DB37∕T 2112-2019 农产品冷链物流服务质量规范果蔬

ICS03.080A20DB37DB37/T2112—2019代替DB37/T2112—2012农产品冷链物流服务质量规范果蔬Specificationofagriculturalproductscoldchainlogisticsservicefruits&vegetables2019-01-29发布2019-03-01实施山东省市场监督管理局发布DB37/T2112—2019I前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14经营主体的基本要求 25运输与储存前要求 25.1挑选、修整 2 35.3保鲜处理 36预冷要求 37储存要求 37.1冷库与作业工具要求 37.2冷库作业要求 38运输要求 48.1运输工具要求 48.2运输作业要求 49销售存放要求 510包装与标识要求 510.1包装要求 510.2标识要求 611信息服务要求 611.1单据信息审核要求 611.2单据信息传输与管理要求 611.3信息追溯要求 611.4风险控制要求 6DB37/T2112—2019本标准代替DB37/T2112—2012《农产品（果蔬）冷链物流服务质量规范》，本标准与原标准相比主要变化如下：——标准题目修改为《农产品冷链物流服务质量规范果蔬》；——修改了范围，增加了果蔬类农产品冷链物流服务的运输与储存前要求、预冷要求、销售存放要求、包装与标识要求及信息服务要求等；——增加了术语和定义；——修改基本要求内容；——增加第5章：运输与储存前要求；——增加第6章：预冷要求；——原标准第5章的“运输要求”调整为第8章,并对部分内容进行修改与调整；——原标准第6章的“储存要求”调整为第7章，并对部分内容进行修改与调整；——增加第9章：销售存放要求；——将原标准中第5章中的包装要求和运输包装标识删除，增加第10章“包装与标识要求”；——增加第11章：信息服务要求。本标准由山东省商务厅提出、归口并监督实施。本标准起草单位：山东省标准化研究院、山东省商务厅、威海市技术监督信息研究所、济南果品研究院、山东众得利现代农业发展有限公司、山东商业职业技术学院。本标准主要起草人：来永钧、赵莹、周才云、张永沛、齐凯、王凤丽、龚鲁燕。DB37/T2112—20191农产品冷链物流服务质量规范果蔬本标准规定了果蔬类农产品冷链物流服务的基本要求、运输与储存前要求、预冷要求、储存要求、运输要求、销售存放要求、包装与标识要求及信息服务要求等。本标准适用于开展果蔬类农产品冷链物流服务的相关经营主体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T11605—2005湿度测量方法GB/T18354物流术语GB/T29373农产品追溯要求果蔬GB/T31086—2014物流企业冷链服务要求与能力评估指标GB50072—2010冷库设计规范QC/T449—2010保温车、冷藏车技术条件及试验方法SB/T10728—2012易腐食品冷藏链技术要求果蔬类SB/T10928—2012易腐食品冷藏链温度检测方法3术语和定义GB/T18354—2006和SB/T10728—2012中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T18354—2006和SB/T10728—2012中的一些术语和定义。3.1冷链coldchain根据物品特性，为保持其品质而采用的从生产到消费过程中始终处于低温状态下的物流过程。3.2农产品冷链物流agriculturalproductscoldchainlogistic使肉、禽、水产、蔬菜、水果、蛋等生鲜农产品从产地采收(或屠宰、捕捞)后，在产品加工、贮藏、运输、分销、零售等环节始终处于适宜的低温控制环境下，最大程度地保证产品品质和质量安全、减少损耗、防止污染的物流系统。3.3DB37/T2112—20192果蔬预冷foodspre-cooling果蔬采收后从初始温度快速降至冰点以上适宜储运温度的过程。3.4果蔬冷藏foodsrefrigerated以温度调控为手段，将水果和蔬菜在采后处理、预冷、储存、运输、配送、销售等环节中始终保持适宜温度。3.5冷藏运输refrigeratedtransportation采用可以达到低温要求的运输工具，将冷藏果蔬从供应地向接收地运送的物流活动。其中包括集货、装卸、搬运、运送等一系列操作。