扬尘治理施工方案

XX项目工程扬尘治理施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u27112第一节扬尘污染源分析 4265801.扬尘治理组织架构 438602.扬尘治理岗位职责 4326973.扬尘治理管理制度 5241394.扬尘重难点专项治理 8179234.1.场地扬尘防治 814714.2.车辆冲洗管理 1077604.3.建筑垃圾处置 11225324.4.施工降尘措施 12165455.扬尘污染源治理方案 1496776.各分项工程扬尘专项防治措施及监测 24145166.1.土方施工控制 2467616.2.模板工程扬尘控制措施 25166386.3.脚手架工程扬尘控制措施 27228726.4.钢筋工程扬尘控制措施 29241716.5.混凝土工程扬尘控制措施 31198356.6.钢结构工程扬尘控制措施 3429146.7.幕墙工程施工控制 38242186.8.砌筑工程扬尘控制措施 39295926.9.抹灰工程扬尘控制措施 40103366.10.电焊作业扬尘控制措施 4140156.11.起重设备安装环境控制 43261116.12.卷材防水施工环境控制 4499226.13.涂料施工环境控制 478211第二节扬尘治理措施 48115871.扬尘治理措施平面布置 48221422.扬尘治理技术措施 51296552.1.塔吊自动喷淋降尘系统 51282502.2.雾炮降尘系统 53281882.3.施工现场车辆自动冲洗系统 55113062.4.围挡水喷雾降尘系统 57226413.扬尘污染源治理措施 5912724.扬尘制度治理管理 66320634.1.扬尘治理日常管理 6694764.2.扬尘治理奖惩管理 6775114.3.扬尘治理定期检查管理 68166764.4.扬尘治理责任制 75236424.5.扬尘防治资金保障制度 75123084.6.扬尘防治逐级交底制度 77228554.7.扬尘防治教育培训制度 7929499第三节基于“智慧工地”系统的扬尘噪声在线监测联动体系建设 8173361.建设内容 81211762.建设方案 8243392.1.监测管控系统建立 8237622.2.监测设备分析原理 8379572.3.扬尘噪音控制参数监测指标 84307792.4.多方位系统联动控制体系 846217第四节扬尘治理应急预案 8557101.预防及控制目标 8580992.扬尘防治应急小组组织结构及职责 85244893.潜在的紧急情况 8663914.应急准备 8662955.应急物资准备 8741086.应急响应 8771387.紧急情况处理 87251358.事故调查与善后处理 88

扬尘污染源分析扬尘治理组织架构扬尘治理岗位职责项目经理为本项目扬尘治理组长，对整个项目负责；其余项目成员严格按照职责分工，共同配合项目经理、安全管理部保证现场文明生产。项目扬尘治理委员会中管理人员及相关成员的职责见下表：岗位职责项目经理项目经理是工程项目扬尘治理的第一责任人，对项目施工全过程的扬尘治理负全面领导责任。商务总监对与分包合同中扬尘治理相关内容负责，确保项目各队伍落实合同内扬尘治理相关要求。安全总监是项目扬尘治理责任人之一。全面负责现场扬尘治理管理，贯彻和宣传有关的法律法规，组织落实上级的各项扬尘治理管理规章制度，并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的扬尘治理管理工作。建造总监对工程项目的土建、装修扬尘治理负直接责任，同时对各专业扬尘治理负责，协助项目经理贯彻落实法律法规和各项规章制度。技术总监对工程项目的扬尘治理负总的技术责任，严格审核扬尘治理方案、交底等，贯彻落实国家扬尘治理方针、政策。商务管理部组织考察分包单位的安全能力。在合同文件中对相关方提出扬尘治理方面的要求。安全管理部安全管理部贯彻和宣传有关的扬尘治理法律法规，组织落实上级的各项扬尘治理管理规章制度，并监督检查执行情况。对现场扬尘治理进行全面的负责和管理。工程管理部负责项目土建结构、装修工程、室外工程等扬尘治理工作的落实；协助扬尘治理管理部门进行现场管理和实施工作。物资管理部物资管理部负责对扬尘治理需要购置的物资材料、设备设施及防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交环境管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。质量管理部负责对本工程施工质量严格按照扬尘控制要求执行，加强过程质量控制，保留相关图片和音像资料。综合办公室负责组织项目管理人员扬尘控制方面的学习和培训工作。扬尘治理管理制度类别制度内容扬尘防治责任制工程项目部应建立以项目经理为第一责任人的各级管理人员扬尘防治责任制，并经责任人签字确认。同时工程项目部应配备扬尘防治管理专项负责人。工程项目部应制定扬尘防治资金保障制度，编制扬尘防治资金使用计划，并按计划实施。工程项目部应制定以现场围挡、主要道路硬化、裸土覆盖、运输车辆冲洗、固体建筑垃圾可回收等为主要内容的扬尘防治管理目标。工程项目部应建立扬尘防治管理目标考核小组，对扬尘防治管理目标进行分解、管理、考核。现场巡视制度巡视检查的内容：按照主要控制点进行巡检，对照检查执行情况：基槽临边的防护、土方运输、材料堆放、垃圾清运等。巡视检查的方法：定期检查、突击性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。项目部施工现场每日检查，每周突击检查一次，由项目经理组织，各作业班组每天检查，由施工负责人组织，作业班组对各自所处环境的工作成效要坚持每日自检，随时消除隐患。突击检查：每周组织突击检查一次，根据施工进度情况，在施工高峰期时，可适当增加组织突击检查次数。季节性和节假日前后检查：针对气候特点，如春季多风、冬季干燥等易形成扬尘现象，提前做好防风降尘准备，针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好防尘教育，落实防尘防范措施。对检查出的扬尘隐患的处理：各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的扬尘隐患要建立事故隐患台账，重大扬尘隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。扬尘防治专项方案管理制度工程项目部在工程开工前应编制扬尘防治专项方案。扬尘防治专项方案内容，应有针对性和可操作性。扬尘防治专项方案应经审核、审批程序批准。工程项目部应按扬尘防治专项方案组织实施。扬尘防治技术交底工程项目部应建立扬尘防治技术逐级交底制度。工程项目经理应在工程开工前，对项目相关管理人员及分包单位负责人进行扬尘防治交底。工程项目技术总监应在工程开工前，对施工作业班组进行扬尘防治专项方案的技术交底。施工作业班组每日应向施工作业人员进行班前扬尘防治技术交底。扬尘防治专项方案变更后，工程项目部技术总监应对施工作业班组重新进行扬尘防治专项方案技术交底。扬尘防治技术交底应有针对性，并由交底人、被交底人、扬尘防治管理人现场签字确认。扬尘防治检查工程项目部应建立扬尘防治检查制度，分为日常巡查、定期检查和不定期抽查。工程项目经理应每月组织技术总监、扬尘防治管理人、分包单位负责人按照本标准进行不少于2次的扬尘防治检查。工程项目技术总监应对扬尘防治专项方案的实施情况进行检查。工程项目扬尘防治管理人应结合施工动态，每日进行扬尘防治巡查，重点检查易产生扬尘污染的重点部位。对检查中发现的扬尘污染问题应下达整改通知书，由工程项目部定人、定时间、定措施进行整改，整改后经复查合格方可继续施工。扬尘防治教育工程项目部应建立扬尘防治教育培训制度。工程项目部应组织施工作业人员，开展以法律法规、技术规范、专项方案等为主要内容的建筑工地扬尘防治入场教育。施工管理人员每年接受施工企业扬尘防治教育培训应不少于1次。应分工种建立扬尘防治教育培训档案。扬尘防治标志建筑工地入口处应设置扬尘防治制度及渣土运输公示牌等。建筑工地应设置扬尘防治设施平面布置图。扬尘预警响应工程项目部应编制扬尘预警响应预案。工程项目部应按照大气重污染蓝色、黄色、橙色和红色4个预警响应级别，针对工地扬尘防治特点，采取洒水降尘、局部停工、全部停工等预警响应措施。