Q-HQFM 001-2024 阀门标准规范

/HQFM宏球阀门集团有限公司发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1本文件适用于本公司以铸铁、碳钢、不锈钢等为主要材质制GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材4技术要求4.1外观和标志4.1.1阀门表面应平整光洁，无加工缺陷及碰伤4.1.3阀门标志牌内容应符合本文件的规定。4.2公称尺寸24.3额定工作压力4.4材料4.4.1阀门的阀体及阀盖应采用耐腐蚀性能不低于球墨铸铁的材料制成，阀座材料的耐腐蚀性能应不4.4.2阀门中要求转动或滑动的零件应采用青铜、黄铜、镍铜合金等耐腐蚀性材料制成能差的材料制造时，应在相对运动处加入上述耐4.5连接方式4.5.2采用法兰连接方式时，法兰连接尺寸、法兰密封面型式和尺寸应符合GB/T9112或GB/T4.6刚性非金属零件耐老化性能应产生妨碍装置正常动作的扭曲、蠕变、裂纹或其他变形阀瓣密封件按照本文件橡胶密封件试验规定的方法进行试验，试验结果应符合GB/T21873-20084.8驱动要求4.8.1采用电动、气动或液压等方式驱动的通用阀门，其驱动装置应保证阀门在进出口最大压差不超4.8.2按本文件工作循环试验的规定进行试验，采用电动、气动或液压等方式驱动的通用阀门应开启上应有明显的指示关闭方向的箭头和“关”4.10最大操作扭矩按本文件最大操作扭矩试验的规定进行试验，闸阀开启或关闭的输入扭矩不应超过GB34.11机械强度4.13密封性能4.13.1按本文件密封性能试验的规定进行试验，闸阀闸板处于关闭状态位置时，进4.14工作循环5.1.1使用游标卡尺、直尺等量具检测尺寸等，并记录检查结果。5.1.2目测检查阀门的外观、标志、阀体、阀盖、5.2工作循环试验循环试验，每一次循环包括通用阀门从关闭到全开的过程，试验进行速率不大于6次/min。试验后检5.3刚性非金属零件热空气老化试验5.4刚性非金属零件温水老化试验5.5橡胶密封件试验45.7密封性能试验5.8机械强度试验5.8.1将被试阀门固定在试验装置上，将手轮旋至阀门全开，然后在手轮上施加规定的扭矩，并保持2min，测力位置如图1所示。施加扭矩的方向为测力点切线方向，测力装置应5.8.2再次将手轮旋转至阀门关闭，再重复上述试验。试验后检查相关部件，并记录试验结果。5.9最大操作扭矩试验56.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观和标志、公称尺寸、连接方式的所有项6.3.3出厂检验应进行全数检验，因批量大，进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验GB/T2828.1计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行，检验水平为Ⅱ。接收质量81223345678样本中发现不合格数小于等于表1规定的接收数（Ac），则判定该批产品合格不合格数大于等于表1规定的拒收数（Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不合格的，该批次判为不b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；6.4.2型式检验项目包括要求中的全6.4.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判型式检验合格，否则为不合格。6产品包装中应附有使用说明书。使用说明书应按GB/T9969进行编写，至少包括产品名称、规格明及安装示意图、注意事项、维护保养、