湖南嘉禾智能金属家居科技产业园网纳科技园项目（一期）环境影响报告书

环境影响报告书编制日期：二〇二六年一月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u20722第1章概述 预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表5.3-5和图5.3-1，声环境保护目标噪声预测结果与达标分析见表5.3-6。表5.3-5厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位空间相对位置/m时段预测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧257.93149.491.2昼间55.3065达标南侧42.05-0.061.2昼间54.7665达标西侧11.95154.911.2昼间62.4670达标北侧110.29270.401.2昼间59.2065达标备注：厂区夜间不生产，本次环评仅预测昼间贡献值。图5.3-1项目等声级线图由表5.3-5和图5.3-1可知，正常工况下，项目东、南、北侧厂界昼间噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，西侧厂界能满足4类标准要求。表5.3-6工业企业声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表序号声环境保护目标名称噪声背景值/dB(A)噪声现状值/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)噪声标准/dB(A)超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1北侧新屋场居民点5444544453.21/56.63/2.6306050达标达标2西侧门头村居民点5544554455.33/57.84/2.8406050达标达标由上表可知，正常工况下，项目评价范围内的声环境保护目标噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。因此，项目运营期生产噪声对周边声环境及环保目标影响不大。固体废物影响评价施工期固体废物影响评价项目拟建场地现状凹凸不平，目前正在由园区负责组织实施场地平整。根据工程施工资料，场地平整可实现场地内的挖填平衡，无弃土方产生。本项目施工过程中的固体废物主要为建筑垃圾。项目建筑主要为轻钢结构厂房，建筑垃圾主要为钢材边角料等，根据建设部139号令《城市建筑垃圾管理规定》，对于可以回收的固体废物（如废钢、铁等），应集中收集送到回收站；不能回收利用的，不得随意堆放，应按有关规定报地方建设主管部门，将建筑废弃物堆放至指定地点；严禁将危险废物混入建筑垃圾中，也不允许将建筑垃圾混入生活垃圾。采取以上处置措施后，可将施工期建筑垃圾对环境的影响降至最小。综上所述，只要加强施工期固废管理，及时回收各种有用废品，严禁乱堆、乱倒垃圾，就可以减轻施工期间固体废物对环境的影响。运营期固体废物影响评价固体废物来源、种类与数量本项目在运营期产生的各类固体废物主要是生活垃圾、一般工业固废、危险废物，一般固废主要为废包装材料、除尘灰、污水处理站污泥、废金属边角料、焊渣、废木质边角料，危险废物主要有废切削液、废润滑油、废含油抹布及手套、废活性炭、废过滤棉、废槽渣、废槽液、废水处理设施污泥、废包装桶、废矿物油包装桶、含油废金属等。固体废物的危害分析（1）一般工业固体废物的危害分析生产过程中产生的一般工业固体废物如果疏于管理，将其随意丢弃和堆放，不仅占用地方，影响企业景观，而且长期经过雨水浸淋，固体废物中的有害物质会发生迁移，不仅污染堆放地的土壤环境，还有可能随雨水径流肆意漫流，进入周围水体，污染水环境。有些会发生腐烂，产生恶臭和其他污染物，污染大气环境。（2）危险废物的危害分析危险废物的危害除了包含一般工业固体废物的危害外，还表现在危险废物的泄漏会污染周围的环境空气、附近地表水体、土壤等，而且要消除这些影响需要各级地方政府各部门的协作和合作才能完成，需要消耗大量的人力、财力；此外，有些影响很难消除，潜在较大的环境风险，对环境危害很大，同时也给周围的人群的健康和安全带来长期的危害。（3）生活垃圾的危害分析生活垃圾的成分比较复杂，包括废纸、木块、布、金属、器具、杂品、玻璃、庭院整修物、粪便等，有部分成分可以回收利用。生活垃圾除一部分具有异味或恶臭外，还有很大部分会在微生物和细菌的作用下发生腐烂，发出恶臭，也成为蚊蝇滋生、病菌繁殖、老鼠肆虐的场所，是引发流行性疾病的重要发生源。因此若对生活垃圾疏于管理或不及时清运，而任其随意丢失或堆积，将对周围环境造成严重污染。危险废物的影响分析本项目严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）修改单》等的要求，做好危险废物间的隔离、堵截、导流、收集以及分区、标识等的污染防控和规范化建设。对照《建设项目危险废物环境影响评价指南》，本项目危险废物的影响分析如下：（1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析A.危险废物暂存间的布局合理性：本项目在厂区东南角建设一个面积为108m2的危险废物暂存间，将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计建造，该暂存间位置靠近生产厂房，便于车间危险废物的转移暂存，且周边无居民点、距离生活区较远，其布局较合理。B.危险废物贮存能力分析：本项目危险废物在外运处理前临时堆存于危险废物暂存间，危险废物暂存间设计占地面积约108m2，总容量为150t，项目危险废物产生总量为123.028t/a（更换的废槽液临时放置，联系资质单位当天运走），设计贮存能力满足本项目危险废物暂存容量要求，危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设和管理。危险废物暂存后，定期交给有资质的单位进行运输和最终的安全处置，避免危险废物在暂存间内长期堆积。在落实上述措施后，项目危险废物的储存和运输对周围环境的影响不大。C.本项目危险废物暂存间按重点防渗要求建设，正常境况下危险废物不会发生泄漏。项目危险废物暂存过程会产生少量挥发性有机物，建设单位在危险废物暂存间建设时，设置抽排风系统，将危险废物暂存间产生的挥发性有机物收集后接入喷漆废气的活性炭吸附箱处理后排放，定期更换活性炭，保证挥发性有机物处理效果。采取以上措施后，项目危险废物暂存间对环境空气、地表水、地下水及土壤影响不大。（2）运输过程的环境影响分析项目危险废物在厂区内的运输距离较短，各类危险废物在产生环节进行分类包装，每日通过拖车运输至危险废物暂存间分类贮存。定期委托有资质的单位上门运输危险废物，并设置专门的运输路线进行密闭转运，避开生活区。危险废物根据《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）的有关要求进行运输包装。危险废物运输由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，采用危险废物专用运输车辆运输，危险废物运输前应先采用编织袋外包装，内衬双层PVC塑料膜；车辆车厢内垫油布防渗漏，车厢外罩防雨布以防雨水淋洗，装卸及厂内转运过程中严禁抛掷、踩踏，以防止包装破损。在采取严格的运输管理措施后，危险废物的转运过程不会对环境造成不利影响。（3）委托处置的环境影响分析建设单位将与有资质的危险废物处置单位签订危险废物委托处置合同，危险废物交由有资质单位处置，对外环境影响较小。固体废物影响分析结论综上所述，本项目固体废物处置率100%，本项目产生的固体废物将严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关规定进行严格管理和处置，危险废物委托有资质的单位进行处置。危险废物转移过程中，要严格按照《危险废物转移管理办法》完成各项法定手续和承担各自的义务，避免产生二次污染。不同类型的危险废物分类暂存，危险废物暂存间应安排专人负责，建立台账管理制度。转移过程中应选择有资质单位进行运输，运输前应规划好运输路线，尽量避免穿过居民聚集区等敏感区，在严格落实各项环保措施后，本项目危险废物的转移不会对环境产生不利影响。本项目危险废物物质种类较多，必须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求贮存、转运和处置，并办理危险废物转移联单手续。