理性分析本项目建设地点位于兰州市榆中县夏官营镇接驾咀村16号，项目建设用地属于租赁场地，用地性质属于工业用地（详见附件3及附件4），本次不新增占地，现有占地范围内无生态环境保护目标。根据兰州市“三线一单”查询结果，本项目位于重点管控单元，符合三线一单分区境保护目标。项目周边无地表水环境保护目标。项目厂界外50m范围内无村庄等声环境保护目标。项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水3项目运营期产生的废气、废水、噪声、一般固体废物及危险废物通过采取各项有效的生态环境保护措施后，对周边环项目周边交通便利，厂界东侧约143m处为沪霍线和连霍高速。项目生产表1-2项目选址合理性分析序号项目合理性分析1用地项目建设用地属于租赁场地，用地性质属于工业用地，本次不新增占地，现有占地范围内无生态环境保护目标。2交通条件项目区域有完善的路网，交通便利3场地现状标准化厂房4供水项目用水为接入自来水管网5供电项目用电为市政电网接入6供暖冬季采用电暖7周围环境敏感点无8饮用水源保护区无9自然保护区无10风景名胜区无3.生态环境分区管控要求符合性分析3.1与《甘肃省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号)的符合性分析根据《甘肃省生态环境厅关于实施“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号)，全省共划定环境管控单元952个，分为保护单元共557个，重点管控单元共312个，一般管控单元共83个。结合《甘68号)中各类管控单元管控要求一并贯彻落实。优先保护单元共557个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按4态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规重点管控单元共312个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进关于实施“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号)，本项目位于甘肃省生态环境重点管控单元，不在甘肃省生态保护红线本项目与甘肃省生态环境管控单元相对位置关系见附图1。3.2与《兰州市人民政府关于实施兰州市“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》(兰政办发〔2024〕76号)符合性分析根据《兰州市人民政府关于实施兰州市“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》(兰政办发〔2024〕76号)。环境管控单元划分。环境管控单元包括优先保护、重点管控和元三类。优先保护单元包括生态空间(含生态保护红线)和水环境优先保护区、5重点管控单元之外的其他区域。兰州市共划定综合环境管控单元100个，其中优先保护单元44个，重点管控单元48个，一般管控区8个。元，本项目与兰州市环境管控单元相对位置关系见附图2。其“三线一单”符合性分析见表1-3。表1-3与兰州市“三线一单”符合性分析一览表三线一单符合性分析项目是否满足要求生态保护红线本项目环境管控单元属性为榆中县重点管控单元01所在单元编码为ZH62012320005，经调查项目场地周边区域无国家公园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等其他禁止建设的重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域，不违背生态保护红线的划定原则；同时本项目属于生物质致密成型燃料加工项目，不属于大规模、高强度的工业开发项目，对生态环境影响较小。满足环境质量底线根据《兰州市2024年环境状况公报》，兰州市大气环境属于不达标区；本项目运营期破碎机、粉碎机、筛分机、热风炉、烘干筒、造粒机均位于厂区西侧的生产车间内，各工序产生的废气经相应的环保措施处理后达标排放；本项目无生产废水产生，项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理；机械设备维修保养产生废机油、废含油抹布及手套等危险废物，集中收集暂存于厂区东侧新建的一间占地面积约为10m2的危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。总体上，项目实施不会对区域环境质量造成明显的不利影响，符合环境质量底线。满足资源利用上线本项目所消耗的资源主要包括电，均在榆中县的日常供给范围内，且完全能正常供应，新增用电量较小，不会突破区域资源利用上限。满足生态环境准入清单项目建设场址位于兰州市榆中县夏官营镇接驾咀村16号，该区域属重点管控单元，项目运营期环境管理符合《兰州市生态环境准入清单》中要求。满足见表1-4。表1-4与《兰州市生态环境准入清单》符合性环境环准入要求本项目情况符合6环境管控单元编码管控单元名称境管控单元类别性ZH62012320005榆中县重点管控单元01重点管控单元5空间布局约束执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的空间布局约束要求。本项目属于生物质燃料加工，不属于高污染、高耗水、高耗能项符合污染物排放管控1、执行全省和兰州市总体准入要求中重点管控单元的污染物排放管控要求。2、推进省级规模化养殖场（小场建设，新改扩建规模化畜禽养殖场（小区）雨污分流、粪便水资源化利用工作；加强畜禽养殖废弃物、病死畜禽无害化处理基础设施建设。本项目为生物质燃料加工，不属于规模化畜禽养殖场，本项目运营期产生的废气经相应措施处理后均能达标排放，厂区扬尘治理措施满足甘肃省、兰州市大气污染防治条例等相关政策要求。本项目无生产废水产生，项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理。固体废物全部得到妥善处置。符合环境风险防控执行全省和兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求。本项目建设用地属于工业用地，项目运营期产生的废机油、废含油抹布集中收集后暂存于厂区东侧新建的1间占地面积约为10m2的危废暂存间，定期交由有资质的单位处理处置。符合资源利用效率执行全省和兰州市总体准入要求中重点管控单元的资源利用效率要求。本项目生产能源消耗为电力，生产工艺不涉及水资源消耗，项目场地属于租赁，不新增占地，本项目的建设满足兰州市水资源利用效符合7率、土地资源利用效率、能源利用效率要求。综上所述，本项目建设符合《兰州市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》和《兰州市生态环境准入清单》中对重点管控单元的综上所述，本项目的建设符合“三线一单”的相关要求，具体查询结果见附件4分区管控综合查询报告书。