蓝色预警响应措施为：加大建筑工地洒水降尘频次，加强施工扬尘管理。黄色预警响应措施为：加大建筑工地洒水降尘频次，加强施工扬尘管理；土石方施工尽量减少土方开挖规模，严格控制散装建筑材料、工程渣土、建筑垃圾运输车辆上路行驶。橙色预警响应措施为：加大建筑工地洒水降尘频次，加强施工扬尘管理；停止建筑物拆除作业，停止土石方作业；运输散装物料、煤、焦、渣、砂石和土方等运输车辆全部禁行。红色预警响应措施为：加大建筑工地洒水降尘频次，加强施工扬尘管理；一切露天拆除、易产生扬尘的作业暂停；运输散装物料、煤、焦、渣、砂石和土方等运输车辆全部禁行。扬尘重难点专项治理场地扬尘防治序号类别内容1道路场地硬化现场施工道路布置科学合理，道路施工宜采取永久道路和临时道路相结合的绿色施工技术措施。主要道路必须进行硬化处理。主要道路的硬化宜采用装配式、定型化、防滑钢板等可周转使用的材料构件铺设道路，其道路承载力应能满足车辆行驶和抗压要求。非主要道路应采用硬化干化防尘措施。材料堆放区、加工区及大模板存放区等场地应采用硬化干化防尘措施。办公区主要道路应进行硬化处理，宜优先使用能重复利用的预制砖、板等材料。2裸土覆盖和场地管理裸露的场地和堆放的土方必须采取覆盖、绿化或固化等防尘措施。工地内裸露场地、土堆、基坑开挖等可采用扬尘防治网覆盖、植被种植或固化剂喷洒等防尘措施空置区域应根据使用周期和使用功能，采取场地硬化、扬尘防治网覆盖或植被种植等防尘措施。工程项目部应指派专人负责建筑工地道路、裸土覆盖区域等易产生扬尘部位的定期保洁、洒水，并做好记录。3易扬尘材料覆盖建筑工地使用的砂、石等建筑材料露天堆放时，应定期洒水并用扬尘防治网覆盖。细颗粒建筑材料应封闭存放，使用时轻拿轻放。不得现场搅拌混凝土和砂浆，预拌砂浆应使用自带螺旋输送装置和搅拌设备的专用储藏罐，搅拌设备四周设置全封闭围挡。建筑工地使用储罐式散装水泥，储罐顶部设置扬尘防治罩，下部设置输送装置，并封闭围挡。4洒水清扫每日早上8：00，下午2：00各清扫洒水一次。若灰尘较多，应适当增加洒水次数。拆除临时设施、工棚等时，应配合洒水，减少扬尘污染。高层建筑清理施工垃圾，使用垃圾车通过电梯运至地面，严禁随意凌空抛洒造成扬尘。配备洒水车，由劳务队伍派人负责每日洒水。指定专人负责、特别在干燥的春季、冬季等易产生扬尘的季节，施工现场采取洒水降尘。施工现场包括工作区域内清扫卫生时，也要适当洒水，减少扬尘。要求安全员每天对相关治理情况进行巡视检查，发现问题以书面形式发出整改通知，整改不彻底的视问题大小进行经济处罚。施工现场垃圾要分类存放。不能回收利用的垃圾要及时清运，清运时还是洒水减少扬尘。施工现场和建筑物内零散碎料及垃圾渣土要及时清运，如不能及时清理必须对裸露的黄土进行覆盖处理。施工垃圾应设垃圾分拣站，随时集中分拣，回收、利用、清运、垃圾清运时，必须运到所批准的消纳场地内倾倒，严禁乱倒乱卸。要求门卫负责大门处车辆登记冲洗工作、严禁带泥上路。每天上午、下午对施工场地洒水降尘。车辆冲洗管理序号类别内容1车辆冲洗基本要求建筑工地主出入口处应设置成套定型化自动冲洗设施，场地特别狭小不具备安装条件的建筑工地应配备高压水枪进行冲洗。建筑垃圾、混凝土罐车等运输车辆驶离建筑工地前应冲洗干净方可上路。车辆冲洗宜采用循环用水措施。自动冲洗设施冲洗压力应能满足车辆冲洗要求，冲洗设施应能满足各类工程车辆外围尺寸要求。2冲洗设施基础自动冲洗设施基础应采用钢筋混凝土结构，承载力满足使用要求。基础内四周应设置循环排水沟，排水沟坡度大于2%，保证排水畅通。排水沟排水口应与沉淀池连接。基础周围2m范围内路面，宜按2%坡度向基础方向顺水设置。沿车辆进出方向宜设置减速带。3沉淀池沉淀池设置应不得少于两级沉淀，水容量应满足自动冲洗的要求。沉淀池四壁应采用水泥砂浆粉刷并作防渗处理。沉淀池污水不得直接排入市政管网和河、湖等水体。沉淀池、排水沟中积存的污泥应定期清理。4冲洗设施验收与使用冲洗设施安装完毕后，项目部应组织相关人员对冲洗设施基础和安装情况进行验收。自动冲洗设施初次使用前，应由安装人员对设备进行作业调试，满足要求后方可交付使用。车辆冲洗应定人、定岗，操作人员按规程操作，并填写车辆冲洗台账，确保车辆驶离建筑工地前车厢及厢盖外部、底盘、轮胎处不得粘有污物和泥土。项目部应定期做好自动冲洗设施的清洁和保养，检查喷头、喷孔有无堵塞现象。建筑垃圾处置序号类别内容1建筑垃圾收集项目部应分类设置建筑垃圾堆放场地和垃圾池，垃圾池上部应有覆盖密闭措施。办公区应设置密闭式垃圾容器，建筑垃圾不得混入生活垃圾。建筑垃圾应按不同的产生源、种类、性质进行分类收集，易产生扬尘的建筑垃圾应及时湿润或用扬尘防治网覆盖。室内建筑垃圾应采用容器或搭设专用密闭式垃圾道的方式收集，严禁凌空抛掷。2建筑垃圾清运工程项目部应委托有资格的运输企业负责建筑垃圾运输与处置，委托合同中应明确建筑垃圾运输扬尘防治责任。工程项目部应核查运输企业的建筑垃圾处置核准文件。建筑垃圾装车运输作业时，应采取扬尘防治措施，装载高度不得超过车厢板，上部厢盖密封到位，车厢栏板锁紧装置可靠有效。建筑垃圾运输车辆出门时，应做到车容整洁，车辆号牌清晰，车厢及厢盖外部清洁。3建筑垃圾减量与处置建筑工地应采取节材措施，减少建筑垃圾的产生。工程渣土宜场内周转使用，减少外运量。建筑工地严禁焚烧各类建筑垃圾。建筑垃圾应按可回收和不可回收分别处置。施工降尘措施序号类别内容1综合降尘措施建筑工地应配备小型洒水车、移动式降尘喷头，宜采用风动式喷雾降尘器、高压清洗车等降尘设备。工地应安装环绕喷淋降尘系统和高层喷淋降尘系统，定期洒水降尘。2主体工程降尘措施土石方开挖或回填时，应由专人及时清除场地内散落的泥土，做到不泥泞、不起尘。4级风以上天气，不得进行土石方开挖、回填施工作业。基坑开挖应采取边开挖边覆盖或采取挂网喷浆的防尘措施。土石方回填时应及时对土方裸露部位进行覆盖处理。脚手架外侧应满张密目式安全网，爬升、悬挑式脚手架底部应采取硬质材料全部封闭。密目式安全网应定期清理，替换后的密目式安全网用水浸泡冲洗，不得用拍打法除尘。脚手架作业层和隔离防护层应定期清理，不得堆积垃圾。室内清理时应使用移动式降尘喷头降尘。零星砌筑材料宜采取工厂定制或统一加工的形式，减少现场零散加工产生扬尘。3材料降尘措施砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。施工用的砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。其他易飞扬物、细颗散体材料（如塑料泡沫、膨胀珍珠岩粉末等），必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。4木工机械作业降尘措施木工加工棚按施工组织总设计的布置要求，在每个区段内落实责任制，指定作业场所环境保护责任人，负责木工棚的日常管理。保持木工棚的整洁，及时清理木屑、刨花和边角料，必要时进行洒水湿润后再清理，并装袋运至指定地点堆放，定期处置。5装饰工程降尘措施木制作作业应在固定区域集中加工，宜采取场外定制或工厂化加工。石材加工宜采取场外定制或工厂化加工，确需现场切割、钻孔作业的，应采取湿式作业法。装饰面层拆除应采取分层拆除法，先拆除附着物，再剥除粉刷层。扬尘污染源治理方案序号污染源治理方案土方工程1车辆进出不冲洗每个出入口均设置一个车辆冲洗设备，车辆进出必须冲洗轮胎及辐射沾污处至轮胎及车体下部无尘土后才可放行，出口外敷设吸湿垫，每辆冲洗完汽车需等待三分钟才可上路。车辆冲洗设备示例2运土方车辆无覆盖措施所有土方运输车辆必须采用封闭式车辆运输，车厢盖必须关闭，确保渣土无抛酒滴漏。土方运输车辆示例3控制要求扬尘高度不超过1.0m，超过限值时采用小型雾炮洒水车对施工区域洒水降尘。环境湿度小于60%时，启用围挡喷淋及塔吊喷淋系统提高场地内湿度。当现场风力达到5级及以上时禁止土方作业施工。地下室结构施工1裸土无覆盖措施地下室施工时，对所有裸露的渣土使用绿色密目网（不低于1500目/100平方厘米）进行全覆盖。施工现场集中堆放的土方也必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露。每周对现场裸土覆盖情况进行一次检查，对破损的密目网及时进行更换。裸土覆盖标准示例2控制要求扬尘高度不超过1.5m，超过限值时采用小型雾炮洒水车对施工区域洒水降尘。