T-GXDSL 026-2024 全自动模拟环境可靠性测试系统技术规范

ICS19.020

M731T/GXDSL

团体标准

T/GXDSL026—2024

全自动模拟环境可靠性测试系统技术规范

TechnicalSpecificationforFullyAutomaticSimulationEnvironmentalReliability

TestingSystem

2024-12-28发布2024-12-29实施

广西电子商务企业联合会发布

T/GXDSL026—2024

全自动模拟环境可靠性测试系统技术规范

一、范围

本标准规定了全自动模拟环境可靠性测试系统的技术要求、试验方法、检验规则等内容，适用于各

类产品进行模拟环境可靠性测试的全自动测试系统。

二、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

•GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

•GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

•GB/T2423.3-2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

•GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h＋12h

循环）

•GB/T2423.5-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击

•GB/T2423.6-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞

•GB/T2423.7-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主

要用于设备型样品）

•GB/T2423.8-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落

•GB/T2423.10-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

•GB/T2423.11-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fd：宽频带随机振动一

般要求

•GB/T2423.12-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fda：振动宽带随机振

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动高再现性

•GB/T2423.13-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdb：振动宽带随机振

动中再现性

•GB/T2423.14-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdc：振动宽带随机振

动低再现性

•GB/T2423.15-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fde：振动正弦拍频法

•GB/T2423.16-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉

•GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾

•GB/T2423.18-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化

钠溶液）

•GB/T2423.22-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

•GB/T2423.24-2013电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Sa：模拟地面上的太阳

辐射及其试验导则

•GB/T2423.34-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD：温度/湿度组合循

环试验

•GB/T2423.35-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/AFC：温度/湿度组合

循环试验恒定湿热或交变湿热试验

•GB/T2423.36-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/BFc：湿热试验恒定

湿热或交变湿热试验

•GB/T2423.37-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L：沙尘试验

•GB/T2423.38-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则

•GB/T2423.39-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ee：弹跳试验方法

•GB/T2423.40-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Em：低气压试验

•GB/T2423.41-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb：水溅试验

•GB/T2423.42-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Kc：接触点和连接件的

二氧化硫试验

•GB/T2423.43-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Kd：接触点和连接件的

硫化氢试验

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•GB/T2423.44-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ng：稳态加速度试验

