电力设备巡检维护手册

电力设备巡检维护手册第1章巡检前准备1.1巡检人员职责与安全规范巡检人员需持有国家规定的电力设备巡检上岗证书，熟悉相关安全规程及应急处理流程，确保在巡检过程中能够及时识别并处理潜在风险。巡检人员应严格遵守《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）中的规定，穿戴符合标准的安全防护装备，如绝缘手套、安全帽、防滑鞋等。在进行高压设备巡检时，必须采用“停电作业”原则，确保设备处于断电状态，并设置警示标志，防止意外触碰带电设备。巡检人员需接受定期的安全培训与技能考核，确保具备应对突发状况的能力，如设备故障、雷击或恶劣天气等。根据《电力设备运行与维护标准》（GB/T32475-2016），巡检人员应记录巡检过程中的异常情况，并及时上报，确保信息透明化。1.2巡检工具与设备清单巡检工具应包括红外热像仪、万用表、绝缘电阻测试仪、测距仪、安全绳、警示牌、记录本等，确保工具具备高精度与高可靠性。红外热像仪应具备高灵敏度，能够检测设备表面的温升异常，符合《电力设备红外热像检测技术规范》（GB/T15153-2011）的要求。万用表应选用数字式，具备高精度电压、电流、电阻测量功能，满足IEC60044-8标准下的测量精度要求。绝缘电阻测试仪应采用兆欧表，其测量范围应覆盖设备额定电压范围，符合《电力设备绝缘电阻测试标准》（GB/T30481-2014）规定。所有工具需定期校准，确保测量数据的准确性，符合《计量法》和《计量器具管理办法》的相关要求。1.3巡检计划与时间安排巡检计划应根据设备运行状态、季节变化及设备检修周期制定，确保巡检覆盖所有关键设备和线路。巡检频率应根据设备重要性、运行负荷及历史故障记录确定，一般高压设备应每7天一次，低压设备可适当延长。巡检时间应避开高峰用电时段，避免因负荷波动影响巡检效果，同时需考虑天气因素，如雷雨、大风等恶劣天气应暂缓巡检。巡检计划需由运维部门与技术部门共同制定，并通过会议形式进行确认，确保各环节责任明确。根据《电力系统运行规程》（DL/T1118-2013），巡检计划应纳入年度检修计划，并定期更新，确保动态调整。1.4巡检前设备检查与测试巡检前应全面检查设备外观，包括外壳、连接部位、密封性及是否有明显损伤或腐蚀痕迹，符合《设备状态评估标准》（GB/T32475-2016）要求。对于变压器、断路器等关键设备，应使用万用表测量其绝缘电阻，确保其绝缘性能符合《电气设备绝缘电阻测试标准》（GB/T30481-2014）要求。红外热像仪应进行校准，确保测温精度符合《电力设备红外热像检测技术规范》（GB/T15153-2011）标准，避免误判。电力电缆应进行绝缘电阻测试，并记录测试数据，确保其绝缘性能满足《电力电缆绝缘电阻测试标准》（GB/T30481-2014）要求。巡检前应检查仪器设备的电量与状态，确保其处于正常工作范围，符合《电力设备巡检工具管理规范》（DL/T1118-2013）规定。第2章电力设备巡检流程2.1一般设备巡检内容一般设备巡检是电力系统维护的基础工作，通常包括设备外观检查、运行参数监测、异常声响检测以及日常维护记录等。根据《电力设备运行维护规范》（GB/T32486-2016），巡检应遵循“定点、定时、定人”原则，确保设备运行状态稳定。定期巡检需记录设备运行状态，包括温度、湿度、振动、油位、压力等关键参数。例如，变压器油温应保持在75℃以下，若超过则可能引发绝缘老化或故障。巡检过程中应检查设备表面是否有裂纹、锈蚀、污垢或异物堆积，尤其是户外设备需注意防尘、防雨措施。文献《电力设备运行维护手册》指出，设备表面污秽度影响绝缘性能，应定期清理。巡检人员需使用专业工具如红外热成像仪、振动分析仪等，对设备进行非接触式检测，确保数据准确。例如，变压器振动频率应控制在10-20Hz范围内，超出则可能预示机械故障。巡检后需填写巡检记录表，包括时间、地点、检查内容、发现异常及处理措施。