西安电力电子所施工组织方案及对策

第一节：编制说明1第二节：编制依据1第一节：工程总体概况3第二节：建筑设计概况3第三节：构造设计概况4第四节：施工特点与难点4第一节：施工管理机构5第二节：管理职责6第一节：施工部署21第二节：施工布署原那么11第三节：施工总顺序及施工段的划分11第四节：施工组织协调11第一节：劳动力管理12第二节：劳动力进厂方案12第一节：施工平面布置原那么13第二节：施工设施布置14第一节：主要施工案选择24第二节：钢构件制作16第三节：钢构件拼装与成品的堆放运输28第四节：钢构件安装30第五节：屋面系统安装32第一节：保证工期实施措施38第一节：质量保证体系42第二节：质量保证措施42第三节：工程回访和维修效劳措施49第一节：平安组织机构50第三节：高空作业与机械平安管理56第一节：施工机械的配备61第二节：材料、购配件方案61第一节：冬季施工措施66第二节：雨季施工措施67型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢构造制作安装、还有各种厂房、库房等综合施工能力。公司先后承当过大大小小十数个工程，具有丰富的类似工程施工经历，培养出一批施工技术过硬的施GB/T28001-2001管理标准，建立健全工程工程管理体系，编制工程管理目标与指标，确保工程有序运行。本工程一旦我公司中标，我们极推广新技术、新工艺、新材料的应用，科学管理、精心组织，以求优质、平安、高效地完本钱工程的全部施工任务，为业主提供优质的针对本工程设计特点，本施工组织设计从人员、机械设备、施工这次有幸参加电力电子技术研究所1号楼屋架钢构造工程的施123456789规、规程名称工程测量规建筑构造荷载规建筑工程施工质量验收统一标准钢构造工程施工质量验收规钢构造高强螺栓连接的施工及验收规冷弯薄壁型钢构造技术规钢构造设计规压型金属板设计施工规程建筑钢构造焊接技术规程建筑设计放火规GB50026—93GB50009-2001GB50300-2001GB50205-2002GB50018-2002GB50017-2003GB50016-2006标准名称标准名称建筑工程施工质量验收统一标准钢构造检验评定标准建筑施工平安检查评分标准GB50300—2001GBJ107—8712322地省建筑工程施工现场综合评定标准3建筑工程施工现场管理规定4、投标围：1号楼钢屋架、钢梁、钢支撑、钢支架、屋面压型钢桁架柱、梁防腐：涂防锈漆两道，中间漆一道，面漆两道，漆施工难度较大。因此，合理选用材料水平及垂直运输机械，组织好场3、各种钢构件安装标高要求高，各类安装构件品种多，布置纵横交织。因此，施工时，要格控制各种构件的安装标高，组织理承包责任制，工程经理对公司全面负责，包工期、包质量、包平安生产、包文明施工、包本钱利润等各项技术经济指针。公司对工程经工程经理部下设施工、经营、技术、质量、财务、材料供给，机好文明施工和平安生产。建立由工程技术负责人挂帅的质量保障体123123工程经理施工经理技术负责与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进展，实行工间、空间的关系，使施工均衡、有序地进展，实行工进..9.2参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分局部项工程9.7编制并贯彻执行施工作业方案，签发施工任务单，组织连续9.8格按图施工，执行有关施工规、操作规程和质量险收及评定取费标准编制工料分析表、单位估价表、材料方案、劳动力方案、工在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织穿插施工，格劳动纪律，肃施工调度命令，格控制关分三个施工阶段：钢构造制作阶段；主体钢构造吊装施工阶段；屋面工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位、供给商等多平安、降低本钱的关键之一。因此，为了保证这些目标的的图纸会审、图纸交底会，会中确定的容形成施工文在每的固定时间召开由监理主持，业主、施工参与的例会，会中遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起，商讨工程的劳务分承包，材料供给均要通过三家以上单位的综合考评确伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.假设有幸我中标，我管理人员做到“今天通知，今天进场〞，立即进展施工准备工作。经理部管理人员3名作业队及钢构加工厂，其中专设2个吊装作业队分起重工彩板安装工加工厂6232252268122226122226屋面板安装1211154施工水源、电源已由业主接入施工现场。乙接表进展分管、线布场，因此只能提出占地面积。钢构造全部运至12456生产生产区生活区生活区名称机具房、材料库房彩板生产区职工宿舍面积〔m2〕3m×30m设备加工区，堆放场地：210m2工程管理部编制构件〔按区域顺序、供需日期、类别、数量〕需求方案，以此指导加工厂进展构件加工；维护系统，根据设计及甲要求，结合具体施工安排，组织屋面板、采光板、通风器、保温棉等材.学规的施工网络方案。施工分为三个阶段，即：钢构造制作、钢构造故。