综掘队安全生产应知应会手册

各岗位（工种）安全生产应知应会手册掘进专业2026年2月前言为实现公司的科学发展和安全生产，不断增强各级管理人员和岗位员工的安全意识，提高安全生产业务素质和安全技能，特组织各业务科室结合公司实际和岗位编制了《各岗位（工种）安全生产应知应会手册》。《各岗位（工种）安全生产应知应会手册》的编制是遵照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以提升企业安全文化软实力管人为宗旨，体现了公司对广大员工安全的关心。它是管理人员的必备手册，是职工增长安全生产知识的得力助手。《各岗位（工种）安全生产应知应会手册》内容分为“通用知识”和“专业知识”两部分，“通用知识”部分主要是本公司所属行业领域的安全生产法律法规、标准和政策等；“专业知识”部分主要是本公司各岗位的制度、责任制、岗位作业流程标准、岗位危险因素辨识结果、应急处置方法等内容。各部门要认真组织职工学习本手册，使每名职工了解井下作业场所存在的危险因素，掌握基本的自救、互救知识，自觉遵守安全生产规章制度，认真执行操作规程，提高专业技能水平，增强事故预防和应急处置能力，进一步提高公司安全生产管理水平和效果。目录TOC\o"1-2"\h\u22703第一章通用知识 第一章通用知识第一节矿井基本情况一、矿井名称二、矿井地理位置三、相邻矿井边界关系四、矿井生产能力五、矿井开拓方式六、矿井通风系统七、矿井瓦斯、煤层、水文地质情况八、避灾路线九、调度中心电话

第二节法律、法规、条例一、煤矿安全生产方针安全生产工作应当以人为本，坚持人民至上、生命至上，把保护人民生命安全摆在首位，树牢安全发展理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，从源头上防范化解重大安全风险。二、安全生产法律法规国家颁布的与煤矿安全生产有关的法律法规众多,现罗列出下列几部,摘录和总结出来,其有关条文与煤矿职工关系密切,供职工学习参考。(一)《中华人民共和国安全生产法》第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门确定。第五十条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。第五十一条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。第五十二条从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。第五十三条因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。第五十四条从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。第五十五条从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。第五十六条从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。第七十一条任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为，均有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。第八十二条有关地方人民政府和负有安全生产监督管理职责的部门的负责人接到生产安全事故报告后，应当按照生产安全事故应急救援预案的要求立即赶到事故现场，组织事故抢救。第八十五条任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的依法调查处理。第一百零四条生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。（二）《中华人民共和国刑法》中有关安全生产的规定第一百三十四条【重大责任事故罪；强令违章冒险作业罪】在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。”第一百三十五条【重大劳动安全事故罪；大型群众性活动重大安全事故罪】安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事故抢救，情节严重的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。（三）《职业病防治法》规定：用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；对在职业健康检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者，应当调离原工作岗位，并妥善安置；对未进行离岗前职业健康检查的劳动者不得解除或者终止与其订立的劳动合同。企业应当采取的职业病防治管理措施有：1、设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作；2、制定职业病防治计划和实施方案；3、建立、健全职业卫生管理制度和操作规程；4、建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；5、建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；6、建立、健全职业病危害事故应急救援预案。第三节公共知识一、入井前的准备1、注意休息和饮食，精神饱满，精力充沛，严禁饮酒。2、严禁携带易燃易爆物品入井，如香烟、火柴、打火机及电子表等。3、必须穿好工作服、雨靴，系好腰带、灯带、戴好矿帽，围上毛巾，规范佩戴矿灯、自救器，保证帽贴清晰，证件有效，严禁穿化纤衣服入井。4、入井前，要准时参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项，了解作业场所安全状况和应对措施。必须准备好当班的工具、材料和零配件，对工具要包好、绑牢或装入特制的保护套内，防止伤人。5、自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。二、三管三必须安全生产工作应当坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责，实行“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”，强化和落实生产经营单位主体责任与政府监管责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。三、事故处理“四不放过”原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。四、安全生产“三同时”生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。五、“四不两直”不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待；直奔基层、直插现场；六“一优三减”？优化系统、减水平、减头面、减人员。七、事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级:(一)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故;(二)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;(三)较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;(四)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。八、重大危险源重大危险源是指长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。单元分为生产单元与储存单元，生产单元按照切断阀来判断，储存单元是根据防火堤来判断分类。九、重大事故隐患重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应全部或者局部停产、停业，并经一定时间整治才能排除的隐患，或者因外部因素影响致使单位自身难以排除的隐患。十、煤矿重大事故隐患判定标准煤矿重大事故隐患包括下列17个方面：（一）超能力、超强度或者超定员组织生产的；（二）瓦斯超限作业的；（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井未按照规定实施防突措施的；（四）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、高瓦斯矿井未按照规定建立瓦斯抽采系统，或者系统不能正常运行的；（五）通风系统不完善、不可靠的；（六）超层、越界开采的；（七）有严重水患，未采取有效措施的；（八）有冲击地压危险，未采取有效措施的；（九）自然发火严重，未采取有效措施的；（十）使用应当淘汰的危及生产安全的设备、工艺的；（十一）未按照规定建立监控与通讯系统，或者系统不能正常运行的；（十二）露天煤矿边坡角大于设计最大值或者边坡发生严重变形，未采取有效措施的；（十三）未按照规定采用双回路供电系统的；（十四）新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出设计规定的范围和规模的；（十五）实行整体承包生产经营后，未重新取得或者及时变更安全生产许可证而从事生产，或者承包方再次转包，以及将井下采掘工作面和井巷维修作业外包的；（十六）改制、合并、分立期间，未明确安全生产责任人和安全生产管理机构，或者在完成改制、合并、分立后，未重新取得或者及时变更安全生产许可证等的；（十七）有其他重大事故隐患的。十一、矿山企业15项工作任务1.矿山企业主要负责人（含实际控制人）要到现场履行安全生产第一责任人责任。2.矿山企业要严格执行全员安全生产岗位责任制。3.矿山企业要建立健全安全风险分级管控制度和重大事故隐患自查自改常态化机制。4.矿山企业要常态化开展“三违”行为自查自纠，严格关键环节风险管控。5.矿山企业要加强地面吊篮等设备、“三堂一舍”等设施消防安全隐患排查。6.矿山企业要采用钻探、物探、化探等方法相互验证，查清隐蔽致灾因素并采取有效防范措施。7.矿山企业要严格实施安全生产教育和培训计划。8.矿山企业“五职”矿长和主要负责人每年必须接受专门安全教育培训。9.矿山企业要对新上岗的从业人员按规定进行岗前培训及考核。10.矿山企业不得在井下使用劳务派遣用工。11.矿山企业要配备满足学历和从业经历要求的“五职”矿长和“五科”专业技术人员。12.矿山企业要加强从业人员应急培训及教育，确保从业人员熟知各类灾害避灾路线、地面建筑场所的安全疏散通道和自救逃生方法。13.矿山企业发生事故的，要严格及时报送事故信息。14.矿山灾害严重的、或者发生较大以上事故的，要进行智能化改造。15.矿山企业要建好用好入井人员唯一性识别、活动轨迹动态监测等技防系统。十二、生产经营单位安全生产第一责任人生产经营单位的法定代表人和实际控制人同为安全生产的第一责任人。对公司制的企业，按照公司法的规定，有限责任公司（包括国有独资公司）和股份有限公司的董事长是公司的法人代表人，经理负责“主持公司的生产经营工作”。十三、隐患排查治理五落实五落实实现隐患排查治理为：落实隐患排查治理责任、落实隐患排查治理措施、落实隐患排查治理资金、落实隐患排查治理时限、落实隐患排查治理预案。十四、一通三防一通三防是指通风，防尘，防瓦斯，防火。一通指矿井通风，三防指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。十五、三无、四有、两齐、三全、三坚持三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

