MES制造执行系统工序进度管理解决方案

安达发MES制造执行系统工序进度管理解决方案即时化、透明化、可量化、可控制！目录1.应用场景2.价值收益3.主要功能4.与ERP的接口5.主要功能特色6.联系我们

2工序进度管理的应用场景1.生产过程是否按照既定工序在做，遗漏工序要立即提醒。2.如何控制工序的生产进度，使得每道工序不多不少的加工出指定的数量，避免生产现场的半成品积压。3.如何即时知道当前每个生产订单、每道工序的生产进度？哪些未按计划开始？哪些未按计划完工？特急件是哪些？良品数、不良品数分别多少？4.如何及时知道过去几小时之内，车间出现最多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高？5.如何及时将车间的生产异常通知相关人员，使异常得到及时的处理。

3工序进度管理帮助企业实现的价值1.

要做什么工序进度管理将排程计划通过工艺流程表、工序任务单等方式，提前准确给车间下达生产任务。2.

在做什么工序进度管理通过生产报工，即时获取当前实际生产状况。并通过报表、电子看板、图形化界面即时准确反映出当前实际生产状况，如进度、达成率、不良、损耗等。3.

异常及时处理工序进度管理通过完善的异常提醒机制，保证异常能够得到及时的处理，使生产订单能够按时完成，以免影响生产进度。

4工序进度管理的主要功能1.定义生产订单的工艺流程2.条码化工艺流程表3.

单工序工票4.工序报工（开始、结束）5.

工序进度报表6.工序达成率统计7.生产异常处理

5新建/导入生产订单单独维护工艺流程是维护生产订单工艺流程新建/导入生产排程任务单工序工票工序报工工序进度报表/品质报表否工序进度管理的流程图

6维护生产订单的工艺流程

7生产订单的工艺流程要点此条码可用于条码化工序报工系统根据生产订单的工艺流程和排程计划，为每张生产单生成工艺流程表。

8条码化工艺流程表要点此条码可用

于条码化工单工序工票系统根据生产订单的工艺流程和排程计划，

为生产单的每道工序生成单工序工票。

9要点序报工此条码可用于条码化工序报工系统根据生产订单的工艺流程和排程计划，为生产单的每道工序生成生产任务单。

10要点生产任务单通过在车间现场放置电脑

，直接完成工序报工。安达发自动化数据采集器在生产现场的应用

11要点工序结束时

，系统根据工作中心、生产单、工序匹配开始时间

，并输入生产数量工序开始时

，扫描输入员工、工作中心、生产单-工序工序报工—开始或结束

12要点工序结束时，

回报开始和结束时间工序报工—开始与结束

13要点维护产品的产出量、

品质现象

14要点产出品维护工作人员的工作时间等

15要点工人维护工作中心的停机时间和停机

16要点停机时间原因维护生产过程中使用的模具信息

17要点使用模具转移类型分为移出与退回哪张单从哪道工序转移

，是

转移多少数谁转移

量工序完工转移是该工序完工后，转移到哪道工序，接收人是谁将半成品转移到下一道工序工序退回是下工序将上工序转移过来的不合格品退回给上工序

18工序完工转移与退回要点的查看该生产订单的每道工序当前的最新完工进度

，包括最早开始时间、最晚结束时间、完成的工作中心、合格品数、返修品数等。

19生产进度即时掌控要点查看该生产单每道工序的完成百分比

，将鼠标放到该工序上可以看到具体的信息图形化界面显示工序完工进度

20要点交期达成率-按机台班次显示按班次统计机台的计划与实际任务达成率

21要点

22交期达成率-每日汇总要点显示每日的交期达成率看到与计划不一致的各类异常，主要包括：1.

特急件、不良品；2.未按计划完工的生产订单；未按计划完工的工序；3.未按计划开始的生产订单；未按计划开始的工序；

23生产您常即时监控要点工序进度管理的异常处理机制对生产线中出现的异常（质量问题、设备故障、缺料、安全问题等）通过现场终端进行播报，可通过短信、

PC消息等方式定向通知相应人员处理，相应人员如未及时进行处理，将向上一层级人员汇报，逐层通知；

24工序进度管理的异常处理相关人员接收到异常情况后，需及时到现场处理，并在系统中签到，签到方式可采用输入账号的方式或是刷IC卡的方式，处理完毕后，系统将发出问题已解决的消息。

25工序进度管理接口工序进度管理作为安达发MES解决方案的一部分，

与业界主流的ERP均

26有成熟的接口方案。工序进度管理与ERP的主要接口•

品号•

工作中心•

客户•

生产订单•

员工

27安达发工序进度管理的特色1.提供各种有关工序生产进度的报表数据。2.提供完善的异常处理机制，保证生产进度。3.与其它MES解决方案子系统的良好接口，提供图形化的分析统计和预报系统；4.可与任何ERP无缝整合，共享已有的数据，无需修改原有系统的程序。5.完美的多国语言与用户个性化用语支持。目前已经提供简体、繁