钣金制造工艺

镀金制造工艺

镀金加工工序

剪料，冲压,NCT,LASER,去毛刺（倒角），扩孔，钻孔，沉孔,

翻边，压钏，攻丝，折弯，烧焊，点焊，打磨，校形，校平，回牙,

拉钏，涨钏，表面处理

材料

NCT

LASER

折弯

冲压

底翎、涨钏

钳工

焊接

表面处理

案例

•SUS304

2

•5052H32、5°5H38(6O6I)

•SPCC

•SPHC

•SECC

•SGCC

•AZ150

NCT（数字程序控制冲床）

夹爪

NCT是一种能够适应

产品频繁变化2轴（X、

y）加工的数字自动化

机床，可以通过专门

的代码与数字化代号

使机器按照指令作出

相应的动作。

工作台

刀盘

上刀盘

下模

NCT刀具尺寸规格表

-―外形尺寸—---------标壮上模RF-----------------------杯世J_模高度------

(mm)(uni)距离(mm)

1.6dia

1/2-259Q广4?父

(0.063"-0.5*dia)

12.8dia

B1-1/4"47・847.640

(O.?Ol"-1.25"dia)

31.8dia

C2-69.«52

(1.231-21fltcl.

?U.9dia

D3-1/2"111.1125.4372.5

89.0dia

E4-1/2"133.2If8.748«

nsnr*-4独

冲模头：固定和调整模具长冲模头（调整螺母）

度；

退料弹簧：受压时蓄力，释退料弹簧

放后让冲针复位；

冲针：参与剪切动作，属于消

耗品’

下模；与冲针共同完成剪切的

动作,排落废屑属于消耗品；

闭合式导套（包含卸料板）：

冲针冲压动作导向作用，卸

料板分离材料和冲头；

导套

冲针

NCT的限制条件

NCT冲裁件的最小孔径~

o-Q三日1

材料及嬴值，

3

不阑冈板（T=05~1.。尸d>mA>1T“a>lT~

不嬷厢g42gd>l.6T“A>1.6T“a>l.6T“

不榭眼（T=2.加d>2T，A>2TPa>2T.，

低跋iFl板:SECC'SPCC、

d>lT“S>1TPa>lT“

AZ150"=0.5-3.0)“

沿、洞板（T=0.5~3.0A'd>mA>0.9"a>0.9T，

NCT冲裁件的孔与孔、孔与边缘之间的最小距寓：“

1

图例♦一bbAi

o.)i1,

6t

材料及总、值2°C1

不优钢板cr=o5~i.o*b>mA>1.5。c>l.5TP

不精钢板cr，5~2.o尸b>mA>2T^C>2TP

不精帆板a=2」产b)1.6T~A22TQc>2.5T~

低碳纲板：SECC'SPCC、

b〉lT“A>1.5。C>2TP

AZ15CT=05-3.0)^

沼、拥板CT=0.5~3.0)~b>lT“A>1.2TPc〉L5Tu

LASER

将激光束照射到工件表

面时释放的能量来使用

工件融化并蒸发，以达

到切割和雕刻的目的，

具有精度高、切割快速,

不了限于切割图案限，

自动排版节省材料，切

口平滑等特点

数控折弯机

折弯机的工作是利用液压

传输驱动机身上、下的相

对运动，结合折弯上、下

模具的形状实现平板绕折

弯线被弯曲为具有一定折

弯角度和折弯半径的特性

功能，与简易模具完成特

殊形状成形；其运动方式

分为上、下运动两种

折弯模具

常用折弯刀具R为R-02R-0.6,刀具角度有88。、90。两种，折变刀具类型（见下图）~

常用折弯下模类型（见下图）~

折注为mov槽的关系如下图.

折脊内角三w折弯内角＜财压死边压段差♦

压死边帐度(L与材料厚度、插深V槽有关，当05«T«l5运用V6插,轴f,Lnun^ST-Riff]

Lmin56)i当20WX25选用V10陆涮f,Lnnn力ST一呐UmG9),以上两者的死边长度

LxnuW14mm•

反折聋后再压砌的长度L受插深V槽的眼副,Lmm3：llmm.