环境湿度小于60%时，启用围挡喷淋及塔吊喷淋系统提高场地内湿度。地上结构施工1钢筋加工中铁屑掉落做好工完场清，加工场地每两小时清扫一次，铁屑装袋堆放至指定垃圾存放点。钢筋焊接施工完成后及时清扫焊渣、装袋，对于焊接施工完成后未进行清扫的作业班组每次罚款200元。2混凝土散落风化形成顽尘混凝土浇筑过程中注意减少抛洒浪费，及时清理余料。3施工缝凿毛扬尘施工缝凿毛时先进行必要的灌浇、洒水。可以用水冲洗时不用吹风机清理。4模板清理扬尘，拆模时，掉落砼渣模板预留清扫口，使用水冲洗，或用吸尘器清理，禁止用吹风机清理。模板拆除后对拆模楼层及时清扫，垃圾装袋堆放至指定垃圾点。5主体施工完成后垃圾清理建筑结构楼层内的施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润。运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。严禁随意在预留洞、窗口处凌空抛洒。现场施工所有清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。垃圾装袋堆放6脚手架清理及拆除产生扬尘在使用期间作业层以下每层都满铺密目网，防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。每周对架体进行一次清理，清理时应采用洒水和吸尘措施，禁止直接掀翻、拍打底笆板，清理时对破损严重的密目网应及时更换。脚手架拆除前，应先行清除脚手架中的杂物，并对积灰较多的密目网洒水湿润。每班工作结束后，工人应将洒落在脚手板和安全网内的垃圾及灰尘清扫装袋运下，不得直接从高处扫落扬尘。严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾，预防扬尘。7控制要点扬尘高度超过0.5m、境湿度小于60%时，应立即停止作业，并采用人工洒水降尘。施工现场超过五级风时停止清扫作业，进行洒水防扬尘施工。粗装修施工1施工过程中粉尘排放在室内施工过程中应每两小时一次对施工地点的粉尘浓度等进行监测，发现浓度超标（≥10mg/m³）应暂停工作，进行喷水及喷雾器降尘。手持式粉尘检测仪2砂浆材料运输及搅拌产生的扬尘项目砂浆100%采用预拌砂浆。成品预拌砂浆运输时现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。预拌砂浆储料罐3防水工程施工时粉尘、烟尘混凝土基层剔除作业应密封围挡，减少扬尘。基层清理时的使用吸尘器清理，严禁使用吹风机清理。4控制要点发现现场扬尘高度超过0.5m、室内作业粉尘浓度超过10mg/m³时，应立即停止粗装修施工、并派人进行人工洒水降尘。其他扬尘情况治理方案1材料加工局部大强度扬尘材料加工时，模板木方等木料的加工应设置封闭加工车间，砌块切割时应对四周进行封闭，施工完成后应及时对粉尘进行清扫装袋，石材、砌块的切割采用带水切割。每月检查一次封闭加工车间的密闭性，严禁现场露天加工切割材料。封闭加工车间2安装施工扬尘预留孔洞修正或用冲击钻成孔时，基层湿润及采用自动喷洒以防扬尘。钢材切割时注意防止火灾。焊接作业时应在封闭的房间制作，以防烟粉尘。3场地绿化、碎石覆盖、硬化率工地内主干道采用混凝土浇筑或用厚钢板进行硬覆盖，次干道全部采用碎石覆盖，道路旁裸土铺设草皮，保证现场硬化率100%，无裸露地面。每天配置四人专人在现场循环清扫，确保无浮土、无泥砂。每周两次对铺设的草皮进行浇水养护，定期对草皮进行修剪。场内硬化及绿化示例4垃圾存放及清运施工现场设置封闭垃圾池集中堆放，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。固体废料运输采用专用的封闭运输车辆。场内垃圾清运采用封闭式小推车运输。现场垃圾堆放点布置5洒水除尘围挡内侧设置喷雾降尘系统，每小时至少开启10分钟；工地内主干道每天洒水不少于两次。根据校园内每日上下课时间安排，应确保每天上课（8:00、10:10、13:30、15:40）前三十分钟完成洒水降尘工作；下课（9:40、11:50、15:10、17:20）前十分钟完成洒水降尘工作，确保上下课时间现场及周边无扬尘情况。现场建立洒水清扫抑尘制度，设置洒水除尘小组，设置组长1人，组员4人。配备2台小型雾炮洒水车。洒水除尘设施布置各分项工程扬尘专项防治措施及监测土方施工控制环境因素控制措施监测要求人员控制材料要求设备要求过程控制要求运输过程中产生渣土、造成遗洒及扬尘、淤泥等固体废弃物对运输司机进行环境管理的交底选用性能良好的运输设备对设备及时进行保养及维修降低噪声及尾气排放，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。回填夯实时间生的扬尘及夯实机械产生的噪声操作工人应掌握产生的渣土的处理选择的材料性能应符合规范要求。选择的机械设置包括压路机、打夯机、平板式振捣器等机械设备性能良好，且使用前需保养和调试。回填采取分层回填，回填过程中应控制行驶速度，“溥填、慢驶、多次”的方法施工，减少扬尘；施工期间噪声排放严格按标准执行，白天噪声排放不超过85dB，夜间禁止回填施工。现场安排专人进行洒水降尘，操作人员目测。噪声排放不超过85dB，夜间禁止打桩施工；一级风扬尘控制在0.3~0.4m，二级风扬尘在0.5~0.6，三级风扬尘控制在1m以下，四级风要停止作业。模板工程扬尘控制措施模板运输制作扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求模板运输中产生噪声、车辆尾气等，车辆进出场地携带泥土对地面污染运输司机进行环境管理的交底运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输安排在白天进行，避免夜间扰民；模板运输时，车辆用苫布遮盖，避免运输中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人洒水降尘。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。原材存储受雨水等浸泡，模板粘结料遇水产生甲醛等气体；木制模板遇水变形，造成浪费。对操作人员进行交底场地进行硬化，四周排水应通畅，场地不得出现积水浸沟模板现象；木模板应垛码整齐，码放高度不得超过1.5m，下部用木枋架空堆放，架空高度不得少于10cm，无晴朗天气可以露天存放，下雨天应采用塑料布进行覆盖，若按进度存放时间超过15d则应入库；模板背楞木枋堆放场地也应进行地面硬化处理。/加工过程中机械噪声排入、模板加工粉尘排放、资源消耗，固体废弃物对操作人员进行技术交底及进行培训，使其掌握模板加工的技术要点及模板加工的环境保护措施操作人员应配戴耳塞等个人防护用品，同时操作人员对加工机械进行维修保养，使木工加工机械处于良好的工作状态，降低噪声的产生；项目经理部应安排专人负责对加工机械维修保养，定期对机械进行检查，更换磨捐损严重的部件，及时对各部件添加润滑油，同时注意避免油遗洒，造成地面污染；拼装过程中操作人员避免采用铁锤大力敲击，减少噪声的排放强度以，并避免对模板等造成损坏；在加工过程中应随时对木工车间的粉尘浓度等进行监测，发现浓度超标应暂停工作，进行喷水及喷雾器降尘。白天噪声排放不超过85dB，目测木工车间粉尘浓度超标应增加人工降尘。模板安装施工扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求拼装模的扬尘污染模板施工工人进行技术底及技能培训对模板安装前应进行预拼装，确保拼装过程顺利，对穿螺栓不能顺利穿过时，应进行微调，严禁采用大铁锤对钢筋及模板进行敲打；拼装时尽量减少对模板的切割，边角部位模板应尽量采用加工产生的小板进行拼装，减少模板的消耗；楼板模板拼装采用小型切割机对模板局部高速时，应合理安排施工顺序，均衡施工，避免同时操作，集中产生噪声，增加噪声排放量。噪声排放不超过85dB。扬尘高度不超过0.5m时。环境湿度小于60%时，进行洒水，超过四级风时停止施工。拆除过程噪声及粉尘对大气造成污染模板施工工人进行技术底及技能培训模板达到强度后方可拆模；拆除的模板应及时维修保养、清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放；拆除安排在白天进行，禁止夜间进行；拆除按顺序进行，禁止猛撬、硬砸。