厂区应设置独立危险废物贮存间，并设专人看管，贮存间要防渗、防漏、防腐。转运要求。危险废物暂存间的建设及储存要求具体如下：①危险废物暂存间必须封闭建设，地面应做好硬化及“三防”措施。（防扬散、防流失、防渗漏）。②危险废物暂存间门口需张贴标准规范的危险废物识别和危险废物信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。③危险废物暂存间需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危险废物管理负责人管理，不得一人管理）。④不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危险废物名称，液态危险废物需将承装容器放至防漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态废物包装需完好无损并系挂危险废物标签，并按要求填写。⑤建立台账并悬挂于危险废物间内，转入及转出（处置、自利用）需要填写危险废物种类、数量、时间及负责人员姓名。⑥危险废物暂存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。⑦建设单位应与有资质的危险废物处置单位签订危险废物委托处置合同。综上所述，本项目运营期产生的固体废物均可得到妥善处置，建设单位要加强管理，做好定点堆放和及时清运工作，防止发生二次污染，固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。生态环境影响预测与评价施工期生态环境影响预测与评价项目施工期，由于挖填作业、机械碾压、排放废弃物等原因，施工破坏了原有的地貌、扰动了表土结构，致使土壤抗蚀能力降低，会带来一定的水土流失和植被破坏，特别是暴雨时冲刷更为严重。为防治水土流失，施工中应采取如下措施：（1）科学规划，合理安排，挖填方配套作业，要求分区分片开挖和填压，及时运输挖方、及时压实填方，防止暴雨径流对开挖面及填方区的冲刷，从根本上减少水土流失量。（2）施工中采取临时防护措施，如在挖填施工场地周围设临时排洪沟，在排水沟出口设沉淀池，使雨水经沉淀池沉清后再外排，确保暴雨时不出现大量水土流失。（3）施工前在项目周边建临时围墙，设备堆放场、材料堆放场的防径流冲刷措施应加强，废土、弃渣应及时运出填埋，不得随意堆放，防止出现废土渣处置不妥而导致的水土流失。（4）搞好工程区域的植树、绿化和地面硬化，工程建成后厂区内应无裸露地面，使其水土保持功能逐步加强，生态环境逐步恢复和改善。本项目选址位于工业园区内，所在区域有一定量的野生灌木，种类较为简单。随着项目的逐步施工，局部地表植被将被破坏，不可避免产生大量的弃渣、弃土，扰动表土结构，甚至使局部地区成为裸露地，致使土壤抗蚀能力进一步降低，引起水土流失，受暴雨时冲刷更为严重。为此，应尽可能缩短施工工期，尽最大可能减缓施工期生态环境的破坏，项目建设过程中，应尽快实施地面硬化和绿化、美化工程。通过科学规划、合理布局、严格管理等，最大限度地保护和建设生态环境。运营期生态环境影响预测与评价项目位于嘉禾经济开发区内，土地的利用性质为工业用地，项目运营会新增永久占地，项目建设场地内无珍稀动植物存在。项目场地内为原为灌木及人工种植树木，植被覆盖率一般，生态环境质量现状一般。项目建成后，将在场地内及厂址周边新增部分绿化，在一定程度上对生态环境有所改善。项目运营对周边生态环境影响不大。地下水环境影响预测与评价水文地质概况类比项目临近企业的岩土工程详细勘察报告显示：根据地下水赋存条件、含水层的水理性质和水力特征，地下水主要为岩溶裂隙水。上部素填土透水性较强，不含水，大气降水时偶含孔隙潜水，本次勘察中为枯水季节未见该层水系；粉质黏土层结构较紧密，透水性弱，为相对隔水层；灰岩含岩溶裂隙水,主要受大气降水间接补给和周边裂隙水补给，具弱承压性，呈层状分布，赋水空间是基底石灰岩岩溶洞隙、小晶洞孔隙，富水性较弱，水量随季节变化明显，多沿基岩裂隙带径流，在地势低洼处排泄。由于基底灰岩富（透）水性呈异向性，径流排泄条件受地形控制，地下水不具备同一水平面。勘测期间在钻孔中测得的地下水稳定水位埋深介于6.30~12.50m之间、对应高程为193.81~199.45m之间；场地初见水位埋深介于7.40~13.90m之间、对应高程为192.41~198.35m之间，根据场地调查及访问场地及无地下水污染源。场地内地下水主要受大气降水、地表水渗透补给，向低洼处渗流及大气蒸发排泄。据区域水文地质资料及常年水位观测，场地地下水一般水位年变化幅度为1.0~2.0m之间。根据地下水的埋藏条件及桩基施工工艺分析，场地地下水对桩基础机械旋挖桩基础施工影响不大。拟建建筑物基础施工及基坑开挖过程中，无需大量抽排地下水，对场地地下水影响较小。拟建场区为第四系土层覆盖，经查阅区域地质资料，拟建场区位于云开晚古生代沉陷带南侧。场区所处的区域及其周边一定范围内未见大的区域性断裂构造带通过，但受差异性风化作用的影响，浅层岩石节理裂隙较发育，为地下水活动提供了一定的通道条件。本次勘察钻孔也未揭露有明显的构造岩及晚近期构造活动的痕迹，故场地区域断裂构造不发育，区域地质条件属相对稳定地块。地下水环境影响情景设定项目地下水评价等级为三级，由《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）9.4.2要求可知：已依据GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934设计地下水污染防渗措施的建设项目，可不进行正常状况下的预测。因此本次评价对项目正常工况地下水环境影响进行定性分析，对事故情况下进行地下水环境影响预测。正常工况下地下水影响分析厂区排水采用雨污分流、污污分质处理系统，雨水进入厂区雨水管网，最终排到市政雨水管网；厂区生活污水经隔油、化粪池处理后排入市政污水管网。污水处理站用于处理生产废水，生产废水经分类收集预处理后经“调节池→A/O工艺→生化沉淀→物化沉淀”处理。厂区生产废水预处理达标后排入嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂处理；厂区根据不同功能单元采取相应等级的防渗措施，因此正常工况下，本项目废水不会对地下水造成污染。本项目化学品及危险废物等的储存区域均须采取防泄漏、防溢流、防腐蚀等措施，同时严格化学品与危险废物贮存管理，主要生产车间地面要进行防渗处理、周边设置明渠，从而正常工况下不会发生因化学品或污染物进入地下而污染地下水质的情况。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）第9.4.2项，已依据GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934设计地下水污染防渗措施的建设项目，可不进行正常状况情景下的预测。故本次评价不对项目正常工况下的地下环境影响预测。事故情况地下水影响分析与预测①预测方法根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级方法，本项目的地下水环境影响评价级别为三级，应采用解析法或者类比法对研究区域内地下水流场和污染物迁移进行模拟，在此，本项目采用解析法对地下水环境影响进行预测。②预测因子及评价标准本项目排水遵循雨污分流，生产废水经处理后外排嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂，生活废水经处理后进入行廊镇污水处理厂。雨水排入园区雨水管道；项目厂区地面按要求采用水泥硬化及铺设防渗材料等措施；生产装置区建有围堰，以防事故排放；废水预处理构筑物采用水泥浇底，再涂沥青防渗；排水管采用钢筋混凝土或耐腐蚀的加厚塑料排水管，外排水管路径短，基本不会出现渗漏现象。本项目主要考虑金属家具生产车间表面处理生产线磷化槽液渗漏，主要污染因子选取危害性较大的氟化物；根据《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求，氟化物限值为≤1.0mg/L。③评价预测范围根据项目场区所处的地理位置，从水文地质条件上分析，工程建设后会对附近地下水产生污染潜势，本次确定地下水环境影响预测范围与调查评价范围一致，以项目厂界四周山脊线及道路为界限，面积约为6km2的区域，重点预测项目厂区周边区域。