记录应保留至少三年，便于后续分析设备运行趋势。2.2电力变压器巡检要点电力变压器是电网核心设备，巡检需重点关注其绝缘性能、温度、油位及运行状态。根据《变压器运行规程》（DL/T1066-2019），变压器油温应维持在85℃以下，若温度过高可能引发绝缘击穿。检查变压器外壳是否有破损、变形或渗油现象，特别是密封性差的设备需特别注意。文献《电力设备维护技术》提到，渗油会导致绝缘性能下降，影响设备寿命。需检查变压器引线接头是否紧固，接触面是否有氧化或烧伤痕迹。文献指出，接头接触电阻应小于0.01Ω，否则可能引发过热或火灾。通过红外测温仪检测变压器绕组温度，若存在热点则需进一步排查接线或内部故障。例如，绕组温度异常超过80℃时，应立即停运并进行绝缘测试。检查变压器冷却系统运行状态，包括风扇、散热器及冷却水循环是否正常。文献《变压器运行维护指南》建议，冷却系统故障可能导致温升超标，影响设备安全运行。2.3电缆线路巡检标准电缆线路巡检需检查电缆绝缘电阻、护套破损、接头是否松动或烧损。根据《电力电缆线路运行规程》（DL/T1463-2015），绝缘电阻应大于1000MΩ，低于此值则可能引发短路或接地故障。检查电缆终端头是否密封良好，无进水、受潮或受机械损伤。文献《电缆线路维护技术》指出，终端头受潮会导致绝缘性能下降，加速绝缘老化。电缆路径应无外力破坏、异物堆积或施工干扰，尤其在地下电缆需注意电缆沟内是否有积水或杂物。文献《电力电缆线路运行管理规范》建议，电缆沟内湿度应控制在60%以下，避免绝缘材料受潮。电缆线路应定期进行绝缘测试，使用兆欧表测量绝缘电阻，记录数据并分析趋势。例如，电缆绝缘电阻随时间下降超过15%时，需考虑更换或维修。检查电缆接头是否牢固，接线端子是否腐蚀或松动，必要时进行紧固或更换。文献《电缆线路维护手册》强调，接头松动可能导致短路，需及时处理。2.4电气开关设备检查方法电气开关设备巡检需检查其操作机构是否灵活，触点是否清洁、无烧损。文献《电气设备运行维护手册》指出，触点氧化会导致接触电阻增大，影响开关正常工作。检查开关设备的保护装置（如熔断器、过载保护）是否正常，熔断器是否熔断或烧毁，确保其能有效切断故障电流。文献《配电设备运行维护规程》建议，熔断器熔断后应立即更换，防止短路扩大。检查开关设备的机械部分，如触头、弹簧、齿轮等，是否磨损、变形或卡滞。文献《电气设备运行维护技术》提到，机械部件磨损会导致操作不畅，影响设备寿命。使用万用表测量开关设备的电压、电流及电阻，确保其符合设计参数。例如，断路器在正常工作状态下，其分断能力应大于线路额定电流。检查开关设备的指示灯、指示牌及告警装置是否正常，确保其能及时提示设备状态。文献《电气设备运行维护手册》强调，告警装置失效可能导致误操作或故障未被发现。第3章电力设备维护与检修3.1设备日常维护流程日常维护是确保电力设备长期稳定运行的基础工作，通常包括清洁、检查、润滑、紧固等操作。根据《电力设备运行与维护规范》（GB/T32486-2016），设备应按照运行周期进行周期性维护，一般每班次或每日进行一次基本检查。维护过程中需使用专业工具如万用表、绝缘电阻测试仪、红外热成像仪等，确保检测数据准确。例如，绝缘电阻测试应不低于1000MΩ，以防止漏电事故。设备日常维护应记录在维护日志中，包括维护时间、内容、人员及设备状态。依据《电力设备运行管理规程》（DL/T1323-2014），记录应详细且真实，便于后续追溯和分析。维护人员需持证上岗，熟悉设备原理及操作规程，确保维护操作符合安全标准。例如，高压设备维护需经专业培训并取得相应资质。维护后应进行设备状态评估，若发现异常需及时上报并安排检修，避免小问题演变为大故障。3.2设备故障排查与处理故障排查需遵循“先查表、后查设备”的原则，结合设备运行数据与历史故障记录进行分析。根据《电力设备故障诊断技术》（IEEE1547-2018），故障诊断应采用多源数据融合方法，包括运行数据、振动分析、温度监测等。