噪声排放不超过85dB。扬尘高度不超过0.5m时。模板维修及固体废弃物的排放，废模的处理对模板维护人员进行交底拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛。进行及时维修，减少模板的损耗。检测，模板无损坏，材料堆场整齐。脚手架工程扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求脚手架运输、装卸中车辆产生噪声、尾气排放等运输司机进行环境管理的交底运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；木制模板运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。脚手架吊运、安装、使用过程中噪声排放，清理产生扬尘对吊装、安装人员进行技术交底、培训，使其掌握安装的施工要点及雨季等天气的操作钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎，脚手杆件不得钢木混搭，脚手架拼装应轻拿轻放，严禁随意摔打和敲击，增加噪声排放，脚手架外侧应设置排水沟，使雨水可沿外架顺畅排入排水沟，汇至沉淀池内，脚手架不得直接埋入土中，防止钢管锈蚀，锈水污染土壤。外架搭设应满足质量、安全规定，避免造成返工、浪费资源。每步架作业完成后，必须将架上的剩余物品移至室内，每班工作结束后，工人应将洒落在脚手板和安全网内的垃圾及灰尘清扫装袋运下，不得直接从高处扫落扬尘。严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾，预防扬尘。噪声排放不超过85dB。扬尘高度不超过0.5m时。环境湿度小于60%时，进行洒水，超过四级风时停止施工。拆除过程中生产噪声及粉尘对拆除人员进行技术交底、培训拆除外架应在白天进行，禁止夜间进行拆除工作；拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，脚手架拆除禁止往下乱扔脚手架料具，产生人为噪声，并可能损坏钢管和扣件，造成资源浪费。拆除前施工员要向拆除工人进行书面交底或作业指导书，并检查脚手架的扣件连接、连墙件支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。噪声排放不超过85dB。扬尘高度不超过0.5m时。钢筋工程扬尘控制措施钢筋加工扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求钢筋运输过程中车辆产生噪声、尾气排放等运输司机进行环境管理的交底运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；钢筋运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。加工机械噪声的排放，钢筋机械使用时能源的消耗，钢筋加工机械漏油对地面的污染，加工固体废料的处理，废油、手套、废油桶的遗弃，套丝产生的铁屑排放对钢筋操作人员进行技术交底及培训，使操作人员了解操作方法钢筋进场后应严格分批按型号、等级、牌号、长度分别堆放，并挂牌标识；钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接应符合规范，避免由于质量返工，造成资源浪费；钢筋表面应洁净，油渍、铁锈应清除干净；加工过程中产生的短材料，应及时回收，集中存放，以便于再次利用，禁止将短钢筋随意丢弃。钢筋加工完后，应做到工完场清，每天安排专人清扫，将清扫的垃圾分类消纳。每月对施工中噪声排放进行监测，日常应每天进行监听，异常情况应加密检测次数；目测无灰尘、粉尘及油污污染钢筋连接扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求钢筋焊接时有害气体排入，弧光污染，废电焊条、电焊条头、焊渣遗弃操作人员必须经过培训，禁止无证操作；项目部应对焊工进行考核评价钢筋焊接应符合规范要求，避免由于质量问题返工造成资源浪费；夜间进行钢筋施工现场所设置照明灯灯具，照明范围应集中在施工区域，大型照明灯具安装要有府射角度，要设置挡光板控制照明光的照射范围，禁止灯具照射周围建筑物，避免对周围造成光污染。钢筋绑扎以及塑料垫块、混凝土垫块等应做到材料随用随领，每天施工完成后将剩余材料回收，以再次利用，禁止将剩余材料随意丢弃，浪费资源，造成污染。对噪声定期监测，异常情况应加密检测次数。每班以焊光、焊烟的排放情况进行监测，当发现超标排放时，应采用调整措施。钢筋搬运连接时噪声污染，废连接件等遗弃，扬尘、设备漏油操作人员应经过技术交底、培训对搬运工人进行交底，禁止对钢筋乱扔乱弯，防止搬运过程中钢筋碰到建筑物造成建筑物损坏及产生噪声对周围环境造成影响。每班结束后，应对施工操作现场进行检查清理，将剩余材料集中收回入库，减少材料浪费。目测机械设备若有漏油等情况应及时进行检修。意外发生火灾污染环境做好紧急预案培训针对焊渣引燃外防护网等情况，或钢筋采用氧气—乙炔切割时发生火灾事故的紧急情况，配备适宜的应急设施，制定应急预案，避免火灾引发爆炸事故，加大对环境的污染。/混凝土工程扬尘控制措施混凝土运输扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求混凝土运输过程中的遗洒，对地面产生污染及产生固体废弃物项目部对运输操作人员进行交底运输车辆使用混凝土搅拌运输车，在运输过程中，搅拌筒应以3～6r/min的缓慢速度转动，不断搅拌混凝土拌合物，以防止混凝土在运输过程中生产离析。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。混凝土泵送过程中输送泵电力或燃料能源的消耗，输送泵产生噪声和振动，废气的排放，输送泵意外漏油混凝土泵及信号指挥操作人员应熟悉机械操作流程，持证上岗；项目部对操作人员进行交底输送泵应设置在平整、坚实的场地，道路畅通，供料方便，距浇筑地点近，在现场混凝土输送泵前，应设置车辆冲洗沉淀池，车辆离场前应冲洗干净，混凝土泵底部应设置混凝土基础，将混凝土泵支腿牢固卡嵌在基础上。就定期检查混凝土输送设备及管道，特别是弯管等部位的磨损情况，确保机械运转状态良好，以防爆管。按噪声检测标准每天监听一次，每月检测一次，确保噪声排放的白天不超过75分贝。冲洗混凝土运输车辆、混凝土泵等产生的污水、固体废弃物等项目部对冲洗人员进行交底为便于混凝土泵或泵车及搅拌输送车的清洗，其停放位置应接近排水设施并供水供电方便的地方。结构施工期间，每周清掏沉淀池一次，施工高峰期每天观察沉淀池污水流速和沉淀量，发生溢流应停止排放，立即对沉淀池进行清掏。/混凝土浇筑扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求振捣过程中产生的噪声，混凝土漏浆，振捣棒产生的振动，混凝土余料的凝结浪费班前交底使操作人员熟悉机械操作流程，持证上岗。混凝土振动棒应选用环保型低噪声振的棒，由专人负责操作；当进行楼板等平面结构混凝土施工时，可采用平板振动器，在表面成行列依次移动振捣；严禁采用在外部振捣模板的方式进行；每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；混凝土施工合理安排作业时间，混凝土浇筑应避免在夜间施工；浇筑接近尾声前，现场应由有经验的人员实际观察估算所需的混凝土量，按量进行搅拌运输，防止混凝土多余浪费；泵送过程中废弃和泵送终止时多余的混凝土拌合物，混凝土浇筑完成后，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理；泵送结束时，应及时清理混凝土泵和输送管。在施工高峰期间利用声级器进行环境监控，白天不超过75dB，夜间不超过55dB的限值。若噪声排放超标时，应更换振捣调和或重新设计浇筑顺序。混凝土养护过程中，水资源的消耗及生产的养护水等污水派专人对混凝土进行养护，操作人员要求了解混凝土养护要点。混凝土浇筑后应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂宜选用保水性好，且表面涂层薄膜可自行脱落的产品，不宜选用在结构表面残留粉状物的产品，采用塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹起或脱落，浇水养护应设专人喷水。