四有：有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹垫，有密封圈和挡板，有接地装置。两齐：电缆悬挂整齐，设备洞室清洁整齐。

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。十六、三专两闭锁三专两闭锁——专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁——风电闭锁和瓦斯电闭锁。十七、金山安全生产理念树牢红线，坚守底线。以人为本，安全为天。不安全不生产，生产必须安全。只有不到位的管理没有抓不好的安全。没有意识到风险是最大的风险、有风险意识才能做好避险准备。安全是最大的幸福、事故是最大的损失。管生产必须管安全，自己的安全自己管。一切事故都是可以预防和控制的。共建美好家园，共享发展成果。以“四化”促安全以创新求发展。年度安全工作目标（1）杜绝二级及以上非伤亡事故，全年无重伤、无死亡事故；（2）杜绝直接经济损失100万元以上的财产损失事故或交通安全事故；（3）职业病发病零新增，环境保护零污染；（4）零透水、零自燃、瓦斯零超限、运输零跑车、电气设备零失爆、供电无计划双回路零中断；（5）保持国家一级安全生产标准化管理体系矿井动态达标。《煤矿安全生产条例》学习专栏（摘选）

《煤矿安全生产条例》第一条

为了加强煤矿安全生产工作，防止和减少煤矿生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，制定本条例。《煤矿安全生产条例》第三条

煤矿安全生产工作坚持中国共产党的领导。煤矿安全生产工作应当以人为本，坚持人民至上、生命至上，把保护人民生命安全摆在首位，贯彻安全发展理念，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，从源头上防范化解重大安全风险。煤矿安全生产工作实行管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全，按照国家监察、地方监管、企业负责，强化和落实安全生产责任。《煤矿安全生产条例》第四条

煤矿企业应当履行安全生产主体责任，加强安全生产管理，建立健全并落实全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度，改善安全生产条件，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，提高安全生产水平，确保安全生产。煤矿企业主要负责人（含实际控制人，下同）是本企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。其他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。《煤矿安全生产条例》第十四条

新建、改建、扩建煤矿工程项目（以下统称煤矿建设项目）的建设单位应当委托具有建设工程设计企业资质的设计单位进行安全设施设计。安全设施设计应当包括煤矿水、火、瓦斯、冲击地压、煤尘、顶板等主要灾害的防治措施，符合国家标准或者行业标准的要求，并报省、自治区、直辖市人民政府负有煤矿安全生产监督管理职责的部门审查。安全设施设计需要作重大变更的，应当报原审查部门重新审查，不得先施工后报批、边施工边修改。《煤矿安全生产条例》第十八条

煤矿企业主要负责人对本企业安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全并落实全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；（二）组织制定并实施安全生产规章制度和作业规程、操作规程；（三）组织制定并实施安全生产教育和培训计划；（四）保证安全生产投入的有效实施；（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查安全生产工作，及时消除事故隐患；（六）组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告煤矿生产安全事故。《煤矿安全生产条例》第十九条

煤矿企业应当设置安全生产管理机构并配备专职安全生产管理人员。安全生产管理机构和安全生产管理人员负有下列安全生产职责：（一）组织或者参与拟订安全生产规章制度、作业规程、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（二）组织或者参与安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；（三）组织开展安全生产法律法规宣传教育；（四）组织开展安全风险辨识评估，督促落实重大安全风险管控措施；（五）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反规程的行为，发现威胁安全的紧急情况时，有权要求立即停止危险区域内的作业，撤出作业人员；（六）检查安全生产状况，及时排查事故隐患，对事故隐患排查治理情况进行统计分析，提出改进安全生产管理的建议；（七）组织或者参与应急救援演练；（八）督促落实安全生产整改措施。煤矿企业应当配备主要技术负责人，建立健全并落实技术管理体系。《煤矿安全生产条例》第二十条

煤矿企业从业人员负有下列安全生产职责：（一）遵守煤矿企业安全生产规章制度和作业规程、操作规程，严格落实岗位安全责任；（二）参加安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；（三）及时报告发现的事故隐患或者其他不安全因素。对违章指挥和强令冒险作业的行为，煤矿企业从业人员有权拒绝并向县级以上地方人民政府负有煤矿安全生产监督管理职责的部门、所在地矿山安全监察机构报告。煤矿企业不得因从业人员拒绝违章指挥或者强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇，无正当理由调整工作岗位，或者解除与其订立的劳动合同。《煤矿安全生产条例》第二十一条

煤矿企业主要负责人和安全生产管理人员应当通过安全生产知识和管理能力考核，并持续保持相应水平和能力。煤矿企业从业人员经安全生产教育和培训合格，方可上岗作业。煤矿企业特种作业人员应当按照国家有关规定经专门的安全技术培训和考核合格，并取得相应资格。《煤矿安全生产条例》第二十三条

煤矿企业应当按照国家有关规定建立健全领导带班制度并严格考核。井工煤矿企业的负责人和生产经营管理人员应当轮流带班下井，并建立下井登记档案。《煤矿安全生产条例》第二十四条

煤矿企业应当为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。煤矿井下作业人员实行安全限员制度。煤矿企业应当依法制定井下工作时间管理制度。煤矿井下工作岗位不得使用劳务派遣用工。《煤矿安全生产条例》第三十一条

煤矿企业不得超能力、超强度或者超定员组织生产。正常生产煤矿因地质、生产技术条件、采煤方法或者工艺等发生变化导致生产能力发生较大变化的，应当依法重新核定其生产能力。县级以上地方人民政府及其有关部门不得要求不具备安全生产条件的煤矿企业进行生产。《煤矿安全生产条例》第三十二条

煤矿企业应当按照煤矿灾害程度和类型实施灾害治理，编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。《煤矿安全生产条例》第三十三条

煤矿开采有下列情形之一的，应当编制专项设计：（一）有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的；（二）有冲击地压危险的；（三）开采需要保护的建筑物、水体、铁路下压煤或者主要井巷留设煤柱的；（四）水文地质类型复杂、极复杂或者周边有老窑采空区的；（五）开采容易自燃和自燃煤层的；（六）其他需要编制专项设计的。《煤矿安全生产条例》第三十四条