常见故障类型包括电气故障、机械故障、控制故障等，需根据故障表现判断其根源。例如，电机绕组绝缘电阻下降可能由过载或潮湿环境引起。故障处理应按照“报修-诊断-维修-验证”流程进行，维修前需确认故障原因，维修后需进行功能测试和性能验证。依据《电力设备维修管理规范》（GB/T32487-2016），维修后应出具维修报告并存档。处理过程中应使用专业工具如示波器、万用表、声光检测仪等，确保诊断准确。例如，使用声光检测仪可快速判断电机是否因缺相运行而损坏。故障处理后需进行预防性维护，防止类似问题再次发生，提升设备运行可靠性。3.3设备检修与更换流程检修流程应遵循“计划检修”与“故障检修”相结合的原则，计划检修按周期执行，故障检修则根据突发问题及时处理。依据《电力设备检修管理规范》（DL/T1324-2014），检修计划应结合设备运行状态和历史数据制定。检修前需进行风险评估，识别潜在危险并制定安全措施。例如，高压设备检修需设置警戒区，穿戴绝缘防护装备，防止触电事故。检修过程中应按照操作规程执行，确保每一步骤符合标准。例如，更换变压器油时需确认油的绝缘等级和粘度是否符合要求，避免影响设备性能。检修后需进行性能测试和验收，确保设备恢复至正常运行状态。依据《电力设备检修验收标准》（GB/T32488-2016），验收应包括运行参数、绝缘性能、机械状态等指标。检修记录应详细记录检修内容、时间、人员及结果，作为后续维护和故障分析的依据。3.4设备保养与润滑要求设备保养是延长使用寿命的重要手段，应包括清洁、润滑、紧固、调整等环节。根据《设备维护与保养规范》（GB/T32489-2016），保养应按周期执行，一般每季度或半年进行一次全面保养。润滑是设备运行的关键环节，需选择合适润滑剂并按规范进行添加和更换。例如，滚动轴承应使用锂基润滑脂，其粘度应符合《机械润滑技术规范》（GB/T11052-2010）要求。润滑点应定期检查，确保润滑状态良好。例如，齿轮箱的润滑点应每季度检查一次，使用油量应保持在油标线附近，避免过量或不足。润滑过程中应使用专业工具如油量计、油压表等，确保润滑效果。例如，油压表可监测润滑系统压力，防止因压力不足导致设备磨损。润滑后应记录润滑状态，包括油量、油质、温度等参数，作为设备维护的参考依据。依据《设备润滑管理规范》（GB/T32490-2016），润滑记录应保存至少三年，便于追溯和分析。第4章电力设备异常处理4.1异常现象识别与分类异常现象识别是电力设备维护的关键环节，通常通过监测系统、传感器及人工巡检相结合的方式进行。根据《电力系统设备异常运行分析与处理技术规范》（GB/T32614-2016），异常可分为正常波动、轻微异常、严重异常及系统性故障四类，其中严重异常可能引发设备损坏或电网不稳定。识别异常现象时，应重点关注设备运行参数的变化，如电压、电流、温度、振动、噪声等。例如，变压器油温异常升高可能由绕组过载或冷却系统故障引起，需结合红外热成像技术进行判断。异常分类需依据《电力设备异常分类标准》（DL/T1565-2016），分为设备运行异常、环境影响异常、外部干扰异常及系统配置异常等。例如，雷击引起的设备绝缘击穿属于外部干扰异常，需及时隔离并进行绝缘测试。识别过程中应结合历史数据与实时监测数据进行对比分析，利用机器学习算法对异常趋势进行预测，以提高识别的准确性和效率。例如，基于时间序列分析的异常检测方法可有效识别设备运行中的潜在故障。异常现象的分类需由专业技术人员进行综合判断，避免误判或漏判。根据《电力设备异常处理指南》（Q/GDW11683-2020），异常分类应遵循“先识别、后分级、再处理”的原则，确保分类的科学性和规范性。4.2异常处理步骤与措施异常处理应遵循“先隔离、后处理、再复验”的原则。例如，当发现变压器油位异常时，应首先将变压器从系统中隔离，防止故障扩大。处理步骤包括紧急处置、初步检查、详细诊断、修复与测试等阶段。