4.与相关规划的符合性性分析本项目与相关生态环境保护规划的符合性分析见表1-5。表1-5与相关生态环境保护规划的符合性分析名称本项目符合性国务院关于印发《空气质量持续改善行动计划》的通知【2023】24号）二、优化产业结构，促进产业产品绿色升级；三、优化能源结构，加速能源清洁低碳高效发展；四、优化交通结构，大力发展绿色运输体系；五、强化面源污染治理，提升精细化管理水平；六、强化多污染物减排，切实降低排放强度；七、加强机制建设，完善大气环境管理体系本项目不属于高耗能、高排放类型。项目所使用的的原料为收购的废旧木材和树枝/干，原料中不含油漆、胶水等有毒有害物质。本项目的建设大力发展了新能源和清洁能源并实现了工业炉窑清洁能源代替。项目厂址临近沪霍线及连霍高速，减少了原料及产品出入厂运输距离。本项目生产在封闭式车间内进行，采用密闭皮带进行物料输送且各工序投料口上方均设集气罩。破碎、粉碎、筛分、造粒工序产生的粉尘经集气罩收集进入1台布袋除尘器处理达标后通过1根15m高 排气筒（DA001）达标排放。烘干工序废气采取管道连接烘干筒收集进入1台旋风除尘器+1台布袋除尘器处理达标后通过1根15m高的排气筒（DA002）达标排放；除尘器收集粉尘回用于本项目造粒工序；成型生物质颗粒燃烧后的灰渣暂存于车间内，定期外售综合利用；厂区内设生活垃圾收集桶，生活垃圾收集后，定期交由环卫部门统一清运；本项目设备维修保养产生的废机油、废含油抹布及手套等危险废物，集中收集后暂存于厂区东侧新建的的一间占地面积约10m2危废暂存间收集后定期交有符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气【2019】56号）（二）加快燃料清洁低碳化替代。（三）实施污染深度治理。全面加强无组织排放管理。符合甘肃省工业炉窑大气污染综合治理实施方案；(二)加快燃料清洁低碳化替代。(三)推进污染深度治理。严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有符合8可见烟粉尘外逸。处理资质单位回收处理；选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施5.《榆中县国土空间总体规划（2021-2035年）》的符合性分析根据《榆中县国土空间总体规划(2021-2035年)》，本项目不在耕地和永榆中县自然资源局提供证明，本项目租赁场地性质为工业用地。针对项目运营本项目无生产废水产生，项目产生的生活污水暂环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理；固体废物均能得到处置，环境风险可控，满足《榆中县国土空间总体规划(2021-2035年)》中相本项目与榆中县域三条控制线图的相对位置见附图3。本项目与榆中县中心城区国土空间规划分区图的相对位置见附图4。本项目厂区土地性质证明见附件4。9二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来资100万元进行年产4000吨生物质燃料颗粒项目建设。影响评价法》（2018年12月29日）和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，根据生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版本项目属于名录中“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25项目类别中43.生物质燃工254中的“生物致密成型燃料加工”应编制环境影响报告表。2025年11月，我单位受甘肃艺丰生物科技有限公司委托，承担该项目的环境影响要求，编制完成了《年产4000吨生物质燃料加工项目环境影响报告表》，作为项目工程2.1项目基本情况（3）建设单位：甘肃艺丰生物科技有限公司；（4）建设地点：本项目位于兰州市榆中县夏官营镇接驾咀村16号(三电泵房旁振动建材厂东侧)，地理坐标为东经：104°13,27.90630"、北纬：35°53,30.91809"；项目地理位置图见附图5。10（5）投资额：本项目总投资为100万元，其中环保投资为15万元，占总投资比例为15%；（6）建设规模：年产4000吨生物质燃料颗粒。2.2项目建设内容项目具体建设内容见表2-1。表2-1本项目建设一览表名称建设内容及规模备注主体工程加工车间本项目生产车间位于厂区西侧，占地面积约1800m2，采用封闭式的彩钢结构，本项目设有1条生产线，其中破碎、粉粹、筛分、烘干、造粒等设备均位于加工车间内。依托租赁厂房储运工程原料仓库项目原料仓库位于厂区南侧，占地面积约568m2，采用封闭式的彩钢结构，入场后的废旧木材和树枝/干及时储存于原料仓库。该仓库的最大储存量约300t，最大储存周期为3d，满足项目生产需求。依托租赁厂房成品仓库项目成品仓库位于厂区南侧，占地面积约392m2，采用封闭式的彩钢结构，该仓库的最大储存量约200t，最大储存周期为7d。依托租赁厂房辅助工程办公生活区项目生活办公区位于厂区北侧，占地面积约286m2。依托原有办公设施公用工程供电项目生产用电依托租赁厂区原有电力线路。依托现有供水生活区供水采用当地自来水管网供应。采暖生产厂房不采暖，项目冬季办公用房采用电取暖环保工程废气本项目生产在封闭式车间内进行，采用密闭皮带进行物料输送且各工序投料口上方均设集气罩。破碎、粉碎、筛分、造粒工序产生的粉尘分别经集气罩收集进入1台布袋除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒（DA001）排放；烘干工序废气采取管道连接烘干筒收集进入1台旋风除尘器+1台布袋除尘器处理达标后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放；新建废水本项目无生产废水产生，本项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理；新建除尘器收集粉尘回用于本项目造粒工序；成型生物质颗粒燃烧后的灰渣暂存于车间内，定期外售综合利用；厂区内设生活垃圾收集桶，生活垃圾收集后，定期交由环卫部门统一清运；/本项目设备维修保养产生的废机油、废含油抹布及手套等危险废物，集中收集后暂存于厂区东侧新建的的一间占地面积约10m2危废暂存间收集后定期交有处理资质单位回收处理新建噪声选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施新建2.3租赁厂房现状及可行性分析2.4项目产品方案及规模表2-2本项目生物质燃料产品质量标准燃料属性单位A1级别A2级别A3级别全水分（收到基）%≤10≤12≤15密度kg/m3≥1100≥1000≥800机械耐久性%≥97.5≥97.5≥95低位发热量（收到基）≥15.5≥15.3≥14.6灰分（干燥基）%≤1.5≤3≤6%≤0.3≤0.5※≤1.0※%≤0.05≤0.08※≤0.1※%≤0.03≤0.03※≤0.03※添加剂%（干重）≤2结渣性/弱结渣性弱结渣性弱结渣性※为该级别的非关键性指标，其余为关键指标。