电线电缆用复合防护尼龙12电缆料-征求意见稿

T/SHPTA×—××××

ICS

T/SHPTA

电缆和光缆用复合防护尼龙12护套料

Multipleprotectivesheathingnylon12compoundsforelectricaland

opticalcables

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上

2022-xx-xx发布2022-xx-xx实施

上海市塑料工程技术学会发布

I

T/SHPTA×—××××

电缆和光缆用复合防护尼龙12护套料

1范围

本文件给出了电缆和光缆用复合防护尼龙12护套料的技术要求、试验方法、包

装和标志等。

本文件适用于以尼龙12为基础树脂，通过添加具备不同功能的助剂，经塑化、

混炼、造粒而制成的热塑性电缆和光缆护套料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期

的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶

法和滴定法（ISO1183-1：2004，IDT）

GB/T1034-2008塑料吸水性的测定（ISO62：2008，IDT）

GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（ISO527-1：2012，

IDT）

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

（ISO527-2：1993，IDT）

GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

（ISO179-1：2000，IDT）

GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验（IEC

60243-1：2013，IDT）

GB/T1410.2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：

1980，IDT）

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（ISO306：1994，

IDT）

3

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GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为（ISO4589-2：1996，IDT）

GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（ISO

868：2003，IDT）

GB/T2547-2008塑料取样方法

GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用

试验方法低温试验（IEC60811-1-4：1985，IDT）

GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性

体混合料专用试验方法耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验（IEC60811-2-1：

2001，IDT）

GB/T2951.41-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙

烯和聚丙烯混合料专用试验方法-耐环境应力开裂试验-熔体指数测量方法-直接燃烧

法测量聚乙烯中炭黑和（或）矿物质填料含量-热重分析法（TGA）测量炭黑含量-

显微镜法评估聚乙烯中炭黑分散度（IEC60811-4-1：2004，IDT）

GB/T7141-2008塑料热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985，IDT）

GB/T8323.2-2008塑料烟生成第2部分：单室法测定烟密度试验方法（ISO

5659-2：2006，IDT）

GB/T16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯（ISO

4892-3：2006，IDT）

GB/T16758.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤型撕裂法

（ISO6383：1983，IDT）

GB/T17650.2-2021取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：

酸度（用pH测量）和导电率的测定（IEC60754-2：2019，IDT）

GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等

温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定（ISO11357-6：2008，IDT）

GB/T26125-2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联

苯和多溴二苯醚）的测定（IEC62321：2008，IDT）

GB/T29786-2013电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法

GB/T30314-2013橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定泰伯法（ISO5470-1：

1999，IDT）

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GB/T32363.2-2015塑料聚酰胺模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定

（ISO1874-2：2012，IDT）

JB/T10696.9-2011电线电缆机械和物理性能试验方法第9部分：白蚁试验

3术语及定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

尼龙12nylon12

简称PA12，学名聚十二内酰胺或聚月桂内酰胺，是一种长碳链尼龙。其聚合的

基本原料为石油化工行业产品丁二烯，是半结晶-结晶热塑性材料。

3.2

复合防护multipleprotective

通过两个或两个以上的防护功能综合作用达到防备和保护的目的。

3.3

护套料sheathingcompounds

指对内部功能结构起到物理防护或绝缘隔离作用的材料。

3.4

保留率

指经过老化处理前的护套料某个技术指标数值，在老化后仍然留存的部分与原

来数值的比率。

4名称代号及表示方法

4.1名称代号

尼龙12电缆料的命名和分类由系列代号和特征代号组成：

系列代号:

PA12——尼龙12

特征代号：

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F——防护功能（防鼠蚁啮噬、耐磨损、耐腐蚀、抗撕裂、耐油）

G——光老化稳定

R——热老化稳定

S——塑化

Q——增强

N——金属胶黏性

Z——阻燃

4.2表示方法

举例：具备复合防护功能，热老化稳定、光老化稳定、增强型塑化改性的尼龙

12电缆料

—PA12-FGRSQ

5技术要求

5.1外观

产品直径为（2~4）mm，长度或厚度为（2~5）mm的圆柱形颗粒或圆饼形颗粒。

颗粒应色泽均匀、表面光滑、色泽一致、无明显杂质及受潮现象。

5.2主要性能

尼龙12热塑性材料主要性能应满足表1的要求。

表1尼龙12电缆料性能

材料等级

序

项目名称单位

号PA12-PA12-PA12-PA12-PA12-

FGRFGRSFGRSQFGRNFGRZ

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1密度g/cm31.00~1.061.00~1.061.00~1.061.00~1.061.02~1.22