3.6压差预冷pressurecooling用风机强制循环冷风，在果蔬通风包装箱（包装箱必须开孔）的两侧产生压力差，使冷风从通风包装箱内部穿过，以对流换热的形式带走箱内的果蔬热量的冷却方式。[SB/T10728—2012，定义3.7]3.7真空预冷vacuumpre-cooling将果蔬置于密闭的容器中抽真空，当压力降低到一定程度时，果蔬表面的水分蒸发，吸收汽化潜热，使果蔬自身品降低的一种冷却方法。[SB/T10728—2012，定义3.8]3.8果蔬拼箱lessthancontainer在物流过程中，将两种或两种以上不同类型的果蔬装在同一个运输集装单元内进行装载的做法。4经营主体的基本要求4.1符合GB/T31086—2014的规定，宜达到二星级及以上。4.2建立科学合理的管理制度，具有与企业经营内容和规模相适应的基础设施和服务设备。4.3具有可靠的计算机网络和物流信息管理系统，可为客户提供快速、准确、高效、及时的物流信息服务。4.4具备专业、经验丰富的物流服务人员团队。4.5具备完善的物流服务流程与操作规范。4.6果蔬类农产品冷链物流服务过程中接触农产品的人员应定期接受体检，体检合格方可上岗。4.7建立农产品冷链物流服务评价指标体系，根据评价结果改善冷链物流服务质量。5运输与储存前要求5.1挑选、修整DB37/T2112—20193农产品采收后应及时进行挑选、修整，剔除不符合要求和不宜保鲜储藏的产品。5.2分级根据农产品相关标准或商品化要求进行分级，可在采收、挑选和包装时进行，必要时可进行二次或5.3保鲜处理新鲜果蔬可根据需要在贮藏前及时采用预冷、涂被、辐照等方式进行处理。6预冷要求6.1需保鲜储运的果蔬应进行预冷。6.2根据新鲜果蔬的种类，可采用水冷预冷、强制通风预冷、真空预冷、压差预冷等方式预冷。6.3预冷温度的选择应依据果蔬种类而异，多数果蔬可预冷至适当储存温度，部分对冷害敏感作物，预冷终点应设定在冷害临界温度以上。6.4入库前温度宜预先降至略低于货品储藏要求温度。6.5预冷后果蔬应快速入库或装车。7储存要求7.1冷库与作业工具要求7.1.1冷库设计应符合GB50072—2010的规定。7.1.2冷库宜建有封闭式站台，温度宜在15℃以下，并设有与运输车辆对接的门套密封装置。冷库门应配有风幕或塑料门帘。7.1.3冷库内应设温度自动记录仪或温度湿度计;根据库容需要可设温度湿度自动控制装置。测量仪器应放置在不受冷凝、异常气流、辐射、震动和可能冲击的地方。7.1.4测量仪器至少每年校正一次，以保证精确度和灵敏度。7.1.5冷库中的各个冷间应配备报警装置，以便作业人员在被反锁或危急状态下，可迅速获得帮助。7.1.6仓储作业工具应根据冷藏果蔬的种类区分开来，防止交叉污染。7.1.7应定期对冷库设备和机器等进行检查、维护，发现异常应及时修理。7.1.8应定期或不定期对冷库、作业工具、周围环境等进行清洁、消毒，并达到相关果蔬卫生要求。7.2冷库作业要求7.2.1入库前，应对冷库和作业工具等进行清洁、消毒，并达到相关果蔬卫生要求；储存进口食用农产品时，应当查验并记录出入境检验检疫部门出具的入境货物检验检疫证明等证明文件。7.2.2冷库应提前制冷，当温度降到冷藏果蔬要求的温度时，方可将果蔬入库。7.2.3凡入库的果蔬，必须新鲜、清洁、经检验合格。7.2.4果蔬入库前的温度高于冷藏温度时，应先进行冷却处理，达到要求的冷藏温度后方可入库。7.2.5具有强烈挥发性气味和腥味的果蔬，要求不同冷藏温度的果蔬，需经特殊处理的果蔬，容易交叉污染的果蔬应专库储存，不得混放，以免串味或相互污染。7.2.6冷库的温度和湿度应根据所储存冷藏果蔬的种类、特性、成熟度等进行选择和调节。DB37/T2112—201947.2.7仓储作业人员应记录每批果蔬的入库时间、冷藏温度和保质期等，并保留记录至该批果蔬保质期后六个月。7.2.8冷藏果蔬在冷库内的堆码方式应符合库房等相关要求，堆码地点不宜置于库门附近或人员进入频繁的区域。7.2.9货物应保持离墙0.3m以上、离顶0.2m～0.6m以上、离排水管0.3m以上、离风道0.3m距离以上，以保证冷库内空气流通畅顺。7.2.10冷库温度和湿度应尽可能保持稳定。正常情况下，库房温度昼夜变化幅度不得超过±2℃；在果蔬进出库时，冷库温度升高不得超过3℃。7.2.11储存期间，应定时检测库冷库温度和湿度，并根据不同冷藏果蔬的需要定时通风换气。温度的检测应参考SB/T10928—2012的规定执行。湿度的测定应参考GB/T11605—2005的规定执行。