T-SDSAS 003-2024 非调质冷镦钢在线等温处理盘条

ICS77.140.65H44Non-quenchedandtemperedsteelwirerodswithon-lineisothermaltreatmentforT/SDSAS003—2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省钢铁行业协会提出并归口。本文件起草单位：青岛特殊钢铁有限公司、山东省产品质量检验研究院。本文件主要起草人：朱帅、钟浩、刘政鹏、李向春、李杨、于丹妮、肖胜鑫、陈猛、刘金庆、马春雨、崔贵博、王丽娟、朱珉、颜昊、孙明玮。T/SDSAS003—20241非调质冷镦钢在线等温处理盘条本文件规定了非调质冷镦钢在线等温处理盘条的术语和定义、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于公称直径5mm~15mm非调质冷镦钢在线等温处理盘条（以下简称盘条）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19GB/T223.23GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.62GB/T223.63GB/T223.85GB/T223.86GB/T224GB/T228.1GB/T2101GB/T2975GB/T3098.1钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金锰含量的测定高腆酸钠（钾）分光光度法钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢的脱碳层深度测定法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T29087非调质冷镦钢热轧盘条YB/T5293金属材料顶锻试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4牌号表示方法T/SDSAS003—20244.1盘条的牌号由“等温处理”中“等”字拼音首字母D、非调质工艺中“非调”拼音首字母FT、紧固件强度等级数字组成。4.2按本标准订货的盘条，牌号亦可采用其他盘条产品标准牌号加前缀“DFT”来表示。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981-2009中B级精度。经供需双方协商，并在合同中注明，可采用更高级别精度供货。5.2盘条的重量应符合GB/T14981-2009的规定。6技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1盘条用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。采用其他牌号订货的盘条，其化学成分应符合对应标准的规定。表1盘条的牌号和化学成分CPS1236.1.2根据不同强度级别和不同规格需求，可添加B、Nb、V、Ti等其他元素。6.1.3钢中残余Ni≤0.20%、残余Cu≤0.20%。6.1.4盘条成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼+炉外精炼。6.3交货状态盘条以在线等温处理状态交货。6.4力学性能6.4.1盘条抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率应符合表2的规定。如经供需双方协商确定，可对表2各指标进行调整。表2盘条的力学性能T/SDSAS003—202436.4.2当采用其他钢牌号订货时，盘条的力学性能由供需双方协商并在合同中注明。6.5脱碳层当碳含量≥0.20%时，盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体＋过渡层）的深度应符合表3规定。表3脱碳层>10~156.6冷顶锻等温处理DFT8、DFT9盘条应进行1/3较高级冷顶锻试验，DFT10盘条应进行1/2普通级冷顶锻试验；需方要求高级或其他冷顶锻性能时，双方协商并在合同中注明。冷顶锻试验不得出现裂纹。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比，盘条的冷顶锻性能分为：高级……1/4较高级……1/3普通级……1/26.7非金属夹杂物根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，盘条可以进行非金属夹杂物检验，合格级别由供需双方协商确定。6.8表面质量6.8.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。6.8.2盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、夹杂、耳子、结疤、分层等对使用有害的缺陷。表面允许有深度（或高度）不大于0.10mm的麻点、凹坑、划伤等轻微的不影响使用的局部缺陷。7试验方法每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定。表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法123456-7-8检验规则T/SDSAS003—20248.1检查与验收盘条的质量检查与验收由供方质量管理部门进行。8.2组批规则盘条应成批验收，每批由同一炉