2熔点℃175-179171-175172-176175-179174-178

3平衡吸水率%≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0

拉伸断裂应力

4MPa≥46≥40≥42≥44≥42

(50mm/min)

拉伸屈服应力

5MPa≥35≥25≥28≥32≥33

(50mm/min)

断裂伸长率

6%≥200≥200≥200≥200≥25

(50mm/min)

拉伸弹性模量

7MPa≥1000≥300≥600≥800≥1100

(1mm/min)

8撕裂强度MPa≥60≥40≥50≥55≥60

简支梁

923℃kJ/m2≥6≥80≥15≥8≥6

缺口冲

10击强度-30℃kJ/m2≥5≥4≥5≥5≥4

11邵氏硬度（D）-≥68≥65≥67≥68≥68

维卡软化点

12℃≥170≥150≥160≥165≥165

（10N,50℃/h）

体积电阻率

13Ω·cm≥1×1012≥1×1012≥1×1012≥1×1014≥1×1012

（20℃）

介电强度

14kV/mm≥24≥24≥24≥24≥24

(2kV/s)

氧化诱导时间

15(200℃,氧气流速min≥30≥30≥30≥30≥30

75mL/min)

拉伸断

16耐热老裂应力%≥70≥70≥70≥70≥70

化性能保留率

(120℃,断裂伸

17500h)长率保%≥70≥70≥70≥70≥70

留率

拉伸断

耐UV

18裂应力%70≥70≥70≥70≥70

老化性

保留率

能

断裂伸

(方法

19长率保%≥70≥70≥70≥70≥70

A-2)

留率

耐磨损性能

20mg/100r≤20≤30≤25≤20≤20

(H10,1kg,60rpm)

防白蚁试验

21-1级1级1级1级1级

(实验群体法)

22低温断裂伸长率%≥70≥30≥40≥50≥20

7

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（-40℃）

23氧指数%-----≥28

烟密度

24-----≤100

(有焰,25kW/m2)

25燃烧释pH值-----≥4.3

放酸性

电导率

26气体μS/mm---≤10

耐环境应力开裂

27H≥500≥500---

（F0）

温度℃9090---

时间H168168---

拉伸强

耐高温度保留%7070---

28

水解率

断裂伸

长率保%7070---

留率

5.3限用物质含量

当用户有相关需求时，限用物质的含量应符合表2的规定。

表2限用物质含量

种类物质名称含量限值

铅（Pb）0.1%

镉（Cd）0.01%

重金属

汞（Hg）0.1%

六价铬[Cr（VI）]0.1%

多溴联苯（）

有机溴代物PBB0.1%

多溴二苯醚（PBDE）0.1%

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）0.1%

邻苯二甲酸丁苄酯（）

邻苯二甲酸酯BBP0.1%

邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）0.1%

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）0.1%

注：含量限值是质量分数，即材料中所允许的物质的最大质量占材料总质量的百分比。

6试验方法

6.1外观

在自然光下目视检查。

6.2试样准备

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表1中各种性能所需标准试样的制备，按照GB/T32363.2-2015规定的注塑方法

