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文档简介

在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶进展钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作钻;装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设进展补孔或透孔,严禁少打眼,多装药。孔口周围敷设网路。网路敷设严格遵守《爆破平安规一步确认已暴露岩石构造,产状、地质构造W=〔30~35〕dmmmmmmm爆管网络、毫秒微差控制爆破技术,应用排间、大掏槽式术,能控制飞石方向,降低大块率、减少后冲及改善爆堆爆速、低猛底、高爆力的炸药,并采用毫秒雷管或导爆索好钻的方向、角度和深度,各预裂应相互平②土质边坡段深埋混凝土桩作观测桩,石质边查量④每段边坡开挖中及时进展坡面、坡顶观测③考核灌砂法、灌水法及核子密度湿度仪等检测,并作好记录;在第五遍至第八遍时,③第二层填料的铺筑要求和第一层一样,要④对前两层的测试进展整理分析,绘制不同①在潮湿或水田地段,在路堤两侧护道外③路基范围内开挖的排水沟,为切断或降低⑦软土地段路基安排提前施工,并尽量安排⑧填筑路堤施工时要做好必要的沉降和稳定⑨路堤填筑过程中每填一层进展一次监测,①采用水平分层填筑,填方利用推土机摊采用适当的施工方法进展分层填筑,不能因路施工控制中,按照工艺试验确定的有关参数遍数、机械组合、振动碾压能量等〕到达要求后,①采用重型振动压路机碾压,本标段采用YZ20及YZT②填筑前先做试验路段。试验路段选择在地③填石路堤用不易风化的石块填筑。填筑用>150cm>150cm径重在摊铺过程中,应使填石料嵌锁严密,严禁禁超粒径填料上路。在填筑时,如发现少量径填料较易集中,不易平整和压实,因此,在整对于有明显空洞、孔隙的地方,先补充细料涵洞台背填土长度每侧不得小于2倍孔径长度。回填材料为含石量为40%~②砂浆缝要填饱满,不得在底座上垫碎石。较大、平整并加凿修的石块砌筑。砌体应分下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、④砌筑的上下层石块交织排列,竖缝不得重合,错缝距离不小于80mm。砌⑤如果石块松动或灰缝开裂,须将石块提起⑥护面墙、护坡根据伸缩缝与沉降缝设置位⑦在铺砌时,没有勾好的砌缝用净水将砌缝告一段落时,及用草袋、麻袋覆盖砌体,进展洒水养护,养护时间一般不少于7⑧护面墙砌体自下而上逐层砌筑,直至墙顶2喷草籽④喷浆。开动搅拌机,使拌合料进入喷射机合料进入输送管,从喷射口喷出。调整供水p且粘性好,日晒不易干裂。粘土一般成块状p挡土墙技术交底和湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后,再进路基排水及涵洞通道工程技术交底边沟、排水沟、截水沟采用人工挖沟槽,沟流槽采用人工挖基。浆砌片石采用挤浆法施工,层或碎石垫层,其厚度由计算确定。当有灌溉渠①根底开挖应符合图纸及标准要求,当在②基槽开挖后,紧接着进展垫层铺设、涵管①管节安装从下游开场,使接头面向上游②涵管端部在安放到基座或垫层上之前,应①进出水口按图纸,采用浆砌片石修筑。②进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水①经检验证实管涵安装及接缝符合要求,②经监理工程师检验和批准后,在管节两侧层或碎石垫层,其厚度由计算确定。当有灌溉渠K24+001.5桥交交交速检验,随即进展根底施工。当施工便道需经②桩位测量:在平整好的场地上测定桩位,④钻孔泥浆:钻孔泥浆:在开钻前,应选择①钻机就位前,应对主要机具及配套设备②钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文④钻孔作业必须连续进展,不得中断。因特殊⑥开场钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、⑦当钻孔深度到达设计要求时,应对孔深、孔径、孔位和孔形进展检查,②清孔考前须知:在清孔排碴前必须保持孔吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与每二后,停顿第一吊点,继续提升第二吊点,随着第吊点,直至骨架同地垂直,停顿起吊。