脚手架安装拆除安全作业规范

脚手架安装拆除安全作业规范一、总则（一）目的适用。为规范脚手架安装拆除作业行为，预防生产安全事故，保障作业人员生命安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定本规范。本规范适用于建筑工程施工现场所有类型脚手架的安装、使用、拆除及维护全过程管理。（二）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，遵循“谁主管、谁负责”原则，实行“管生产必须管安全”制度，确保脚手架工程符合设计要求和安全技术标准。二、组织管理（一）责任体系。施工单位主要负责人对脚手架工程安全负总责，项目负责人负直接责任，专职安全管理人员实施监督检查，作业人员必须经过安全培训考核合格后方可上岗。（二）专项方案编制。搭设高度超过24米的脚手架或特殊脚手架工程，必须编制专项施工方案，经施工单位技术负责人审核，总监理工程师批准后方可实施。方案应包含基础处理、结构设计、材料要求、施工工艺、安全措施等内容。（三）人员资质管理。脚手架搭设人员必须持《特种作业操作证》，定期参加安全复审，严禁无证上岗或转包作业。每次作业前应进行安全技术交底，交底内容需书面记录并签字确认。三、材料要求（一）钢管质量标准。使用钢管应符合GB/T3091-2015标准，壁厚均匀，表面无严重锈蚀、凹坑，外径允许偏差±1.5mm，弯曲度每米不大于1mm。（二）扣件性能要求。扣件应符合JG/T188-2009标准，扣件活动部位灵活，旋转灵活，不得有裂纹、变形，扣件丝扣必须完好。新扣件使用前需进行质量检查，不合格的严禁使用。（三）脚手板规格。脚手板可采用木、竹或钢制，木脚手板厚度不小于5cm，竹脚手板竹筋间距不大于30cm，钢脚手板厚度不小于3mm。严禁使用破损、变形的脚手板。四、安装作业（一）基础处理。脚手架基础必须平整夯实，设置排水沟，必要时进行地基承载力检测。底座采用垫板或混凝土基础，高度不低于20cm。相邻两立杆基础间距不大于60cm。（二）立杆搭设。立杆必须垂直设置，相邻立杆间距不大于1.8m，扫地杆设置在距地面20cm处，水平杆步距不大于1.8m，立杆接长必须采用对接扣件，严禁搭接。（三）剪刀撑设置。脚手架高度超过6m或搭设宽度大于10m时，必须设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆数不小于6根，与地面倾角45°-60°，斜杆与立杆连接采用旋转扣件。（四）连墙件安装。连墙件必须采用刚性连接，间距水平不大于4m，垂直不大于3m，采用两道连墙件，连墙件位置应靠近主节点，与脚手架夹角不大于45°。五、拆除作业（一）拆除条件。脚手架工程已通过验收，拆除申请已批准，作业人员已进行安全技术交底，天气条件符合安全要求，周边环境已设置警戒区。（二）拆除顺序。拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，先拆除非承重部分，后拆除承重结构，最后拆除连墙件和基础。（三）安全措施。拆除时必须设置警戒区，派专人监护，作业人员必须系安全带，使用工具应系绳，拆除的杆件应立即用吊车或人工运至地面，严禁抛掷。（四）材料清点。拆除后的材料必须分类堆放，钢管弯曲度不大于1/150，扣件外观检查合格，不合格材料必须及时报废处理。六、检查与验收（一）日常检查。每日作业前必须检查脚手架基础、连墙件、门洞、剪刀撑等关键部位，发现问题立即整改，检查记录需专人签字。（二）专项检查。每周由项目技术负责人组织专项检查，每月由公司安全部门组织联合检查，检查内容应形成书面报告存档备查。（三）验收程序。脚手架搭设完成后必须由施工单位组织验收，合格后报监理单位复核，验收合格方可投入使用，验收不合格必须立即整改。七、应急处置（一）险情报告。发现脚手架变形、倾斜、下沉等异常情况，必须立即停止作业，报告项目负责人，重大隐患应立即上报应急管理部门。（二）应急措施。发生险情时，应立即组织人员疏散，设置警戒区，根据险情程度采取加固、拆除等应急措施，必要时启动应急预案。（三）事故处理。发生事故后应立即抢救伤员，保护现场，报告上级单位，配合事故调查，落实整改措施，严禁隐瞒不报。八、维护保养（一）日常维护。作业人员必须每日清理脚手架，清除杂物，检查杆件连接是否松动，及时紧固扣件。（二）定期保养。每月对脚手架进行防腐处理，重点部位涂刷防锈漆，检查脚手板是否破损，及时更换不合格的部件。（三）记录管理。所有维护保养工作必须详细记录，包括日期、内容、责任人、检查结果等，记录需存档备查。九、附则（一）本规范由施