•GB/T2423.45-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Nc：温度变化试验导则

•GB/T2423.46-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Pf：流动混合气体腐蚀

试验

•GB/T2423.47-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Q：密封试验

•GB/T2423.48-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊试验

•GB/T2423.49-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta：可焊性、耐焊接热

试验

•GB/T2423.50-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Tb：印制电路板及组件

的焊接试验

•GB/T2423.51-2020电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

•GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

•GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

三、术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

•全自动模拟环境可靠性测试系统：指能够自动控制和调节各种环境因素，模拟不同的自然环境和

使用条件，对产品进行可靠性测试的设备系统。

•环境因素：包括但不限于温度、湿度、气压、光照、沙尘、盐雾、振动、冲击等影响产品可靠性

的自然因素。

四、技术要求

1.系统组成

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全自动模拟环境可靠性测试系统应包括以下主要组成部分：

•环境模拟舱：能够提供稳定、均匀的模拟环境条件，如高低温、湿热、沙尘、盐雾等环境。其舱

体应具有良好的密封性、保温性和耐腐蚀性，内部尺寸应满足不同规格产品的测试需求。

•环境控制单元：负责精确控制环境模拟舱内的各种环境参数，如温度控制精度应在±1℃以内，

湿度控制精度应在±3%RH以内等。

•加载装置：根据不同的测试要求，对产品施加相应的机械应力，如振动台、冲击台等。振动台的

频率范围应不小于5Hz-2000Hz，加速度范围应不小于1m/s²-100m/s²。

•测量与数据采集系统：实时监测和采集产品在测试过程中的各项性能参数和环境参数，测量精度

应满足相关测试标准的要求。

•自动化控制系统：实现对整个测试过程的自动化控制和管理，包括测试程序的设定、参数的自动

调节、故障报警和处理等功能。

2.性能要求

•环境模拟范围：温度范围应至少涵盖-70℃至+150℃，湿度范围应至少涵盖10%RH至98%RH，气

压范围应至少涵盖5kPa至101kPa等，沙尘浓度、盐雾浓度等参数也应能满足不同等级的测试要求。

•环境变化速率：温度变化速率应不低于10℃/min，湿度变化速率应不低于10%RH/min等，以满

足快速温变、湿热交变等测试需求。

•应力施加精度：振动、冲击等机械应力的施加精度应在±5%以内，确保测试结果的准确性和可靠

性。

•数据采集与处理：数据采集频率应不低于10Hz，采集的数据应能够实时显示、存储和分析，数

据处理软件应具备数据滤波、统计分析、曲线绘制等功能。

3.安全要求

•电气安全：系统应具有良好的接地保护，绝缘电阻应不小于1MΩ，电气强度应能承受规定的耐

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压试验电压，防止触电事故的发生。

•机械安全：加载装置等运动部件应具有可靠的防护装置，防止操作人员接触到危险部位，避免机

械伤害。

•防火防爆：环境模拟舱及相关设备应采用防火、防爆材料制造，防止因测试过程中的高温、火花

等因素引发火灾或爆炸事故。

•有害物质泄漏防护：对于使用的各种化学试剂、气体等，应采取有效的密封和泄漏防护措施，防

止对操作人员和环境造成危害。

4.可靠性要求

•平均无故障时间（MTBF）：全自动模拟环境可靠性测试系统的MTBF应不低于1000小时，确保系

统在长时间连续运行过程中的稳定性和可靠性。

•故障自诊断与报警：系统应具备故障自诊断功能，能够实时检测并显示故障信息，发出声光报警

信号，提醒操作人员及时处理故障。

•可维护性：系统的结构设计应便于维护和维修，关键部件应易于拆卸和更换，同时应提供详细的

维护手册和维修指南，降低维护成本和维修时间。

五、试验方法

1.环境模拟性能试验

•温度试验：按照GB/T2423.1-2008和GB/T2423.2-2008的规定，在环境模拟舱内设置不同的温

度点，测量并记录实际温度值，验证温度控制精度和温度均匀性是否满足要求。

•湿度试验：依据GB/T2423.3-2016和GB/T2423.4-2008的方法，对环境模拟舱内的湿度进行测

试，检查湿度控制精度和湿度变化速率是否符合规定。

•气压试验：参照相关气压试验标准，改变环境模拟舱内的气压值，检测气压控制精度和稳定性。

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•沙尘试验：按照GB/T2423.37-2006的要求，在沙尘环境模拟舱内进行沙尘试验，观察沙尘浓度、

风速等参数是否满足测试等级要求，以及沙尘对产品的侵蚀效果是否符合预期。

•盐雾试验：根据GB/T2423.17-2008和GB/T2423.18-2012的标准，开展盐雾试验，检查盐雾浓

度、喷雾方式、试验时间等是否符合规定，以及产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。

2.应力施加性能试验

•振动试验：利用振动台按照GB/T2423.10-2019等标准规定的方法，对标准试件施加不同频率、

不同加速度的正弦振动或随机振动，测量并分析振动台的振动幅值、频率精度、加速度均匀性等性能指

标。

•冲击试验：依据GB/T2423.5-2019的要求，使用冲击台对试件进行冲击试验，检测冲击台的冲

击波形、冲击加速度、脉冲持续时间等参数是否符合标准要求，以及冲击对产品的影响程度。

3.数据采集与处理试验

•数据采集精度试验：采用标准信号源对数据采集系统进行校准，输入不同幅值、频率的模拟信号，

测量数据采集系统的采集精度和误差范围，确保采集数据的准确性。

•数据处理功能试验：对采集到的数据进行滤波、统计分析、曲线绘制等操作，检查数据处理软件

的功能是否正常，处理结果是否准确可靠。

4.安全性能试验

•电气安全试验：使用绝缘电阻测试仪、耐压测试仪等仪器，对系统的绝缘电阻、电气强度等电气

安全性能进行测试，确保系统符合电气安全标准要求。

•机械安全试验：检查防护装置的可靠性和有效性，通过模拟操作人员的误操作，验证系统是否能

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够避免机械伤害事故的发生。

•防火防爆试验：对环境模拟舱及相关设备的防火、防爆性能进行检测，采用防火试验、防爆试验

等方法，评估系统在极端情况下的安全性。

•有害物质泄漏检测：使用专业的检测仪器，对系统中使用的化学试剂、气体等进行泄漏检测，确

保无有害物质泄漏。

5.可靠性试验

•平均无故障时间试验：通过长时间连续运行测试系统，记录系统出现故障的时间和次数，按照相

关公式计算MTBF，验证系统的可靠性是否满足要求。

•故障自诊断与报警试验：人为设置系统故障，检查系统是否能够准确地检测到故障信息，及时发

出声光报警信号，并显示正确的故障位置和故障类型。

•可维护性试验：模拟系统的常见故障，按照维护手册和维修指南进行维修操作，记录维修时间和

维修难度，评估系统的可维护性。

六、检验规则

1.检验分类

全自动模拟环境可靠性测试系统的检验分为出厂检验和型式检验。

(1)出厂检验

•检验项目：出厂检验应包括系统的外观检查、各组成部分的功能检查、环境模拟性能的基本参数

检测、安全性能检查等。

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•抽样方法：每台设备均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。