进行。允许采用其他合适方式制备试样，但应在试验报告中予以说明。仲裁时采用

注塑方法制样。

6.3试样的状态调节和试验的标准环境

试样的状态调节按GB/T32363.2-2015第4章的规定进行。

除非特别指明，试验应在温度为（23±2）℃、相对湿度为（50±5）%的实验室

环境中进行。

6.4密度

按GB/T1033.1-2008的规定进行。

6.5熔点

按GB/T19466.6-2009的规定进行。

6.6平衡吸水率

按GB/T1034-2008中6.3条方法1的规定进行。

6.7拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率、拉伸弹性模量

按GB/T1040.1-2018和GB/T1040.2-2006的规定进行。试样形状为1A型，厚度

为（4.0±0.1）mm，拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率三项性能的试验速

度为（50±5）mm/min，拉伸弹性模量的试验速度为1mm/min。

6.8撕裂强度

按GB/T16578.1的规定进行。

6.9简支梁缺口冲击强度

按GB/T1043.1-2008的规定进行。试样类型选择Ⅰ型，缺口底部圆弧半径r为

0.25mm。

6.10邵氏硬度

按GB/T2411-2008的规定进行。

6.11维卡软化点

按GB/T1633-2000的规定进行。负荷10N，加热速率为50℃/h。

6.12体积电阻率

按GB/T1410-2006的规定进行，试样厚度为（1.0±0.1）mm，测试电压为1kV。

测试20℃体积电阻率。

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6.13介电强度

按GB/T1408.1-2016的规定在（20±2）℃环境温度下进行，应采用对称电极，

电极直径为25mm，电极边缘的圆弧半径为2.5mm。试样厚度为（1.0±0.1）mm，

试验用绝缘油的介电常数应接近2.3，并有足够的介电强度。起始试验电压为零升压

速度采用2kV/s。

6.14氧化诱导时间

按GB/T19466.6-2009的规定进行。试验采用铜坩埚，从尼龙12颗粒上切割薄片

取得试样，试验恒定温度为（200.0±0.3）℃，试验时氧气流速为（75±25）mL/min，

试验开始前用于吹扫仪器的氮气流速宜与氧气流速保持一致。

6.15热老化性能

试样类型同6.7条。按GB/T7141-2008的规定进行老化处理，老化温度

（120±2）℃，时间500h。处理后按GB/T1040.2的规定进行试验。测试并计算其拉

伸断裂应力和断裂伸长率的保留率，只有5个试样均未出现裂纹，并且拉伸强度保

留率和断裂伸长率保留率符合表1中规定，才能判定试样通过该项目要求。

6.16UV老化性能

按GB/T1040.2-2006的规定制备5个试样。试样形状为1A型，厚度为

（4.0±0.1）mm。

试验设备应符合GB/T16422.3-2014的规定，完成规定的辐射/喷淋/凝露循环次

数。其中、凝露和喷淋循环次数应根据具体应用场景条件，由相关方商定后确定。

如无特殊要求，则建议按照GB/T16422.3-2014中6.6节—表4—方法A—循环序号2进

行试验。

完成规定的干燥/喷淋/凝露实验循环次数后，将试样取出擦干，在实验室环境

下调节（24～96）h后，检查试样光照面，若表面未出现目力可见裂纹，则按GB/T

1040.2的规定测试并计算其拉伸断裂应力和断裂伸长率的保留率，仅当5个试样均

未出现裂纹，并且拉伸断裂应力和断裂伸长率保留率符合表1中规定，才能判定试

样通过该项目要求。否则判定试样不通过该项目要求。

6.17耐磨试验

按GB/T30314-2013的规定进行，采用Taber耐磨仪，H10砂轮，荷重1000g，回

转速度60rpm。

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6.18防白蚁试验

按JB/T10696.9-2011的规定进行，采用实验群体法，达到1级防护水平才能判定

材料通过该项目要求。

6.19低温试验

参考GB/T2951.14-2008的规定，采用注塑哑铃型1A型样条进行测试，试验速度

为50mm/min。测量低温（-40℃）下拉伸断裂伸长率。仅当符合表1中规定时，才能

判定试样通过该项目要求。

6.20氧指数

按GB/T2406.2-2009的规定进行，采用Ⅳ型试样，试样点燃方法为方法B——扩

散点燃法。

6.21烟密度

按GB/T8323.2-2008的规定进行，试样厚度为（1.0±0.1）mm，有焰，辐射强度

25kW/m2。

6.22pH值测定和导电率

按GB/T17650.2-2021的规定进行。

6.23耐环境应力开裂

按GB/T2951.41-2008第8章规定进行，试片厚度为（2.0±0.1）mm，试片处理

过程中烘箱温度应保持（165±5）℃，试验应在试片制好后（72~120）h内开始试

验。

可使用仲辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）试制的10%水溶液（体积浓度）。

6.24耐高温水解

按GB/T2951.21-2008第10章规定进行。试验应采用蒸馏水或去离子水，试验温

度（90±2）℃，试验时间168h。采用与6.7同批次制作的1A型哑铃样条5个，水解

实验后按6.7的规定进行拉伸试验，计算拉伸强度和断裂伸长率的保留率，仅当符合

表1中规定时，才能判定试样通过该项目要求。

6.25限用物质含量

按GB/T26125-2011的规定，检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚

六种限用物质的含量，镉限值为0.01%，其余物质限值为0.1%。

按GB/T29786-2013的规定，检测邻苯二甲酸酯的含量，其限值为0.1%。

11

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7检验规则

7.1检验分类

本文件规定的检验分为出厂检验和型式检验，并按照本文件所引用的GB标准

和本文件所列试验方法5进行。

7.1.1每一批产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验（代号S）。每一

批量产品应由制造厂检验部门进行抽样试验，各项性能合格方可出厂。

7.1.2型式检验对产品质量进行全面考核，即对本文件规定的技术要求全部项目进行

型式试验（代号T）。

有下列情况之一时应该进行型式试验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，如原料、配方或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)产品长期停产后，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)国家质监机构提出进行型式检验要求时。

