2026年硝化企业安全风险隐患排查表

2(2026年版)序号检查内容1查设计单位资7.1.1项2险基准》(GB36894-2018)和《危险化学品方法》(GB/T37243-2019)等标准，确定外护距离要求。(1)查外部安全防护距离计算报告；(2)查周边企与硝化企业的距离。生产装置和储存设施风险基36894-2018);生产装置和储存设施外部安全防护距离确33控制室、交接班室原则上不应布置在甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性的装置区内，确需布置的应按规定进行抗爆设计、建设和加固。《精细化工企业安全管理规3062-2025)第7.3.3项4控制室、交接班室、办公室、休息室、外操室、巡检室、化验室、值班室、更衣室、淋浴室和有固定作业人员的机修间不应布置在硝化厂房内。(1)查现场、总图布置；(2)查人员定位系统和视频监控。业安全管理规3062-2025)第7.3.4项5企业不应在厂区内设置员工宿舍(含倒班宿查现场。《精细化工企业安全管理规3062-2025)第6.2项6验收现场应与安全设施设计阶段审查的总平面布置图、装置设备布置图、工艺流程图(PID)、联锁逻辑图、可燃/有毒气体泄漏检测报警仪布置图、火灾自动报警系统图、系统、操作规程、现场。生产建设项目安全风险防控指南》(应急号)第10.2.2项47(3)硝化装置(含间歇改为连续，釜式改为管式、微通道等)采用国内首次使用的化工工艺技术的，应开展安全可靠性论证。 (1)查试验记录和报告；(4)查安全审5.1.2项、第5.1.3项、第5.1.4项；监督管理办法》(国家安号)第五条8程图、DCS系统、现场；(3)核算后处理单元的在线4.2项59不应在后续的设备(如熟化釜、老化釜、缓冲罐、结晶釜等)中添加物料或升温；上述设备存在硝化反应的应按照AQ3062要求设(2)查分析化程图、DCS系统、现场。全风险排查重点内容》第3项；《精细化工企业安全管理规范》(AQ3062-2025)附录A.1后处理工序在线量不应增加，硝化物暂存、(1)查分析化程图、DCS系统、现场；(2)核算后处理单元的在线量。全风险排查重点内容》第3项涉及硝化物的设备管线、尾气管道等应分析物料粘结、挂壁的风险(尤其是涉及投入固体原料或产生固体产物的设备),对粘结、挂壁物料应进行成分分析并定期(原则上每周至少一次)清洗。对存在爆炸危险性的物料，不应使用撞击、摩擦、高热熔融等方式清理。查现场、查记录、查分析报告。基于风险业安全管理规3062-2025)附6可超调的限流设施来控制最大允许加料速录A.1.6项业安全管理规3062-2025)附录A.1.8项b)针对硝化系统温度、搅拌器(循环泵)、进料、冷却系统等异常的处置措施；c)超温、超压事故场景的应急处置要求；业安全管理规录A.1.17项应将主要技术、工艺路线、产品方案(含中间产品、副产品、溶剂回收)或者主要装置大变更进行管理。(2)原辅料、中间产品检验单、操作记录业安全管理规3062-2025)第9.1.11项(AQ/T30347记录等；4.15.1项基于风险险化学品安全生产工艺技术在建设项目的基础工程设计阶段，应采用HAZ0P(危险和可操作性分析)、LOPA(保护层分析)等方法开展过程危险性分析，明确分析应符合下列要求：应安全风险评估结果和建议措施等；热、供气等公用工程；(1)查HAZOP分析报告；系统、操作规业安全管理规3062-2025)第5.2.5项8(1)查反应安全风险评估报(2)查安全风险评估建议措业安全管理规3062-2025)第5.2.1项工业化装置的报告。(1)查反应安全风险评估报(2)查安全风险评估建议措《精细化工反应安全风险评估规范》(GB第4.1.2项业安全管理规3062-2025)附录A.1.1项(1)查反应安全风险评估报告；(2)查安全风业安全管理规3062-2025)第9险评估建议措5.2.7项试报告；(2)查DCS数据和现场；第4.1项；艺系统防爆技术规范》(GB第5.1.4项(1)查工艺安定报告；业安全管理规范》 项查工艺安全信告。全风险排查重点内容》第7项硝化厂房(装置)、硝化工艺上下游装置的场。3062-2025)第7.4.1.3项硝化反应过程中连续或分批加入固体原料的操作应采用预先流体化(熔融、溶解、分散等)、机械输送等密闭方式，并具有联锁停止加料功能。业安全管理规3062-2025)第9.2.2项微通道反应器除外);热媒温度超过物料T₂24的，涉及硝化物的蒸馏釜、蒸馏(精馏)塔再沸器等应设置紧急冷却或紧急泄放等安全设施。业安全管理规3062-2025)第7.2.2.4项、附录A.1.3项涉及硝化物的熔融、干燥、粉碎、萃取、储存(含中间暂存罐、料仓等)、固体输送等单元的温度应实现监测、远传、报警，需控制温度的应与热媒或冷媒等联锁。