在煤矿进行石门揭煤、探放水、巷道贯通、清理煤仓、强制放顶、火区密闭和启封、动火以及国家矿山安全监察机构规定的其他危险作业，应当采取专门安全技术措施，并安排专门人员进行现场安全管理。《煤矿安全生产条例》第三十五条

煤矿企业应当建立安全风险分级管控制度，开展安全风险辨识评估，按照安全风险分级采取相应的管控措施。煤矿企业应当建立健全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并定期向从业人员通报。重大事故隐患排查治理情况的书面报告经煤矿企业负责人签字后，每季度报县级以上地方人民政府负有煤矿安全生产监督管理职责的部门和所在地矿山安全监察机构。煤矿企业应当加强对所属煤矿的安全管理，定期对所属煤矿进行安全检查。

第四节事故隐患及处理措施一、水灾事故隐患及处理措施（一）矿井发生透水的预兆及发现透水预兆时应采取的措施采掘工作面或者其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，并发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。（二）防治矿井水害的主要措施根据井田内受采掘破坏或者影响的含水层及水体、井田及周边老空（火烧区，下同）水分布状况、矿井涌水量、突水量、开采受水害影响程度和防治水工作难易程度，将矿井水文地质类型划分为简单、中等、复杂和极复杂4种类型。煤矿防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，根据不同水文地质条件，采取探、防、堵、疏、排、截、监等综合防治措施。严格执行井下探放水“三专”要求。由专业技术人员编制探放水设计，采用专用钻机进行探放水，由专职探放水队伍施工。严禁使用非专用钻机探放水。严格执行井下探放水“两探”要求。采掘工作面超前探放水应当同时采用钻探、物探两种方法，做到相互验证，查清采掘工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况。有条件的矿井，钻探可采用定向钻机，开展长距离、大规模探放水。探放老空水时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。揭露老空未见积水的钻孔应当立即封堵。根据《煤矿防治水细则》：煤矿防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则。预防水害的预防措施可以概括为探、防、堵、疏、排、截、监等综合防治措施。二、火灾事故隐患及处理措施（一）煤炭自然发火的预兆1、空气中温度、湿度增加，氧气浓度降低；2、有毒有害气体一氧化碳、二氧化碳浓度增加；3、巷道内出现水珠、烟雾，有煤油味、汽油味；4、人体出现困倦、头痛、身体不适等症状。（二）预防煤炭自燃的主要措施1、选择合理的开拓、开采技术措施。2、采用阻化剂防灭火。3、采空区灌浆防灭火。4、采用氮气防灭火。5、监测监控，发现异常情况及时处理。三、瓦斯事故隐患及处理措施（一）瓦斯爆炸的条件1、瓦斯浓度超限。瓦斯与空气混合后的浓度为5%-16%时具有爆炸性。如有其它可燃性气体或煤尘混入，或温度、压力增加后，瓦斯爆炸界限还会扩大。2、存在点燃瓦斯的火源。井下煤炭自燃、明火、电气火花、吸烟以及摩擦、撞击和爆破产生的火花都可能点燃瓦斯。3、空气中的氧气浓度大于或等于12%。（二）瓦斯爆炸、燃烧事故常见发生地点瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体,其主要成分是甲烷,相对密度为0.554,比空气轻。因此在风速低的情况下,瓦斯会积聚在巷道顶部、冒落高顶和上山迎头等处。井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能,但大部分发生在采掘工作面：1、采煤工作面的上隅角、采空区边界处、采煤机切割部附近。2、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷。3、掘进工作面巷道上隅角、掘进机切割头周围。（三）预防瓦斯爆炸的主要措施1、防止瓦斯积聚（1）加强通风。采用机械通风和实施分区通风,利用新鲜空气稀释瓦斯,降低瓦斯浓度,并用回风流将瓦斯排出矿井。同时必须确保风量、风速符合《煤矿安全规程》的规定。（2）适时监测。通过瓦斯检查员利用甲烷检测仪检测甲烷浓度,或利用瓦斯监测监控系统,对矿井瓦斯进行准确、及时的监测监控,以便有针对性地进行风量分配和调节,从而使瓦斯积聚超限得以及时、有效处理。（3）及时处理。必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯积聚的处理方法,及时地对局部积聚的瓦斯进行处理。2、消除引爆火源（1）加强明火管制①严禁携带烟草和火种下井。

②井下严禁使用电炉和灯泡取暖。

③井口房以及通风机房周围20m内禁止使用明火。

④井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。（2）防止电气火花

①井下选用的电器设备必须符合《煤矿安全规程》的要求。

②检修电器设备，设施时，必须先检查瓦斯，严禁带电作业，严格作业程序。

③发放的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开，敲打和撞击灯头和灯盒。

（3）机电设备必须设有防止过流、漏电和接地装置。

（4）防止静电火花

①矿井中使用的塑料，橡胶，树脂等制品。如洒水管，排水管，压风管，喷浆管等管子的管壁表面电阻应大于规定值。②严禁穿化纤衣服下井。井下接触爆炸物品的人员，必须穿棉布或者抗静电衣服。③采用抗静电、阻燃风筒。（5）严防机械摩擦和撞击火花