④评价预测时段根据本建设项目的类型，结合《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的规定，项目的评价预测时段可以分为以下关键时段：污染发生后10天、污染发生后100天、污染发生后1000天。⑤预测结果本次非正常状况下磷化槽废水渗漏量按最不利情况考虑全部泄露即为90m3，根据工程分析，磷化废水氟化物产生浓度约100mg/L，则非正常状况下的镍渗入量为90kg/d。预测模型及参数：当槽体破裂时，含有污染物的废水将以入渗的方式进入含水层，从保守角度，本次模拟计算忽略污染物在包气带的运移过程，建设场地地下水流向呈一维流动，地下水位动态稳定，因此污染物在浅层含水层中的迁移，可概化为瞬时注入示踪剂（平面瞬时点源）的一维稳定流动二维水动力弥散问题，当取平行地下水流动的方向为X轴正方向时，则污染物浓度分布模型如下：式中：x，y—计算点处的位置坐标；t—时间，d；C（x，y，t）—t时刻点x，y处的示踪剂浓度，mg/L；M—含水层厚度，m；mM—长度为M的线源瞬时注入的示踪剂质量，kg；u—水流速度，m/d；n—有效孔隙度，无量纲；DL—纵向弥散系数，m2/d；DT—横向y方向的弥散系数，m2/d；π—圆周率。模型需要的参数有：含水层厚度M；外泄污染物质量m；土层的有效孔隙度ne；水流的实际平均速度u；污染物在土层中的纵向弥散系数。这些参数主要由现场调查、水文地质试验或类比相同土层的成果资料确定。（1）水层的厚度M根据现场实地调查，非正常状况下受到污染的地下水为岩溶裂隙水，参考园区其他项目工程勘察报告，本次预测场地内潜水含水层厚度M为10m。（2）土层的有效孔隙度ne根据相关经验系数，一般粉质粘土、粉土、粉砂夹砾石有效孔隙度在0.1~0.5之间，本项目预测有效孔隙度取0.3。（3）地下水平均流速项目场地含水层地下水流速按最不利情况狭窄集中型考虑为0.0003m/d。（5）弥散系数弥散系数是污染物溶质运移的关键参数，地质介质中溶质运移主要受渗透系数在空间上变化的制约，即地质介质的结构影响。这一空间上变化影响到地下水流速，从而影响到溶质的对流与弥散。考虑到弥散系数的尺度效应问题，参考孔隙介质解析模型，结合本次评价的模型研究尺度大小，综合确定弥散度的取值应介于1~10之间，按照偏保守的评价原则，本次计算弥散度取10，由此计算项目场地内的纵向弥散系数：式中：DL—土层中的纵向弥散系数（m2/d）；αL—土层中的弥散度（m）；u—土层中的地下水的流速（m/d）。按照上式计算可得场地的纵向弥散系数DL=0.0003m2/d。（6）横向弥散系数DT根据经验，横向弥散系数是纵向弥散系数的比值为0.1，因此DT=0.00003m2/d。（7）参数统计根据上述求得的各参数，估算得结果如下表所示。表5.6-1地下水影响预测取值参数参数mMMnuDLDTπ取值氟化物：90kg10m0.3（无量纲）0.0003m/d0.0003m2/d0.00003m2/d3.14采用固定时间、不同距离泄漏混合液体浓度预测，预测时间为1000天，最近距离为5m、最远距离为1000m，预测结果见下表。本项目所在区域地下水水质类别为Ⅲ类；需执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准，鉴于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水质为标准值均为大于值，因此本次评价按地下水水质中污染物浓度满足Ⅲ类标准时，视为不对地下水造成污染；《地下水质量标准》Ⅲ类标准中氟化物≤1.0mg/L。表5.6-2非正常状况下氟化物对地下水影响范围预测表（X，Y）10d50d100d200d300d400d1000d（0，0）2.51E+035.01E+022.50E+021.24E+028.20E+016.11E+012.33E+01（5，5）0.00E+000.00E+006.74E-2863.55E-1415.17E-935.70E-697.02E-26（10，10）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+005.01E-2852.06E-111（50，50）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00（100，100）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00（200，200）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00（300，300）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00（400，400）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00（500，500）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00（1000，1000）0.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00经预测，污染物最大浓度处为泄漏点，超标距离最远为5m，1000d时氟化物下游最大浓度为23.3mg/L。从预测结果可以看出，非正常工况下，污染物在运移过程中随着地下水稀释作用，浓度逐渐降低，随着时间增长，污染物运移范围随之扩大。因此，项目需严格按照设计要求进行防渗处理。根据本项目建设特点，采用源头控制、分区防渗、地下水长期监测等措施，防止地下水发生污染。当地下水发生污染后，采取积极有效的应急措施。因此在采取以上措施后，建设项目对地下水环境的影响较小，本建设项目对地下水环境的影响可以接受。地下水环境影响评价结论本项目化学品及危险废物等的储存区域均采取防泄漏、防溢流、防腐蚀等措施，同时严格化学品与危险废物贮存管理，主要生产车间地坪进行防渗处理、周边设置明渠，从而正常工况下不会发生因化学品或污染物进入地下而污染地下水质的情况。只要建设项目在施工阶段严格按照相应规范要求施工；在运营期加强管理按环保要求落实各项地下水污染防治措施项目的实施不会对地下水产生不良影响。土壤环境影响预测与评价本项目位于嘉禾经济开发区，项目周边土地利用以工业用地为主。本项目为污染影响型项目。根据前面评价等级分析可知本项目土壤评价等级为二级。污染影响型建设项目，其评价等级为一级、二级的，预测方法可参见附录E或进行类比分析。本项目土壤污染途径主要是涂装废气中VOCs的大气沉降。根据前面的分析，项目涂装主要采用喷粉及水性树脂工艺，所用涂料及原辅材料成分中不含甲苯、二甲苯，为低污染型涂料。项目位于工业园区，周边土壤敏感程度为不敏感，有机废气经活性炭吸附装置进行处理后，通过大气沉降VOCs污染物排放量少。废水和固废对土壤环境影响分析正常情况下，项目生产废水收集后至厂区自建污水处理站处理达标后进入嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂处理，不直接外排；产生固废均得到妥善回收利用、处理处置。其各类污水池、固废暂存设施均采取防渗措施，防止污水或固废产生的淋溶水渗漏，项目运营期废水对土壤基本不会造成污染影响。事故情况下，主要是污水处理站及事故应急池、危险废物暂存间等底部防渗层破裂，导致废水污染地下水及厂区周边土壤环境，由于地下水及土壤污染难以发现，也难以采取措施治理。因此建设单位应做好厂区地面防渗工作，避免污染土壤环境。运营期加强管道及设备的日常检查和维护管理，确保管道及设备不出现跑、冒、滴、漏的现象出现，可减少事故情况下对土壤环境的影响。废气对土壤环境影响评价本项目可能释放的土壤污染物主要为VOCs、粉尘，这些废气污染物是以大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤，从而使局地土壤环境质量逐步受到污染影响。根据土壤污染种类分析，本项目对土壤环境的影响主要污染物为VOCs。（1）预测因子预测因子选取石油烃。（2）预测范围根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目土壤环境评价工作等级为一级，废气污染物是以大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤，土壤环境影响预测范围为厂界内及厂界外1000m范围内。（3）预测评价时段根据对本项目土壤环境影响识别结果可知，本项目重点预测时段为项目运营期。因此本项目选取营运20年作为重点预测时段。