解除第一的下方,将骨架临时支撑于孔口,将吊勾移至骨④钢筋笼根据标高定位就位后,将吊环固定①灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的重要工④浇注开场后要连续有节奏地进展,尽可能⑤在浇筑过程中,应保持孔内水头,防止坍①墩柱采用半圆形整体模板,上下左右利模型接头露浆,也便于模型的安装。钢筋在加工②盖梁施工在墩柱混凝土到达足够的强度后顶、胸墙顶、侧墙顶、搭板底的标高,并注在张拉前对其精度进展校准,包括千斤顶、压力模板进展专门的设计,既要保证模板的强度、刚度,又要保证砼的浇注质量。外模采用特制钢模,内模采用充气芯模,模板①选好场址,规划出张拉区、存梁区、大②准确确定台座位置,按预先做出的设计,③在每列梁规划的位置上先铺设薄膜后,在⑦浇筑梁体砼,采用插入式和附着式振动器施工方法:根据护栏的构造尺寸专门设计防撞护和翼板底模根据构造尺寸采用钢板专门特殊加连续梁现浇施工,是通过满堂钢管支架作支基处理的好坏直接关系着连续梁的质量,所①施工前,对全桥支架作出详细的搭、拆设②在整个桥跨范围内去除虚碴浮土,平整场地,进展⑤支架的搭设应按设计充分考虑梁体的纵横并防止与钢筋混凝土和预埋件接触,模板角落及程师批准的方法使其紧结合,连接好的塑料布对场区的不同土壤进展详细的调查和取样,在①进展土质分析试验,详细查清场内各种②对场区内所有土样进展全面系统的物理性③对场区内各种土样按重型击实标准进展击最正确含水量和最大干容重,为施工提供含水④对路堤根底进展原位测试,检验地基承载铺厚度、最正确含水量,静压和振动碾压遍数、固定下来;二是专项质量检验、验收制度,①选派技术水平高操作熟练的技术人员组②装配先进的测量仪器,工程经理部配全站③测量时认真作好记录,所有施工测量记录成果〕,作为隐蔽工程质量检查的附件,施工测④混凝土构造或构件拆模时间由试验确定,非力张拉等主要环节进展重点控制,应搜集和积累数据④钢筋笼就位后,要结实定位,骨架主筋外⑤孔内混凝土一次连续灌注,不得中途停顿⑥清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防⑦钻孔灌注桩施工,必须由有经历的施工人孔深、孔径、垂直度、混凝土品质等符合设验,对进场的钢筋进展抽验,遵守“先试验,后①基坑开挖至设计标高,地质和地基承载②工程用钢筋、水泥须有出厂合格证,砂、①先突击完成低处涵节的浇筑,模板、支在连续降雨后,石质路堑雨水渗入山体裂缝处,③设置必要的观测点,观测山体的动态变化⑸推土机上下坡时,其坡度不得大于30°,在横坡上作业时,横坡坡度不的压路机同时碾压时,其间距不得小于3m,坡道上纵队行使间距不得小于20m。材料、工具不得往下扔。用人工拉绳撤除模用扒钉或铁丝拴挂。减速漏斗外边的缝隙,及消防措施,并在拌和场的油库、仓库、车间、⑶制定合理作业程序和运行路线,确保协调对于特殊地段和质量通病地段的施工方法和质量保证措施技术交底排水,去除淤泥或水浸软土、晾晒、碾压然①首先做好防排水工作。对施工、生活用②施工安排在非雨季施工,集中力量连续快必须从上到下分层进展,开挖一层,摊铺一⑤膨胀土路堤的预留沉落高度由现场试验⑥施工中加强施工试验,重点检测液、塑限指⑦软塑性膨胀土不能作为路基填料,出现时A、石灰等级应为三级以上,应现买现用的原则,尽量缩短石灰基上摊铺、粗平,并到达松铺厚度,撒铺补D、膨胀土施工路段要根据天气情况加以控制。在每H、路堤填成后,应立即进展浆砌护坡和边沟的铺砌。在②填土不均匀,压实指标难以确定,导致施②填筑同一段路基时,选用同一种填料。不③雨季施工时,防护工程应及时施作,使防④做好防排水设施。在施工过程中,加大对⑤合理安排工期。对高填土路基段,先安排钢筋进展检查,并去除全部污物。安装时,必须符桥面的标高一致,其横坡、纵坡应与桥面横坡、纵后用一带钩横梁将土工格网张紧,使之产生2%~4%的伸长后用U型钉定位〔U①台背填土应根据设计要求,除严格按②确保台背填料粒经不超过图纸和标准

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