(2)型式检验

•检验项目：型式检验应涵盖本标准规定的所有技术要求和试验项目，包括环境模拟性能试验、应

力施加性能试验、数据采集与处理试验、安全性能试验、可靠性试验等。

•抽样方法：在下列情况下应进行型式检验：新产品定型时；产品的设计、工艺、材料等有重大改

变时；停产一年以上恢复生产时；正常生产每三年至少进行一次。型式检验的样品应从出厂检验合格的

产品中随机抽取，抽样数量不少于一台。

2.判定规则

•出厂检验判定：出厂检验项目全部合格，则判定该设备出厂检验合格；若有一项不合格，则应进

行调整或返修，直至所有项目合格为止。

•型式检验判定：型式检验项目全部符合本标准要求时，则判定型式检验合格；若有一项不符合要

求，则判定型式检验不合格。对不合格项目，应分析原因并采取相应的改进措施，重新进行型式检验，

直至合格为止。

七、标志、包装、运输和贮存

1.标志

•全自动模拟环境可靠性测试系统应在明显位置固定产品铭牌，铭牌上应标明产品名称、型号、规

格、生产日期、生产厂家等信息。

•系统的操作面板和控制按钮上应标有清晰、准确的文字说明和图形符号，指示其功能和操作方法。

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2.包装

•产品包装应符合防潮、防震、防尘等要求，确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。包装材料应

选用环保、无毒、无害的材料。

•包装箱内应附有产品合格证、使用说明书、保修卡、装箱单等文件，使用说明书应详细介绍系统

的技术参数、操作方法、维护保养、故障排除等内容。

3.运输

•产品在运输过程中应避免剧烈震动、碰撞和雨淋，运输工具应具备相应的防护措施，确保产品的

安全运输。

•长途运输时，应根据产品的特点和运输要求，采取适当的固定和防护措施，防止产品在运输过程

中发生位移和损坏。

4.贮存

•产品应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，贮存温度应在-20℃至+50℃之间，相对湿度

应不大于80%RH。

•产品在贮存期间，应定期进行检查和维护，防止因长期贮存导致产品性能下降或损坏。

八、附则

•本标准自发布之日起实施。

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T/GXDSL026—2024

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目  次

前  言.............................................................................II

一、范围..............................................................................1

二、规范性引用文件....................................................................1

三、术语和定义........................................................................3

四、技术要求..........................................................................3

1.系统组成.........................................................................3

2.性能要求.........................................................................4

3.安全要求.........................................................................4

4.可靠性要求.......................................................................5

五、试验方法..........................................................................5

1.环境模拟性能试验.................................................................5

2.应力施加性能试验.................................................................6

3.数据采集与处理试验...............................................................6

4.安全性能试验.....................................................................6

5.可靠性试验.......................................................................7

六、检验规则..........................................................................7

1.检验分类.........................................................................7

(1)出厂检验......................................................................7

(2)型式检验......................................................................8

2.判定规则.........................................................................8

七、标志、包装、运输和贮存............................................................8

1.标志.............................................................................8

2.包装.............................................................................9

3.运输.............................................................................9

4.贮存.............................................................................9

八、附则..............................................................................9

I

T/GXDSL026—2024

全自动模拟环境可靠性测试系统技术规范

一、范围

本标准规定了全自动模拟环境可靠性测试系统的技术要求、试验方法、检验规则等内容，适用于各

类产品进行模拟环境可靠性测试的全自动测试系统。

二、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

•GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

•GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

•GB/T2423.3-2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

•GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h＋12h

循环）

•GB/T2423.5-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击

•GB/T2423.6-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞

•GB/T2423.7-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主

要用于设备型样品）

•GB/T2423.8-2018电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落

•GB/T2423.10-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

•GB/T2423.11-2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fd：宽频带随机振动一

般要求

•GB/T2423.12-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fda：振动宽带随机振

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动高再现性

•GB/T2423.13-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdb：振动宽带随机振

动中再现性

•GB/T2423.14-2012电工电子产品环境试验