本次预测时段包括污染发生后1a、5a、10a、20a。（4）预测模式与评价方法根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录E中的单位质量土壤中某种物质的增量计算，其计算公式为：△S=n（Is-Ls-Rs）/（ρb×A×D）式中：△S——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；Is——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；Ls——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g；Rs——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g；ρb——表层土壤容重，kg/m3；A——预测评价范围，m2；D——表层土壤深度，一般取0.2，可根据实际情况适当调整；n——持续年份，a。单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算：S式中：Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，mg/kg；S——单位质量土壤中某种物质的预测值，mg/kg。（5）预测参数土壤环境影响参数见表5.7-1。表5.7-1土壤环境影响预测参数选择序号参数单位取值来源1最大沉降量mg/m2石油烃：151.754大气预测模型AERMOD总沉积计算2Isg石油烃：784854.0845大气预测软件预测得到的最大沉降量与评价面积的乘积3Lsg0按最不利情况，不考虑排出量4Rsg0按最不利情况，不考虑排出量5ρbkg/m31320土壤密度，实测值6Am25171884占地范围内全部，占地范围外1km范围7Dm0.2一般取值8n/1、5、10、20/9Sbmg/kg占地范围内9.3mg/kg，土壤敏感目标处7.9mg/kg现状监测结果，取最大值（6）预测结果计算结果及预测结果见表5.7-2。表5.7-2土壤环境影响预测结果（单位：mg/kg）预测因子ΔSΔS×5ΔS×10ΔS×20SbS（ΔS×20）标准值占地范围内石油烃0.5748252.8741285.74825711.4965159.320.7965154500土壤敏感目标处石油烃0.5748252.8741285.74825711.4965157.919.396515826由上表可知，经大气扩散和沉降后20年后，本工程通过废气排放途径排放出的VOCs在第1、5、10、20年其占地范围内及土壤敏感目标处叠加后的结果远低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值。由此可知，本项目运营后对周边土壤环境不会产生明显影响，土壤环境影响可接受。环境风险影响预测与评价根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98号）等文件的精神和要求，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）为依据，本报告对建设项目的生产设施进行风险识别、风险分析和对环境影响后果计算等方法进行环境风险评价，了解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的事故应急措施及社会应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险，减少公害的目的。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，以及《国家环保总局关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》的要求，本次风险评价通过分析项目中主要物料的危险性和毒性，识别潜在危险，划分评价等级，着重评价事故引起的风险、环境质量的恶化及对生态系统的影响，并提出合理可行的防范与应急措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。风险识别风险物质识别根据对建设项目危险物质的调查情况及收集的危险物质安全技术说明书等资料，本项目主要危险物质为UV腻子、水性树脂、油类物质等。环境风险潜势初判（1）环境风险潜势划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，建设项目环境风险潜势划分表见下表：表5.8-1建设项目环境风险潜势划分表环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（1）高度危害（2）中度危害（3）轻度危害（4）环境高度敏感区（E1）IV+IVⅢⅢ环境中度敏感区（E2）IVⅢⅢII环境低度敏感区（E3）ⅢⅢIII注：Ⅳ+为极高环境风险（2）P的分级确定1）危险物质数量与临界量比值计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q˂1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q˂10；（2）10≤Q˂100；（3）Q≥100。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附表B、《化学品分类和标签规范第18部分急性毒性》（GB30000.18-2013）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目涉及的主要危险物质数量与临界量比值（Q）见下表：表5.8-2危险物质Q值计算一览表序号物料名称最大储存/在线量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn1UV腻子0.5500.012水性树脂0.5500.013无磷除油剂S110LL0.5500.014无磷除油剂D315LL0.5500.015开缸剂0.5500.016补充剂0.5500.017活性剂0.01500.00028切削液0.225000.000089润滑油2.0525000.0008210液态危险废物0.7500.01411硫酸0.41100.04112除锈槽液3.18500.063613预脱脂槽液、脱脂槽液3.048100.304814表调槽液3.18500.063615磷化槽液3.57500.0714Q值合计——0.6195备注：硫酸最大储存量为20%硫酸换算成98%硫酸的量。由上表可知，Q值为0.6195，小于1，根据导则要求判断，当Q˂1时，则按照《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2018）附录B中C.1.1中有关要求，该项目环境风险潜势为Ⅰ级。评价等级根据导则，环境风险评价等级划分标准见下表：表5.8-3环境风险评价工作等级划分表环境风险潜势=4\*ROMANIV、=4\*ROMANIV+=3\*ROMANⅢ=2\*ROMANII=1\*ROMANI评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由上述调查分析可知本项目环境风险潜势为Ⅰ，同时根据上表可知，本项目环境风险评价等级为简单分析。简单分析是相对于详细评价范围而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。环境敏感目标概况根据项目特点及项目所在地的实际情况，本项目环境风险受体主要为项目周边3km范围内的人群及地表水体，各大气环境风险敏感目标的分布及基本情况详见表2.6-6。地表水评价范围内无《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中规定的饮用水水源保护区、饮用水取水口，涉水的自然保护区、风景名胜区，重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场以及水产种质资源保护区等地表保护目标。