7.2.12仓储作业人员应经常进行定期或不定期检查，发现即将过期或已变质果蔬应立即通知管理人员或货主，以便及时采取处理措施。7.2.13冷藏果蔬出库时，应遵循先进先出原则。8运输要求8.1运输工具要求8.1.1冷藏果蔬的运输宜采用冷藏车、保温车、冷藏列车、冷藏船、冷藏集装箱等运输工具。8.1.2冷藏车、保温车应符合QC/T449—2010的规定，其他冷藏运输工具应符合相关规定和标准要求。8.1.3运输工具厢体内应配备温度自动记录装置，以记录厢体内部温度；设定的记录点时间间隔不应超过30分钟。8.1.4运输工具厢体内不宜放置具有尖角、棱角或突状物等设施或物品，以免损伤果蔬，造成污染。8.1.5如果运输工具制冷系统使用对人体健康有危害的冷媒，必须在厢体出入门扇的醒目位置设置警告标志或安全规程。8.1.6运输工具应定期检查和保养，发现设备异常应立即停止使用，并及时进行维修。8.2运输作业要求8.2.1装载前，应对运输工具进行检查，确定其运转正常。8.2.2运输工具需制冷并除霜后，当厢体内部温度降至或略低于冷藏果蔬要求的温度时才能够开始装8.2.3运输过程中，厢体内温度应维持在冷藏果蔬要求的温度范围内；厢体内冷风应循环顺畅，送风温度和回风温度温差应在3℃以内。宜采用传感器、GPRS、GPS等技术对运输车厢内的温度进行实时监控及回传。8.2.4在装载和卸货前，运输作业人员应对冷藏果蔬温度进行检测及记录；检测时应针对同一样品；检测记录应写入运输单证，并将附件提交给各相关方。8.2.5由任何原因导致装载或卸货作业中断时，应保证运输工具厢体的门即时关闭，制冷系统保持正8.2.6验收时，验收人员应对冷藏果蔬温度进行复检，检测位置应由运输作业人员和验收人员共同决定，并在低温环境下完成检测工作。一旦检测结果超过规定温度时，应及时通知管理人员或货主，征求处理措施及指示。8.2.7检测冷藏果蔬温度时，以测量冷藏果蔬中心温度为准。如果相关方同意，可测量果蔬包装表面温度代替果蔬中心温度。DB37/T2112—201958.2.8每完成一次冷藏运输作业后，都必须对运输工具厢体进行严格的清洗、消毒和晾干，达到相关果蔬卫生要求后，方可进行新一轮的运输作业。8.2.9应定时对冷藏设备进行保养，当发现制冷设备有异常，应停止使用，及时抢修。冷藏车应及时融霜(有自动融霜除外)。8.2.10一般情况下，允许冷藏温度接近的多种果蔬拼箱装运，但具有以下任何一种情况时不应进行拼箱，避免串味或污染：——不同加工状态的果蔬，如：原料、半成品、成品；——具有强烈气味的果蔬和容易吸收异味的果蔬；——产生较多乙烯气体的果蔬和对乙烯敏感的果蔬。8.2.11冷藏果蔬的堆积排列应稳定，货物间应留有通风口，堆积高度应低于厢体的最大装载限制线。8.2.12冷藏果蔬装卸货的温度和时间应进行适当控制。一般温度升高幅度不应超过3℃,装卸货时——2.5吨车或以下(15m3以内)，装卸货时间应控制在30分钟以内；——2.5吨～5吨车(15m3～25m3)，装卸货时间应控制在50分钟以内；——5吨～8吨车(25m3～40m3)，装卸货时间应控制在70分钟以内；——40英尺(12m×2.35m×2.38m)集装箱，装卸货时间将应控制在120分钟以内。9销售存放要求9.1销售场地应定期清洁，保持整洁卫生，并对冷藏展售柜定期消毒。9.2应按包装果蔬、散装果蔬分类销售；果蔬宜放在冷藏展售柜中冷藏销售。9.3应定期检查果蔬的质量或保质期，做到先进先出，及时对果蔬进行分拣，将不合格的果蔬及时下架。9.4应配备符合展售温湿度要求的展售柜，其温湿度要求应符合果蔬存储的要求。9.5摆放在冷藏陈列柜中的果蔬，不应超过冷藏展售柜的负载线。9.6严禁展售柜设置于通风口、阳光直射或热源处。9.7展售柜应安装温度显示器，配置或预留温度数据传输模块；冷藏展售柜的温度传感器应定期校验。9.8展售柜应具备除霜功能和冷风循环系统，货架或隔板应有足够的间隙。9.9展售产品的内包装材料应无毒、清洁、无污染、无异味，保证果蔬干净卫生。9.10建立有关展售柜操作及维护程序，作业人员应依照作业程序操作。10包装与标识要求10.1包装要求10.1.1包装材料应根据果蔬的类型、形状、特性及预冷、冷藏、运输、销售的需求进行选择。10.1.2果蔬内包装应具有一定的通透性。10.1.3不耐压的果蔬包装时，应在包装容器内加支撑物或衬垫物，各种包装填充物应符合相关果蔬卫生要求。10.1.4果蔬外包装容器应具备足够的机械强度，保护产品在装卸、运输和码放过程中免受损伤。10.1.5果蔬外包装的尺寸应匹配1200mm×1000mm托盘的模数要求。10.1.6果蔬外