根据《电力设备故障处理标准》（DL/T1426-2015），紧急处置应优先保障电网安全，如发现设备严重过载，应立即切断电源并上报调度中心。处理措施需根据异常类型采取针对性措施。例如，设备绝缘性能下降可采取更换绝缘材料或进行局部放电检测；电压波动可调整变压器分接头或增加无功补偿装置。处理过程中应记录异常发生的时间、地点、现象及处理措施，确保信息完整。根据《电力设备异常记录与报告规范》（GB/T32614-2016），记录应包括故障类型、影响范围、处理结果及后续预防措施。处理完成后，需进行复验确认，确保异常已排除。例如，处理完设备绝缘击穿后，应进行绝缘电阻测试和局部放电检测，确保设备恢复正常运行状态。4.3异常记录与报告流程异常记录应采用标准化格式，包括时间、地点、设备名称、异常现象、处理措施及责任人等信息。根据《电力设备异常记录规范》（Q/GDW11683-2020），记录应由巡检人员填写并经值班负责人审核。报告流程应遵循“分级上报、逐级确认”的原则。例如，发现一般异常可由巡检人员直接上报，而重大异常需上报至调度中心或设备管理部门，并附上详细分析报告。报告内容应包括异常现象描述、原因分析、处理措施及后续预防建议。根据《电力设备异常报告规范》（DL/T1426-2015），报告应由专业技术人员编写，并经技术负责人签字确认。报告需及时传递至相关责任单位，确保信息同步。例如，设备异常处理完成后，应将处理结果反馈至设备运维部门，并形成闭环管理。异常记录与报告应存档备查，便于后续分析和改进。根据《电力设备档案管理规范》（GB/T32614-2016），记录应保存至少三年，确保可追溯性。4.4异常设备复检与复位异常设备复检应采用系统性检查方法，包括外观检查、电气测试、机械检测等。根据《电力设备复检标准》（DL/T1426-2015），复检应覆盖所有可能的故障点，确保无遗漏。复检过程中，应使用专业仪器进行测量，如绝缘电阻测试仪、振动分析仪等。例如，复检变压器绝缘电阻时，应使用兆欧表进行测量，确保绝缘性能符合标准。复位操作应遵循“先复位、后测试、再运行”的原则。根据《电力设备复位规范》（GB/T32614-2016），复位前应确认设备无异常，复位后需进行运行测试，确保设备恢复正常。复位后，应进行运行状态监测，观察设备是否稳定运行。例如，复位后需持续监测变压器温度、电压及电流，确保无异常波动。复检与复位应记录详细过程，确保操作可追溯。根据《电力设备复检记录规范》（Q/GDW11683-2020），复检记录应包括操作人员、时间、设备状态及复检结果等信息。第5章电力设备防雷与防潮措施5.1防雷保护装置检查防雷保护装置应定期进行检查，包括避雷针、避雷器、接地电阻等，确保其正常运行。根据《电力设备防雷技术规范》（GB50057-2013），避雷针的保护范围应覆盖设备区域，且接地电阻应小于10Ω。检查避雷器的放电计数器是否正常，若发现放电计数器损坏或放电次数异常，需及时更换。文献《雷电防护工程设计规范》（GB50217-2018）指出，避雷器应具备良好的灭弧性能，以防止雷电过电压对设备造成损害。检查接地系统的连接是否牢固，接地电阻是否符合标准。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），接地电阻应小于4Ω，且接地线应避免与金属构件存在电化学腐蚀。对于户外设备，应检查防雷接地是否与建筑物接地系统有效连接，确保雷电电流能够顺利导入地下。文献《电力系统防雷技术》（2020）提到，接地系统的完整性直接影响雷电防护效果。防雷装置的安装位置应避开设备本体，确保雷电电流能够有效泄入地面，避免对设备造成直接冲击。5.2防潮与密封措施实施防潮措施应包括密封性检查与防潮材料的使用。根据《电力设备防潮技术规范》（GB50057-2013），设备外壳应采用防水、防潮材料，如硅胶、聚氨酯等，以防止湿气渗透。设备内部应定期进行密封性检测，使用密封胶或密封圈进行封堵，确保内部空间无渗漏。