■H折音尺寸toV懵大。福关，饰有上模与W，无关，(0T豪量”昔*折白"与"Z字好折

VTTtW，J折胃尺寸的计匿公式和f«・刍a>WH«<WV,wmtMfl应裔及,

T

I

•ii所音Z1附新a*

压砌必折弯边的死离不宜太小，否则孔会受折脊过程中角度的变化而变戢：Llmu^O八“

折fit角度(4折日・■通折a■小尺寸・z字彬折有・小尺寸•,孔夭折RiJlM

MHIW-V«X外

*«(RR)•*(H-05V-T>-(HO57*n*l5Tt仆J«a(L-O6\>

T93V和nrao@wS.Pia

T-0加V4.'A«r/tR.6，34，g3

T-iO.(W***//*<•.«•46?.p3

T・QV64A7.636

?-!5.­WS*9.1“4加

T・22via7“IIP6

■23VIPW13P7a

在折富有香袅的幽，需要做折片务袅槽与工艺簸口的处理，再我槽的富度一般不^吁

T-3(kvwNT俸R・31U161“981.5T,

目ZLS,具本见163NCT冲裁件的工艺性要求，势聚槽的长度和真度与壁厚的关系如下图瓦c

所示，或者是折3线让开阶描纹如下图a所示“

翻边孔到折娈边的最小距商需满足如下条件：~

折弯常见的工艺处理

-L

图4

折弯中线，处增加压线槽

翻边、一攻烧焊、抛电镀、氧压钢1、拉

a去毛剌A校平A冲压折弯喷涂

NCT»丝、沉孔A—►光、校形►化—>钟、涨密—►

k

NCT口翻边、坟压制、拉

折弯电镀

加工）►丝、沉孔►>—►银涨翎

块丝、V电镀

翻边A折弯f——>压制—>

礼

镣焊「抛-

折弯机加工电镌

―►光、杖形——»►死边）

折弯压号：,折弯

冲压

冲压是通过模具对毛坯施加

外力，使之产生塑性变形或

分离，从而获得一定尺寸、

形状和性能的工件加工方式,

冲压工艺的应用范围十分广

泛.既可以加工金属板料、

棒料，也可以加工多种非金

属材料。由于加工通常是在

常温下进行，故以称为冷冲

压。

冲压模具

序号模具名称

1模柄

2上模板

3导套

4导柱

5下模板

6下梭垫板

7卸料螺钉

8下模固定板

9卸料弹簧

10凹模

11上模固定板

12上模垫板

13卸料板

14内导柱

15冲头（冲针）

16顶件板

17凸凹模

冲压简易模具

72.0

⑶沉台凸包（b）沉台凸包简易上模（c）定位销（d）简易下模

名称图例RHaDdT

材料板

沉台凸包(0.5-1.5)T(1.5-2.5)T200~45°>3H<O.55D

■厚

注：材料越厚与材料硬度越硬表格内所对应的（H、D）取值越小、（R、a、d）取值越大；不锈钢T2I.5不采用上表数值，也不建议采用压凸包。

冲压的限制条件

凸！1冷孔的最小尺寸~

图例4Y-

"H.冷领件形状应蚤免育过长的媒过充的凹槽，箕工艺要未知下：，

不©rpb>0.9T*>b、0.8Tab'0.7T»>

晚串@H：SBCJ「CC.

QO.8TQb27T*»b'o.mb>O.5T~

AZ：50e

e.d>O.CTPb沁5Tob>O.45T-b24T~

冷镂的最小尺寸要本"

4H.T<1^TR

冷领件孔与孔之冠，孔与外影边绦的尺寸不就太小，以免，珀凹便强度和冲烈质量，*工艺要未知

不OMCLb=l,LW即b丁1.5T,LW5lX

不：“

/・则校.b=l,L<5b»'b>2T,L<5b»'