①禁止使用磨钝的截齿，并在截曹内喷雾洒水。②在摩擦发热部件上安设过热保护装置和温度监测报警断电装置。

③使用难燃性合金工具。

④工作面遇坚硬夹石或硫化铁夹层时，不能强行截割，应爆破处理。4、《煤矿安全规程》关于瓦斯检查的规定《煤矿安全规程》规定,矿井必须建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度,并应遵守下列规定:（1）矿长、矿总工程师、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。（2）所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围（3）采掘工作面的甲烷浓度检查次数如下：低瓦斯矿井,每班至少2次；采掘工作面二氧化碳浓度应当每班至少检查2次;对于未进行作业的采掘工作面,可能涌出或者积聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道,应当每班至少检查1次甲烷、二氧化碳浓度。（4）瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。甲烷浓度超过规程有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。（5）在有自然发火危险的矿井,必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。（6）井下停风地点栅栏外风流中的甲烷浓度每天至少检查1次,密闭外的甲烷浓度每周至少检查1次。（7）通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理,并向矿调度室汇报。通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅。对重大的通风、瓦斯问题,应制定措施,进行处理。四、煤尘危害及处理措施（一）煤尘爆炸的条件绝大多数煤尘本身具有爆炸性。具备以下3个条件就可能发生煤尘爆炸:1、悬浮煤尘的浓度达到一定值。当具有爆炸性的煤尘悬浮在空气中的浓度达到45~2000g/m3时可能发生爆炸。2、有点燃引爆煤尘的高温热源。煤尘爆炸的点火温度一般为610~1015℃。井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有:爆破时的火焰、电气火花、摩擦火花、撞击火花、架线机车及电缆破坏产生的电弧、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。3、空气中氧气的浓度不低于18%。（二）预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施预防煤尘爆炸和爆炸传播的措施主要有降尘、防止煤尘被引爆和隔爆。1、降尘措施（1）煤层注水。通过钻孔将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中,使煤体湿润,开采时就能减少煤尘的发生量。（2）湿式钻眼。在用煤电钻钻孔时,不断将压力水注入孔底,使煤尘变成煤浆流出,抑制煤尘的生成与飞扬。（3）喷雾洒水。在集中产尘点安设喷雾洒水装置,包括爆破喷雾、转载喷雾洒水、采掘机内外喷雾、装载洒水、冲洗煤壁、风流净化水幕等,从而使已经产生的煤尘迅速沉降,减少煤尘飞扬的数量与时间。（4）清扫积尘。沉落在巷道中的煤尘要定期清扫,以免其变成浮尘,为煤尘爆炸提供条件。2、防止煤尘被引爆的措施防止煤尘被引爆就是要防止点燃煤尘的高温热源出现,因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源。3、隔爆措施在可能发生煤尘爆炸地点的通道上,预先设置岩粉棚、水棚、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撒布岩粉袋等,一旦发生煤尘爆炸,利用煤尘爆炸产生的冲击波,将消焰剂(岩粉、水等)撒于巷道空间,阻隔或熄灭爆炸火焰的传播,实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。五、顶板事故隐患及处理措施（一）发生顶板事故的预兆顶板冒落的预兆有:响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。1、响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时,支架就会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;液压支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响;有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。2、掉渣。顶板岩石已有裂缝和碎块,其中小矸石稍受震动就会掉落。3、片帮。冒顶前煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时多。4、漏顶。破碎的伪顶或直接顶在大面积冒顶以前,有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。若不及时处理,会使棚顶托空,支架松动。顶板岩石继续垮落,就会造成没有声响的大冒顶。5、裂縫。顶板的裂缝张开,裂缝增多。6、脱层(离层)。检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;如果顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层已经脱离。7、瓦斯涌出量突然增大。8、顶板淋水增大。（二）预防顶板事故的主要措施1、充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握压力分布及来压规律,采取有效的支护措施，即可防止冒顶。掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板压力大小,把巷道布置在压力降低区内。2、采取有效的支护措施。根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板,防止冒顶。如果工作面压力太大支架难以承受时,还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严格控制采高,严禁采高大于支架的最大有效支护高度,及时移架控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探梁支护。3、及时处理局部漏顶,以免引起大冒顶。4、坚持“敲帮问顶”制度。在进入采掘工作面装煤、支护前,要“敲帮问顶”,处理已离层的顶板,如果处理不下来,要用点柱先支撑。5、在特殊条件下要采取有针对性的安全措施。采掘工作面在遇到伪顶、过断层、过老巷及地质破碎带时,必须采取有针对性的爆破措施、支护措施、背顶措施及回柱措施,并严格执行,防止冒顶事故。6、牢固树立“质量就是命根子”的思想。在同一个采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对金属顶梁和单体液压支柱,在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过8个月后,必须进行检修。检修好的支柱,还必须进行压力试验,合格后方可使用。7、严格按作业规程作业（1）必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业,并及时回柱放顶或充填。（2）所有支架必须架设牢固,并有防倒措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。（3）严禁在控顶区内提前摘柱。（4）碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换。六、电气事故类型及防范措施（一）煤矿井下常见的电气伤人事故类型1、人身触及已经破皮漏电的电缆或由于漏电而带电的设备金属外壳。2、停电检修时,不执行送电制度,由于停错电或维修完毕后送错电而造成维修人员触电伤亡。3.操作高压电气设备主回路时,高压防护设备、用品不全造成触电伤亡。4、带电检修电气设备,造成触电伤亡。5、带电搬迁非本安型电气设备、电缆,造成触电伤亡。（二）煤矿井下触电事故的防范措施防止煤矿井下人身触电的措施是严格做到“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。（1）三无。即无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头。（2）四有。即有过电流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。（3）两齐。即电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。（4）三全。即防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。（5）三坚持。即坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用甲烷电和风电闭锁。（三）检修电气设备时的注意事项（1）电气设备的检修必须由电气维修工进行,并要制定周密的检修计划和安全措施,并认真加以落实。（2）认真落实停电措施,检修设备的电源开关和相应辅助开关、关联开关一定要停电加锁、挂牌。（3）检修前要检查瓦斯,只有甲烷浓度在不大于规定值时,方可停电开盖、验电、放电,并做好保护接地。（4）检修中要做好监护,避免其他人员和工作对检修活动产生干扰,影响检修质量,造成事故。（5）检修中,施工负责人和安全负责人要认真做好逐项质量验收。（6）检修完后,必须检查设备地点及对送电有影响的场所甲烷浓度值,只有甲烷浓度值不大于规定时,并和相关人员联系好,方可送电。（7）送电后,必须试运转正常,方可正常投入工作。第二章专业知识第一节掘进专业应知应会1、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%和二氧化碳的浓度不得超过0.5%。