文献《电气设备防潮技术》（2019）指出，密封措施应结合环境湿度监测，定期更换老化密封件。设备内部应配备防潮装置，如除湿机、吸湿剂等，以维持适宜的湿度环境。根据《电力设备运行环境规范》（GB50057-2013），设备内部湿度应控制在45%以下，以避免绝缘性能下降。对于户外设备，应采用防水罩或防雨罩，防止雨水进入设备内部。文献《电力设备防潮与密封技术》（2021）指出，防雨罩应具备良好的密封性，防止雨水渗入设备内部。防潮措施应结合环境监测系统，定期检测湿度与温度，确保防潮措施的有效性。根据《电力设备运行环境监测技术》（2020），湿度监测频率应为每季度一次，以及时发现异常情况。5.3防雷接地系统检查接地系统的检查应包括接地电阻、接地线连接、接地体材料等。根据《电力设备防雷技术规范》（GB50057-2013），接地电阻应小于4Ω，且接地线应避免与金属构件存在电化学腐蚀。接地体应定期进行防腐处理，防止因腐蚀导致接地电阻增大。文献《接地装置设计规范》（GB50065-2011）指出，接地体应采用镀锌钢材或铜材，以保证长期稳定运行。接地系统应与建筑物或电力系统接地网有效连接，确保雷电电流能够顺利导入地下。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），接地系统的完整性直接影响雷电防护效果。接地电阻测试应使用专业仪器，如接地电阻测试仪，定期进行检测。文献《电力系统防雷技术》（2020）提到，接地电阻测试应每年至少一次，以确保系统正常运行。接地系统应避免与设备本体直接接触，防止因电化学腐蚀导致接地电阻升高。文献《电力设备防雷技术》（2021）指出，接地体与设备本体之间应保持一定距离，以降低腐蚀风险。5.4防潮环境下的设备运行要求在防潮环境下，设备应保持干燥，避免湿气对绝缘材料造成损害。根据《电力设备运行环境规范》（GB50057-2013），设备内部湿度应控制在45%以下，以确保绝缘性能稳定。设备应定期进行绝缘测试，防止湿气导致绝缘电阻下降。文献《电气设备绝缘测试技术》（2020）指出，绝缘电阻应大于1000MΩ，以确保设备在潮湿环境下正常运行。设备运行过程中应避免长时间处于高湿环境，防止设备受潮后出现短路或绝缘击穿。根据《电力设备运行维护规范》（GB50057-2013），设备应避免在湿度超过60%的环境中长期运行。防潮环境下的设备应配备防潮通风装置，确保空气流通，降低湿气积聚风险。文献《电力设备防潮与密封技术》（2021）提到，通风装置应定期清洁，防止灰尘积聚影响设备运行。设备运行记录应包括湿度、温度等环境参数，以便及时发现异常情况并采取措施。根据《电力设备运行监测技术》（2020），运行记录应至少保存两年，以备后续分析与维护。第6章电力设备运行记录与分析6.1巡检记录填写规范巡检记录应按照标准化流程填写，内容需包括时间、地点、设备名称、运行状态、缺陷情况、维护操作及责任人等信息，确保记录完整、准确、可追溯。根据《电力设备运行与维护规范》（GB/T31477-2015），巡检记录需使用统一格式，采用电子或纸质文档，并由巡检人员签字确认，以确保数据真实性。记录填写应使用规范的术语，如“设备正常”、“异常运行”、“故障停机”等，避免主观判断，确保数据客观、科学。巡检记录应定期归档，保存期限应符合电力行业相关法规要求，如《电力设备档案管理规范》（DL/T1476-2015）。巡检人员需熟悉设备运行原理及故障特征，确保记录内容符合设备技术参数及运行标准。6.2巡检数据记录与分析巡检数据记录应包括电压、电流、温度、振动、绝缘电阻、油位、噪音等关键参数，这些数据可作为设备运行状态的量化依据。根据《电力设备状态监测与故障诊断技术导则》（GB/T31478-2015），巡检数据需通过传感器或智能终端采集，确保数据的实时性和准确性。数据分析应结合设备运行历史和运行环境，识别异常趋势，如电压波动、温度异常上升等，以判断设备是否处于异常工况。