b=l,L<5b»'b>2T,L<5b*-

a>1.5Tb>T-

窗曲件俏岫高度及孔到边的腿太小时•会勤峋有曲件成S2后的精度。曼本H与LSI商足如下条

件：H>R+3T，L>R+3P

压钏、涨翎

使用专用设备和专用工装

模具对所需压钏件通过施

加一种力，使之完全紧压

或嵌入到工件内，而具能

够保证它的牢固性和垂直

度、平面度

压钏模具

句6*~~~(20)~-

(a)花齿压钾螺母下模(b)花齿压钏螺母上模(c)花齿压钾示例a)压湖蝶柱下模(b)压钾螺柱上模⑹压钟琮柱示例

(C)压钾螺钉示例)松不脱压钾螺钉下模(b)松不脱压锄螺钉上模(c)松不脱压钏螺钉示

例

涨钏

T030卜4

花齿压钾螺母的加工工艺要求：

a）铝板51.0mm时，采用花齿压制螺母代码为-0的加工（如：S-M3-0）；

b）不锈钢板压制不锈钢（CLS）花齿压钏螺母时，由于不锈钢含碳量（硬度）高，为了降低压钟后螺母

脱落的风险，必须在螺母紧贴板处烧焊（点焊；I点）加固；

c）压制时应利用模具一次压制到位，螺母凸台部位（A尺寸）应完全嵌入板材，无缝隙，保证板的

平面度和螺母与板的垂直度；

压钟螺柱的加工工艺要求：

a）不推荐电镀之前压钏盲孔压钏螺柱，为了避免电镀液不能完全流出，腐蚀螟纹；

b）压钏时应利用模具一次压钏到位，螺柱六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的

平面度和螺柱与板的垂直度；

c）螺柱长度LN30mm时，根据结构分析和工艺需求，需对螺柱烧焊（圆周点焊）加固，防止歪斜；

d）不锈钢板压钾不锈钢螺柱时，螺柱外径（C）尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm;

压钟螺钉的加工工艺要求：

a）不推荐使用t<1mm的板进行压钏；

b）压钏时应利用模具一次压钏到位，螺钉六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的

平面度和螺柱与板的垂直度；

c）由于压钟螺钉的S值比较大，压钏时挤料严重，容易使产品变形，对于上表L1小距离尺寸压锦

螺钉时，需考虑工艺处理；

d）不锈钢板后亩不锈钢螺d时，螺钉外径（C）尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm;

涨钾松不脱的加工工艺要求：

a）严格控制涨钏板开孔底；

b）涨钏时应利用模具一次涨钏到位，螺钉凸台部位（A尺寸）应完全嵌入板材底孔内，并

按沉孔大小及角度M）成圆周涨翻和紧密贴平.保证涨钏后凸台（A尺寸）不高出板材平

面，保证板的平面度和涨锦件与板的垂直度；

钳工：钻孔、沉孔、攻丝、回牙、拉朝

♦钻床可利用钻头和铳刀在I「

所要加工的零件上完成钻孔、

沉孔—

♦攻丝机的工作是利用电路

传输带动主轴运动，结合丝

锥螺旋加工，攻丝过程中主

轴运动分正转和反转

♦回牙是利用相同规格的丝

锥或螺丝钉在已攻丝的螺纹

孔上进行二次加工■

♦使用专用工具（拉韧枪）■

和拉钏钉对所需拉钏件通过

施加一种拉力，使两个或多

个零件连接在一起，属不可j

拆卸连接

(a)钻头示例(b)钻孔示例

焊接

焊接过程的本质就是通过适

当的物理化学过程，使两个

分离表面的金属原子接近到

晶格距离(o・3〜o.5mm)。

常焊接方式：碰焊、烧焊、

激光焊

b熔化展依先3

:一atg2—JE*3—4一熔泊5—6一逆过去治7一拘w

氢强焊示意图。

:一爆融电源2T送3?轮3一爆运4一号W45一哄X6-8?气隹

:一电儿8—熔泡9-】0-5件h—制孑境外X2-CO2*«?

