名企钢结构施工技术交底培训（可编辑版）

名企钢结构施工技术交底培训设计图样，工程合同、公建造标准；钢结构设计标准GB50018；钢结构施工及验收标准GB50205；钢结构熔接规程JGJ81；轻型钢结构门式刚架规程CECS102；冷弯薄壁规程GB50018；钢结构高强度螺栓联结技术规程JGJ82；连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518。评估依据

（一）钢结构组件制作部分评估其首次熔接工法评定报表。评估焊工合格证及其认可范围、有效期。（杜绝人、证分离的现象）评估其探伤报表是否具备。焊缝外观品质评估。评估钢组件外形尺寸除锈情况和漆膜厚度评估。是否加工摩擦面试件钢结构制作品质评估切入点见证取样：依据设计图样及标准要求，对主体组件所利用的不同厚度的钢板进行见证取样。钢板见证取样1.首件制是对拼装出来的第一个组件的样品进行品质评估，合格后才可进行批量生产。2.重点对样品组件的尺寸，端头板直线度，焊脚尺寸，所用板材及组件整体外观进行评估。3.组件评估记载首件组件品质评估第三方探伤监测前研磨第三方探伤监测5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和品质分级》GB3323的规定…一，二级焊缝超声波监测（加工车间达成）5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。评估数量:每批同类组件抽查10%，且不应少于3件；被抽查组件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条评估1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:观察评估或利用放大镜、焊缝量规和钢检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤评估。标准规定条款气孔修复方法:研磨去除该段焊缝，重新熔接。咬边修复方法:重新熔接。钢结构制作应避免的缺陷－熔接焊缝裂纹修复方法:研磨去除该段焊缝，重新熔接。焊瘤及飞边修复方法:研磨缺陷，重新熔接。钢结构制作应避免的缺陷－熔接未熔合修复方法:重新熔接。夹渣修复方法:研磨缺陷，重新熔接。钢结构制作应避免的缺陷－熔接左图腹板与翼缘板上下焊脚存在偏焊、焊角偏小，不符合图样设计及标准要求。右图工厂对腹板与翼缘板焊缝进行加焊处理。钢结构制作应避免的缺陷－熔接喷漆时未对摩擦面进行维护，造成污染。修复方法:清理研磨。钢组件常见病——摩擦面处理不当以下部位不油漆

a.现场焊缝两侧各30mm范围内；

b.组件与砼接触部分

(如钢柱底部浇灌部分)

；

c.高强螺栓联结处摩擦面；d.图样上规定的表面不油漆部分。各级锈蚀钢材在除锈等级Sa2.5后的照片腹板拼缝和肋板未错开200mm。梁端板裂纹钢结构制作应避免的缺陷梁端板裂纹左图为组件出厂时未较正，或运输、贮存不标准，造成自由状态下，变形严重。右图为现场火焰校正钢结构制作应避免的缺陷

针对钢结构工程的特征，并结合品质通病，就项目钢结构施工品质管控重点作了重点提示，主要内容如下：组件尺寸累计偏差；焊缝品质评估，熔接反变形设置；组件制作常见病及品质关注重点。小结(二)钢结构吊装部分1.服从同一管控2.岗前技术交底及安全学习3.登高作业佩戴安全帽及双扣安全带4.施工现场防火措施5.施工垃圾及时清理人员进场钢结构施工人员进场必须按照中建六局各项制度统一管控，本项目实行首样制度与达成后实测制度，请钢结构现场负责人认真落实实施。钢结构吊装施工必须按照核准后的钢结构施工组织设计实施，实施过程中必须严格按照策略实施，如施工策略有所变更，需提前上报项目部批准后方能实施。组件进场需达成报验手续，严禁不合格及无合格证明文件组件、配件到场卸车。二层（及以上）楼面应做好成品维护措施，组件摆放及翻身不得损害成品地面。组件存放现场应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，必须在底层垫足够支承面的枕木，相同型号的叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢组件被压坏和变形。对组件底漆破损处应及时补涂，利用的油漆与加工厂同样品牌的底漆。严禁利用不匹配的油漆补涂。钢结构主体吊装前必须对定位轴线的间距、基面标高和地脚螺栓预埋位置进行评估、计量，并做好记载，复测合格后才可进行吊装工作。钢结构吊装时，柱底在二次浇注前，在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，必须设2组对称的垫板；严禁不符合图样及标准的违规运行。柱、梁等主要组件安装就位后，应马上进行校正、固定，当天安装的组件应形成稳定的空间体系，组件未形成稳定的空间体系前需系缆风绳。禁止单根钢柱独立。高强螺栓施工，应保证摩擦面清洁、干燥，严格按扭矩值进行施工，不得超拧，24小时内达成初拧和终拧。如采用扭剪型高强螺栓，遇梅花头拧不断的情况，严禁裁切，必须替换高强螺栓，禁止高强螺栓用做临时联结件，气割扩孔。终拧的螺栓要做标记以便复核，并提供终拧记载。屋面檩条安装保证平直；次结构采用张紧器的必须张紧，保证挠度；普通螺栓不得漏装。普通螺栓做为永久螺栓的，应有防松动措施。钢结构施工技术要求

