版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
ICS01.040.83
CCSG33
/CASME
中国中小商业企业协会团体标准
T/CAMSXXXX—2022
空心玻璃微珠填充改性超高分子量聚乙烯管材
Hollowglassbeadsfilledwithmodifiedultrahighmolecularweightpolyethylenepipe
2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施
中国中小商业企业协会发布
T/CAMSXXXX—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由河北北塑管业有限公司提出。
本文件由中国中小商业企业协会归口。
本文件起草单位:
河北北塑管业有限公司(第一起草人)
河北润尔水利工程有限公司
沧州明珠塑料股份有限公司
沧州市佳和塑业有限公司
廊坊同力塑料制品有限公司
河北民族师范学院
潍坊中云机器有限公司
大连三垒科技有限公司
佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司
文安县通达塑料机械有限公司
上海巨远塑料机械有限公司
承德市精密试验机有限公司
国家塑料制品质量监督检验中心
承德热力集团有限责任公司
承德市政建设集团有限公司
承德水务集团有限公司
本文件主要起草人:
刘树生、刘峥、佟照刚、王希军、荆冰、任亚杰、胡永强、刘伟、许鑫华、陈鸿利、马
闯、关荐伊、袁天昊、仇静利、杨国军、张宇、刘新军、郑宏华、闫海欢、计伟芳、张继天、彭守
健、李浩然、苏振冀、兰鸿雁、兰海丽、王艳琼、姜兴华、李春丽、王熠昕航、崔青松、姚丽红、赵
方圆、于海明、李晓秋、姜丽秀、赵海静、焉蕊佳、宋国新、蒋金华
1
T/CAMSXXXX—2022
空心玻璃微珠填充改性超高分子量聚乙烯管材
1范围
本文件规定了空心玻璃微珠填充改性超高分子量聚乙烯管材的术语和定义、管材规格、技术要求、
试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于超高分子量聚乙烯管材。
本标准规定的管材适用于固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体(固液混合物)的耐磨水力输送以
及各种流体、气体的输送。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本可能性。
GB/T1634-1979塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法
GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法
GB/T6111-1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法
GB/T7155.1-1987热塑料塑料管材及管件密度的测定第1部分:聚乙管材及管件基准密度的测定
GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法
GB/T8804.2-1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准
QB/T2668.1-2017《超高分子量聚乙烯管材》
3术语和定义
3.1术语
本文件没有引用国标界定术语。
2
T/CAMSXXXX—2022
3.2定义
3.2.1超高分子量聚乙烯:粘均分子量在150万以上的线形结构聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯”,
为白色粉末状树脂。
3.2.2玻璃微珠:为稀土改性玻璃微珠,常规500-800目。
3.2.3标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en
4管材规格
管材的公称外径、公称壁厚、公称压力见表一。
表1管材规格表
公称外径dn平均允许偏差公称壁厚en
标准尺寸比
SDR38SDR19
公称压力,Mpa
0.51
基本尺寸允许公差基本尺寸允许偏差
890.92.30.54.70.8
10812.80.55.60.9
1591.54.20.78.31.3
2192.15.80.911.41.8
2732.67.11.114.62.2
3252.98.61.317.23.4
3773.3101.520.14
4263.811.41.822.74.5
5304.814.22.228.35.6
6305.716.63.333.26.6
5技术要求
5.1管材颜色
管材的颜色一般为黑色,也可根据供需双方协商决定。
3
T/CAMSXXXX—2022
5.2管材内外表面
管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、颜色不均等缺陷。管端头应切
割平整,并与管轴线垂直。
5.3管材尺寸
5.3.1管材的平均外径允许偏差及壁厚允许偏差应符合表1的规定。
5.3.2管材的长度一般为4m、6m,也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%,管材的
外径一般为159.3mm-160.8mm,壁厚一般为9.5mm-10.6mm。
5.4静液压强度
管材的静液压强度应符合表二的规定。
表2静液压强度表
序号项目环向应力,MPa要求
σ3=10,σ3=8σ3=6.3
120℃静液压强度(100h)12.49.0不破裂,不渗透
280°C静液压强度(165h)5.54.6不破裂,不渗透
380°C静液压强度(1000h)5.04.0不破裂,不渗透
5.5物理性能
管材的物理性能应符合表三的规定。
表3物理性能表
序号项目要求
1密度,g/cm30.935-0.945
2拉伸屈服强度,MPa17-24
3拉伸断裂强度,MPa30-36
4断裂伸长率,%300
5焊缝拉伸试验,N破坏载荷2300-2500焊缝无开裂
6简支梁缺口冲击强度,J/m1000-1650
7摩擦系数0.07-0.11
8热变形温度,C48-82
9纵向回缩率/%≤3.0
10磨损指数≤130
11UHMWPEII砂浆磨损率/%≤0.25
4
T/CAMSXXXX—2022
添加玻璃微珠后性能提升:增加了耐磨和承压性,玻璃微珠添加量是定型定量的,无法改变,因为
产品特性为不耐流动,通过添加各种添加剂,改变原料特性,最终成型。
5.6卫生性能
用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T17219的规定。
6试验方法
6.1试样的状态调节和试验的标准环境
按GB/T2918规定的标准环境及正常偏差范围进行调节,调节时间不少于24h,试验方法标准中有
规定的按照试验方法标准。
6.2颜色和外观
在自然光线下目测。
6.3尺寸测量
6.3.1长度
用精度为1mm的量具测量。
6.3.2外径和壁厚
按GB/T8806的规定测量。
6.4静液压强度
按GB/T6111的规定进行。
6.5密度
按GB/T7155.1的规定进行。
6.6拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长率、焊缝拉伸试验
按GB/T8804.2的规定进行。
5
T/CAMSXXXX—2022
6.7简支梁缺口冲击强度
按GB/T1043的规定进行。
6.8摩擦系数
按GB/T3960的规定进行。
6.9热变形温度
按GB/T1634的规定进行。
6.10卫生性能
按GB/T17219的规定进行。
7检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
7.1出厂检验
出厂检验项目为5.1,5.2,5.3以及5.5中的断裂伸长率。
管材须经质量检验部门检验合格后,并附有合格证,方可出厂。
7.1.1组批
同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过60t,生产期7天尚不
足60t,则以7天产量为一批。
7.1.2抽样
5.1,5.2,5.3检验按表四的规定,采用正常检验一次方案,取一般检验水平Ⅰ,合格质量水平6.5
检验。
表4抽样检验表
批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re
≤150812
151-2801323
281-5002034
501-12003256
6
T/CAMSXXXX—2022
1201-32005078
3201-10000801011
在计数抽样合格的样品中,进行5.5中的断裂伸长率试验。
7.2型式检验
型式检验项目为本标准第5部分的全部技术要求。
根据本标准的要求,按7.1.2规定对5.1,5.2,5.3进行检验,在检验合格的样品中抽取样品,进