风险源项分析本项目事故危险因素及风险类型一览表如下所示：表5.8-4事故危险因素及风险类型风险设施类型主要危险物质风险类型产生的原因可能的后果修补、涂装设备生产设施UV腻子、水性树脂泄漏装置故障导致泄漏涂料泄漏，造成地下水和土壤的污染生产车间处理槽生产设施槽液泄漏装置破损导致泄漏泄漏液体流入地表水或下渗进入土壤、地下水，造成土壤、地下水污染天然气管线输送设施天然气泄漏、火灾、爆炸设备故障发生泄漏；通风不良造成易燃气体聚集；明火、高热、电气故障等条件发生火灾、爆炸火灾、爆炸伴生烟气污染大气环境；消防废水处置不当会造成地表水、地下水污染危险废物暂存间环保设施废活性炭、废矿物油等泄漏容器故障、危险废物暂存间防渗层破损、管理不善等有毒有害物质流入环境，污染地下水、土壤废气处理设施环保设施VOCs超标排放设备故障有毒有害物质流入环境，污染地下水、土壤污水处理站环保设施COD、石油类泄漏、超标排放污水处理池底防渗层破裂造成泄漏；污水处理站停电、设备故障等污水超标排放，对下游污水处理厂造成冲击，污水泄漏对地下水和土壤造成不良影响环境风险影响分析通过对本项目物质危险性分析、生产设施和贮运系统的风险识别，确定本项目的风险类型主要为火灾、爆炸，风险物质泄漏和环保设施故障风险。火灾、爆炸风险本项目使用的天然气属易燃易爆物质，车间使用的气体属易燃物质。使用过程中若发生泄漏事故，在浓度达到一定限值或遇高温明火等，有火灾或爆炸事故的风险。根据同类企业火灾事故调查结果，火灾主要是由设备故障、明火引起的，其中最主要的原因是管理出现问题。若建设单位在运营过程中严格遵守车间的规章制度，加强管理，是可以避免绝大部分火灾事故的发生的。火灾发生对环境的影响主要表现在燃烧废气、未完全燃烧的挥发性有机物、消防废水对环境的影响。根据现场调查，项目下风向有居民点，因此建设单位应修订好应急预案，加强管理，在事故发生后及时对下风向进行环境监测，根据监测结果采取相应措施降低对敏感点的影响。液态原料泄漏风险本项目UV腻子、水性树脂等液态原料均为桶装进厂，定期采购后均送往化学品仓库暂存。化学品仓库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行硬化防渗处理，建立健全的管理制度，并安排专人进行管理，对物资出入库均进行登记；同时仓库内配有适当的消防应急设备。生产过程中各车间均设有导流设施，能及时将跑冒滴漏物料以及车间地面清洗废水导流至事故收集池，因此正常情况下，液体原料泄漏可以得到有效处置，对外环境影响较小。废气处理设施故障风险本项目排放的废气主要含VOCs、颗粒物等污染物，若废气处理设施发生故障，未经处理的废气直接排放会对周边环境造成较大的影响。建设单位应加强废气处理设施的运行管理，派专人负责对活性炭吸附装置、布袋除尘器等进行定期检查、维护管理，及时更换破损的滤袋、更换失效的废活性炭，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气事故排放。本项目最大废气污染源为喷漆废气、烘干废气、喷粉粉尘等，该废气采用成熟的环保设施处理后达标外排。建设单位应建立健全规章制度，废气处理设施责任到人，定期进行维护和检修；车间工作人员进行相应培训，培训合格后方才上岗，工作人员熟练掌握一定的应急处置能力；环保设备采用自动化控制，一旦废气处理设施发生故障，会自动停产处理。因此废气处理设施故障对环境影响可控。废水处理设施故障风险本项目排放的废水主要含COD、SS、石油类、总磷、氨氮、氟化物等污染物，若废水处理设施发生故障，未经处理的废水直接排放会对嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂的运行造成不利影响。建设单位应安排专人负责污水处理站的运行管理，避免废水事故排放。风险防范措施贮存过程中的安全防范措施本项目油类物质等在储存期间若发生泄漏，不但会对环境造成影响，甚至会引发火灾事故，造成巨大经济损失。因此，本项目采用以下防范措施：（1）严格按照规划设计布置物料储存区，防火间距的设置及消防器材的配备均应通过消防部门审查；（2）润滑油暂存区地面硬化防渗处理，仓库设置防风、防雨设施，仓库设置有相应的防泄漏及收集沟；（3）贮存的化学品设置明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存量；库房的消防设施、用电设施、防雷防静电设施都符合国家规定的安全要求；（4）化学品出入库检查验收登记，贮存期间定期养护，控制贮存场所的温度；装卸、搬运时轻装轻卸；（5）化学品的仓库管理人员及罐区操作员，都经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理方法和防护知识，持证上岗，同时配备有个人防护用品；（6）库房内设立应急报警装置，对各区域设置即时摄像监控装置。运输过程中的事故防范措施运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏以及事故发生后的应急处理等，主要采用以下防范措施：（1）UV腻子、水性树脂、无磷除油剂、磷化剂等原辅料的采购选择正规厂家，并要求供应商提供产品的说明书等有关资料；（2）UV腻子、水性树脂的包装符合相关要求，严格按照化学品的特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类型、名称、尺寸及颜色等内容；（3）化学品的运输选择具有化学品运输许可证的企业；运输车辆配备相应的消防器材，车身明显位置悬挂危险化学品标志，并定期进行保养。操作过程中安全防范措施生产过程中若发生事故，不但会引起环境的破坏，而且还会给企业造成巨大的紧急损失。根据调查统计，事故的发生因素主要包括：设计缺陷、设备质量差、管理失误以及违章操作等。因此，公司采用了以下防范措施：（1）严格把控工程设计、施工。根据厂区各生产单元的特性，对车间分别考虑防火、防爆、防雷及排风的要求。设计中严格执行国家有关的标准规范和劳动安全卫生的法规、制度；选用高质量的管道、管件等设备，降低因设备质量引起的污染物泄漏事故发生；各生产车间必须配备消防灭火设施和留有消防通道；（2）完善规章制度。建立健全的车间规章制度，加强员工教育，提高员工对突发性事故的警觉和认识；强化风险意识，加强安全管理，减少风险事故的发生。（3）加强技术培训，提高职工安全意识加强对员工的培训，提高员工技能，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨的操作作风；定期进行安全环保宣传教育及事故演练，提高员工的应急事故处置能力，在任何紧急情况下都能及时、独立、正确地实施相关应急措施。工程设计安全防范措施工程设计是控制风险事故发生的一个重要因素，只有严格把好工程设计关、施工关，严格执行工程设计国家相应标准规范，从源头上消除事故隐患。（1）工程设计严格执行国家、行业等有关部门的设计规范和标准；（2）采用技术先进工艺和安全可靠的设备，尽量采用自动化控制系统，降低工人劳动强度和工作环境；（3）车间内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规定，特别是涂装车间要加强防火防爆的等级，各生产单元之间要留有足够的安全距离，并按规定设计消防通道；（4）工艺设计、选型时，在满足工艺、质量和经济合理的情况下，应优先考虑采用无危险性、无危害性或危险性、危害性较小的化学品；（5）厂房采取妥善的防雷措施，防止雷击造成事故的发生；（6）车间内合理配置消防器材，主要车间消火栓箱内设立手动报警和起泵按钮，并将起泵信号线路引至消防控制室；在易燃易爆化学品等关键区域设置感温感烟火灾报警器，报警信号与消防控制室链接。物料泄漏的防治措施泄漏事故的防治是生产和储运过程中最重要的环节，经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引起泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真地管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键，为此，企业需要做到以下几点：（1）装卸时防泄漏措施在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免事故的发生，当装卸过程发生较严重的泄漏时，泄漏的化学物料通过导流管流入应急事故池，能利用的应回收利用，不能利用则委托有资质单位处置。（2）防止管道的泄漏经常检查管道，地下管道应采用防腐材料，并在埋设的地面作标记，以防开挖时破坏管道。地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损。定期系统试压、定期检漏。管道施工应按规范要求进行，埋地管道应有阴极保护。（3）当泄漏事故发生后，立即关闭设备上下游的主物料管道阀门，并对设备进行卸压。