水处理装修技术交底

技术交底会签表工程名称施工部位编制人时间审核人时间批准人时间交底内容水处理装修接受交底单位/部门接受交底人时间备注生产副经理安全总监试验室安全质量环保部物机设备部施工员接受交底单位/部门接受交底人时间备注交底人：交底日期：技术交底书技术交底书表格编号项目名称第页交底编号共页工程名称设计文件图号施工部位内墙涂料工程交底日期一、交底范围本交底适用于内墙涂料工程。二、施工准备：1、技术：熟悉图纸，完成工程量计算，方案编制并审批完成，根据图纸施工；2、安质：作业人员必须是经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业，特种作业人员需持证上岗。（在有效期内）；3、物资：材料进场前须经项目部物机部报验合格后方可进场使用；4、试验：所有材料经试验合格后进场使用；5、现场：三通一平；三、作业条件本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）地面首层地面垫层为陶粒混凝土，地下室垫层为细石混凝土，有水房间垫层为细石混凝土。水处理首层：走廊、值班室、工具间、储物间、楼梯间采用楼201（地砖地面要求防滑，楼梯踏步要求开防滑槽，开槽尺寸10×5），踢脚采用踢3面砖踢脚。水处理控制室采用楼201做法（地面砖要求防滑、耐酸、耐腐蚀），踢脚采用踢3面砖踢脚。污泥脱水间、水处理间采用楼201F2做法（地面砖要求防滑、耐酸、耐腐蚀），踢脚采用踢3面砖踢脚。加药消毒间、储药间、化验室采用楼407做法（地面砖要求防滑、耐酸、耐腐蚀），踢脚采用踢3面砖踢脚。抹灰1、工艺流程：基层清理→浇水湿润基层→甩浆→张挂钢丝网→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→抹底层中层灰→抹面灰→清理→保护。2、施工要点（1）基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺灰浆填塞密实。将突出墙面的灰渣刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水和干燥速度快，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。（3）甩浆：甩浆工艺标准为“均匀不漏底、有毛刺扎手、手掰不动”甩浆表面应均匀、平整，施工界面不得出现直径大于20mm的空白底斑。甩浆施工界面浆点突出高度不小于5mm，圆点底部直径10-15mm；形成圆点形式均匀覆盖结构基层，控制浆点最大高差宜小于3mm，甩浆浆料平均覆盖施工界面应大于95%。成型且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰要求。（4）张挂钢丝网：两种材料的墙体交接处，采用钢丝网时，钢丝网与各基体搭接宽度不应小于100mm。对称布置，并对其进行固定措施，并必须张拉紧绷。后开线槽部位加贴玻璃丝网格布，防止开裂。（5）找规矩：根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。（6）贴灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:0.5:3水泥石灰砂浆，抹成50mm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（7）墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（8）分层抹灰：大面积抹灰前应设置标筋。抹灰工程应分层进行，抹灰构造分为底层中层及面层，联合检修库各房间内墙建筑方式详见附图一，具体技术要求参照下表。抹灰砂浆的施工稠度抹灰层施工稠度(mm)底层90~110中层70~90面层70~80内墙3抹灰顺序：蒸压加气混凝土砌块墙：2mm厚配套专用界面砂浆→7mm厚1：1：6水泥石灰砂浆→挂耐碱网格布→6mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹平；混凝土墙：刷专用界面剂一遍→9厚1:1:6水泥石灰砂浆→挂耐碱网格布→6厚1:05:3水泥石灰砂浆抹平。顶4抹灰顺序：现浇钢筋混凝土板底面清理干净：3~5厚聚合物水泥抹灰砂浆分层抹平→a.柔性聚合物水泥抹灰砂浆b.防水聚合物水泥抹灰砂浆合成树脂乳液涂料工艺流程与施工工艺1、乳胶漆施工工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→门窗洞口边及棱角做方正顺直压入成品PVC护角→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子（耐水）满刮→打磨→第一遍底层乳胶漆涂刷→复补腻子→打磨→二遍面层乳胶漆涂刷→清理。2、顶棚乳胶漆施工工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→素水泥浆一道→顶棚局部聚合物水泥砂浆找平→满刮腻子（耐水）一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍底层乳胶漆涂刷→复补腻子→打磨→二遍面层乳胶漆涂刷→清理。3、基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平、砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严、修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。4、基层清理：首先在刮腻子前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面刮腻子前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2cm以上的，要求凿平或采取抹灰找平。顶棚刮腻子前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好标记。5、顶棚刮腻子首先涂刷素水泥浆一道，然后按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用聚合物水泥砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥提角阳角压入成品PVC护角、顶棚刮腻子掺20%-30%白水泥。6、顶棚、墙面刮腻子必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍刮腻子厚度控制在2-3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1-2mm，平行胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。7、墙面刮腻子与顶棚刮腻子施工工艺相同，即施工方向不同，墙面刮腻子二遍厚度控制在内，第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。8、顶棚、墙面刮腻子严格按照上述施工工艺条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子刮完打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。9、在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已完成的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，门窗洞口梁柱等阳角压入成品PVC护角，保证线条顺直几何尺寸一致。10、刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用砂纸磨光，并清扫干净。11、涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不是很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。铝合金矿岩棉板吊顶测量放线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿岩棉板→细部、接口处理。测量放线1、利用水准仪放样顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2、安装角钢转换层①将已开孔的50x50x5角码与角钢一端焊接，此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大(超过2.5m)，吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点,横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与吊杆栓接或焊接，如后附节点图。②焊接转换成钢架根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网架由50角钢组成，间距3000mmX1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。铝合金配套龙骨，主龙骨中距900-1000，T型龙骨中距503成603，横撑中距503或603质量标准与检验标准1、质量标准本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并出具复试检测报告。2、腻子施工腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；踢脚线、墙面、顶棚的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。腻子面层在顶棚、墙面的颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。3、乳胶漆施工涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。所有部位的腻子工程检验标准相同。乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。乳胶漆面层在顶棚、墙面的颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净。本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。检验标准墙面抹灰允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度42m垂直检测尺检查2表面平整度42m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正4200mm直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项目高级涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许观察4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察5装饰线，分色线直线度允许偏差（mm）1拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项目高级涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3点状分布疏密均匀观察复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3喷点疏密程度均匀、不允许连片观察（4）涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。注意的质量问题1、表面粗糙、有疙瘩。主要原因是基层表面污物未清理干净，砂纸打磨不够或漏磨，使用的工具清洁，有杂物混入涂料中，操作现场不干净，有尘土飞扬或落入刚涂刷的涂饰面层上。因而操作时一定要注意保持现场环境洁净。2、透底产生的原因是漆膜太薄，因而在刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。3、接槎明显涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧挨着前一排笔，若间隔时间过长，就容易看出接头，因此在大面积涂刷时，应合理配备操作人员。以利互相衔接。4、刷纹明显在操作中应注意统一调配乳胶漆稠度，排笔或滚筒蘸漆量