2、采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。3、根据《煤矿防治水细则》：煤矿防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则。4、预防水害的预防措施可以概括为探、防、堵、疏、排、截、监等综合防治措施。5、在煤矿生产建设中，流入井筒、巷道、硐室和采掘工作面的水统称为矿井水，矿井水的来源为地表水、地下水和井下生产用水。6、发生火灾或爆炸事故时，应以最快的速度佩带好自救器，然后迅速沿着避灾路线方向撤退。7、煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。8、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区。9、煤矿生产中所谓的“三量”是指开拓煤量、准备煤量、回采煤量。10、防治水三区是指（可采区、缓采区、禁采区）。11、严格执行“敲帮问顶”制度和“专人观山”制度，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。12、在“敲帮问顶”时必须一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。13、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用铁质长柄工具敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发生沙哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。14、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。15、掘进中的煤巷和半煤岩巷中允许风速范围是0.25m/s-4.0m/s。16、掘进中的岩巷中允许风速范围是0.15m/s-4.0m/s。17、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。18、矿井的通风设施有风门、风桥、调节风窗及风墙等。19、掘进工作面风筒必须做到逢环必挂，压入式通风风筒出口距工作面不大于10m。20、掘进工作面甲烷传感器悬挂顶板支护完好，无淋水的地方，离帮不小于200mm，距顶板不大于300mm，在风筒对侧距离工作面不超过5m，探头要吊挂牢固。21、串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。22、井下每人每分钟供给风量不得少于4m³。23、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。24、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。25、矿井瓦斯爆炸的必要条件：一是瓦斯浓度，二是火源，三是足够的氧气。26、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。27、井下避灾的基本原则是：（1）及时报告。（2）积极抢救。（3）安全撤离。（4）妥善避难。28、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。29、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。30、“四不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。31、“四不生产”是不安全不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产、工程质量不达标不生产。32、煤矿三大规程是煤矿安全规程、操作规程、作业规程。33、雨季四防”指防汛、防排水、防雷电、防地质灾害。34、“冬季四防”是指防寒、防冻、防火、防中毒。35、煤层顶板的类型有伪顶、直接顶、老顶。36、“三违”是违章作业、违章指挥作业、违反劳动纪律。37、煤（岩）层的产状要素有走向、倾向、倾角。38、片帮是指采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象。39、上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。40、上盘相对上升，下盘相对下降的断层叫逆断层。41、采掘工作面应实行独立通风。42、煤矿井下各种灾害事故抢险救灾的基本原则是及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避难。43、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用长柄工具。44、发生电气火灾时，在切断电源前严禁用水灭火。45、党的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。46、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。47、灭火方法有直接灭火法、隔绝窒息灭火法、综合灭火法。48、井下采空区、煤柱、巷道的顶煤地点容易发生煤炭自燃火灾。49、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。50、斜巷运输执行“行人不行车、行车不行人”制度。51、检修工检修设备前必须停电闭锁，执行“谁停电、谁送电”原则。52、安全生产“四并重”原则是管理、装备、素质、系统并重。53、顶板淋水加大、原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。54、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。55、顶板事故按一次冒顶范围可分为可分为局部冒顶和大面积切顶事故两大类。56、褶曲的基本形态分为向斜和背斜。57、掘进工作面“三径”匹配合理是指（钻孔直径,锚杆直径,锚固剂直径）匹配合理，确保锚固力达到要求。58、四检制是指班检、日检、周检、月检。59、矿井火灾三要素是可燃物、引火源、充足的氧气。60、安装顶板锚杆时的打注顺序？安装顶板锚杆时必须按照由中间向两边、由外向里的顺序逐排进行，一排锚杆施工结束之前，严禁向前施工下一排锚杆。61、巷道支护的基本形式包括？架棚支护、砌碹支护、锚喷支护。62、掘进巷道哪些地点容易发生冒顶、片帮事故？大倾角巷道、木棚支护的巷道、巷道交岔点、大断面、空顶处。63、瓦斯爆炸必须具备哪些条件？瓦斯浓度为5%—16%；引爆火源温度为650-750℃；空气中氧气浓度大于12%。64、煤矿井下低压供电“三大保护”指的是过电流保护、保护接地、漏电保护。65、掘进工作面中的三图一表指的是：答：施工断面图、炮眼布置图、避灾路线图、正规循环作业图表。66、敲帮问顶顺序？答：坚持由外向里、自上而下的原则。67、连网的相关规定：①顶网间搭接要求：两片网之间压茬部分为100mm，要求网片搭接要严密，无漏顶处，帮网与顶网连接处无网兜。。②帮网间搭接要求：帮网必须保证按照设计要求挂设，帮网与帮网之间搭接100mm，帮网搭接处每隔200mm用双股16号镀锌铁丝将相邻网片联接牢固③顶、帮网搭接及绑扎要求：帮网与顶网搭接压茬部分为100mm，搭接部分每隔200mm用双股16号镀锌铁丝将相邻网片联接牢固。68.在什么条件下使用阻燃胶带？答：凡是下山掘进、工作面底板有积水的开拓、掘进巷道底排炮眼及其巷道落底、绞车基础、水泵窝及毛水沟需要放炮地点都必须使用阻燃胶带。69.掘进巷道的中线、腰线有什么用途?答：巷道中线，它是掌握巷道掘进的方向线。腰线就是巷道的坡度线。70、采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应当遵守下列规定:(一)锚杆(索)的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或者作业规程中明确。(二)采用钻爆法掘进的岩石巷道，应当采用光面爆破。打锚杆眼前，必须采取敲帮问顶等措施。(三)锚杆(索)锚固力、预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测。对喷体必须做厚度和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。(四)遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时，应当加强支护。(五)永久支护的锚杆、锚索、支架和金属网等，不得用于起吊。71、巷道架棚时，支架腿应当落在实底上；支架与顶、帮之间的空隙必须塞紧、背实。支架间应当设牢固的撑杆或者拉杆，可缩性金属支架应当采用金属支拉杆或者锚杆(索)配合连接板固定，并用机械或者力矩扳手拧紧卡缆。倾斜井巷支架应当设迎山角；可缩性金属支架可以待受压变形稳定后喷射混凝土覆盖。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可以用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。72、严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。73、使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机等设备掘进时，必须遵守下列规定:(一)开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人后，方可启动。采用遥控操作时，司机必须位于安全位置。开机、退机、调机前，必须发出报警信号。(二)作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa，外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。