2.5项目主要生产设备表2-3项目主要设备一览表序号设备名称型号/功率数量备注1破碎机1300型新建2粉碎机800型新建3筛分机/新建4烘干筒1.5m*15m新建5热风炉180万大卡新建6木屑水分测试仪鲁德制新建7造粒机560型新建8皮带输送机/5条新建9螺旋输送机/新建10铲车/2台新建11叉车/新建2.6劳动定员及工作制度本项目运营期劳动定员5人，年均生产300d，每天8h（全年运行2400h），夜间2.7主要原辅料来源13对照《废弃木质材料回收利用管理规范》（GB/T22529-2008）表1，本项目生物根据《废弃木质材料回收利用管理规范》（GB/T22529-2008）表2分类方法，本“A类废弃木质材料不应直接用作燃料使用。因此，本项目收购使用废木料用于加工生物质燃料颗粒，符合《废弃木质材料回收利用管理规范》（GB/T22529-2008）中能源利用要求规定。本项目原料及能源消耗见表2-4。表2-4本项目原料及能源消耗一览表序号名称消耗量单位备注1废旧木材、树枝/干4857t/a收购，含水率约30%左右2成型生物质颗粒150t/a项目生产的产品，作为项目热风炉燃料3水135t/a市政管网供水4电15万kWh/a依托租赁厂区电力设施5润滑油0.05t/a机械设备维修使用6包装袋4376个/a产品包装袋注1：根据建设单位提供资料，项目建设规模年产生物质颗粒4000t，根据生产经验需要使用废旧木材、树枝/干约4857t/a，因进场前可能存在淋雨、原料的干湿程度等各种因素，原料含水率约为30%左右的水分，在烘干工序时会使其蒸发，从而降低产品含水量。2.8项目物料平衡表2-5项目物料平衡一览表物料投入产出原料名称消耗量t/a产品名称产量t/a废旧木材、树枝/干4857生物质燃料颗粒3850除尘器收集的粉尘23.717生物质燃料颗粒回用15014生物质燃料颗粒回用150烘干水量975.417有组织废气排放量（SO2、NOx、颗粒物）0.773无组织废气（颗粒物）未收集粉尘0.08原料装卸粉尘0.73除尘器收集的粉尘23.717灰渣30合计5030.717合计5030.717152.9项目水平衡本项目生产不使用水。本项目生产劳动定员5人水定额标准》（2023版）中的用水参数，生活用水定额为105L/人·d，则生活用水量为0.53m3/d（159m3/a）。本项目无生产废水产生。项目运营期生活污水产生量按用水量的80%计，则本项目生活污水产生量为127.2m3/a。本项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托16新鲜水159127.2新鲜水159127.2 生活用水本项目水平衡见表2-6。表2-6项目水平衡表用水项目新鲜水总量（m3/a）损耗量（m3/a）回用水量（m3/a）排水量（m3/a）生活用水15931.80127.231.8经化粪池处理后定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理图3项目水平衡图单位：m3/a2.10厂区总平面布置及合理性分析本项目所在地的常年主导风向为东风，项目厂区总体呈矩形，占地面积约6600m2，见附图6。工艺流程和产排污环节1.施工期工艺流程（3）噪声：设备安装、调试过程产生的机械噪声；2、项目运营期工艺流程及产污环节分析2.1项目生产工艺流程料，首先用铲车将树枝倒入破碎工序进料口，将大块原料破碎至长度约为5cm粉碎至长度约为1cm的粉状物料。粉碎后原料通过筛分机筛分，使粒度小于8mm，不（3）烘干因此，本项目所使用的废旧木材和树枝/干原料经粉碎筛分处理后需要进行烘干。粉碎后式热风炉（即燃生物质热气直接和物料接触加热），烘干温度约95-110℃之间，1h大概能烘2.02t的原料（含水率30%左右将粉碎后的废旧木材和树枝/干烘干到含水率约为10%-15%左右（采用木屑水分测试仪）。此工序主要产生烘干废气、噪声。（4）颗粒成型18（6）产品入库造粒工序之间采用铲车运输物料过程中，严禁物料超出铲斗箱板，铲斗高度应控制1.5m本项目运营期的生产工艺流程图见图4。图4本项目运营期及产污节点图2.2项目产排污环节表2-7项目产排污环节情况一览表主要污染物产排污节点主要污染因子运营期废气无组织废气生产车间TSP19有组织废气破碎、粉碎、筛分、造粒工序颗粒物烘干工序原料干燥废气颗粒物热风炉内生物质颗粒燃烧废气SO2、NOX、颗粒物废水生活污水SS、CODcr、BOD5、动植物油噪声破碎机连续等效A声级粉碎机连续等效A声级筛分机连续等效A声级加热炉连续等效A声级造粒机连续等效A声级风机连续等效A声级废物除尘器除尘器收集的粉尘热风炉生物质灰渣员工生活生活垃圾设备维修废机油、废含油抹布与项目有关的原有环境污染问题根据《兰州市生态环境局榆中分局责令改正违法行为决定书》兰环榆责改字[2025]068号可知，兰州市生态环境局榆中分局于2025年11月7日对甘肃艺丰生物干筒收集进入1台旋风除尘器+1台布袋除尘器处理达标后，通过1根15m高排气筒20抹布集中收集后暂存于厂区东侧一间10m2危废暂存间收集后，定期交由有本项目厂区四周50m范围内无噪声敏感点和环境空气敏感点。综上所述，本项目运21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1.环境空气质量现状调查与评价本次评价采用《兰州市2024年生态环境状况公报》中环境空气质量状况进行项目区域达标区判定。兰州市2024年环境空气质量状况见表3-1。表3-12024年兰州市空气质量监测数据及达标情况污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）最大浓度占标率（%）达标情况PM10年平均质量浓度647091.4达标PM2.5年平均质量浓度3735106超标NO2年平均质量浓度374092.5达标SO2年平均质量浓度136022达标日均浓度的第95百分位数1800400045达标O3日最大8h平均浓度的第90百分位数15516097达标根据2024年兰州市环境空气质量数据筛选达标区判定，详细结果为：兰州市2024年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为13μg/m3、37μg/m3、64μg/m3、37μg/m3；CO24小时平均第95百分位数为1800ug/m3，O3日最大8小时平均第90百分位数为155μg/m3；其中SO2、O3、CO、NO2、PM10达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值；PM2.5超标，环境空气质量模型技术支持服1.2其他污染因子环境质量现状底值，本次委托甘肃优联检测技术服务有限公司在厂区下风向（接驾咀村）布点进行监测，采样日期为2025年12月4日～2025年12月6日（详见附件8）。