地脚螺栓维护轴线复测组件存放现场应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，必须在底层垫足够支承面的枕木。组件贮存

严禁钢组件无枕木随意贮存

梁拼装完两侧增设防倾倒措施在吊装前对组件底漆破损处应及时补涂，利用的油漆与加工厂同样品牌的底漆。严禁利用不匹配的油漆补涂。

钢结构吊装时，在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，必须设2组对称的垫板，保证柱的稳定性，同时复核抗剪槽尺寸。6．3．2高强度大六角头螺栓联结副终拧达成1h后、48h内应进行终拧扭矩评估，评估结果应符合本标准附录B的规定。（主控）评估数量：按节点数评估10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。6．3．3扭剪型高强度螺栓联结副终拧后，除因构造原因无法利用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓联结副应采用扭矩法或转角头进行终拧掉的扭剪型高强度螺栓联结副应采用扭矩法或转角法进行终拧并用标记，且按本标准第6.3.2条的规定进行拧扭矩评估。（主控）6．3．4高强度螺栓联结副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓联结的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。6．3．5高强度螺栓联结副拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。6．3．6高强度螺栓联结磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、熔接飞溅物、焊疤、氧气铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆。6．3．7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。《钢结构结构施工品质验收标准》

高强螺栓验收要求高强螺栓污染后不得利用，高强螺栓禁止重复利用。终拧的高强螺栓要做标记，以备复查。高强螺栓梁梁端板直线度超差，拼接后间隙过大，接触面未达70%。

梁梁端板错位超差钢结构拼装应避免的缺陷拼装大梁整体直线度超差严重，经设计同意后进行加塞钢板处理。钢结构拼装应避免的缺陷现场违规动火煨弯地脚螺栓,抗剪件违规切除，安装时柱底板无垫片。现场违规动火对柱底板扩孔，利用单个螺母固定。钢结构安装应避免的缺陷高强螺栓未在24小时内达成终拧。钢柱独立，无揽风绳钢结构安装应避免的缺陷受力体系完善前的结构为可变体系此时的临时支撑起到稳定结构的关键作用临时支撑的设置支撑未张紧，未能发挥其功用螺牙未露出、削弱组件的抗力檩间拉杆未张紧—无效组件檩间支撑的螺母未拧紧—无效组件檩条旁弯

隅撑起稳定梁下翼缘的作用，现场存在违规施工螺丝未固定，不对孔利用自攻丝固定及熔接固定。隅撑联结问题檩条与屋面大梁联结问题

焊缝品质风机底座的支架也采用熔接，安全隐忧冷弯薄壁组件不得熔接冷弯薄壁组件采用螺栓联结

A.0.2对接焊缝及绝对熔透组合焊缝尺寸允许偏差一级二级焊缝d＜0.15t,且≤2.0三级焊缝:d＜0.15t且≤3.0现场熔接72不合格焊缝

漏焊现场焊缝品质64工程事故案例工程事故案例工程事故案例工程事故案例工程事故案例原因解析：檩间支撑选型不当檩间拉杆没有正确施工檩条自身强度刚度也应复核屋面承受雪载后，檩条侧向失稳损害演变过程：负荷加大檩条侧向变形檩间支撑未发挥其功用檩条失稳大梁失稳垮塌！工程事故案例工程事故案例施工安全：