在条件允许时，将破损设备内的物料尽快转移至应急卸料槽。在不会加大破损的前提下，向破损设备提供氮气等惰性气体进行保护和稀释，减少气态污染或低沸点物料的泄漏量。环保设施风险防范措施（1）企业环保设施主要是废气治理设施，应由专人负责相应环保设施正常运行。（2）建立废气处理设施运行管理制度和操作责任制度，照章办事，严格管理，杜绝各种责任事故发生。（3）建立安全操作规程，在平时严格按规程办事，定期对环保设施管理人员的理论知识和操作技能进行培训和检查。（4）废气等环保措施必须确保正常运行，如发现人为原因不开启废气等环保治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若环保治理措施因故不能运行，则生产必须停止。（5）为确保处理效率，在车间设备检修期间，环保处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。（6）制定严格的废水排放制度，确保清污分流，污污分流，将生产废水排入自建污水处理站处理达标后排放。企业从安全防范角度考虑整个厂区需设置事故池，尽可能以非动力自流方式和应急储存设施，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，建设单位拟在厂区污水处理站旁设置一个容积为240m3的事故应急池（详见6.6.6节），当污水处理站设备故障时可临时将生产废水导入事故池暂存，尽快恢复污水处理系统后再将生产废水导入污水处理站处理达标后外排管网。风险处理应急措施为预防事故风险和风险应急处理后对环境造成的污染影响，必须采取积极主动的防范措施。（1）生产车间预防措施为避免化学品的泄漏和风险处理后的产物污染水体，对本项目有废水产生的或存在物料跑、冒、滴、漏的车间、单元等区域采取全面防渗处理，重点防渗处理单元包括：生产车间等，四周壁用抗渗钢筋混凝土硬化防渗，再铺一层防水砂浆，然后涂环氧树脂防腐防渗；危险废物暂存间要求按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定设计、建设、运行，做好安全防护、环境监测及应急措施，地面为耐腐蚀、防渗透、防破裂的硬化地面，并配套防雨、防晒、防风等措施。（2）消防系统厂区设有泡沫灭火系统、消防栓灭火系统。设有消防水池，将消火栓系统与自动喷淋系统之间用阀门连接，平时断开，火灾时可打开阀门互相供水。（3）报警系统项目在生产车间设立可燃性及有毒性气体浓度检测报警器，超过设定浓度报警。为防火和物料泄漏监视的需要，应在生产车间区安装闭路电视监视系统，并安排人员24小时值班进行监控。（4）安全生产控制系统为了保障生产安全，各个危险单元均应安装安全生产控制及事故预警系统；设备管道连接处均采用相应的密封措施；易燃易爆物料在正常操作条件下，均置于密闭容器和管道系统中。（5）个体防护设备根据保障现场职工安全及卫生的需要，厂区应按照《工业企业设计卫生标准》的要求设置更衣室、休息室、厕所等，并根据工作环境的需要配备了相应的劳动防护用品，存放位置根据其工作活动范围合理布置。（6）医疗救护成立医疗救护组并配备有相应的急救药品。（7）应急通信系统整个厂区的电信电缆线路包括扩音对讲电话线路、火灾自动报警系统线路，各系统的电缆均各自独立、自成系统，整个原材料仓库的报警系统采用消防报警系统、手动报警和电话报警系统相结合方式。（8）道路交通生产车间及其他配套区道路交通方便，出现紧急情况时不会发生交通阻塞。（9）照明系统生产车间及其他配套区的照明依照《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）设计，在防爆区内选用隔爆型照明灯，正常环境采用普通灯。风险事故应急预案根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发〔2015〕4号），《关于进一步加强突发环境事件应急预案管理工作的通知》（湘环函〔2017〕107号）等相关要求，确保突发环境事件发生时能高效应对，从而降低环境事件风险。突发环境事件应急预案至少应包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。企业突发环境事件应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接，明确分级响应程序。风险评价结论综合以上分析，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目环境风险评价等级为简单分析，在采取本报告提出的风险防范措施、应急预案并按应急预案要求执行后，本项目环境风险水平在可接受范围内，从环境风险的角度分析，本项目建设可行。本项目建成后建设单位应尽快组织编制应急预案并按规定进行备案，定期进行演练，预防突发环境事件的发生。本项目环境风险简单分析见表9.7-1。建设项目环境风险简单分析内容表：表5.8-1建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称湖南嘉禾智能金属家居科技产业园网纳科技园项目（一期）建设地点郴州市嘉禾县嘉禾经济开发区机械装备制造基地地理坐标经度东经112.50564873纬度北纬25.63195046主要危险物质及分布20%硫酸、UV腻子、水性树脂、无磷除油剂、磷化剂、润滑油、各类槽液等/化学品仓库环境影响途径及危害后果液态化学品泄漏风险，污染地表水环境、地下水、土壤环境；废气处理系统故障或失效，污染环境空气；油类泄漏，遇明火引发火灾，造成次生环境污染；废水处理站故障或失效，加大嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂的处理负荷。风险防范措施要求①UV腻子、水性树脂及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。②严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求对危险固废暂存间防风、防雨、防渗等措施予以改进或完善，并严格按照相关要求进行日常管理与运输。③车间及各设施房间设置灭火装置。④危险废物暂存间应按照技术规范防渗，并设置泄漏收集措施。⑤设立应急组织机构，及时编制突发环境事件应急预案。

环境保护措施及其可行性论证地表水环境污染防治措施施工期水污染防治措施可行性论证废水污染防治措施项目施工期产生的水污染源主要为施工生产废水。为最大限度降低施工期对水环境的影响，建设单位拟采取如下措施：（1）在施工场地四周设置截水沟截留雨水径流并在施工场地内设置隔油池和沉淀池对收集的施工废水进行隔油沉淀处理处理水首先循环回用于施工生产其余用于施工现场的洒水防尘和车辆机械冲洗不向外排放。（2）严格管理施工机械。废水污染防治措施可行性论证施工废水经隔油、沉淀处理后可去除大部分粒径较大的颗粒，SS去除率可达到85%以上，沉淀后可首先循环回用于施工生产，其余用于施工现场的洒水防尘和车辆机械冲洗，沉淀下来的泥沙运往建筑消纳场处置，不会对周围水环境造成影响。运营期水污染防治措施本项目设置两个废水排放口，生产废水和生活污水分别预处理达标后分别排放。生产废水包括脱脂槽废液、磷化槽废液，水性喷枪清洗废水、地面清洁废水。根据使用的原材料及工艺分析，项目使用的无磷除油剂、磷化剂中不含重金属。生产废水经自建污水处理站处理，生产废水经分类收集预处理后经“调节池→A/O工艺→生化沉淀→物化沉淀”处理，经过该工艺处理后的污染物可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准与嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂进水水质要求较严值；项目生活污水经隔油池+化粪池处理后可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网。污水特征分析废水来源主要有4种：（1）表面处理废水：主要来源于脱脂工艺、磷化工艺、表调工艺，主要包括脱脂水洗废水、磷化水洗废水等。本项目磷化剂不含《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（环固体〔2022〕17号）、《湖南省“十四五”重金属污染防治规划》（湘环发〔2022〕27号）中防控的重金属污染物（铅、汞、镉、铬、类金属砷、镍、铜、锌、银、钒、锰、钴、铊、锑）。本项目钢材中含锰，但锰以合金形态存在，磷化过程中不会被溶出，因此外排磷化废水不含重金属。