对浇筑完成的混凝土应在12h后加以覆盖和浇水，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7h，对掺有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14h。混凝土养护过程中，养护人员应随时监测混凝土表面养护水情况，当养护水过多或过少时，应及时采取措施。钢结构工程扬尘控制措施钢结构加工控制环境因素控制措施监测要求人员控制材料要求设备、设施要求过程控制要求钢构件运输过程中车辆产生噪声、尾气排放等运输司机进行环境管理的交底选用性能良好的运输设备，运输前进行保养及检查运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；木制模板运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。钢材搬运连接时噪声污染，废连接件、铁屑，扬尘、设备漏油操作人员应经过技术交底、培训。搭设安全的运输通道，避免发生安全事故钢材堆场应进行地面硬化处理，较大构件采用专用机械进行搬运。派专人指挥钢构件搬运，进行交底，禁止违章操作，乱堆乱放，防止搬运过程中钢筋碰到建筑物造成建筑物损坏及产生噪声对周围环境造成影响。每班结束后，应对施工操作现场进行检查清理，将剩余材料集中收回入库，减少材料浪费。目测机械设备若有漏油等情况应及时对设计进行检修。加工机械噪声的排放，钢构件机械使用时能源的消耗，钢构件加工机械漏油对地面的污染，加工固体废料的处理，废油、手套、废油桶的遗弃对钢构件操作人员进行技术交底及培训，使操作人员了解操作方法材料的力学性能符合要求，无锈蚀等情况加工车间场地要求硬化、无积水，车间顶加盖屋盖，车间内要求规划整齐、有序，避免打乱仗钢材进场后应严格分批按型号、等级、牌号分别堆放，并挂牌标识；钢材平直、切割、焊接、连接应符合规范，避免由于质量返工，造成资源浪费；材表面应洁净，油渍、铁锈应清除干净；加工过程中产生的短材料，应及时回收，集中存放，以便于再次利用，禁止将废料随意丢弃。加工完后，构件应集中堆放，做到工完场清，每天安排专人清扫，将清扫的垃圾分类消纳。每月对施工中噪声排放进行监测，日常应每天进行监听，异常情况应加密检测次数；目测无灰尘、粉尘及油污污染钢结构焊接安装控制环境因素控制措施监测要求人员控制材料要求设备、设施要求过程控制要求钢材焊接时有害气体排入，弧光污染，废电焊条、电焊条头、焊渣遗弃操作人员必须经过培训，禁止无证操作；项目部应对焊工进行考核评价钢构件焊接所用电焊条应外观检查合格，合格证齐全有效，并堆放在室内货架上，防止受潮失效。焊机性能良好，各种机械应按规范要求检查实物质量和资料合格、标准使用，并存放室内防止生锈。钢构件焊接、螺栓纹连接等应符合规范要求，避免由于质量问题返工造成资源浪费；夜间进行钢构件焊接施工现场所设置照明灯灯具，照明范围应集中在施工区域，大型照明灯具安装要有府射角度，要设置挡光板控制照明光的照射范围，禁止灯具照射周围住宅，避免对居民造成光污染。焊接所产生的焊渣应集中清理。每月对施工中噪声排放监测一次，日常应进行监听，异常情况应加密检测次数。监测应使用鉴定合格的声级计，监测标准按国家规范规定。每班以焊光、焊烟的排放情况进行监测，当发现超标排放时，应采用调整措施。钢结构吊装所产生的噪声操作人员应经过技术交底、培训。钢构件应合理分节，满足吊装要求使用专用机械并搭设安全的运输通道，避免发生安全事故派专人指挥钢构件的吊装，对吊装工等现场操作人员进行交底，避免在吊装过程中碰撞建筑物，对周边环境造成影响。对吊装作业进行全程监管，避免发生碰撞，造成噪声，影响周边环境。意外发生火灾污染环境做好紧急预案培训消除存在的安全隐患各种机械性能良好，电源等保护开关良好。针对焊渣引燃外防护网等情况时发生火灾事故的紧急情况，配备适宜的应急设施，制定应急预案，避免火灾引发爆炸事故，加大对环境的污染。幕墙工程施工控制环境因素控制措施监测要求人员控制材料要求设备、设施要求过程控制要求运输、装卸中车辆产生噪声、尾气排放等运输司机进行环境管理的交底选用性能良好的运输设备，运输前进行保养及检查运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；木制模板运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。幕墙仓储、吊装、安装过程中噪声、密封胶污染、油污、噪声等对安装人员进行交底材料应符合保温及光污染指标要求，同时应对材料进行保护、监控，密封胶采用绿色、环保产品堆放场地应硬化、平整，有良好的排水设施，场地无积水，采用专用的吊装机安装设备幕墙进场后必须严格分批，按型号、规格分别堆放，并进行相关保护，避免破损。吊装应该在白天进行，有专人进行指挥，安装过程避免与建筑物发生碰撞，密封胶施工时避免污染其他构件。密封胶性能符合要求，机械设备符合要求，无污染、无漏油，吊装时噪声排放不超过75db。废弃物的排放对安装人员进行交底幕墙安装完成后应及时清理残留的木箱、包装纸等，严谨乱扔，并加以合理回收利用。严谨废弃物乱扔乱弃。砌筑工程扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求砌体运输过程中产生噪声、汽车尾气排放等，车辆进出场地携带泥土，造成污染运输司机进行环境管理的交底运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；砌体运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水，操作人员目测。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。原材料存储过程中受雨水等浸泡造成资源浪费对操作人员进行交底场地进行硬化，四周排水应通畅，场地不得出现积水现象；砌体应码放整齐，码放高度不得超过1.5m，下部用木枋架空堆放，架空高度不得少于10cm，无晴朗天气可以露天存放。/施工过程中粉尘排放、资源消耗，固体废弃物对操作人员进行技术交底及进行培训，使其掌握砌体施工的环境保护措施在施工过程中应随时对施工地点的粉尘浓度等进行监测，发现浓度超标应暂停工作，进行喷水及喷雾器降尘。白天噪声排放不超过85dB，目测粉尘浓度超标应增加人工降尘。抹灰工程扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员控制过程控制要求预拌砂浆运输、储存、产生的扬尘；运输车辆尾气及噪声排放运输司机进行环境管理的交底。预拌砂浆搅拌操作人员熟悉机械操作流程、持证上岗。运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；现场派专人进行洒水降尘。发现现场扬尘高度超过0.5m时，应增加洒水次数。对搅拌场附近的材料及时回收，避免浪费及对周边环境造成影响。搅拌过程中的噪声排放、遗洒及扬尘操作人员应了解预拌砂浆搅拌中的环境因素的控制措施。预拌砂浆搅拌施工每班工作结束后，应对储料斗及物料提升设备进行检查，确保机动转状态良好，并无漏洒现象，一时发现异常应及时报告并安排专业维修人员进行维修。对搅拌站的噪声进行监听，若噪声排放超标，则对搅拌场周边增加隔声布或隔声墙。操作人员应随时观察搅拌场的粉尘浓度，当目测超过0.5m时，应及时开启水雾降尘设备进行降尘；每天监听噪声一次，每月检测一次，确保噪声排放的白天不超过75dB、夜间不超过55dB。水电资源的消耗等做好水电资源的节约采用性能良好的机械进行搅拌施工；按规范要求及时开启及关闭用水用电阀门，当日当班工作结束后人离开时要切断搅拌机的电源、关闭不需要供水的阀门。电焊作业扬尘控制措施环境因素控制措施监测要求人员要求材料要求设备要求过程控制要求噪声排放操作人员上岗前的技能培训、技术交底，持证上岗。参与人员熟悉技术操作规程和环境保护规程。进场设备验收：包括土建布置图、产品出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器、设备装箱单、安装使用说明书，电路原理图，从进货到过程控制不合格件的流入。