在内、外喷雾装置工作稳定性得不到保证的情况下，应当使用与掘进机、掘锚一体机或者连续采煤机联动联控的除降尘装置。(三)截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤(岩)壁之间严禁站人。(四)在设备非操作侧，必须装有紧急停转按钮(连续采煤机除外)。(五)必须装有前照明灯和尾灯。(六)司机离开操作台时，必须切断电源。(七)掘锚机或者带钻臂连续采煤机采用机载钻架进行支护作业前，应当将本机的截割部闭锁。(八)停止工作和交班时，必须将切割头落地，并切断电源。74、矿井必须制定井巷维修制度，保证井巷通风、运输畅通和行人安全，当不能满足时，应当停止受影响区域的采掘作业。75、井筒大修时必须编制施工组织设计，维修井巷支护时必须制定安全技术措施，并遵守下列规定:(一)作业地点风速不应低于0.25m/s，维修作业应当由外向里逐架(排)进行。独头巷道维修时，严禁人员进入维修地点以里。(二)作业地点必须有临时支护和防止失修范围扩大的措施，必须有冒顶堵塞井巷时保证人员撤退的出口。(三)严禁空顶作业，应当按照规定循环距离施工，顶、帮、底顺序修复，不得同时作业。(四)金属支架支护井巷需要加固维修时，应当先进行临时支护。(五)维修井巷时，应当停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。倾斜井巷严禁上、下段同时作业。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。76、综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，贯通前做好调整通风系统的准备工作。停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，每班必须检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。77、掘进工作面迎头的甲烷传感器吊挂标准是：吊挂在距迎头不大于5m的风筒对侧，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。78、采空区疏放水前，应当对采空区自然发火的风险进行评估；采空区疏放水时，应当加强对采空区自然发火危险的监测与防控；采空区疏放水后，应当关闭疏水闸阀，采用自动放水装置或者永久封堵，防止通过放水管漏风。第二节各岗位责任制（一）综掘队队长岗位安全生产责任制1、认真贯彻党的安全生产方针，执行上级有关安全生产的指示、指令、通知、规定，是本队的安全生产第一责任者，对本队安全质量、文明生产负全面责任。2、在安排、布置生产任务时，必须同时检查、验收工作，并提出详细、明确的安全、质量标准。3、经常对职工进行安全生产、文明生产教育，认真抓好各类人员的安全技术培训，落实培训计划，不断提高职工安全技术水平。4、按时参加矿召开的每月一次的安全办公会议，及时传达、贯彻、落实上级有关安全生产的通知精神，分析、查找本队安全隐患，组织制定安全措施，督促检查落实情况。5、监督检查干部职工“三大规程”和安全措施的落实执行情况，带头反“三违”，积极推行规范操作和规范管理。6、严格执行“三大规程”及有关安全技术措施，熟悉相关的技术参数，严格执行“不安全不生产”的原则。7、严格执行“三到现场”和“现场跟班”制度，根据生产动态情况，及时发现解决作业过程中存在的安全隐患，对不能立即消除的问题，必须采取可靠的防范措施加以控制。8、抓好掘进工作面工程质量及安全文明生产，发现安全隐患及时采取措施组织人员排除，对不合格的工程要查出原因，及时组织整改。9、强化本队“班组建设”活动的开展，加强安全现场培训与教育，全面开展安全文化建设活动，夯实基层安全基础管理工作，确保安全生产。10、按规定为全队职工配齐工具、安全防护用品，督促职工正确使用安全防护用品和爱护安全设施及通风设施。11、本队发生重大事故时，必须亲临现场组织抢救，并参加事故的调查分析、追查处理工作。（二）综掘队副队长岗位安全生产责任制1、协助队长督促检查“三大规程”，安全技术措施的落实情况，积极推行正规作业、文明生产。2、在安排、布置、检查、考核生产任务时，必须同时安排、布置、检查、考核安全、质量指标。3、按时参加矿召开的每月一次的安全办公会议，认真落实会议决议。及时分析、查找安全隐患，组织落实整改措施，保证安全生产。4、抓好工程质量管理，建立健全质量检查、验收、考核制度，推行全方位的全面质量管理。5、严格执行“三到现场”和“现场跟班”制度，根据生产动态情况，及时发现解决作业过程中存在的安全隐患，对不能立即消除的问题，必须采取可靠的防范措施加以控制。6、严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》及有关安全技术措施，必须执行“不安全不生产”的原则。7、加强施工现场安全管理，熟悉相关的技术参数，及时发现各类安全隐患，采取安全措施，做到不安全不施工。8、合理安排各项工程的施工进度，确保井下掘进工作面正常生产。9、对现场施工质量监督检查，发现工程质量及时指正，敦促落实改正。10、现场发生生产或安全事故时，必须亲临现场，协助组织抢修或抢救工作，并参加事故的追查、处理。11、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象；按规定佩戴个人防护用品。（三）技术员岗位安全生产责任制1、积极开展技术管理工作，对本单位安全生产负技术责任。协助队长组织队的安全生产，保证遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。2、保证每项工程开工前规程、措施齐全，坚持一工程、一规程、一措施。3、编制的掘进工作面作业规程、安全措施要内容齐全、符合现场实际、具有可操作性，并负责报批、传达、考试、贯彻、监督执行。4、定期复查掘进工作面作业规程，根据现场情况及上级有关规定及时修改补充完善。5、组织人员学习各类安全管理制度、作业规程、安全技术措施和事故案例分析。6、要深入现场，对生产工艺和职工规范操作进行技术指导。7、加强对掘进工作面的技术指导和现场检查，地质条件发生变化（遇断层、破碎带、老巷等）时，应及时编制安全技术措施，审批后进行传达、贯彻。8、定期对掘进生产系统进行安全隐患进行排查、治理，对排查出来的安全隐患，要落实整改措施。9、对掘进工作面进行每班检查，发现的问题要及时安排处理整改，对存在不安全行为的人员进行培训教育。10、组织开展井下工作地点安全生产标准化工作；参与安全大检查、质量标准化检查。11、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象；按规定佩戴个人防护用品。12、总结各类不安全行为，定期分析不安全行为原因，并作出分析报告，组织员工进行学习。（四）班组长岗位安全生产责任制1、班组长是本班组安全生产第一责任人，对本班组安全生产管理工作负直接责任。必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、负责组织和领导本班组全体成员安全完成本班组的生产任务，并按照区队会议决定，为下一班创造良好的安全生产条件。3、必须保证掘进班组在掘进过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和及时规范。4、合理安排劳动力，明确任务和要求，检查工具，材料配件，备用品准备情况。5、协调好掘进过程中各工序、工种之间的协调及工作，严格按照“三大规程”组织和指挥生产。6、必须执行“生产必须安全”和“不安全不生产”的原则。7、负责开好班前会，根据生产计划细化分解生产任务，优化现场作业环境和作业工序，合理织织生产。8、负责贯彻执行各项质量管理制度，抓好本班工程质量，组织落实安全生产标准化等活动。9、保证掘进工作面的设备、仪器正常工作，发现异常及时处理，不能处理时，及时汇报。10、严格执行现场交接班制度，每班开始工作以前，必须与安全员一起对工作面进行隐患排查，发现隐患立即处理，确保安全。11、发生险情，不适宜进行作业时，要在第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权，并组织班组人员安全有序撤离。12、组织并监督班组人员加强安全技术、技能的培训与学习，强化本班组人员自保、互保、联保意识。13、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象；按规定佩戴个人防护用品。（五）验收员岗位安全生产责任制1、必须严格履行职责，严格按作业规程和质量验收标准进行检查验收。积极配合队组管理人员搞好安全生产标准化工作，对本岗位业务范围内的安全工作负直接责任。2、具有丰富的现场施工经验，做好现场隐患排查及整改工作，要及时汇报工作中遇到的安全、生产、技术等各方面问题，严禁漏报和瞒报。3、严禁弄虚作假、造假数或涂改基础资料。4、严禁以权谋私，做到公平公正。5、熟悉《煤矿安全规程》中对掘进工作面验收质量的有关规定。6、对不合格的工程或影响安全的质量隐患，安排停止作业进行整改。对验收不合格的令其返工。7、加强同队组管理人员间的沟通，协助队长、副队长做好现场生产组织。8、对当班中腰线和工程质量负责，协助技术员做好现场技术管理，抓好规程措施，指导现场生产。9、定期学习上级有关规定，学习质量标准、检查验收标准和作业规程，不断提高自己的业务水平。10、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象；按规定佩戴个人防护用品。（六）掘进机司机岗位安全生产责任制1、司机必须经专门培训，考核合格后，方可持证上岗，按章作业，严格执行现场交接班制度，填写记录，对机器运转情况及存在问题向接班司机交代清楚。工作时，严格遵守“三大规程”的有关规定。2、熟悉机器的结构、性能、工作原理，严格按操作规程、措施及操作标准和施工程序操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。3、坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗。对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好记录。4、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，必须灵敏可靠，不得擅自改动或甩掉不用。