22具体点位布置见附图7及表3-2。表3-2环境空气质量现状监测点位序号点位名称监测点坐标监测因子监测时段经度纬度G1厂区下风向104°13,27.90630″35°53,30.91809″TSP2025年12月4-6日（3）监测频次（4）现状监测结果及评价环境空气现状监测结果见3-3。表3-3环境空气质量检测结果一览表单位ug/m3检测点位检测日期检测频次2025.12.42025.12.52025.12.6厂区下风向146191210《环境空气质量标准》（GB3095-2012）300监测结果表明，TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表2中二2.地表水环境质量现状本次评价引用兰州市生态环境局网站公开公示中公布的黄河兰州段最新地表水监测数据（2024年4月）。黄河干流监测断面新城桥、七里河桥、中山（3）评价方法及评价标准表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中的21项指标，河流总氮不评价。依23据《甘肃省兰州生态环境监测中心2024年生态（3）水质监测结果3.声环境质量现状界周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环4.生态环境现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》第（三）条第4本项目占地属于租赁工业用地，租赁用地范围内以硬化场地为主，本项目用地范围内不含有重要物种、生态敏感区以及其他需要保5.土壤、地下水环境质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制指南(污染影响类境原则上不开展现状调查。同时，本项目废气主要为颗粒物，废气经相应的环保设备项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理。厂区地面已硬化，不会对地下水、土一般固体废物均得到合理的处置，危废暂存间应采取防渗处理，防渗满足《危险废物24贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求不会对地下水、土壤等周围环境环境保护目标根据项目建设所处地理位置和当地的自然环境、社会环境功能以及本区域环境污住宅等大气环境保护目标，项目所在区域的环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。粪池，定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理。项目周边无地（3）声环境：本项目厂界外50m范围内无村庄等声环境保护目标，项目所在区域的声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准。（4）地下水环境：本项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源污染物排放控制标准1.废气项目施工期作业扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，见表3-4。表3-4大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）单位：mg/m3污染物生产工序最高允许排放浓度无组织排放监控浓度限值颗粒物施工作业、运输--周界外浓度最高为：1.0（2）运营期本项目破碎、粉碎、筛分、造粒过程产生的有组织颗粒物及厂界无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关排放标准限值。本项目烘干工序的热源来自热风炉，热风炉以本项目生产的生物质颗粒为燃料，25燃烧烟气经风机引入烘干筒内与物料直接接触，对物料进行烘干。因此，此部分废气浓度、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准；SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关排放本项目废气排放标准分别见表3-5及表3-6。表3-5大气污染物综合排放标准限值单位mg/m³)污染物最高允许排放浓度mg/m3排气筒m最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3颗粒物12015m3.51.0SO255015m/0.40NOx240/0.12表3-6工业炉窑大气污染物排放标准单位mg/m³)炉窑类别烟（粉）尘浓度烟气黑度（格林曼级）非金属加热炉20012.噪声施工期噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中的标准限值，见表3-7；表3-7《建筑施工噪声排放标准》昼间夜间7055本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-表3-8噪声排放标准限值单位：dB（A）类别昼间夜间2类60502.废水本项目无生产废水产生，项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托环263.固体废物（GB18599-2020）相关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标本项目废气总量控制指标如下：颗粒物排放量为1.173t/a二氧化硫排放量为0.26t/a氮氧化物排放量为0.15t/a。本项目不产生生产废水，生活污水委托环卫部门通过专用车辆定期清运至城镇污水处理厂集中处理。因此，本项目不另行设置废水总量27施工期环境影响和保护措施仅需在租赁厂房内完成设备安装，同时对厂房进行封施工人员的洗漱废水用于厂区泼洒降尘。施工人员产生的生活垃圾集中收集后清运至污染也随之消除。项目施工期对周边环境影响较小，故本评价运营期环境影响和保护措施1.运营期大气环境影响和污染防治措施1.1大气污染源产排情况分析1.1.1有组织废气本项目破碎、粉碎、筛分、造粒过程中的颗粒物参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年版）中“2542生物质致密成型燃料加工行业系数手册”中的“剪吨生物质颗粒，则项目破碎、粉碎、筛分、造粒生产过程粉尘产生量约为2.68t/a。布袋除尘器的去除效率为92%，风机风量为1000m3/h，年运行2400h，则破碎、粉碎、筛分、造粒工序颗粒物的有组织产生量为2.41t/a（1.00kg/h产生浓度为28（0.08kg/h排放浓度为79.17mg/m3。