总之，只有准确把握每一道工序，才能保证安装过程的平安，才屋架在滑移吊装之前，先应进展拼装。根据现场条件，具体做法可靠的措施，保证屋架不变形，并与车体连接可靠。装卸车时，应选拼装位置，这样可以节省一道工序，节约时间。这个就要求装车时特动胎车轮子。并设专人指挥。调至就位位置后，停机。为保证屋架滑在屋架安装完成后安装工再用扭力扳手对屋架连接处的高强螺栓进荷载标准值：250KN分至每个轮子的荷载：250KN/8=31.25KN技术交底材料准备施工准备放样号料切割边缘加工矫正与成型连接焊接钢材、连接材料、焊接材料施工机具焊工考试焊接材料烘焙钢材除锈平台量具校验平安防护普通螺栓连接高强度螺栓连接铆接竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊件〔试件〕试验报告，高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐蔽工程验收记录构造验收记录"钢构造工程质量检验评定3、进度要求：要求在合同签定后立即开场构件生产，保证在根③重要构造装配定位时，由持定位焊工XX的焊工进展操作。④持证焊工无论其原因如，如中断焊接工作连续时间超过半年焊接设备有：交流弧焊焊机，CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机，焊本工程钢材采用Q345B。钢材焊接材料的订购、进库、检验及管理，执行ISO体系和公司制定的程序文件，钢构件所采用的钢材、连⑴焊材的选用必须满足本钢构造工程的设计要求，并选用本钢⑵本钢构造工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接烘焙和领用过程中都要有标识、标明焊接材⑷焊接材料使用过程中进展追踪控制，产品施工选用的焊接材-CO2气体保护焊：YJ502Q药芯焊丝或ER49-1焊丝。⑸焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊⑹关于本钢构造工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司允超过1mm。位培训，考核取得相应的XX书后能按持证畴上岗检验、检测。②焊接设备、仪表、工装设备③焊接接口、接头装配及清理⑥现场焊执着参数，次序以及现场施焊情况⑧焊缝外观均匀、致密，不能有裂纹、焊瘤、气、夹渣、咬边弧⑨焊缝外观检查的质量要求符合GB10854"钢构造24小时之后进展，无损探伤的部位，探伤法，探伤比例等按GB1345"钢焊缝手工超②返修前需将缺陷去除干净，经打磨出白后按返修工艺要求返③待焊部位开好宽度均匀、外表平整、过渡光顺、便于施焊的凹⑵焊接工艺评定之前应根据钢构造工程节点形式提出相应的焊评定试验，经工程监理确认后可免做或替代〕。焊接工艺评定试验经⑹本公司以往已做过的焊接工艺评定，能满足本工程的所有节号料时还要考虑焊接及切割余量，半自动切割余量为3-4mm。⑵号料过程中发现原料有质量问题，那么需要另行调换或与技翼腹板受热均匀，旁弯变形小。切割后钢材不得有分层，断面上下不外表不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0为1.5mm/m。钢板矫正后的允偏差〔mm〕工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度边缘加工的允偏差〔mm〕⑴本工程有高强螺栓，普通螺栓，地脚螺栓等，高强螺栓应采⑶地脚螺栓与螺栓间的间隙较大，当径超过50mm时可用火焰高强螺栓的允偏差〔mm〕工程允偏差〔mm〕0螺栓距的允偏差〔mm〕允偏差〔mm〕钢柱梁上下翼缘板与腹板对称焊缝，采用自动焊焊接，先焊1号角缝的第一遍，再焊对侧2号角焊缝的两遍，然后在焊1号角缝的第I＝350A，U＝36V，V＝20m/h；第二遍工艺规参数为I＝550A，U=38V，V＝18m/h。矫直采用阻力H型钢矫直机一次矫直成型。⑴外观：用焊口检测尺进展检查，外表尺寸外观缺陷应符合钢或其部件，然后连接成为整体。拼装必须按工艺要求的次序进展，当有隐蔽施焊时，必须先予以施焊，经检验合格可覆盖；当复杂部位不的余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再心偏移≤2。翼缘板装腹板面的主焊缝部位50mm以先行去除污、锈⑶点焊距离≤200mm，双面点焊并加撑杆，点焊高度为焊缝的2/3，且不应大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm。⑴堆放场地应平整枯燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以⑴钢构造的加工面、轴和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸，或..3.5钢构造发运第四节：钢构件安装施工方案施工方案材料准备施工条件钢构造零、部件，和配件安装机具根底与支承面验收合格测量放线清理作业面构造构件就位校正临时固定校正围护构造安装钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告质量评定EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up7("),下)进度方案，保证地脚螺栓〔锚栓〕的允偏差及检验法前期准备工施作工验收测量记录0小于承压面积的70%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，较大缝隙应用1234L/100且≤10mm±2.0mmH/500L/1000且≤10.0mm⑴钢构件拼装前应检查去除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦⑶从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，用“小锤击法〞逐个进展检查，用“松扣、回扣法〞，即先在累平杆的对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%围为合格，扭矩检查应在终拧1根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm围。偏差≤±5mm。铺设道轨，安装同屋面标高一样的支架，在支架上安装轧机；设备安安可靠，氧气、乙炔距离大于5m，格按照气焊工平安操作规程作业。成品底板按顺序叠放在适当位置。成品板与设备相互位压型金属板施工现场制作的允偏差〔mm〕截面高度>70标的要求，如果不符合，那么需重新进展设备调试，直到能轧出合格在地面铺设道轨；较短的屋面板、玻璃岩棉、采光带通过人工提升法板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，那么提③屋脊盖板及檐口泛水，须铺塞山型发泡PE封口条。施工原那么与自攻螺丝施工法一样，仅板固定式改变〔以固定确。将固定座短臂扣上第一块已铺好的面板阴肋，依前述法施工，调②每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物〔如PVC布、原那么，±1.5mm合格，其过紧局部加止水胶防水，其过松局部重新业主、监理可提供的条件，对工程的要求，资金体措施，进度目标实现的风险分析，提出尚待解决的问题；根据合同施工衔接关系；利用流水施工原理，科学组织分段流水施工，实现立形象进度和所需资源〔包括人力、物力、材料、设备及资金等〕的供展检查、做好记录，随时掌握进度实施动态；对收集的进度数据进展钢构造工程施工工程管理部将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合，在施工前和实施中不断编制月、、日作业方案，明确本月应完成的施工任务、完成方案所需的各种资源量，提高材料供给商、专业施工队和施工班组下达施工进度任务，其中，构件制作、材料供给商，工程经理部与各专业施工队和职能部门，专业施工队与各作业班组〔如安装班、测量班、焊工班等〕间应分别签订承会，协调各协作配合关系，消除施工中的各项矛盾，加强薄弱环节，施工进度方案实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料。此外，在钢构造工程实施前和实施过程中，应经常根据所掌握钢构件安装等〕、规模、和对进度执行要求程度有关。日常检查为常场会的式，定期〔月、旬、〕检查工程施工进度。在收集钢构造工程按实物工程量、工作量、劳动消耗量及它们的累计百分比来整理、统施工进度检查的结果，要形成控制报告，把检查比拟的结果，有关施人。进度报告主要包括：工程实施概况；管理概况；进度概要；工程钢构件制作进度；劳务记录及预测；业主、总包、设计、监理对钢构的人力，资源需用量方案如劳动力方案，现金流量方案、材料、构配件、加工、运输进场方案并派人追踪检查，确保资源满足方案执行的务，施工人员来自我公司的固定劳务公司，具有良好程进展，充分保证劳动力、机械配备，材料的及时进场。随着工程各质量目标：建立符合GB/T19001—2000标准的质量管理体系，并保持其有效性和适宜性，合同履约率100%，质量合格率100%，创3.2焊接工艺按分公司作业指标书SWW10901执行。焊缝允两次柱网定位轴线、独立根底支承面预埋钢板及预埋螺栓核焊缝等级漆膜外观构件几尺寸构件就位后组拼前的检查、调整构件就位位置及标高焊缝等级漆膜外观拼接量装钢梁的侧向弯曲矢高整体钢梁的侧向弯曲矢高检查支座中心线对定位轴线跨中垂直度偏移竣工按照GB50205及有关钢卷尺测量用焊缝焊缝量规检测用超声波探伤仪检测测漆膜厚度用线绳、钢尺检查钢尺检查用焊缝焊缝量规检测用超声波探伤仪检测测漆膜厚度用拉线和钢尺检查用拉线和钢尺检查用经纬仪或吊线和钢尺检查用拉线和钢尺检查钢尺测量参检部门或参质检员、施工质检员质检员无损探伤员质检员无损探伤员质检员、施工间接构件进钢梁与钢柱对接前钢梁与钢柱对接后缝环境、母材品种及代表性规格、拟投入的焊接设备、焊接材料、持证给、材料供给、工程质量检验、平安监视、工艺实施及专业检验、外材、设备、试件、试验场所、平安防护、环境模拟的准备，工艺程序②工厂制作、预拼装和现场安装的每个焊接处搭设焊工操作平检查，发现外观不合格的焊缝，立即要求焊工返修；探伤不合格的焊缝，采用碳弧气刨逐层刨削法彻底去除缺陷，重新逐层填补焊缝，修③拼装前施工小组应检查构件几尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆⑦构件安装就位后，应立即进展校正、固定。