5、掘进机司机必须保存好电器控制开关的专用工具；掘进机司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关6、对掘进机的设施、运转、顶帮安全、巷道成型、空顶距离和人员安全负责。7、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，掘进机必须装有前照明灯和尾灯。8、开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。9、掘进机防尘系统良好，正常使用；机掘运行中正常使用掘进机内外喷雾，司机要集中精力操作，发现问题及时处理。10、掘进机各部位联接螺丝齐全紧固，状态良好；并及时对各油管销子进行检查、注油。11、掘进机液压系统良好，牵引及调高系统正常，油质及油量符合要求。12、掘进机截齿齐全符合规定。各部位无异响、异味、温度正常。13、掘进机司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥，司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得委找无证人员操作。14、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。15、掘进机检修时，必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修时严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。还应在供电开关上挂停电牌。16、完成作业后，应将掘进机退到安全地点，清除机器及铲板上的煤块。17、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象，按规定佩戴好个人防护用品。（七）支护工岗位安全生产责任制1、锚杆（索）支护工要熟悉锚杆（索）支护原理，锚杆（索）结构及主要技术参数。2、支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。3、锚杆（索）支护工要熟悉作业地点的环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机的性能、结构、工作原理和使用方法，打眼工具在打眼过程中出现故障时应立即排除，不许带病运转，并对打眼机具的维修养护和正规使用负责。4、杜绝使用不符合质量标准、过期失效的支护材料。对所施工的支护质量负责。5、施工前，要对支护范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理。6、施工前严格执行敲帮问顶制度，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。7、进入作业地点要先检查后工作，在确认通风、供水、顶板及锚杆机具无问题后方可工作。8、打眼前要做到“三紧”、“二不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴布、线手套不要把毛巾露在外面。9、打眼时，支护工要在临时支护可靠、退路畅通的情况下作业，施工过程中要精力集中，不能背对迎头。10、打眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近不得有闲杂人员。11、安装锚杆（索）托盘时，必须使托盘紧贴煤面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。12、当掘进工作面发生险情，不适宜进行作业时，要及时撤离，保证安全。13、用完的打眼机具要放在安全地点放好，电缆、风、水等管路盘放好。14、所用的材料、工具等要各有其位，严禁乱丢乱放，达到文明生产标准。15、每班支护完成后，对支护区域进行编号管理。16、必须尽职尽责，杜绝“三违”现场，按规定佩戴好个人防护用品。（八）电钳工岗位安全生产责任制1、电钳工必须熟悉掌握各种电气设备的性能、构造、技术特点。严格遵守煤矿“三大规程”、上级安全指示、指令和各类规章制度。2、熟悉掘进工作面的供电系统、信号系统及所使用电气设备和机械设备的性能、结构原理，掌握正确的维护检修、操作方法和常见故障的判断、排除方法，并持证上岗。3、上岗前必须穿戴好安全帽、防尘口罩等劳保用品，穿好工作服并扣全扣子、扎紧袖口；携带齐全机电维修工具和绝缘用具。4、上岗后首先检查掘进工作面的电气设备是否完好，电缆管线及吊挂、开关放置、喷雾及水压、照明灯、急停保护、接地保护、信号、瓦斯监测、通风防尘设施等必须达到齐全完好有效，并符合规定要求。设备试运行良好，设备管线卫生干净，各种仪表、电气保护装置齐全、灵敏、可靠。5、严格执行“停送电”制度，停电后必须悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并设专人看护。6、要严格按照规定程序对所检查维护（修）或操作的电气设备进行复核，防止出现失误。清理好机电设备及其附近的卫生，并清理好工作现场。7、严格执行电气设备维护管理制度，保证设备完好，安全供电无失爆现象发生。8、严格执行现场交接班制度，要将本班电气设备运行状况及存在的问题要当班处理，无法处理时必须及时汇报，并在现场交接班。9、每班对所有电气设备和供电线路进行巡回检查，特别是机电、综掘机设备的综合安全保护装置，需加强检查和维护，搞好安全预防工作。10、每月检查一次各种电气设备、接线盒防爆性能，经常检查电气设备的绝缘性能以及各种电气仪表、电气保护装置的灵敏及可靠程度。11、认真填写各种记录，并按时参加队组织的技术学习、安全培训和安全活动。（九）胶带输送机司机岗位安全生产责任制1、皮带机司机必须经过培训，考试合格后上岗。2、了解设备性能、工作原理，熟悉专业知识，具有排除胶带输送机一般性故障的技能。3、严格遵守“三大规程”，负责开停胶带输送机及附属设备的巡回检查，是本岗位安全生产的直接责任者。4、上岗前必须佩戴好劳动防护用品，做好个人防护。5、掌握胶带输送机的日常维护与保养，保证设备安全运行，及时消除设备隐患，保证设备达到煤矿设备质量标准。6、负责皮带运行范围内的浮煤、浮矸，保持皮带各部件的清洁。7、开机前，发出信号，运行过程中，发生突发状况，及时停机。8、操作中发现问题，按规程进行处理，不能处理的要及时汇报。9、皮带运行时注意检查皮带上有无大矸石，发现大矸石及时停机将矸石清出，不能使大矸石进入溜煤眼。10、坚守岗位，在皮带运行中及停机修理更换部件时，皮带机司机不得随便离开工作岗位，严禁脱岗、睡岗。11、维修工作结束后，必须清理现场保持现场的整洁，清点保管好工具材料，试运转正常后，方可离开工作现场。12、停机交接班时要将皮带上矸石拉空，严格执行现场交接班制度，认真填写交接班记录。（十）刮板输送机司机岗位安全生产责任制1、刮板输送机司机必须经过培训，考试合格，方可上岗。2、熟悉刮板输送机的性能及构造原理，掌握一般维修知识，严格执行“三大规程”，按规定操作。3、严格执行现场交接班制度，坚守工作岗位，严禁脱岗、串岗、空岗、玩岗等现象的发生，遵守劳动纪律，做好岗位记录。4、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物时，停机进行整理，严禁在刮板运输机运行中进行。5、刮板输送机应根据工作需要设人行过桥，机头机尾应设防护罩或护栏。6、开机前要检查刮板输送机完好情况，开机前要发出开机信号。7、在日常使用中要爱护设备，杜绝野蛮使用。8、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象，按规定佩戴好个人防护用品。（十一）掘进机检修工岗位安全生产责任制1、必须通过专业技术培训并经考核合格，持证上岗。2、精通机器结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。3、严格按照技术要求对机器进行润滑及维护保养。4、维修前应切断电源，将机器停电闭锁，挂停电牌，认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯及退路情况，确保工作区域安全。5、在规定的检修班时间进行检修，严格按规程规定进行班检、日检、旬检、月检和维护保养工作，并填写记录。6、检修拆检大部件时，周围不得有人，防止下落、下滑或歪倒伤人。7、严禁私自甩掉安全保护装置不用，严禁野蛮使用机器，发现野蛮操作、工作失误或工作责任心不强造成机电故障影响生产的及时制止并汇报。8、严格按照《操作规程》要求进行维修作业，维修过的机械设备要达到完好标准，电气系统防爆性能良好，严禁“失爆”。9、维修结束后，应对掘进机进行全面检查，并进行试机，符合要求后，方可交付司机使用。10、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象，按规定佩戴好个人防护用品。（十二）掘进队普工岗位安全生产责任制1、普工是掘进辅助作业安全生产责任人，是本岗位安全生产责任人。2、主动接受培训，持证上岗，不断强化安全生产标准化标准的学习和应用，保持工作面动态达标水平。3、严格执行交接班管理制度，坚决杜绝“三违”现象。4、定期清扫巷道，清扫前必须先洒水，减少煤尘飞扬。5、清理巷道内的杂物，要分装分运，不得将杂物装入皮带上。清理出的淤泥必须当班运走。6、工作间的备用物料要按作业规程规定整齐码放在指定地点，废弃物必须放在杂物桶内不得乱扔乱放。7、佩带好个人劳动防护用品。8、参加班前会和各类安全活动。（十三）胶带、刮板机检修工岗位安全生产责任制1、胶带、刮板输送机检修工是输送机检修作业安全生产责任人，是本岗位安全生产责任人。2、必须通过专业技术培训并经考核合格，持证上岗。3、负责输送机巡查、检修工作，做到懂输送机结构、性能、原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障，确保胶带机运行正常。4、严格执行交接班管理制度，进行作业前、作业中安全确认。5、严格执行岗位标准作业流程。6、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象；按规定佩戴个人防护用品。（十四）局部通风工安全生产岗位责任制1、负责所辖范围内的局扇运转情况，风简接续，发现问题，应及时汇报。