因此，本项目破碎、粉碎、筛分、造粒工序本项目烘干工序废气包括热风炉内生物质颗粒燃烧废气和烘干机内原料本项目将粉碎后的原料在密闭的烘干筒内进行烘干，原料干燥过程中会产生粉尘。根燃料加工行业系数手册”，烘干工序颗粒物产污系数为4.0物质燃料颗粒的年产量为4000t，则原料干燥粉尘的产生量为16.04t/a（6.68kg/h）。烟气经风机引入烘干筒内与物料直接接触，对物料进行烘干。其中热风炉废气主要污染物表4-1工业炉窑产排污系数表原料名称污染物指标单位产污系数产生量产生量生物质工业废气量标立方米/吨-原料624093.6万m3/a390m3/hSO2千克/吨-原料17S①0.26t/a0.106kg/h颗粒物千克/吨-原料37.65.64t/a2.350kg/h千克/吨-原料1.020.15t/a0.064kg/h注：①SO2的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示的。本项目生物质中含硫量（S%）以0.1%计，则S=0.1。依据《工业源产排污核算方法和系数手册》（2021年6月发布）2542生物质致密成型燃料加工行业系数手册中推荐的烘干工序废气末端治理措施，本次环评要求管道连接烘干筒收集进入1台旋风除尘（效率以90%计）和一台布袋除尘器（效率以92%计）处表4-2热风炉废气污染源源强核算结果及相关参数一览表29装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放标准排放时间h核算方法烟气量浓度产生量工艺效率浓度排放量m3/hmg/m3kg/h%mg/m3kg/hmg/m3kg/h生物质热风炉烟囱SO2产排污系数法390272.440.106+布尘--272.440.106550/2400颗粒物6025.642.35090%+92%18.080.007200/NOX163.460.064--163.460.064240/表4-3烘干工序废气污染源源强核算结果及相关参数一览表装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放标准排放时间h核算方法烟气量浓度产生量工艺效率浓度排放量m3/hmg/m3kg/h%mg/m3kg/hmg/m3kg/h烘干筒烟囱SO2产排污系数法390272.440.106+布尘--272.440.106550/2400颗粒物23153.859.03090%+92%185.230.071200/NOX163.460.064--163.460.064240/因此，本项目整个烘干工序中颗粒物有组织排放浓度满标准》（GB9078-1996）表2中二级标准限值的要求。SO2、NOx有组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关排放标准限值。表4-4本项目有组织废气产排污情况一览表m3/amg/m3kg/ht/a艺效率%m3/amg/m3kg/ht/a破粉筛颗粒物2401004.171.002.41气罩+1台布袋除尘器除尘效率92%24079.170.080.19SO293.6272.440.1060.26/093.6272.440.1060.26颗粒物23153.859.03021.67风除尘+1台布袋除尘效率90%+92%185.230.0710.173NOX163.460.0640.15/0163.460.0640.151.1.2无组织废气30集效率按90%计，则此部分粉尘无组织产生量约为0.27t/a，未收集的粉尘经封闭车间沉降去除率70%，则此部分粉尘无组织排放量约为0.08t/a。价不考虑进厂的树枝根/条在卸料时产生的粉尘。参照《逸散性工业粉尘控制技术》中第十七章尘系数，取0.5kg/t原料。本项目原料消耗量约为4857t/a，则本项目铲车装卸过程无组织粉尘产生量约为2.43t/a，装卸料粉尘经车间沉降去除率70%，则本项目铲车装卸过程无组织粉尘排放量约为0.73t/a。1.2大气污染物排放量核算本项目有组织废气排放统计见表4-5所示。表4-5本项目有组织废气排放量核算表序号排放口编号污染物主要污染防治措施核算排放浓度核算排放速率核算年排放量一般排放口1DA001颗粒物分别经集气罩收集进入1台布袋除尘器达标处理后通过1根15m高排气筒排放79.17mg/m30.08kg/h0.19t/a3DA002SO21台旋风除尘器+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒272.44mg/m30.106kg/h0.26t/a颗粒物185.23g/m30.071kg/h0.173t/aNOX163.46mg/m30.064kg/h0.15t/a有组织废气排放量总计31有组织废气排放量总计颗粒物0.363t/aSO20.26t/aNOx0.15t/a本项目无组织废气排放情况见表4-6所示。表4-6本项目无组织废气排放量核算表序号产污环节污染物污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量标准名称浓度限值1破碎、粉碎、筛分、造粒颗粒物车间沉降《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2相关排放标准限值1.0mg/m30.08t/a2原料装卸颗粒物车间沉降0.73t/a无组织粉尘排放量总计颗粒物0.81t/a（3）本项目大气污染物年排放量核算表4-7项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量1颗粒物1.173t/a2SO20.26t/a3NOx0.15t/a（4）有组织废气排放口基本信息本项目有组织废气排放口信息见表4-8。表4-8有组织废气排放口信息一览表排气筒编号排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出温度(℃)年排放小时数排放工况排放口类型DA00135°53,31.60042″10435°53,31.60042″1792.344150.5252400h正常排放一般排放口DA00235°53,30.75069″10435°53,30.75069″1792.324150.5602400h一般排放口1.3大气环境影响分析本项目破碎机、粉碎机、筛分机、烘干筒、热风炉、造粒机等设备均位于厂区西侧生产车间内。因此，项目破碎、粉碎、筛分、造粒工序产生的粉尘分别经集气罩收集进入132连接烘干筒收集进入1台旋风除尘器+1台布袋除尘器处理达标后通过1根15m高的排通过计算分析，本项目拟采取的废气处理措施可行，各项废气污染物均可实现达标排放，项目产生和排放的大气污染物对周围大气环境质量影响不大，不会造成周围大气环境为了进一步减轻本项目对周围大气环境的影响程度和范围，企业在生产过程中应该加修复废气处理措施，必要时进行停产维修，避免对周围大气环境造1.4废气污染防治措施及可行性分析1.4.1有组织废气根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年版）中“2542生物质致密成型燃料加工行业系数表”中规定的各工序末端治理技术名称及末端治理技术运行效率。