机械设备进行定期检查、维护、保养，减少噪声，对适用的监测设备进行校准，防止污染及超标准排放。预埋孔洞修理时应避开周围居民的休息时间。修正坑底时，设置围挡和消声设施，控制噪声。采用冲击钻成孔时，注意控制噪声。钢丝绳切割噪声注意控制，采用钢丝剪，以控制噪声。避开居民休息时间，检查是否有围挡和消声设施，控制人为噪声。废弃物的排放编制预留预埋方案及交底，确保预留孔洞准确无误。废弃的砼块进行处理。每天检查并做好记录。清洗棉纱及废弃油物的排放用煤油对导轨清洗时，注意设置容器接油，防止油对地面污染。废弃的棉纱应按有毒有害废弃物进行收集和管理。每天清查废弃物的处理情况。粉尘、焊接烟尘预留孔洞修正或用冲击钻成孔时，基层湿润及采用自动喷洒以防扬尘。切割导轨时注意防止火灾。井道内焊接烟尘排放，加强通风，载防护口罩，在封闭的房间制作，以防烟粉尘。采取通风、洒水等措施来控制扬尘起重设备安装环境控制环境因素控制措施监测要求人员要求材料要求设备要求过程控制要求噪声排放操作人员上岗前的技能培训、技术交底，持证上岗。参与人员熟悉技术操作规程和环境保护规程。进场设备验收：包括土建布置图、产品出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器、设备装箱单、安装使用说明书，电路原理图，从进货到过程控制不合格件的流入。机械设备进行定期检查、维护、保养，减少噪声，对适用的监测设备进行校准，防止污染及超标准排放。预埋孔洞修理时应避开周围居民的休息时间。修正坑底时，设置围挡和消声设施，控制噪声。采用冲击钻成孔时，注意控制噪声。钢丝绳切割噪声应注意控制，尽量采用钢丝剪，以控制噪声。避开居民休息时间，检查是否有围挡和消声设施，控制人为噪声。废弃物的排放事先编制预留预埋方案及交底，确保预留孔洞准确无误，确保不浪费。废弃的砼块进行处理。导轨与预埋件焊接时，注意先清理导轨表面的砼渣。导轨的存放及运输应符合工艺要求，避免浪费。每天检查并做好记录。清洗棉纱及废弃油物的排放用煤油对导轨清洗时，注意设置容器接油，防止油对地面污染。废弃的棉纱应按有毒有害废弃物进行收集和管理。每天清查废弃物的处理情况。粉尘、焊接烟尘预留孔洞修正或用冲击钻成孔时，基层湿润及采用自动喷洒以防扬尘。切割导轨时注意防止火灾。井道内焊接烟尘排放，加强通风，载防护口罩，在封闭的房间制作，以防烟粉尘。每天检查是否采取了通风、洒水等有效措施来控制扬尘，检查作业人员劳保用品使用情况。卷材防水施工环境控制环境因素控制措施监测要求人员要求材料要求设备要求过程控制要求噪声施工单位必须要有相应的资质，人员持证上岗，操作前进行技术交底，对防水卷材过敏者，不宜进行施工。必须按要求戴防护用品。储存保管必须按要求。优先选用环保新型防水卷材，材料合格且符合国家技术标准和设计文件要求。基层处理剂、胶粘剂、密封材料必须配套。材料的保管要非常到位：密封、防挥发、遗洒、通风、干燥、防雨淋、日照受潮。避免近距离接触热源、火源。每天及时盘点。选择低噪声、低能耗、性能良好的设备。经常维护使之处于良好运行状态。有问题时及时抢修，防止带病作业。配备必要的灭火器材。剔除作业应密封围挡，减少噪音，夜间禁止作业。/粉尘、烟尘剔除作业应密封围挡，减少扬尘。夜间不宜用吸(吹)尘器施工。基层清理时的扬尘按规定控制。熬制沥青不能使用柴火，防烟尘。熬制沥青产生的烟尘黑度经常检测是否超标。屋面清扫时注意扬尘是否超标。固体废弃物的排放严禁在雨天、雪天、大风天施工，防止不合格品的产生。必须在适宜的室外温度施工。基坑水位必须控制在底板垫层500mm以下，直至施工完毕。基层必须干燥。基层清理的废弃物处理必须妥当。沥青的熬制必须控制好，避免产生废品。报废的棉纱、破布应统一回收和处理。现场严禁焚烧沥青、油毡等有害物质。运送和保管及配置胶粘剂应注意不能遗洒和倾倒，防止对土壤的污染。冬季施工应经常监测温度，避免因温度太低而引起材料浪费。每班作业前应检查盛沥青、冷底子油、涂料、胶粘剂的容器是否有裂缝。材料的贮存要经常检查。做到工完场清的检查。运输车辆进场工地应监测车身洁净情况。有毒气体的排放沥青的熬制必须采用专用的封闭式沥青锅。在通风不良的环境作业时，先进行有效通风，检测合格后才能进行施工。挥发气体的排放胶粘剂应密封，防止污染大气。废水、废液排放基层处理剂、胶粘剂配置盘用铁皮制作，防止污染土地和地下水。盛有热沥青的壶、桶不得放在斜坡上，防止倾倒和污染土壤。对清洁工具产生的废水应经常检查是否超标。涂料施工环境控制环境因素控制措施监测要求人员要求材料要求设备要求过程控制要求噪声施工单位具有相应资质，操作人员应具有专业上岗证书并使用防护用品。储存保管人员应熟悉涂料的相关性能及规定，具有应急能力。涂料应储存在干燥、通风、阴凉的室内仓库，并应按规定贮存和保管。溶剂型涂料施工储存场所必须严禁烟火。根据要求合理选择施工需要、噪声低、能耗低的电动搅拌机、吸(吹)尘器、液化气罐以及合适的温度计、沥青桶、滚筒等用具。按规定日常检测、保养、维修。剔凿除基层表面宜在白天进行，不宜采用吹(吸)尘器吹(吸)棱角的尘土，控制夜间的噪音影响居民休息。检查是否有国家禁止使用的产品。及时监测温度符合要求。每逢大雨和台风前后均应检查仓库成品是否损坏。在封闭环境施工应检测空气是否合格。扬尘治理措施扬尘治理措施平面布置序号内容1施工现场沿全部围挡布置喷雾降尘系统，喷头间距不大于4m，喷头服务半径为2m，喷头安装角度60°～80°，喷射水雾方向应向工地内部倾斜。2场内主干道全部采用150mm厚C20混凝土硬化，现场裸土全部采用密目网、碎石或草皮覆盖，保证场内100%硬化，无裸露渣土。3在大门出入口处设置一处洗车池，所有进出车辆必须经冲洗干净无尘土后才可离开，并在入口外铺设吸湿垫。4场内布置5处扬尘在线监测点位，当扬尘超过限值后启动喷雾降尘系统，出动小型雾炮洒水车对局部进行洒水降尘。5设置3处封闭式垃圾堆放点，所有楼内垃圾必须装袋后存放，定期及时将垃圾房内垃圾清理出场。6为减少粗装修阶段的扬尘，现场全部使用预拌砂浆，布置2处预拌砂浆储料罐。7现场应用新技术塔吊喷雾降尘系统，在塔吊的旋转范围内进行全方位、零死角雾状喷水可以有效的控制工地扬尘不往外扩散，起到降尘的作用。土方及地下室施工阶段扬尘治理措施平面布置图主体结构施工阶段扬尘治理措施平面布置图装饰装修施工阶段扬尘治理措施平面布置图扬尘治理技术措施扬尘治理技术措施包括施工现场道路、塔吊、脚手架等部位自动喷淋降尘和雾炮降尘技术、施工现场车辆自动冲洗技术。塔吊自动喷淋降尘系统序号类别内容1原理喷淋降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷淋系统产生的微粒由于其极其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。喷淋降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压经高压管路送至高压喷嘴，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。用于建设楼房的塔吊上面铺设PPR管，通过高压泵将基坑降水运用到喷淋系统中，之后在吊臂上进行喷淋。在吊臂上，每隔一定距离安装上一个喷头，通过吊臂360度的旋转，可以对半径达50多米长的区域开展抑尘作业。就好似"人工降雨"一般”。而且水滴成雾状，喷淋范围内的地面湿润程度相差不大。2构件组成塔吊自动喷淋降尘系统是由水泵、水泵控制系统、过滤器、万向节支撑架、塔吊喷淋专用万向节、可调式喷头、水管及水管配件等。具体材料选择：根据塔吊旋转臂长，一般间隔2米安装一个喷头，按每个喷头所需流量来确定泵的流量，水管的粗细及万向节的型号。根据塔吊的高度来确定泵的扬程，水管的耐压;其原则是必须满足现场需求。3性能塔吊喷淋系统是指在塔吊安装完成后通过塔吊旋转臂预设的喷水系统，实际是一套根据在建工地的实际情况通过加压泵加压，或在施工现场地下的三级沉淀池里安装水泵，通过水泵将水送到塔吊顶部的塔臂上，水经过加压通过喷头喷出，形成雾状，细雨状借助塔吊吊臂旋转在工地大部范围均匀落下，达到降尘等效果。4特点（1）喷淋范围广，可完整覆盖塔吊旋转半径内的区域;塔吊在工作时呈360度角旋转，以40米喷淋半径计算，塔吊围绕工地转一圈覆盖的面积是5000多平方米。（2）通过对工地喷淋，喷雾，达到很好的降尘效果，抑制工地扬程，治污减霾。