压铸线废气治理运行检查规程

压铸线废气治理运行检查规程一、总则（一）目的依据。为规范压铸线废气治理设施运行管理，确保污染物达标排放，依据《中华人民共和国环境保护法》《大气污染防治法》等法律法规，制定本规程。（二）适用范围。本规程适用于公司所有压铸线废气治理设施的日常运行检查、维护保养及监督考核工作。（三）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保废气治理设施稳定高效运行，污染物排放持续达标。二、组织机构与职责（一）职责划分。环保部负责统筹协调全厂废气治理设施的运行监督；设备部负责设施设备的技术支持和维修保养；生产部负责确保生产过程符合环保要求；各车间对本车间废气治理设施运行负直接责任。（二）岗位责任。环保专员每日巡查记录，设备工程师每周维护检查，车间主任每月组织自查，分管领导每季度抽查考核。（三）考核机制。将废气治理设施运行指标纳入各层级绩效考核，连续三个月超标排放的，对相关责任人进行经济处罚。三、运行检查标准（一）检查频次。环保部每日检查，设备部每周检查，生产部每月检查，分管领导每季度检查。（二）检查内容。包括设施运行参数、污染物排放浓度、设备运行状态、维护记录完整性等。（三）达标标准。废气排放浓度须符合《铸造行业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）要求，颗粒物≤30mg/m3，非甲烷总烃≤30mg/m3。四、运行维护规程（一）日常维护。1.每日启动前检查风机运行是否平稳，轴承温度是否正常；2.检查过滤材料是否饱和，及时清理或更换；3.检查管道有无泄漏，阀门是否密封良好。（二）定期维护。1.每周对风机轴承加注润滑油；2.每月清洗喷淋塔填料，检查水泵运行情况；3.每季度校准在线监测设备，确保数据准确。（三）应急维护。1.发现设备故障立即停机检修，严禁带病运行；2.过滤材料着火时，启动消防系统，切断气源，严禁用水扑救；3.排放浓度超标时，立即启动备用设施，同时查找原因。五、运行记录与报告（一）记录要求。1.运行记录须包含检查时间、检查人员、检查项目、运行参数、发现问题、处理措施等；2.记录须真实完整，字迹工整，不得涂改。（二）报告制度。1.环保部每日汇总运行情况，向分管领导汇报；2.发现重大问题立即上报，同时通知相关单位协同处理；3.每月编制运行分析报告，提出改进建议。（三）档案管理。所有运行记录、维护记录、监测数据须分类归档，保存期限不少于三年。六、监督考核（一）检查方式。采取定期检查与随机抽查相结合的方式，重点检查运行参数、维护记录、现场管理。（二）考核内容。1.设施运行率是否达到98%以上；2.污染物排放是否稳定达标；3.维护保养是否及时到位；4.运行记录是否完整规范。（三）奖惩措施。对运行管理优秀的单位给予表彰奖励，对存在问题的单位进行通报批评，情节严重的按公司规定追究责任。七、应急处置预案（一）停机应急。1.因设备故障无法立即修复时，启动备用设施；2.排放浓度超标时，立即停产整改，不得擅自恢复生产。（二）泄漏应急。1.发现管道或设备泄漏时，立即停止运行，切断气源，进行抢修；2.泄漏物可能引发火灾时，立即启动消防系统，疏散人员。（三）污染事故。1.发生严重污染时，立即启动应急预案，控制污染源；2.及时上报政府环保部门，配合调查处理；3.事故处理完毕后，须进行评估总结，提出防范措施。八、附则（一）本规程由环保部负责解释，自发布之日起