1）主体吊装时生命线的铺设，临边防护，登高设施及运行平台。

2）屋面施工时安全网的铺设，临边洞口的防护。

3）吊车的协作指挥

4）揽风绳的设置施工品质：

1）组件的拼装

2）高强螺栓的固定

3）现场熔接（人证合一）

4）节点处理小结(三)钢结构屋面安装部分应做到：屋面板应放置于大梁两侧应严格管控贮存数量施工准备作业区域设置安全网第一步：寻找檩条的部位屋面板与次结构联接件的施工（一）第二步：安装屋面板的联结件屋面板与次结构联接件施工（二）重点：联结片居中并有可移动性螺钉固定屋面板与次结构联接件评估重点：联结片居中并有可移动性螺钉固定屋面板与次结构联接件评估案例：螺钉未固定，将导致屋面抗风能力下降。屋面板与次结构联接件评估屋面挂件未置于中心（无伸缩量），螺钉有未打在檩条上的情况（严禁漏钉）屋面板挂钩问题（不居中）案例：螺钉未与檩条联结，将导致屋面抗风能力下降屋面板联接件自攻钉偏位屋面板宽应严格管控，否则会造成屋面两坡板肋错边，更严重的是檐口处堵头封堵困难，造成漏水隐患。屋面板宽度管控（470做成505）

檐口密封胶应连续并饱满檐口的密封步骤

屋面板波峰应采用橡胶堵头，堵头上下都应有连续和饱满的密封胶或胶泥。檐口密封

屋面板应小心就位，避免误将所涂的胶去除檐口封堵檐口节点外露螺钉必须利用镀铝锌的耐候钉，以确保屋面的耐久性螺钉的松紧适度,不得损害止水垫圈檐口封堵(五）

外露的螺钉采用非耐候钉，且不密封密封欠佳的内天沟檐口密封重点：卷边前评估公母边结合到位情况认真运行卷边机防水胶饱满，波峰左右对称，卷边外观平整合格的卷边实例评估重点：波峰两肩高差卷边成型情况卷边品质评估

防水胶不饱满，波峰左右不对称，卷边外观不平整不合格的卷边实例波峰两肩的高差过大，导致公边未能有效翻卷不合格的卷边实样母边未卷成360度不合格卷边实例

这类屋面潜在的危害卷边的抗力不够，易被风吹起。屋面积雪融化时，因虹吸效应而导致屋面漏水不合格屋面实例（续）屋脊挡板既能挡水又能增强该部位的屋面板刚度，使屋面的抗力得到提升屋脊挡板的设置屋脊挡板密封措施应得到有效保证屋脊挡板密封类似屋脊无论就防水性还是对屋面的强度、刚度而言都是薄弱点品质欠佳的屋脊屋面板缝的平整、并成一条直线，这也能印证结构校正的结果屋面板成型后整体的外观评估屋脊盖板缝的直线度也是衡量结构校正结果的一个方法屋脊盖板达成后的外观评估屋脊和檐口均被固定（伪可移动）？屋面板挂钩缺失堵头防水胶应饱满封闭，防水部位严禁用泡沫堵头替代橡胶或金属堵头。钢结构屋面体系应避免的缺陷屋面风机机座与屋面板处理节点，左图无封头及泄水板；右图改良型。钢结构屋面体系应避免的缺陷屋面采光带后开洞，未采取覆盖维护措施，应该开完洞口后即刻安装采光带，如大量先开来不急安装，应覆盖彩钢板，避免人员误踩跌落及保温棉受潮。钢结构屋面体系应避免的缺陷女儿墙背板转角处未安装阴角包边，直接打胶防水，有漏水隐患。钢结构墙面体系应避免的缺陷温度作用下屋面变形

细节决定成败女儿墙与屋面的过渡

过分强调拉平的危害:贴面拉裂保温效果下降

重力作用下,渐变过程保温棉施工重点残留铁屑会引起电化腐蚀，而作用屋面的利用寿命文明施工的重要性

结合屋面品质通病，对其施工品质管控重点作了重点提示，主要内容如下：施工准备挂钩、卷板施工要求及评估内天沟密封要求檐口、屋脊及屋面整体施工品质管控关键点工程案例解析小结(四)钢结构墙面安装部分墙面板施工准备墙面施工情况外墙面（横板）细部情况外墙面（横板）细部情况墙面墙角门窗洞口收边做法无保温面墙面室内情况女儿墙背板未能与结构有效联结女儿墙背板常见问题专业间施工配合门框处ALC板安装内设置导向角钢钢结构墙面体系应避免的缺陷ALC板导向角钢随意布置，勾头螺栓熔接品质差及漏焊钢结构墙面体系应避免的缺陷

ALC墙板裂纹、孔洞未修补封堵到位，以致内墙面渗水钢结构墙面体系应避免的缺陷ALC板缝应横平竖直，横缝采用丙烯酸专用密封胶封闭，竖缝采用聚胺脂专用密封胶封闭。钢结构墙面体系应避免的缺陷墙面波纹板堵头应在板内侧。钢结构墙面体系应避免的缺陷外墙不直：导致：

1、结构附加张力增大

2、提升漏