（3）在高温天气，通过喷淋，喷雾对工地进行降温，帮助工人顺利度过酷暑。（4）对喷淋范围内的混凝土进行喷淋养护，可以节省不少人力、物力。（5）预防并减少火灾。5施工重点（1）预先于塔吊基础处留设施工消防用管接口。（2）在塔吊喷淋安装前根据塔吊旋转臂长间隔2米一个预设喷头。（3）根据塔吊万向轮轴芯安装万向节支撑架并设置喷淋系统万向节，保持同轴同心。（4）在旋转吊臂上铺设预先接好喷头的旋转吊臂管路并与万向节相连。（5）连接输水管并与万向节相连。（6）调试塔吊喷淋系统。雾炮降尘系统序号类别内容1原理环保除尘风送式喷雾机车载式的可以叫做喷雾降尘车，喷雾降尘车主要采用东风底盘研发改装，上装分为雾炮、机组、水罐罐体三大部分，依靠环保雾炮上高速运转的风机风送原理，把罐体内的水雾化风送到60-160米远的射程，适合风沙抑尘、工地降尘、拆迁降尘，喷雾降尘车喷雾作业最远喷水距离为60到160余米，单车最大蓄水量近20吨，主要作用是喷雾抑尘，同时具备洒水和道路冲洗功能，有效抑制扬尘的产生。在城市遭遇雾霾天气、空气质量PM2.5严重超标时，可随意选定一个区域进行液雾降尘、分解淡化空气中的颗粒浓度、将飘浮在空气中的污染颗粒物、尘埃等迅速逼降地面，达到治理净化空气的明显良好效果。2构件组成主要有电机、高压风机、水平旋转装置、仰角控制装置、导流筒、雾化喷嘴、高压泵、储水箱等装置，其特点为风力强劲、射程高（远）、穿透性好，可以实现精量喷雾，雾粒细小，能快速将尘埃抑制降沉，工作效率高、速度快，覆盖面积大。3性能雾炮降尘系统按照降尘所需的设计工序，整个雾炮系统在PLC控制下实现最大程度的自动化，减少了工作人员的劳动强度。喷枪的作业次序以及作业方式实现自动控制；自动控制系统可以实现与现场作业工艺相统一的定时、定区域自动喷雾作业。其工作方式包括自动控制、手动控制和应急操作。4特点（1）扬尘实时在线扬尘监测，数据同步控制雾炮机，开启关闭（2）可实现一个扬尘监测站对应多个雾炮联动器。（3）云端数据上传，远程控制，实时监测。（4）工作效率高、可以实现精量喷雾，自由组合喷淋时间。（5）操作灵活，可遥控或人工控制，并可随意调解空气监测数值来控制雾炮机的开关。（6）远程雾炮联动器改善了传统的人工操作方式，减少了劳动力，增加了大气净化效果，并且雾区喷洒范围广，效果显著，可在起尘环节开始治理粉尘，在扬尘区形成雾区，从而达到高效率除尘降尘，抑制PM2.5悬浮，针对可吸入性粉尘颗粒治理效果可高达97%以上。（7）可广泛适用于雾炮机与扬尘监测站连接，实现工地扬尘治理，进行一站式抑尘降尘，可有效改善当前扬尘污染的现状。（8）雾炮降尘系统特殊设计的收紧式弧线喷嘴在最小设计工作压力下，水流经过喷嘴时，其截面积瞬时缩小，使得水流速度加大，形成薄膜式水雾。喷出的水雾形成大张角锥形，对扬尘范围内的粉尘形成收集和喷雾捕捉两种作用，相邻的喷枪所喷出的锥形水幕在一定水平距离以后相互交叉，可以确保粉尘在受到喷淋雨雾的包络和压制作用后沉降到地面，而达到降尘之效果；除此之外，由于湿度的增加和表面水分的加大，增加了煤尘相互之间的黏附力度，降低了表面扬尘，防止二次扬尘的出现。施工现场车辆自动冲洗系统序号类别内容1原理全自动洗车机实现了各类工程车辆的自动冲洗，彻底解决了城市建筑工地车辆外出对道路污染的难题。车辆经由洗车场管理人员引导至自动洗车机工作台，自动触动红外线感应系统，对车辆进行三面环绕式清晰，设备底盘清洗系统采用多角度喷口的设计，侧板采用垂直喷嘴，针对车辆底盘，轮胎上的矿石渣、粘土。配置大功率高压水泵，每清洗一辆车用时50秒左右，洁净程度可达90%，车辆只需要缓慢通过设备平台即可完成清洗。无需二次清洗工作，即洗即走，每次自动清洗时间可调，随时根据实际情况进行调整。2构件组成由供水系统、循环用水处理系统、冲洗系统、承重系统、自动控制系统组成。采用红外、位置传感器启动自动清洗及运行指示的智能化控制技术。水池采用四级沉淀、分离，处理水质，确保水循环使用；清洗系统由冲洗槽、两侧挡板、高压喷嘴装置、控制装置和沉淀循环水池组成；喷嘴沿多个方向布置，无死角。3性能车辆缓慢通过洗轮机底盘道减速带后停下，车前轮触压下开关踏板或者按下启动按钮，此时两台水泵启动开始工作，高压水流通过两侧喷管的可调球形喷嘴及减速带下面的喷嘴对车轮的前轮部分进行高压冲洗，15秒左右车辆行驶再清洗后轮的部分。4特点（1）水循环使用，洗轮机冲洗用水设有专用水池，设计为清水池和深沉池保证水的循环利用。（2）造价低，转场运输安装方便。现有洗轮机大多采用的是钢构形式即：洗轮机和基础是钢构一体的。这样的洗轮机长期使用后存在很大问题，其一由于基础整天浸泡在水中锈蚀严重，长期使用很难保证安全。其二将来转卖费工费时极不方便。洗轮机为分式体，可分块拆卸安装，为将来转场提供方便。（3）电气操作系统可靠方便我公司生产的洗轮机控制系统分机械自动感应式、遥控、手动三种控制方式，操作方便。（4）安装、操作简单、维护费用低。5注意事项（1）严禁拆卸电器、碰撞喷水嘴，严禁水位低于泵高度，严禁自行拆卸。（2）环境温度低于0度时，应注意循环水系统防冻，避免冻裂机体和水泵。围挡水喷雾降尘系统序号类别内容1原理为减少施工扬尘，围挡上方设置喷雾除尘设施，除雨天外，施工期间每小时开动喷雾系统的时间不少于10分钟。2构件组成由水箱及配套控制系统、给水提升泵及配套控制系统、喷雾管道及管件。3性能喷头流量：135~230ml/min；喷头喷雾粒径：50-100微米；喷头服务半径：700~2000mm；喷头安装角度：60°~80°。4特点（1）水箱内装有自动水位控制阀，当水箱内存水不足时，控制阀自动打开补水；当水箱内装满水时，控制阀自动关闭，停止补水，水箱有效容积根据用水量由设计计算；（2）给水提升控制系统：内置水泵电机组及控制箱，水泵流量及扬程根据设计计算确定。水泵就地自动、手动控制启停，水泵前设置最低水位报警装置，水箱内上、下液位和压力自动控制于一体，具有过载、空载、缺相、超低压等保护功能。（3）喷雾系统：喷雾给水干管采用PP-R管，管径应根据施工现场情况计算确定。干管由卡扣和螺丝固定在围挡上，每1.35米向上方接出一根支管，支管采用DN20的PP-R管，支管顶端连接一个喷雾喷头。喷射水雾方向应向工地内部倾斜。扬尘污染源治理措施污染源序号施工扬尘治理措施裸露渣土1施工工地产生的渣土原则上应及时外运，确需留存且具备现场留存条件的，要严格按规定报市、区监管部门备案，明确存放期限，并使用绿色密目网（不低于1500目/100平方厘米）进行全覆盖。施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露。裸土覆盖场内绿化2现场设置连续封闭的硬质围挡，围挡设置符合《沈阳市建设工程施工现场围挡标准图集》要求。围挡内侧设置喷雾降尘系统，每小时至少开启10分钟；工地内主干道每天洒水不少于两次。围挡及喷雾降尘系统小型雾炮洒水车路面未硬化及积尘3施工现场出入口道路用混凝土浇筑，并与市政道路连接；工地内主干道采用混凝土浇筑或用厚钢板进行硬覆盖，每天配置专人洒水清扫，确保无浮土、无泥砂。并在每个出入口都设置车辆冲洗设施。道路硬化道路清扫4施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期施工现场主干路洒水须实现全覆盖，每2小时1次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次洒水清扫抑尘制度牌示例道路洒水材料堆放5施工现场材料堆放应根据种类、规格、大小分类堆放；高度符合要求；底部地面进行硬化处理，对于易飞扬及易产生细小颗粒的材料必须采用密闭库房或用彩条布覆盖存放。各分包材料统一划地堆放，相互之间堆场不可冲突。封闭库房物料加工6材料加工时，模板木方等木料的加工应设置封闭加工棚，砌块切割时应对四周进行封闭，施工完成后应及时对粉尘进行清扫装袋，石材的切割采用水切割。封闭式木工加工棚7施工现场采用符合有关规定的预拌砂浆，严禁现场搅拌。预拌砂浆罐材料倒运及垃圾清理8在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖，固体废料运输采用专用的封闭运输车辆。场内垃圾清运采用封闭式小推车运输。自带遮盖挡板车辆封闭式小推车9施工现场建筑垃圾必须日产日清，并采用封闭式管道或装袋后用垂直升降机械清运。