生产废水主要污染物为（3）地面清洁废水：项目车间地面不用水冲洗，每天用拖把清洁一次地面。主要污染物为：SS、COD、石油类。项目拟采用水喷淋处理喷漆车间的腻子滚涂及其固化废气、喷漆及其烘干废气；、金属家具生产车间及喷粉车间的粉末固化（烘干）废气；吊具车间的吊具碳化（脱漆）废气。该废水进入厂区污水处理站处理。生活污水：主要来源于职工生活污水，经过隔油、化粪池预处理后，排入园区污水管网。生活污水主要污染物为废水处理系统可行性分析本项目拟建一座生产废水处理站，负责处理厂区生产废水，生产废水经分类收集预处理后经“调节池→A/O工艺→生化沉淀→物化沉淀”处理，生产废水经自建污水处理站处理后的废水污染物可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准与嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂进水水质要求较严值，再排入嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂处理措施可行。生产废水排放口位于项目西侧临龙行大道一侧，生产废水排放口编号为DW001。生活污水主要污染物为COD、氨氮、动植物油。本项目生活污水采用隔油池+化粪池处理。通过类比分析，生活污水采用隔油池+化粪池处理后可进入园区污水管网，排放口编号为DW002，再进入行廊镇污水处理厂处理达标排放。污水处理系统设计范围本项目污水处理站项目设计包括以下内容：（1）污水处理站土建规划（不含施工）、工艺流程设计、设备、电气、仪器仪表及自动控制；（2）设备供货、安装、运行调试；（3）制定污水处理站合理规范的环境管理、监测制度和操作规程；（4）提供维护、管理人员的培训计划；（5）售后维修服务；（6）工程管网对接范围：工程污水进入污水处理站的接口检查井为起点，污水排入指定的检查井为终点（距离不超过50m）。设计水量由前面的工程分析可知，本项目连续排水的工艺环节较少，正常生产废水排放量约200.34m3/d，工程设计污水处理站规模为250m3/d，完全可以满足项目生产废水处理需求。设计水质根据建设单位提供的资料，本项目自建污水处理站的设计进、出水质情况见下表：表6.1-1设计废水水质单位：mg/L项目CODCrBOD5SSNH3-NTP动植物油氟化物石油类进水浓度≤1000/≤400≤30≤20≤70≤100≤300出水浓度≤500/≤400≤30≤3≤40≤10≤20污水处理工艺可行性分析（1）污水处理工艺流程概况本项目生产废水主要来自脱脂、磷化清洗，还有少量喷枪清洗废水和地面清洁废水。项目污水处理站处理，污水处理站处理工艺为“调节池→A/O工艺→生化沉淀→物化沉淀”，具体见图6.1-1。处理工艺流程图如下：图6.1-1项目生产废水处理工艺流程图（2）污水处理效果可达性分析①调节池调节池具有调节水量、水质等功能，保证后续设施的稳定连续运行。②气浮机气浮机是一种利用微小气泡作为载体，将水中的悬浮物、油类等污染物带到水面实现固液分离的高效水处理设备。其工作原理主要分为以下几个核心步骤：a.微气泡生成：在加压溶气法中，空气会在加压条件下溶解于水中形成过饱和溶液，当压力骤降时，过饱和的空气便以微米级的气泡形式释放出来。b.气泡与污染物结合：这些密度远小于水的微小气泡，会与水中的悬浮颗粒、油滴等污染物发生物理吸附或化学反应，将它们包裹或黏附在一起。这个过程使得原本密度较大或不易沉降的污染物，因附着了气泡而整体密度变小。c.浮选分离：被气泡裹挟的污染物颗粒团，在浮力作用下迅速上浮至水面，形成一层被称为“浮渣”的泡沫层。d.刮渣与清水排出：最后，设备上的刮渣装置会将水面上的浮渣刮除并排出系统，而净化后的水则从设备底部的清水区排出，从而完成固液分离。③含磷含氟物化沉淀系统其原理是向废水中投加化学药剂（氢氧化钠，氯化钙，除磷、除氟剂等），使废水中的磷酸根离子（PO43-）和氟离子（F-）与药剂中的钙离子（Ca2+）发生化学反应，生成难溶的沉淀物。-除磷反应：磷酸根离子与钙离子反应生成磷酸氢钙（CaHPO4）沉淀。-除氟反应：氟离子与钙离子反应生成溶解度更低的氟化钙（CaF2）沉淀。-工艺特点：操作简单，成本较低，但会产生大量化学污泥，且处理后出水的pH值较高，需要进行回调才能达标排放。如果需要进一步提升效果，可投加高效的除剂，除氟剂。除磷剂是一种无机高分子复配絮凝剂，能快速中和水中胶体微粒表面的负电荷,又能在离子间起架桥、吸附、网捕作用，从而使产品具有除磷净化的能力，有效地清除废水中以正磷酸盐、聚磷酸盐与有机磷酸盐等形式存在的磷及其他各类有机污染物。除氟剂属固体复合化合物，能与废水中的氟离子进行络合反应形成不溶性沉淀物，具有络合能力强、反应迅速快、添加量少、不对水体造成二次污染的特点，广泛应用于制药、光电、军工、蚀刻等行业废水中氟化物的去除。④其他废水物化沉淀系统其核心是通过向水中投加混凝剂，促使水中的悬浮颗粒和胶体物质脱稳、凝聚并形成较大的絮体（俗称“矾花”），最终依靠重力沉降实现固液分离，从而达到净化水质的目的。一个完整的混凝沉淀工艺通常包括以下几个步骤a.混凝剂投加与混合：将配制好的混凝剂（有时也包括助凝剂）快速、均匀地投入废水中。此阶段要求快速剧烈搅拌，以确保药剂与水体充分接触，形成微小的“矾花”。b.反应（絮凝）：降低搅拌强度，让形成的微小“矾花”有足够的时间相互碰撞、吸附、长大，形成易于沉降的大颗粒絮体。此阶段也称为絮凝反应。c.沉淀分离：将经过反应的水流入沉淀池。由于絮体密度大于水，会依靠重力自然下沉，从而实现固液分离。⑤A/O工艺A/O工艺（也称厌氧好氧工艺）是一种经典的生物脱氮工艺，其核心原理是通过将缺氧（A）池与好氧（O）池串联，利用微生物在不同溶解氧环境下的代谢作用，实现对污水中有机物和氨氮的同步高效去除。其具体工作原理分为以下几个关键步骤：1.缺氧池（A池）：反硝化脱氮与有机物水解-溶解氧环境：池内溶解氧（DO）浓度极低，通常控制在0.2mg/L以下。-主要作用：-反硝化脱氮：来自好氧池的富含硝态氮（NO3⁻-N）的回流水进入缺氧池。在缺氧条件下，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将硝态氮还原为分子态氮（N2），最终以气体形式从水中逸出，从而实现脱氮。-有机物水解：同时，池内的异养菌在缺氧环境下将污水中的大分子有机物（如淀粉、蛋白质等）水解为小分子有机物，提高污水的可生化性，为后续的好氧处理创造更有利的条件。2.好氧池（O池）：有机物降解与硝化作用-溶解氧环境：池内提供充足的溶解氧，通常控制在2~4mg/L。-主要作用：-有机物降解：好氧细菌利用充足的氧气，高效分解水中的有机污染物，将其最终氧化为二氧化碳和水。-硝化作用：在好氧条件下，自养型的硝化细菌将污水中的氨氮（NH4⁺-N）分步氧化为亚硝酸盐（NO2⁻-N）和硝酸盐（NO3⁻-N），将氮元素转化为硝态氮。3.系统联动与循环-内循环：A/O工艺的关键在于内循环。通过将好氧池中富含硝态氮的混合液回流至缺氧池，为反硝化过程提供了必要的硝态氮来源，从而实现了高效的生物脱氮。-污泥回流：系统同时设有污泥回流，将二沉池的污泥回流至好氧池前端，维持系统内活性污泥的浓度，保证处理效率。通过这种缺氧（脱氮）与好氧（降解有机物和硝化）的紧密耦合，A/O工艺能够在一个系统中同时完成碳氮的去除，是当前处理城市污水和各类有机废水的主流技术之一。⑥末端物化沉淀系统物化沉淀系统是一种集成了化学反应与物理沉淀功能的水处理单元，其核心作用是通过向废水中投加化学药剂（如混凝剂、助凝剂等），促使水中的悬浮物、胶体、部分有机物及特定污染物（如磷、氟等）发生化学反应，形成易于沉降的絮状沉淀物，从而实现固液分离，达到净化水质的目的，也是对磷、氟污染物的二次处理保障措施。（3）污水处理措施可行性分析目前国内汽车涂装行业大多采用混凝+沉淀组合技术、厌氧+好氧组合技术，本项目采用的污水处理工艺有厌氧+好氧、生化沉淀和物化沉淀工艺等，属于《家具制造工业污染防治可行技术指南》（HJ1180-2021）及《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020）中推荐的废水污染治理技术中的“厌氧+好氧组合技术”。本项目设置的废水处理站设计处理能力250m3/d。本项目废水处理工艺属于比较成熟的生化处理工艺，有机物去除效果比较好，对于氟化物的处理效率较高，废水经处理后氟化物可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，其他污染物可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂进水浓度限值较严值；再排入嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂处理，废水处理措施可行。