本项目各工序亦采取了以下废气治理措施：破碎、粉碎、筛分、造粒工序产生的粉尘烘干工序废气采取管道连接烘干筒收集进入1台旋风除尘器+1台布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。因此，本项目的废气治理措施可行。旋风除尘工作原理：旋风除尘是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘气流由进气管进旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠继续做螺旋运动。最终，净化气体经排气管排除器外，通常称此为内旋流。一部分未被捕布袋除尘器工作原理：袋式除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋33下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出表4-9本项目有组织废气排放达标评价表污染源污染排放情况执行标准达标分析标准号排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h筛分、造粒（DA001）颗粒物79.170.081203.5达标《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值烘干工序（DA002）SO2272.440.1065502.6达标颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准；SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关排放标准颗粒物185.230.071200/达标NOX163.460.0642400.77达标速率均满足均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限34值的要求。烘干工序颗粒物有组织排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准；SO2、NOx有组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关排放标准限值。1.4.2无组织粉尘③安排专人对车间内落地粉尘定期进行打扫清理、定期洒水降尘、保持地安排专人对厂区外落地粉尘定期进行打扫清理保持地面清洁，一般为2~3次一天。放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3的要求。1.5废气监测要求结合《排污单位自行监测技术指南-总则》（HJ819-规范工业炉窑》（HJ1121-2020）制定监测计划。表4-10本项目大气监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频率执行标准有组织废气DA001（一般排放口）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许浓度及排放速率限值DA002（一般排放口）颗粒物颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物NOx执行《大气污染物综合排放标准》SO235烟气黑度（GB16297-1996）表2中相关排放标准限值。无组织废气厂界颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求1.6非正常工况废气污染源非正常排放源强参数详见表4-11。表4-11污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放原因污染物产生浓度mg/m3产生速率（kg/h）非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）执行标准（mg/m3）单次持续时/h年发生频次/次处理效率DA001工艺设备运转异污染物排放控制措施达不到应有效率等颗粒物1004.171.00251.040.251200.5150%DA002颗粒物23153.846159.035788.462.262000.5150%+50%必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达36极抢修，排除故障。待停车原因消除后，按开车的程序2、废水污染防治措施本项目运营期无生产废水产生。项目产生的生活污水暂存于厂区内化粪池，定期委托环卫部门由专用车辆清运至城镇污水处理厂集中处理，对周3、噪声环境影响分析与污染防治措施3.1噪声源强及类比其他同类型项目，这类生产设备噪声值约为60~90dB(A）之间：表4-12本项目主要设备噪声源位置噪声源数量声源类型噪声产生量降噪措施噪声排放量持续时间h核算方法噪声值工艺效果核算方法噪声值生产车间破碎机1频发类比法70~90厂房隔声、基础减震20法50-702400粉碎机170~902050-70筛分机170~902050-70造粒机170~902050-70皮带输送机560~702040-50螺旋输送机160~702040-50风机470~90厂房隔声2050-70本项目运营过程中产生的噪声主要来源于各生产设备运行时的噪声，其采取降噪后1m处噪声值约为50~70dB(A)。3.2基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-13。表4-13项目噪声环境影响预测基础数据表37序号名称单位数据1年平均风速1.22主导风向/东风3年平均气温℃11.94年平均相对湿度%505大气压强atm13.3预测内容本项目厂界50m范围内无噪声敏感目标，故本次预测和评价建设项目在运营期厂界3.4厂界噪声达标性影响预测分析预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中La=L,-(IL+6)也可按以下公式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍38在室内近似为扩散声场时，按以下公式计算靠近室外围）；然后按以下公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。39如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源本项目厂界噪声影响预测结果见表4-14。