挤压工序润滑点维护管理方案_第1页
挤压工序润滑点维护管理方案_第2页
挤压工序润滑点维护管理方案_第3页
挤压工序润滑点维护管理方案_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

挤压工序润滑点维护管理方案一、管理目标（一）保障设备安全运行。通过规范润滑点维护管理，降低设备故障率，确保挤压工序连续稳定生产。1.设备故障率控制在0.5%以下。2.润滑系统故障停机时间减少至每月不超过2小时。3.关键润滑点泄漏率控制在3%以内。（二）提升润滑效率。优化润滑参数，延长润滑剂使用寿命，减少浪费。1.润滑剂消耗量同比下降15%。2.润滑维护成本降低10%。3.实现润滑剂精准投加。（三）保障人员安全。规范维护操作流程，降低因润滑问题引发的安全事故。1.杜绝因润滑不当造成的人员伤害。2.保障维护人员操作环境安全。二、组织架构（一）成立润滑管理小组。组长由设备部经理担任，副组长由生产部主管兼任。1.组员包括设备部、生产部、安全环保部相关人员。2.职责分工明确，责任到人。（二）明确部门职责。设备部负责润滑技术支持，生产部负责日常执行，安全环保部负责监督。1.设备部每月组织润滑技术培训。2.生产部班组长每日检查润滑执行情况。3.安全环保部每季度进行专项检查。三、维护标准（一）润滑点识别与建档。对全厂挤压设备润滑点进行普查，建立电子台账。1.润滑点信息包括位置、类型、规格、润滑剂种类、更换周期等。2.台账实行动态管理，每月更新。（二）润滑剂选用规范。严格按照设备说明书选用润滑剂。1.禁止使用非指定润滑剂。2.不同润滑点不得混用润滑剂。（三）维护操作规范。制定标准操作规程，并严格执行。1.每日检查润滑剂油位、油质。2.每周清洁润滑点周围环境。3.每月检查润滑管路、接头，防止泄漏。四、执行流程（一）日常维护。班前、班中、班后进行润滑检查。1.班前检查油位、油温是否正常。2.班中观察润滑点运行状态，有无异响。3.班后清理润滑点，记录维护情况。（二）定期维护。根据设备要求进行周期性维护。1.日常维护由当班操作员完成。2.周期维护由设备部安排专业人员进行。3.维护前必须办理作业许可。（三）应急处置。发生润滑故障时立即处理。1.发现油位过低立即补充。2.发现泄漏立即隔离，防止污染。3.严重故障立即停机检修。五、监督考核（一）建立检查制度。生产部、设备部、安全环保部联合检查。1.每月进行一次全面检查。2.每周进行一次抽查。（二）考核标准。将润滑管理纳入绩效考核。1.设备故障率作为主要考核指标。2.润滑剂消耗量作为辅助考核指标。（三）奖惩措施。对表现优秀的个人和班组进行奖励。1.每季度评选"润滑管理先进班组"。2.对违反规定的个人进行处罚。六、持续改进（一）技术升级。引进先进的润滑监测设备。1.安装油液分析系统，实时监测润滑状态。2.采用智能润滑泵，实现自动供油。（二）培训提升。定期开展润滑知识培训。1.新员工必须接受润滑培训。2.每年组织润滑技能竞赛。（三）优化管理。完善润滑管理制度。1.根据设备运行情况调整维护标准。2.每年修订润滑管理方案。七、附则（一）本方案自发布之日起实施。（二）各部门负责人为本方案落实的第一责任人。（三）本方案

人人文库> 全部分类> 办公材料 > 办公文档

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论