生活污水经由化粪池处理后排入园区污水管网，再汇入行廊镇污水处理厂处理。化粪池处理生活污水是成熟工艺，其出水可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及行廊镇污水处理厂进水浓度限值较严值要求。综上所述，本项目所采取的废水处理工艺均为国内成熟工艺，符合项目废水水质特点，是可行的。污水处理厂接纳本项目污水的可行性嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂位于湖南省嘉禾高新区机械装备制造基地片区，新建嘉禾县工业污水处理厂一座，占地面积为4665.51平方米，污水处理厂处理规模为1000m3/d，根据《嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂建设项目环境影响报告书》中统计数据，园区后续将陆续引入一些类似于近期拟入驻的涉水企业，不得引入含重金属与持久性污染物的排水企业，近期拟入驻企业的废水水量总共约300m3/d，满足水量要求。嘉禾高新区机械装备制造基地片区工业污水处理厂采用“污水提升泵+格栅+调节池+气浮+水解酸化+AAO+MBR+接触消毒”的深度处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准后通过约1.07km尾水管道排入陶家河。该污水处理厂环境影响报告书已于2025年11月13日取得了郴州市生态环境局的批复（郴环评〔2025〕20号），预计在2026年6月底投入运行。行廊镇污水处理厂位于嘉禾县行廊镇，设计污水处理规模为10000m3/d，处理嘉禾县新城区与坦塘片区的生活污水。行廊镇污水处理厂的处理工艺为微动力生物膜法（DSTE）。行廊镇污水处理厂目前正常运行，目前的实际处理规模为5000m3/d，还有较大富余容量。项目生活污水9.6m3/d，仅占污水处理厂剩余容量的0.32%。园区大部分区域污水主管网已建成，项目西侧的龙行大道污水管网已与道路同步建成，项目运营期生活污水经化粪池、隔油池预处理后进入行廊镇污水处理厂处理是可行的。综上，本项目水质简单，污水处理工艺涵盖建设项目排放的所有水污染物的处理，预处理后各污染物均可低于污水处理厂进水水质要求，因此项目废水排入相应的污水处理厂不会对污水处理厂产生不利冲击。因此项目废水依托的污水处理设施可靠、可行。大气污染防治措施施工期大气污染防治措施项目施工期产生的大气污染物主要为开挖平整、材料运输、材料装卸等过程产生的扬尘，以及施工车辆和机械燃油废气等。为最大限度降低施工期对大气环境的影响，建设单位拟采取如下措施：施工前先修筑厂界围墙或简易围挡，如用瓦楞板或聚丙烯布等在施工区四周建高2.5~3.0m的围挡，减少扬尘的逸散。建设过程中使用的建筑材料，在装卸、堆放过程中将会产生大量的粉尘外逸，施工单位必须加强施工区的规划管理。建筑材料（主要是砂子、石子）尽量不大量的堆存，少量堆存将其置于较为空旷的位置，并进行遮挡，减少物料起尘对周边环境的影响。对施工现场及运输道路应定期清扫洒水，减少起尘量。施工车辆运输砂土、水泥、碎石等易起尘的物料要加盖篷布、控制车速，防止物料洒落和产生扬尘；卸车时应尽量减小落差，减少扬尘。在施工场地出口设置车辆冲洗区，车辆出工地要进行清洗，以免携带泥土至外面道路形成道路扬尘。加强施工管理，坚持文明装卸。合理安排施工车辆行驶路线，尽量避开居民集中区，控制施工车辆行驶速度，路经居民区集中区域应减缓行驶车速。加强对施工机械、车辆的维修保养，尽量选用低能耗、低污染排放的施工机械和车辆，选用有环保合格和车辆检验合格标志、排气达标的车辆，不得使用不符合排放标准的车辆。施工机械用油应选用无铅汽油、零号柴油等污染物含量少的优质燃料，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少尾气排放。因此，以上施工期防治施工扬尘、施工机械设备、车辆燃油废气的措施可以起到防治污染物对拟建项目周边环境空气质量状况的不良影响，在经济、技术上均具有较高的可行性和可操作性。运营期大气污染防治措施废气污染防治措施木质家具加工粉尘经布袋除尘器处理后通过1根25m排气筒（DA001）排放；喷漆废气经干式过滤器（纤维过滤棉过滤）对漆雾进行处理后与UV腻子滚涂及其固化废气、喷漆烘干废气进入“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附脱附装置”处理后通过1根25m排气筒（DA002）排放；喷漆车间天然气燃烧废气通过1根25m排气筒（DA003）排放；金属家具车间下料粉尘经布袋除尘器处理后通过1根25m排气筒（DA004）排放；金属家具车间打磨粉尘经布袋除尘器处理后通过1根25m排气筒（DA005）排放；金属家具车间喷粉粉尘（含喷粉封边废气）经旋风收尘+滤筒除尘器处理后通过1根25排气筒（DA006）外排；金属家具车间粉末固化废气经“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附脱附装置”处理后通过1根25m排气筒（DA007）排放；金属家具车间天然气燃烧废气通过1根25m排气筒（DA008）排放；喷粉车间喷粉废气经“旋风收尘+滤筒除尘器”处理后通过1根25m排气筒（DA009）排放；喷粉车间粉末固化（烘干）废气经“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附脱附装置”处理后通过1根25m排气筒（DA010）排放；喷粉车间天然气燃烧废气通过1根25m排气筒（DA011）排放；吊具车间吊具碳化（脱漆）废气“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附脱附装置”通过1根25m排气筒（DA012）排放；碳化工序天然气燃烧废气通过1根25m排气筒（DA012）排放；食堂油烟经高效油烟净化器处理后通过专门管道引至楼顶排放。图6.2-1项目废气走向及排放示意图废气污染防治措施可行性分析（1）粉尘污染防治措施可行性分析项目木材加工过程中产生的粉尘颗粒物，经设备上安装的集尘管收集后通过布袋除尘系统处理。布袋除尘构造图见下图：图6.2-2布袋除尘器构造示意图①工作原理含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室较粗颗粒直接落入灰袋，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓粉尘由卸灰阀排出。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开。气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内实现清灰。当控制信号停止后电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。②处理效率布袋除尘器对于含尘气体有着优良的处理效果，在家具加工行业应用较为广泛，其处理效果可达99%以上。本项目主要从事木质家具制造生产，家具生产使用大量木板材，在开料以及各种机械设备加工过程均容易产生粉尘，产尘点较多，且粉尘比重较轻，根据木屑粉尘产生特点，通过在各工序设备产尘点均设置侧边集气罩，利用中央集尘系统通过吸风管将各分散产尘点的粉尘进行集中收集，粉尘收集效率90%以上，再利用布袋除尘器处理后引至25m高排气筒排放。根据《不同粒径木屑粉尘直剪强度特征》，木工加工产生的木屑粉尘粒径主要分布在183~1015μm区间，目前对含尘废气的处理措施主要是除尘器，其中袋式除尘器具有适用粒径范围广，对大粒径粉尘的去除效率高、能耗低等的优点，是目前应用范围最广的除尘设备。本项目产生的木粉尘粒径较大，含尘废气温度低，同时参考《废气处理工程技术手册）（化学工业出版社2013年1月），布袋除尘器处理效率一般在99%~99.99%，因此，本项目木加工过程的木质粉尘采用袋式除尘器进行治理，除尘效率可达99%以上。本项目取90%合理。（2）下料粉尘及打磨粉尘治理措施项目下料粉尘及打磨粉尘均采用布袋除尘器进行处理，处理效率达到99%以上。根据《汽车工业污染防治可行技术指南》（HJ1181-2021），布袋除尘技术为可行技术，下料、打磨粉尘经布袋除尘器处理后，可满足《大气污染物综合排放标准》（