业安全管理规3062-2025)附录A.1.15项硝化工艺应按重点监管的危险化工工艺安全危险性分析结果，针对反应温度、搅拌电机(循环泵)电流(转速)、硝化剂流量(流等重点工艺参数，设置具有远传记录和超限报警功能的在线监测装置。业安全管理规3062-2025)附录A.1.2项温度的高、高高报警，高高报警值与进料、热反应器和微通道反应器除外)。硝化反应器搅拌电流(速率)或循环泵电流应设置高、操作规程、现业安全管理规3062-2025)附录A.1.4项硝化反应器应设置至少2套具有远传记录和业安全管理规3062-2025)附录A.1.5项涉及硝化物的化料、浓缩、干燥等需要加热应采取双重切断、自动切断与紧急冷却、自动切断与内部泄漏检测等措施之一。自动切断设施采用调节球阀、开关阀等，并与工艺操作规程、现业安全管理规3062-2025)附录A.1.7项蒸馏(精馏)设施的温度、压力、液位、出料流量及冷媒，热媒的温度、压力等工艺参数，应设置具有远传记录和超限报警功能的在线监测装置和联锁控制。涉及硝化物的蒸馏(精馏)温度异常上升或不出料时，应立即关闭热媒，不应继续加热、干蒸。操作规程、现业安全管理规3062-2025)附录A.1.11项动紧急处置措施。业安全管理规录A.1.12项罐(仓库)应设置远程视频监控设施，以及储罐(库房)应持续进行温度在线监测，在处置设施。业安全管理规3062-2025)附录A.1.15项反应工艺危险度等级3级及以上的硝化工艺 (绝热硝化工艺、微通道反应器除外),反应器搅拌(循环泵)应设置快速自启动的应急电源供电(自启动发电机、EPS应急电源供电等)。业安全管理规3062-2025)附录A.1.16项循环泵或其他紧急冷却系统。业安全管理规3062-2025)第7.2.1.5项备不间断电源(UPS),其持续供电时间应满业安全管理规容量应满足相关设施连续工作3h以上。3062-2025)第7.5.6项报警原因的不应消除警报。(1)查应急预(2)查报警处业安全管理规3062-2025)第9.4.3项输入输出(I/0)卡件上。安全仪表系统应独冗余设置、I/0卡件配置；(2)查SIL定化工艺全流程自动化改造工行)》第四条第3项业安全管理规3062-2025)第7.2.1.6项(1)硝化工艺全流程涉及易燃、易爆物料的蒸馏(精馏)、真空干燥等负压操作的设备试报告；业安全管理规3062-2025)第(2)查DCS数7.2.2.6项、第7.2.4.6项易燃易爆介质的离心分离机系统应按GB19815的规定设置惰性气体保护、在线氧含查设备设施信息、DCS、SIS系统、操作规业安全管理规3062-2025)第7.2.2.1项应及时清理，不得累积。第9.1条气管道。基于风险粉尘的除尘设备还应按照GB15577、GB/T17919的相关规定进行防爆设计。查设备设施信息、DCS、SIS系统、操作规业安全管理规3062-2025)第7.2.2.12项操作规程、现场。和国安全生产法》第四十九条a)除设置安全阀、爆破片等安全泄放设施外应急釜(槽),应急釜(槽)应根据物料热稳定性设置冷却搅拌或抑制淬灭等设施、并实现远程监控。建设项目涉及易燃易爆、毒性介质的泄放应急釜(槽)应设置在硝化厂房(装置)外侧安全区域。操作规程、现《精细化工企业安全管理规3062-2025)附录A.1.14项主要负责人、分管安全生产的负责人、安全生产管理人员资质和能力应符合要求。(1)查学历、(2)现场问询。业安全管理规3062-2025)第9.1.1项基于风险级及以上技术职称，技术人员还应具有五年及以上硝化企业从业经验，安全、设备、仪表、自动化控制人员还应具有五年及以上化工企业从业经验。硝化工艺作业人员、化工自动化控制仪表作业人员应取得特种作业资格证。自2025年起新入职的硝化工艺作业人员应具备化工类大专及以上学历。《精细化工企业安全管理规3062-2025)第9.1.1项相关管理人员和岗位员工应熟知工艺安全信息。《化工过程安全管理导则》 3034-2022)第4.4.6项记录等；《精细化工企业安全管理规3062-2025)第9.1.9项涉及硝化物的设备、管道，长期停用或进行动火作业、受限空间作业前应冲洗干净，确保管道设备内无残留的硝化物，并根据GB30871的有关要求采取危险物质、能量隔离《精细化工企业安全管理规3062-2025)附录A.1.18项(1)查教育培训记录；业安全管理规3062-2025)第9.1.3项同一时间现场人员不应超过2人，厂房(装置)内采用满足抗爆要求的防爆墙分隔的，两侧按照不同区域处理。(1)查现场、总图布置；(2)查人员定位系统和视频