使用统计分析方法，如均值、方差、趋势分析等，对巡检数据进行处理，以发现潜在故障或性能劣化问题。数据分析结果应形成报告，供运维人员进行决策和维护安排，确保设备安全稳定运行。6.3巡检数据统计与报告巡检数据需按月或按季度进行统计，统计内容包括设备运行率、故障率、缺陷率、维护次数等，以评估设备运行效率和维护效果。根据《电力设备维护管理规范》（DL/T1477-2015），统计结果应通过表格、图表或数据库进行可视化呈现，便于管理层快速掌握设备运行状况。统计报告应包含设备运行趋势、故障分布、维护需求等信息，为后续维护计划提供数据支持。报告需由专人编制，并经审核后存档，确保数据的权威性和可验证性。统计与报告应结合实际运行情况，避免数据失真，确保信息真实、可靠。6.4巡检数据异常趋势分析异常趋势分析是巡检数据处理的重要环节，通过对比历史数据和实时数据，识别设备运行中的异常变化。根据《电力设备故障诊断与状态监测技术》（IEEE1547-2018），异常趋势可表现为电压波动、电流突变、温度异常等，需结合设备运行工况进行判断。异常趋势分析可采用时间序列分析、频谱分析等方法，识别设备是否存在故障或性能劣化。对于高频异常趋势，应结合设备运行日志、历史故障记录等进行综合判断，避免误判。异常趋势分析结果应作为维护决策的重要依据，指导巡检人员及时处理潜在故障，防止设备停运或安全事故。第7章电力设备维护标准与规范7.1维护标准与操作规程电力设备维护应遵循国家及行业相关标准，如《电力设备运行维护规范》（GB/T34577-2017），确保维护工作符合安全、经济、高效的要求。维护操作需按照设备说明书及维护手册执行，确保每一步骤的规范性，避免因操作不当导致设备故障或安全隐患。电力设备的日常巡检应包括外观检查、运行状态监测、绝缘性能测试等，具体应参照《电力设备运行维护手册》中的巡检流程。对于关键设备，如变压器、断路器、继电保护装置等，应制定专项维护计划，确保其运行可靠性及安全性能。维护操作需由具备相应资质的人员执行，且每次操作后应记录并存档，确保可追溯性。7.2维护记录与归档要求维护记录应详细记录设备状态、维护内容、操作人员、时间、工具及使用的标准，确保信息完整、准确。记录应使用电子或纸质形式，建议采用电子化管理系统进行存储，便于查询和管理。归档保存期限应根据设备重要性及法规要求确定，一般不少于5年，特殊情况可延长。归档资料应包括维护记录、检测报告、故障处理记录等，确保可满足审计、事故调查及设备寿命评估需求。归档资料需按设备类型、维护时间、责任人等分类管理，便于后续查阅和分析。7.3维护人员培训与考核维护人员应定期接受专业培训，内容涵盖设备原理、维护技术、安全规范及应急处理等，确保其具备专业能力。培训应结合实际案例和模拟演练，提升操作技能与应变能力，符合《电力设备维护人员培训规范》（DL/T1486-2016）的要求。考核方式包括理论考试、实操考核及工作表现评估，考核结果应作为晋升、评优及岗位调整的重要依据。培训记录需存档，作为人员资格认证和继续教育的依据。维护人员应持证上岗，考核合格者方可独立承担维护任务，确保操作规范性和安全性。7.4维护质量验收与评估维护质量验收应依据维护标准和验收清单进行，确保设备运行状态符合设计要求和安全标准。验收内容包括设备外观、运行参数、绝缘性能、保护装置动作等，需通过检测仪器和现场检查确认。评估应采用定量与定性相结合的方式，如使用设备运行数据、故障率、维护记录等指标进行综合评价。维护质量评估结果应形成报告，作为后续维护计划制定和资源分配的参考依据。对于不合格的维护工作，应进行返工或重新评估，确保设备运行稳定可靠。第8章电力设备巡检管理与培训8.1巡检管理流程与制度巡检管理应遵循“预防为主、综合施策”的原则，依据《电力设备巡检管理规范》（GB/T32121-2015），建立标准化巡检流程，涵盖设备运行状态监测、异常预警、缺陷记录与处理等环节。采用PDCA循环（Plan-Do-C