当天安装的构造件⑧钢构造组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装3、工程回访：在工程保修期每年回访一次，总体回访不少于二4、工程回访或维修时间：由生产主管部门建立本工程回访维修钢吊装二钢吊装钢吊装二钢吊装屋面板安装平安员屋面板安装平安员钢加EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up9(队),平)平平策、法规，方案、布置、检查、总结、评比生产的同时，负责组织实行平安生产针、政策、法规，参与编制平安施工案和工艺，根据本工⑵定期组织施工现场平安生产检查，事故调查、分析、上报、措管理；每天进展岗前平安教育，认真执行平安管理措施、平安技术交格，并办理签字手续，使用期间设专人负责维修保养，发现异常情况明时要有相应的平安技术措施。50m以上外架要有计算书，并向有关安检查且检查后要留有检查记录，确保平安操作、平安用电、劳保护交底，对施工人员进展辩识危险源教育，制定预防措施，搞好现场跟安容、平安法规、平安管理制度、操作规程，以及现场施工各阶段平宣传“平安第一、预防为主〞的生产针、政策，强化平查平安措施、查隐患、查工程平安组织机构、查事⑵楼梯口利用正式栏杆，代替临时栏杆，假设施工条件允经批⑷起重作业前，起重工等相关人员要对人、机、物、环进展平安确认，要采取可靠的防坠落、触电、击伤、挤伤、压伤、起重机倾⑸起重机作业时，制止任人上下；制止设备带病运行；制止斜⑹制止多人指挥，起重工应服从一人指挥；在放物体前，要进⑺其中作业完毕后，把起重机停放在指定位置，切断电源、清工地平安员在施工中要认真做好施工现场平安工作监视、检实行目标管理，制定总的平安目标〔控制目标、平安达标、文明管施施工现场应做到平安生产，不发生隐患，实行文明施工，做城市卫牌、平安生产牌、文明施工牌、五版二图、治安综合治理等应标志半，主要原因有两种，一种是脚手架倒塌；一种是脚手架上缺少防护设施。因此，应根据施工条件及施工工艺不同，采用形式不同的脚手架。脚手架形式有：落地式脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂三宝指平安帽、平安带、平安网，四口指楼梯口、预留洞口，电梯井口、通道口。通过多年实践，对三宝佩戴架设完整、四口防护做TN—S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连⑷室、外配电装置的金属框架及靠近带电局部的金属围栏和金⑴安装塑钢窗时，禁操作人员站在樘子上操作。塑钢窗临时固⑵在高处外墙安装塑钢窗，无外脚手架时，应挂平安网，无平⑶进展各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室，不得在窗必要时，需设有可靠的保护隔板或罩棚，上下层可同时作业；不同工及监控、指示表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排用品，高空作业必须系平安带，不得穿硬底鞋和拖鞋，禁从高处往下围，做到便于运输，便于组织分层、分段流水施工，便于吊装和地面⑷面罩不得漏光，使用时应防止碰撞，制止做承载工具⑿在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A⒀施焊现场的lOm围，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等⒁作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除⑴乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不⑵乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，否那么应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时，其间距不得小于lOm.⑶新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变也不得同车运输。氧气瓶有防震圈和平安帽，应平放不得倒置，不得⑹点火时，应先开乙炔气点火，后开氧气调正火焰。关火时，应⑼点燃焊〔割〕炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整调⑾乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得⑿检查设备及管路漏气时，只准用肥皂水：围不准有明火、不准吸烟。乙炔气瓶储存、搬运、使用时禁卧放。挂在室枯燥处，并将乙焕发生器卸压，放水后取出电篮，剩余电和电⒃开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后，并观察压力表指4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管，按规定统一分类入全面负责领导现场文明施工管理工作