•电镀锌（白锌、兰锌、彩锌、黑锌）：镀锌主要是用于钢铁金属等黑色金属的防腐。电镀

锌工艺可采用酸性和碱性电镀液两种，阳极使用纯锌。酸性电镀液价廉且电流效率高，电

镀速度快，缺点是均镀能力差。碱性电镀液价格虽高，但均镀能力好

•电镀银：镀银可用作表面镀层，也可作为多层电镀的底层或中间层。镀银时需在产品表面

镀覆一层铜底。镀镣用于防腐蚀、耐磨、焊接性、磁性及其它特性等

•喷砂：利用压缩气体或高速旋转的叶轮，将磨料加速冲击基体表面，去除油污、锈及残留

物，使基体表面清洁、粗化，还能使表面产生内应力，对提高疲劳强度有利

•电泳漆：是通过电解，在表面沉积一层漆，颜色成黑色亚光，防腐性好，多用于不锈钢表

面处理

•电抛光：金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程

•喷粉：是粉末、粉粒通过专业喷枪喷洒在制件表面，通过烤箱高温烘烤使粉末、粉粒强有

力的附着在制件表面

•喷油：是通过专业喷枪把油漆喷洒在制件表面，通过烤箱高温烘烤使油漆强有力的附着在

制彳牛表面

•丝印：过夹具固定菲林（简称网板），利用丝印油将所要求文字或图案印在工件上。丝印

的内容起到说明的作用，包含：分类、指示、标示等说明作用

•氧化（阳极氧化、化学导电氧化）：

表面处理种

序号表面处理种类镀层基本层度(uni)外形单边尺寸变忆(um)

1镀锌8-12

2铝合金导电氧化1-1.5-1~5

3铝阳极本色氯化9〜14-1-4

4铝硬质阳极氧化30〜4010〜15

5不锈钢电抛光0-0.3-10-15

6不锈钢黑色氧化0.5-1■0.257

7无电沉镇3〜53〜5

8电泳漆15-25

表面处

常用的电镀、氧化、喷涂表面处理和工艺排配的关系

♦先表面处理后再压死边（拍死）

由于电镀和氧化基本上都需要在某一些溶液里进行，当处理完毕后，若工件中有盲孔或缝隙，溶液会残留在这些地方，会腐蚀工件，造成不良c此时要

从产品的结构和加工工艺上作出改善。典型情况如压死边，往往在压死边的两端均有不司程度的腐蚀不良。针对此问题处理的方法在工艺上是先预留8〜10

度的角度，电镀或氧化后再将其压死。（此工艺要考虑表面处理后，能否再有空间进行玉死边，否则此工艺不可取）见下图：

死边预留间隙

避免酸液浸出腐蚀表面，可根据结构需求，对压死边进行预留间隙，预留间隙尺寸可根据结构而定。

♦死角处开工艺孔

当工件有由三面包围而形成的死角（大工件如机架类），应该在条件许可的情况下，尽可能地在死角处开工艺孔，以便残留液能顺利流出。见下

图：

♦电镀与压韧

a）由于电镀要经过酸洗，一般前处理如去油，除锈，对于表面有电镀层的压钾件，会对镀层造成损坏,要先进行退镀后，再随工件再次电镀。这样

会对压翎件内的螺纹有损坏.而且再镀后压制件上的镀层附着力很弱，极其容易发生电镀层脱落.因此，对于表面经过电镀的压钏件，工艺安排原

则上是先电镀后再压抑。特殊情况除外，如零件结构限制，加工完成再电镀后无法再压钾（机架、组合件类等），可以先压抑后再同产品一起电镀

b）不锈钢压钏件（如TPS类）与碳素钢材料一同电镀后，镀层附着力不强，镀层容易脱落，所以原则上也应在电镀后压领L

c）对于压钏后再电镀的工艺,尽量采用通孔压钾件，避免盲孔压翎件（如BSO-3.5M3类，这样方便电镀液流出。

♦氧化与压物

a）琰钢抗氧化性能差，在氧化过程中会起化学反应。因此，选用碳钢压钾件时，氧化必需在压翎之前。

b）不锈钢压钾件原则上也应在电镀后压钾，但由于不锈钢抗氧化力比较强，因此，可以在氧化前压抑。

下料排版图加工工艺：

1、NCT

、折弯

口2

3、电镀彩锌

4、折弯（压

死边）

5、喷粉6、

和

装

加工工艺:

1、NCT

沉孔

2、

翻

边

、攻

3丝

折

4、弯

压

5、钏

6、

焊

接

镀

7、黑

、

检

8验

包

9、瞌

io、

案

组件加工工艺:

1、拉钏

2、烧焊

3、抛光