车间通风排烟维护计划标准

车间通风排烟维护计划标准一、维护计划总则（一）目的要求。为保障车间通风排烟系统安全稳定运行，预防火灾事故发生，确保员工职业健康安全，特制定本维护计划。1.维护计划依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑设计防火规范》GB50016-2014及《工业通风与除尘设计规范》GB50019-2015编制。2.维护计划适用于公司所有生产车间、仓库、实验室等场所的通风排烟设施，包括送风系统、排风系统、自然通风设施及防排烟系统。3.维护计划执行遵循“预防为主、防治结合”原则，确保所有通风排烟设施完好率不低于98%，故障停机率低于3%。（二）适用范围。本计划涵盖车间内所有通风设备、管道、风口、阀门、风机、排烟口、防火阀、排烟阀等部件的日常检查、定期维护、应急维修及记录管理。（三）责任分工。设备部为维护计划总负责单位，各车间为具体实施单位，安全环保部负责监督考核。各级责任人需明确职责，确保计划落实。二、维护组织架构（一）领导小组。由公司主管生产副总经理担任组长，设备部、安全环保部、各车间负责人为成员，负责维护计划的审批、监督及重大故障应急处置。（二）执行小组。设备部负责制定年度维护计划、采购备品备件、组织专业维修队伍实施维护。各车间指定专人负责本区域设施巡检及配合维修工作。（三）监督小组。安全环保部每月对维护计划执行情况检查，对发现问题及时通报并督促整改。三、维护周期与内容（一）日常巡检。每日由各车间指定人员对通风排烟设施巡检，重点检查：1.风机运行声音、振动、温度是否正常，电流是否在额定范围内。2.风管、风口有无堵塞、破损、锈蚀，连接处是否严密。3.防火阀、排烟阀手动、自动功能是否正常，标识是否清晰。4.排烟风机、排烟口外观是否完好，周围有无障碍物。（二）月度维护。每月由设备部组织专业人员实施：1.清洁风机叶轮、轴承，检查润滑情况，必要时加注润滑油。2.清理风管内积尘、杂物，重点清理过滤网、消声器。3.检查防火阀、排烟阀执行机构，测试自动启动功能。4.测量风机叶轮径向跳动，确保偏差在0.1mm以内。（三）季度维护。每季度由设备部实施：1.全面检查风机轴承磨损情况，必要时更换。2.测试排烟风机全压、风量，确保符合设计要求。3.检查风管严密性，对破损处进行修补。4.清洗或更换通风系统过滤材料。（四）年度维护。每年由设备部牵头实施：1.对所有通风排烟系统进行一次全面检测，包括风量、风速、噪声等。2.检查风机、电机绝缘电阻，确保不低于0.5MΩ。3.测试全部防火阀、排烟阀自动功能，修复故障。4.对锈蚀严重的风管、支架进行除锈防腐处理。四、维护作业标准（一）风机维护标准。1.每日巡检前必须确认电源已断开，并挂牌警示。2.清洁叶轮时使用软布，禁止使用硬物刮擦。3.检查轴承时用手转动叶轮，感受有无卡滞。4.润滑时使用2号锂基脂，每半年更换一次。5.调整叶轮时使用专用扳手，紧固力矩为10N·m。（二）风管维护标准。1.清理积尘时使用吸尘器，禁止使用压缩空气吹扫。2.检查连接处密封胶时，发现老化及时修补。3.防锈处理采用环氧富锌底漆+面漆两道工序。4.管道变形超过1%必须矫正或更换。（三）防火阀维护标准。1.每月手动测试执行机构，确保90秒内关闭。2.清洁阀板时禁止使用有机溶剂。3.检查温感元件时使用专用测试仪。4.阀体锈蚀率超过10%必须更换。（四）排烟系统维护标准。1.排烟口周边半径1米内禁止堆放物品。2.每季度检查排烟风机轴承，润滑脂黏度必须符合GB/T7324标准。3.排烟管道内壁积灰厚度超过2mm必须清理。4.排烟阀手动操作时确保关闭严密，关闭后间隙不大于2mm。五、维护记录与档案管理（一）记录要求。1.所有维护作业必须填写《通风排烟设施维护记录表》，包括作业时间、作业内容、发现问题、处理措施、作业人员等。2.记录表需双人签字确认，设备部每月汇总审核。3.关键部件维护需附带照片、检测数据等附件。（二）档案管理。1.设备部建立《通风排烟设施档案》，包含设计图纸、验收报告、维护记录、检测报告等。2.档案按设备编号归档，保存期限不少于5年。3.每半年对档案完整性检查，缺失部分及时补充。（三）统计分析。设备部每季度对维护记录分析，统计故障率、维修成本等指标，形成《维护分析报告》提交领导小组。六、应急维修预案（一）启动条件。1.通风排烟系统发生火灾时。2.风机突然停机导致区域缺氧。3.排烟系统无法正常启动时。4.检测到有害气体浓度超标时。（二）处置流程。1.发现人员立即按下手动报警按钮，并通知车间负责人。2.领导小组立即启动预案，设备部组织维修人员赶赴现场。3.优先保障排烟系统运行，对故障设备进行隔离。4.医务组检查人员防护，必要时疏散人员。（三）物资保障。1.设备部储备应急风机、防火阀、排烟阀等备件。2.每月检查应急物资，确保数量充足、状态完好。3.应急物资存放于设备部专用库房，并有明显标识。七、检查与考核（一）检查制度。安全环保部每月随机抽查车间维护执行情况，重点检查记录完整性和作业规范性。设备部每季度对维护效果检测，包括风量、噪声等指标。（二）考核标准。1.日常巡检漏检率超过5%扣20分。2.维护记录不完整扣15分。3.防火阀测试不合格扣30分。4.应急维修响应超30分钟扣25分。5.检查不合格项每项扣10分。（三）奖惩措施。1.连续3次检查优秀的车间奖励设备部采购基金1万元。2.发生因维护不到位导致的故障，责任单位罚款5000元。3.维修人员因操作失