表4-14项目厂界噪声影响预测结果一览表单位：dB（A）序号贡献值标准限值及评价结果昼间夜间昼间夜间达标情况厂界东侧48/60/达标厂界南侧45/60/达标厂界西侧58/60/达标厂界北侧54/60/达标备注：本项目夜间不生产。40准》（GB12348-2008）中2类标准要求。且本项目厂界周边50m范围内不存在声环境保护目标。因此，本项目运营期对周边声环境影3.5噪声治理措施（4）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值3.6厂界噪声监测要求运营期噪声监测根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）执行，监测内容和频率见表4-15，监测分析方法按照国家有关技术标准和规范执行。执行标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关标准要求。表4■15运营期声环境监测计划表监测点位监测因子监测频次执行标准厂界四周等效连续A声级1次（昼）/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类4、固体废物环境影响分析和污染防治措施4.1固废产生情况及环节本项目运营期固体废物分为一般固体废物和41尘粉尘、热风炉灰渣、员工生活垃圾，危险根据废气源强计算可知，本项目破碎、粉碎、筛分、造粒工序布袋除尘器收集的粉尘量为2.22t/a，烘干工序除尘器收集的粉尘量为21.497t/a，则项目除尘器收集的粉尘量共计23.717t/a，该部分粉尘收集后回用于本项目生产。质颗粒燃料量为150t/a，灰渣产生量一般为生物质颗粒燃料用量的15%~20%，本次用（3）员工生活垃圾（4）危险废物项目机械设备需定期检修，检修过程中产生的废机油为0.04t/a，根据《国家危险废物名录（2025年）》废机油属于危险废物，废机油废物类别为HW08，废物代码为900-214-08（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）收集暂存于厂区内的危废暂存间，定期委托有资质的单位处设备维护保养过程中会使用抹布，因此产生少量沾染润滑油900-041-49，收集后于危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置。序号名称产生量分类代码物理性状环境危险特性处置措施是否符合环保要求421生活垃圾1.5900-099-S64/经收集后交由环卫部门处理是2除尘器收集的粉尘23.717900-099-S59/厂区集中收集后回用于制粒加工是3生物质灰渣30900-099-S03/收集于一般工业固体废物暂存间贮存，外售综合利用是4废机油0.04HW08；900-214-08液体暂存于危险固废暂存间，委托有资质单位处置是5废含油抹布及手套0.005HW49；900-041-49是4.2固体废物污染防治措施分析4.2.1一般固废处置措施本项目运营期生产固废主要为生活垃圾、除尘器粉尘、生物质灰渣。除尘器粉尘定期综上，本项目运营期一般固废按照分类收集、分类处置原则进行处置，不会对周边的4.2.2危废废物处置措施物主要影响途径表现为泄漏可能造成土壤及地下水污染影响。本项目建设过程中危废暂存间按照重点防渗区域建设，危废暂存间建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废法规的要求进行防渗设计，地面采取粘土铺底，再在上层铺设水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗。防渗层渗透系数≤10-10cm/s。通过以上防渗建设后，项目运营期危废暂存间对土壤及地下水环境产生影响可控。43根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023本项目厂区东侧设置一间④贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗废处置协议，定期交有处理资质单位回收处理。因此，本项目厂区东侧新建的危废暂存间能够满足本项目危险废物贮存数量、贮存期限（3）危险废物暂存要求根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关技术规范要求①装载液体、半固体危废的容器须留足空间，容器顶部于液体表面之间保留100mm（4）管理台账和转移联单在向危废处置单位转移危险废物时，应当填写转移联单，转移联单填报完成后，须进行存5、地下水和土壤环境影响分析项目废机油泄漏导致渗入土壤，进而污染土壤及含水层44针对可能发生的土壤和地下水污染，应采取“源头控制、分区防渗”相结合的污染防治5.1源头控制本项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污漏”的措施。废机油放置在危废暂存间，危废暂存间做5.2分区防渗表4■17分区防渗措施要求防渗级别工作区防渗要求防腐防渗措施重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m厚黏土层（K≤1×10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；铺设一层3mmHDPE膜、水泥硬化简单防渗区生产车间、办公区一般地面硬化水泥硬化环境管理，本项目运营期不会对区域地下水及土壤环6.环境风险分析及防范措施6.1环境风险识别6.1.1环境风险调查根据《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）中3.4的规定，环境风险物质等。环境风险物质的数量指在厂界内的最大存在量。通过辨识，项目所需原料和产品均非本项目危险物质识别详见表4-18，其理化性质见表4-19。表4■18本项目危险物质识别一览表序号类别名称相态最大存在量是否属于危险物质判定理由临界量t1原料润滑油液相0.05t是易燃液体，为矿物油类物质，属于危险物质25002“三废”污染物废润滑油液相0.04t是50表4■19废机油理化特性一览表标识中文名：润滑油英文名：lubricating45理化性质外观与性状淡黄色粘稠液体闪点（C)120-340自燃点(C)300-350相对密度(水=1)934.8相对密度（空气=1)0.85沸点(℃)-252.8饱和蒸汽压(kpa)0.13/145.8℃溶解性溶于苯、乙醇、乙謎、氯仿、内酮等多数有机溶剂。燃烧爆炸危险危险特性可燃液体，火灾危险性为丙B类：遇明火、高热可燃。燃烧分解产物CO等有毒有害气体稳定性稳定禁忌物硝酸等强氧化剂。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性疮和接触性皮炎。可引发神经哀弱综合症，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。