设置封闭垃圾池集中堆放，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。施工现场料具堆放整齐，无垃圾死角，各作业楼层无尘土。建筑物周围必须使用符合规定要求的密目网（不低于1500目/100平方厘米）进行全封闭围挡，确保严密、牢固、平整、美观。封闭垃圾池垃圾装袋楼层作业10施工楼层采用冲水方式清理卫生，以防扬尘。楼层内部建筑垃圾及时清运控制灰尘污染源楼层垃圾及时清扫作业楼面及时清扫车辆冲洗11建筑工地主出入口处应设置成套定型化自动冲洗设施。建筑垃圾、混凝土罐车等运输车辆驶离建筑工地前应冲洗干净方可上路。车辆冲洗宜采用循环用水措施。自动冲洗设施冲洗压力应能满足车辆冲洗要求，冲洗设施应能满足各类工程车辆外围尺寸要求。自动洗轮机人工洗轮机12冲洗设施安装完毕后，项目部应组织相关人员对冲洗设施基础和安装情况进行验收。自动冲洗设施初次使用前，应由安装人员对设备进行作业调试，满足要求后方可交付使用。车辆冲洗应定人、定岗，操作人员按规程操作，并填写车辆冲洗台账，确保车辆驶离建筑工地前车厢及厢盖外部、底盘、轮胎处不得粘有污物和泥土。项目部应定期做好自动冲洗设施的清洁和保养，检查喷头、喷孔有无堵塞现象。其他13现场设置颗粒物扬尘在线监测及远程视频监控系统。当现场施工的颗粒物值超过限值时，应马上开启喷雾降尘系统，并派小型雾炮洒水车在施工地点旁进行洒水降尘。扬尘在线监测及远程视频监控系统14作业时，须采取湿法作业，配备固定式、移动式洒水降尘设备，落实洒水、喷雾降尘等措施。在作业区域内设置喷淋设施或施放水炮进行压尘，并确保作业区域全覆盖。松散易飞扬的材料用彩条布遮盖，避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。施工厂区洒水材料遮盖15现场设置塔吊喷淋降尘系统塔吊横臂始终在工地的至高点，喷水系统在塔吊的旋转范围内进行全方位、零死角雾状喷水，水通过喷嘴射出飘飞的水雾，可有效吸附空中的灰尘颗粒和杂质，可以控制工地扬尘不往外扩散，起到降尘的作用，同时在高空喷淋一段时间后，地面将形成一片湿润状态，能有效的压制扬尘。塔吊喷淋降尘系统16遇有5级以上大风或重污染天气时，严禁土方回填、打磨、切割等可能产生大扬尘的作业；发布红色预警时，停止一切施工作业。扬尘制度治理管理扬尘治理日常管理（1）扬尘污染控制工作纳入日常化管理，项目成立扬尘整治工作小组，由项目经理为组长，安全总监为副组长，项目各部门管理人员为组员；定期召开扬尘污染控制工作例会，交流做法，发现问题及时采取措施，保证扬尘污染控制工作长抓不懈。（2）深入开展环保宣传活动，加大宣传力度，利用制作宣传版面、黑板报、培训等各种形式，宣传扬尘污染控制的重要性，使各级管理人员和操作工人知晓扬尘污染控制的法律责任，使其利用环保法律、法规、环保知识保障自身权益，调动其自觉参加扬尘污染控制工作的积极性，形成良好治理氛围。（3）对工地按扬尘控制规范对硬件设施管理，措施到位，管理规范有序，持续不懈怠的进行扬尘控制管理，使扬尘污染控制贯穿于工程之中。对产生扬尘污染的部位加强监督管理，落实好裸土覆盖、硬化道路、冲洗车辆、洒水降尘、工地绿化5个必须达标的要求，施工过程中必须做到打围作业、硬化道路、冲洗设施、湿法作业、配齐保洁人员、定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。（4）把扬尘控制工作纳入工地日常行政管理序列，组织各参建单位开展专项检查，并组织日常巡查，认真履行管理职责，发现问题及时整改，保持常态。由施工单位安全员牵头对工地进行巡查，检查情况记录在案。对检查中发现的问题及时安排整改。需要相关单位协同解决的，可以在相关会议上提出，以便及时解决。扬尘治理奖惩管理（1）若被上级主管部门或媒体通报，视情节严重情况给予5万元以上罚款，若整改不力再次被督查并通报的，给予10万元以上罚款，并对主要责任人追责。（2）堆土及易产生粉尘的作业未采取覆盖、封闭、洒水等控制扬尘措施的应及时整改，拒不整改或者整改不到位的每次罚款500元。（3）现场出入口设立冲刷池，车辆驶出现场要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作，未经处理给周边道路造成污染每次罚款500元。（4）在场地内堆放作回填使用土方应集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，用密目网进行覆盖，定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。现场有未经覆盖的裸土应及时覆盖，拒不覆盖或者覆盖不到位的每次罚款500元。（5）现场原材料堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖防止扬尘。未经覆盖应及时整改，拒不整改或者整改不到位的每次罚款500元。（6）施工现场应沿周边连续设置硬质围挡，不得有间断、敞开，底边封闭严密，不得有泥浆外漏，并应设置喷淋装置及公益广告，达不到规定要求，每次罚款500元。（7）土方作业、灰土拌合、石材切割、清扫施工等易产生扬尘工序必须采取100％湿法作业。达不到规定要求每次罚款500元。（8）施工现场运输车辆运输中应采取严格的密封密闭措施，切实达到无外露、无遗撒、无高尖、无扬尘的要求，按规定的时间、地点、线路运输和装卸。达不到规定要求每次罚款500元。扬尘治理定期检查管理（1）扬尘治理相关制度和责任制建立溶实情况明(查阅有关资料）（2）施工现场出入道路必须采取混凝出硬化并配备车辆冲洗设施。(现场检查)（3）施工现场内道路、加工区、办公区，生活区必须采用混凝上硬化，其他区域整后使用碎石覆盖（现场检查）（4）施工现场必须实行围挡封闭。市区主要路段施工现场围挡高度不得低于2.5米，一般路段施工现场围挡不得低于1.8米（现场检查）（5）合理设置排水系统和沉淀池，保持排水通畅。(现场检查)（6）施工现场是否设置洒水降尘设施，安排专人定时洒水降尘，保持路面清洁湿润。(现场检查)（7）施工现场土方及砂石等散体材料是否集中堆放、严密覆盖、固定牢靠，其他裸露的地面必须采取覆盖或绿化措施。(现场检查)（8）施工现场是否成立扬尘治理管理机构(查阅有关资料)。（9）施工现场是否明确扬尘治理的人员和责任(查阅有关资料)。（10）施工现场是否制定扬尘治理专项方案(查阅有关资料)（11）建筑垃圾是否集中、分类堆放，严密遮盖，及时清运。生活垃圾是否采用封闭式容器存放，日产清(现场检查)。装袋用垂直升降机械清运，是否有凌空抛掷现象。(现场检查)（12）施工现场是否有焚烧沥青、油橡像胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶果气体的物质的现象。(现场检查)（13）施工现场内是否有现场随拌混凝士和砂浆的现象。(现场检查)。（14）遇有四级以上大风天气预报或“地政府主管部门”发布大气污染预警时，不得进行士上方、除等易生场尘的作业。(查阅有关资料）（15）是否落实公示牌制度，明确施工现场扬尘治理的建设单位、施工和监理企业及主要责任人。(现场检查)（16）施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或封闭运输。

落实情况检查评分表建筑施工工地扬尘防治措施落实情况检查评分表指标分值序号考核内容（分值）评分标准扣分得分扬尘

防治

效果责任落实

（30分）1总包方扬尘防治责任落实情况（15分）施工组织设计中未编制扬尘防治方案、措施的扣5分，已制定方案但无落实情况记录的扣5分，未组织扬尘防治业务知识培训的扣5分，未配备专职人员或配备人数少于要求的扣5分，扬尘防治专项费用挪为他用的扣5分。2分包方扬尘防治责任落实情况（15分）施工组织设计中未编制扬尘防治方案、措施的扣5分，已制定方案但无落实情况记录的扣5分，未组织扬尘防治业务知识培训的扣5分，未配备专职人员或配备人数少于要求的扣5分，扬尘防治专项费用挪为他用的扣5分。建筑施工现场防治措施落实

（70分）1施工现场围挡

（10分）无围挡的扣10分，围挡不连续或不密闭的扣5分，围挡高度低于1.8米或材质不符要求扣3分。2施工道路硬化、材料堆场硬化（10）主体施工阶段，道路未硬化、堆场未硬化的各扣5分，仅部分道路硬化的扣5分；基础施工阶段，冲洗设备前