CN115911402B 一种锂离子电池用负极集流体及其制备方法 (九江德福科技股份有限公司)_第1页
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CN217009232U,2022.07.19一种锂离子电池用负极集流体及其制备方法本发明涉及一种锂离子电池用负极集流体技术的3倍。本发明中的复合集流体针孔数量明能够有效提高电池生产中负极材料与铜层的结2所述铜种子层区中通过溅射后形成的铜种子层厚度为534[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种锂离子电池用负5进行真空蒸镀加厚,所述冷却辊的温度设定为一25~5℃,形成的蒸镀铜层厚度为50~经S3处理后的聚合物薄膜在电镀加厚线中转运,所述电镀加厚线包括依次布置的粗化槽、[0018]进一步地,所述粗化槽内的粗化液组分包括浓度为5~25g/L的Cu2+、浓度为[0019]本发明还提供了一种使用如上任意一种所述的锂离子电池用负极集流体的制备[0022]1.传统复合铜箔溅射打底后直接电镀加厚的工艺方案生产出的复合铜箔表面针6[0028]图3为一种锂离子电池用负极集流体的制备方法中真空溅射打底仓的结构示意[0029]图4为一种锂离子电池用负极集流体的制备方法中真空蒸镀加厚设备的结构示意7进行真空蒸镀加厚,所述冷却辊的温度设定为一25~5℃,形成的蒸镀铜层厚度为50~经S3处理后的聚合物薄膜在电镀加厚线中转运,所述电镀加厚线包括依次布置的粗化槽、[0042]所述粗化槽内的粗化液组分包括浓度为5~25g/L的Cu2+、浓度为98[0053]将经过真空溅射打底的PP薄膜转置于放卷辊3,依次通过张力辊、导向辊和冷却9min。其中离子源活化为条形阳极层离子源,所用气体为氧气,打底层金属为Cr,厚度为[0065]将经过真空溅射打底的聚合物薄膜转置于电镀加厚线的放卷辊4上,先后经过粗化槽、固化槽和防氧化槽,然后收卷于收卷辊4。其中薄膜转运速度为30m/min,张力为却辊周边有多个蒸镀铜源,分别对薄膜的两面进行蒸镀24h固化。将处理后的样品裁成长度10cm的条状,从条状样品的一端铜与基膜界面剥开一

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