急救措施皮肤接触：脱去污染者衣着，用大量流动清水清洗。就医。眼接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食用：饮适量温水，催吐。就医。防护处理呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤防毒面具（半面罩紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源建议应急处理人员戴自给正式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，减少挥发。大量泄漏:构筑围提或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场所处置。储存要求储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数虽的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输要求用油罐、油罐车、油船、铁桶、塑料桶等盛装，盛装时切不可装满，要留必要的安全空问。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运公路运输时要按规定路线行驶。6.1.2环境风险潜势预判参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目涉及附录B中的466.1.3风险类型识别及项目危险单元分布本项目涉及有毒有害等危险物质，分布调查见表4-20。表4■20本项目危险物质分布表危险单元风险源主要危险物质污染途径危险单元风险源主要危险物质污染途径环境影响途径危废暂存间危废暂存间废润滑油泄漏大气扩散、地表漫流、垂直入渗地表水、地下水、大气、土壤6.1.4环境风险类型及危害性分析（3）危废暂存库防渗层破损造成危险废物的泄漏，将进入土壤并可能引起地下水污6.2环境风险防范措施6.2.1火灾事故引发的次生/伴生风险防范措施（3）原料、成品储存于阴凉、通风处。库温不超过30℃,保持干燥通风。（4）定期对原料使用过程中的相关人员，如仓管员、直接使用人员进行过程476.2.2危废暂存间防范措施（1）危废暂存场所地面应进行重点防渗，对于重点污染防治区，应参照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行防渗设计。重点防渗区的基础必须防渗处理，地面应采用混凝土浇筑硬化，并铺设至少2mm厚HDPE防渗膜，渗透系数≤10-10cm/s。（GB18597-2023）的要求加强管理，避免泄漏、渗漏。解等情况时，应当及时注意安全处理，严防跑6.2.3废气事故防范措施作导致废气事故排放，操作规程上墙，并在各危险区域张贴应急综上所述，本项目存在一定的环境风险，建设单位应充分考虑到可能的风险事故并采及经济损失。通过采取相应的环境风险防范措施后，本项目环境风险可得到有6.2.4应急预案故概率必然会降低，但不会为零。一旦发生事故，需要采取工程应急措施，控制和减少事作为事故风险防范和应急对策的重要组成部分，应急组织机构应制定应急计划，其基卫、应急撤离措施、应急救援、应急状态终止、事故后果评价、应根据导则要求，相关环境保护应急预案应包括内容见表4-21。表4■21本项目环境风险应急预案内容一览表48序号项目1应急计划区生产区、危废暂存区、相关环保设施等2应急组织结构应急组织机构分级，各级别主要负责人为应急计划、协调第一人，应急人员必须为培训上岗熟练工；区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、卫生安全相关单位组成，并由当地政府进行统一调度。3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案，以及适合相应情况的处理措施4报警、通讯联络方式逐一细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法，涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系，及时通报事故处理情况，以获得区域性支援。5应急环境监测组织专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，专为指挥部门提供决策依据严格规定事故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和清除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员6人员紧急撤离、疏散计划事故现场、受事故影响的区域人员及公众对有毒有害物质应急剂量控制规定，制定紧急撤离组织计划和救护，医疗救护与公众健康7事故应急救援关闭程序制定相关应急状态终止程序，事故现场、受影响范围内的善后处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施8事故恢复措施制定有关的环境恢复措施（包括生态环境、黄河组织专业人员对事故后的环境变化进行监测，对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价9应急培训计划定期安排有关人员进行培训与演练10公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息卫生防疫部门、公安部门，做好现场检测和预警，按既定疏散方案做好附近群众及人员的6.3环境风险结论事故排放对环境产生污染。在严格落实本环评提出的各项风险防范措施后，该项目发生风险事故的可能性进一步降低，其潜在的环境风险是可以接受的。建设项目环境风险简单分析内容见表4-22。表4■22建设项目环境风险简单分析内容表建设项目年产4000吨生物质燃料加工项目49建设地点甘肃省兰州市榆中县兰州市榆中县夏官营镇接驾咀村16号地理坐标经度104°13,27.90630″纬度35°53,30.91809″主要危险物及分布危险废物暂存间、废气环保处理设施区环境影响途径及危害结果1、火灾引发的次生环境风险；2、厂区废气环保设施故障导致废气超标排放，对环境空气造成污染。3、危废暂存库防渗层破损造成危险废物的泄漏，将进入土壤并可能引起地下水污染。措施要求1、对危险废物暂存间的地面进行防渗，加强管理与维修；贮存设施应根据拟贮存的废物种类和数量，合理设计分区。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防渗裙脚或储漏盘，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装；2、对废气处理设施失效而导致事故排放，要加强监管监控，在发现废气处理设施装置失效时及时停止生产，从源头上切断废气的产生。3、配备足量