2、遵守各项规章制度，熟练掌握标准，服从领导安排，按要求做好本职工作。3、按要求及时运送、安装或撤除局部通风机（包括局扇消音器等附属设备）、风筒，局部通风机必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，离地高度不得小于0、3米，风筒出风口距工作面的距离必须符合规定要求。4、做好日常的风筒维护工作，及时吊挂、延续和修补风筒，准备好备用风筒，确保局部通风标准化动态达标。5、认真填写局部通风管理牌板，发现局部通风机停止运转、运转不正常或发生循环风现象，必须及时汇报调度信息中心，以便及时采取措施进行处理。第三节岗位作业流程标准一、掘进机司机（一）上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。3、掘进司机必须熟悉掘进机的结构，性能及工作原理，了解设备性能、液压系统的构成，并能正确迅速地判断及处理一般故障。司机要达到四会：会使用，会维护保养，会检查，会排除故障。4、掘进机司机能够严格执行本岗位“手指口述”内容；能够做好危险源辨识和风险预控。5、没有妨碍本职工作的病症。（二）安全规定1、掘进机司机必须持有能够开、停电器控制回路开关的专用工具，专用工具必须由专职司机妥善保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的隔离开关和电气控制回路开关。2、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的急停按钮。掘进机必须有完好的前照明灯和尾灯。掘进机司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。3、掘进机停止工作或交接班、以及检修或更换掘进机截齿时必须断开掘进机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，切断掘进机电源。4、掘进机司机严格执行现场交接班制度，对存在的问题要向接班司机交代清楚。5、停机必须停水，严禁带电检修，检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。6、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害事故。7、运输机最大通过高度为400mm，因此有大块煤时先打碎后再运走。当运输机翻转时，注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时，司机必须向副司机发出信号，待副司机再次检查确认周围无人后方可启动或摆尾。8、掘进机运转过程中，铲板部前方严禁有人。割煤作业时应使用内、外喷雾装置降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于2MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa。9、司机必须集中精力，时刻观察周围环境的安全情况，熟记操作方式，严格按操作指示板操作，避免误操作造成事故。操作手柄时，要缓慢平稳，不能用力过猛。10、调整速度时，必须时刻注意机器的平稳，掘进机后退时将铲板抬起。11、截割时，必须保证顶底板的平整及巷道尺寸符合设计要求，在掘进过程中副司机要协助司机控制好巷道成形质量。12、截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。当截割头降落在最低位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。13、行走时，要注意清扫机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。行走时如履带松弛或发出声响，必须及时张紧履带，防止链条受损；同时有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤伤。14、开机时必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。当油温升到40℃以上时，应停住掘进机检查升温的原因，当油温升到70℃以上时，应停住掘进机检查液压系统和冷却系统。15、作业时严格按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩确定最佳的截割方式。掘进机遇有超过设计截割硬度的岩石时，应退出掘进机，采用放松动炮或其它方法处理。16、掘进机出煤时必须按顺序开动：先启动胶带输送机，然后启动桥式转载机，最后启动综掘机一运出煤，即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。17、掘进机停止工作或交接班、以及检修或更换掘进机截齿时必须断开掘进机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，切断掘进机电源。18、截割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机的供电电源。当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。（三）操作准备1、开机前的检查（1）首先要对工作面环境进行检查和检测，如巷道支护情况、顶帮情况、瓦斯煤尘浓度、撤退路线以及迎头通风是否良好、水源是否充足，转载运输设备是否正常等；只有在工作环境安全及设备正常的情况下方可开机作业。（2）检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁；各电气结合面螺丝是否齐全、紧固。（3）检查掘进机各部件是否齐全、完整牢固；各电气按钮是否灵敏可靠、液压系统管路、控制阀、马达、油泵、油缸等是否完好，有无漏油；液压箱、各齿轮箱有无缺油和油脂变质现象；（4）电缆是否有承受张力、绝缘层被损坏和漏电现象；喷水管路是否畅通无阻，有无漏水现象。（5）截齿是否完好齐全；刮板输送机的链条是否完好、张紧适宜，无断裂、弯曲、链条错牙、跳链及少螺栓等现象；检查后部胶带输送机机尾是否受力受压；（6）检查各电气操作开关、液压操作手柄，使其处于预备开关的正常状态。一般情况，紧急停止按钮处在停止状态，液压操作手柄处在中间位置或零位置状态。2、正式运行前的准备工作（1）先按按钮使电机微动，确定其运转方向是否正确。（2）开机起动时，司机必须提前3分钟鸣响警铃报警，只有在铲板前和截割臂附近无人时，方可打开照明灯，启动掘进机。（3）电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。（四）正常操作1、开机运行（1）将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到“合”位。（2）按下主油泵启动按钮，持续按住延时5秒钟后，油泵电机启动，松开按钮。（3）分别将截割头、铲板和后支撑的控制操作杆抬起，分别将截割头、铲板和后支撑升起，以便行走。（4）通过升、降左右履带行走控制杆，使机组前进、后退、转向。（5）当机组行走到预定进刀位置时，分别将铲板和后支撑的控制操作杆降下，分别将铲板和后支撑放下至底板。（6）按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转。（7）按下刮板输送机马达启动按钮，刮板输送机启动运转。（8）将驾驶室右侧的水阀打开，喷雾灭尘和冷却系统开始工作，也作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机开启前打开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15分钟，并严禁割煤。（