7.1.3试验项目和试验种类应符合表2规定

表2试验项目和试验种类

序号试验项目试验类别

1外观检验T、S

2密度T、S

3熔点检验T、S

4吸水试验T

5拉伸性能T、S

6撕裂强度T

7简支梁缺口冲击强度T、S

8邵氏硬度T、S

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9维卡软化点T

10体积电阻率T

11介电强度T

12氧化诱导时间T

13耐热老化性能T

14耐UV老化性能T

15耐磨试验T

16防白蚁试验T

17低温试验T

18氧指数T

19烟密度T

20燃烧释放酸性气体T

21耐环境应力开裂T

22耐高温耐水解T

23限用物质含量T

7.2组批和抽样规则

产品的每一生产批量为一个检验单位，以同一配方、同一工艺条件、同一生产

机组连续生产的不超过50吨的产品为一个批次，按GB/T2547的规定取样不少于4kg，

分为两份，装入合适容器内，一份密封贮存备查，另一份作检验用样。

7.3合格判定

按照第4章技术要求判定是否合格。出厂检验有任一项不合格时，应对不合格

试验项目进行加倍抽样试验，如仍然不合格，则判定该批量产品为不合格品。

8包装、标志、运输和贮存

8.1包装

应采用防潮、防尘包装，包装应采用隔水性较好的铝塑复合袋包装。每袋净质

量（25±0.2）kg，或者其他经供需双方协商的包装质量。交货时每吨不允许有负公

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差。

8.2标志

在每个包装件上附有合格证，包装袋上应标明下列内容：

a)产品名称、型号、颜色、批次号及净含量；

b)制造厂家名称及地址；

c)制造日期、有效使用期；

d)防雨、防晒等标志；

e)每批产品应附有出厂检验报告。

8.3运输

材料运输过程中不应受到日晒、雨水和浸水等不正常条件的损害。

8.4贮存

宜存放在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应在（5~30）℃,自生产之日

起贮存期应不超过24个月。

14

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附录A

（规范性附录）

附录标题

15

T/SHPTA×—××××

参考文献

[1]GB/T32363.2-2015塑料聚酰胺模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定

[2]YD/T1020.1-2021电缆光缆用防蚁护套材料特性第1部分：聚酰胺

[3]GJB77.1~77.7-85航空用聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线电缆

[4]GB/T28427-2012电气化铁路27.5kV单相交流交联聚乙烯绝缘电缆及附件

[5]JB/T10261-2014额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆

16

×

×

2

0

×

×

×

—

S

H

T

P

/

T

A

上海市塑料工程技术学会

团体标准

电缆和光缆用复合防护尼龙12护套料

T/SHPTA×××—20××

※

上海市塑料工程技术学会标准化委员会编印上

上海市闵行区联航路1505号复地中心3号楼605室

电话/p>

邮箱：shsuliaoxuehui@126.com

版权专有侵权必究

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前言

本文件为首次制定。

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第１部分：标准化文件的结构和起

草规则》的规定起草。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由上海市塑料工程技术学会

提出。

本文件由上海市塑料工程技术学会标准化委员会归口。

本文件版权归上海市塑料工程技术学会所有。未经事先书面许可，本文件的任

何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本文件

用于其他任何商业目的。

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电缆和光缆用复合防护尼龙12护套料

1范围

本文件给出了电缆和光缆用复合防护尼龙12护套料的技术要求、试验方法、包

装和标志等。

本文件适用于以尼龙12为基础树脂，通过添加具备不同功能的助剂，经塑化、

混炼、造粒而制成的热塑性电缆和光缆护套料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期

的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶

法和滴定法（ISO1183-1：2004，IDT）

GB/T1034-2008塑料吸水性的测定（ISO62：2008，IDT）

GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（ISO527-1：2012，

IDT）

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

（ISO527-2：1993，IDT）

GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

（ISO179-1：2000，IDT）

GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验（IEC

60243-1：2013，IDT）

GB/T1410.2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：

1980，IDT）

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（ISO306：1994，

IDT）

3

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GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为（ISO4589-2：1996，IDT）

GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（ISO

868：2003，IDT）

GB/T2547