行5.4,5.5,5.6中各项性能的检验。一般情况下每年至少一次,若有以下情况一,应进行型试检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;
c)产品长期停产后恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.3判定规则
5.1,5.2,5.3按表4进行判定,其他指标有一项达不到规定时,则随机抽样双倍样品进行复检。
如仍不合格,则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每根管材不得少于两处永久性标志。
标志至少应包括下列内容:
a)生产厂名和/或商标;
b)产品名称;
c)规格尺寸(标明公称外径和公称压力);
d)生产日期。
7
T/CAMSXXXX—2022
8.2包装
按供需双方商定进行。
8.3运输
管材运输时不得受到损伤、重压、抛摔、暴晒和沾污。
8.4贮存
管材应贮存在地面平整、通风良好的库房内,远离热源和化学品污染;管材应水平整齐堆放,堆放
高度不得超过1.5m;当露天存放时,必须遮盖,防止暴晒。
8
T/CAMSXXXX—2022
目录
前言................................................................................1
1范围...............................................................................2
2引用标准...........................................................................2
3术语和定义.........................................................................2
3.1术语...........................................................................2
3.2定义...........................................................................3
4管材规格...........................................................................3
5技术要求...........................................................................3
5.1管材颜色.......................................................................3
5.2管材内外表面...................................................................4
5.3管材尺寸.......................................................................4
5.4静液压强度.....................................................................4
5.5物理性能.......................................................................4
5.6卫生性能.......................................................................5
6试验方法...........................................................................5
6.1试样的状态调节和试验的标准环境..................................................5
6.2颜色和外观.....................................................................5
6.3尺寸测量.......................................................................5
6.3.1长度...........................................................................5
6.3.2外径和壁厚.................................................................5
6.4静液压强度.....................................................................5
6.5密度...........................................................................5
6.6拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长率、焊缝拉伸试验...........................5
6.7简支梁缺口冲击强度.............................................................6
6.8摩擦系数.......................................................................6
6.9热变形温度.....................................................................6
6.10卫生性能......................................................................6
7检验规则...........................................................................6
7.1出厂检验.......................................................................6
7.1.1组批........................................................................6
7.1.2抽样........................................................................6
7.2型式检验.......................................................................7
7.3判定规则.......................................................................7
8标志、包装、运输、贮存.............................................................7
8.1标志...........................................................................7
8.2包装...........................................................................8
8.3运输...........................................................................8
T/CAMSXXXX—2022
8.4贮存...........................................................................8
T/CAMSXXXX—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由河北北塑管业有限公司提出。
本文件由中国中小商业企业协会归口。
本文件起草单位:
河北北塑管业有限公司(第一起草人)
河北润尔水利
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 绿色中国风责任心企业培训
- 家用空调器维修工安全检查评优考核试卷含答案
- 石膏制品生产工岗前流程考核试卷含答案
- 液化天然气储运工QC管理能力考核试卷含答案
- 工程机械租赁业务员班组评比测试考核试卷含答案
- 2026年建筑工地安全评估协议
- 2026年“弘扬五四精神 争做时代先锋”五四青年节主题系列活动方案
- 公关礼仪试题及答案
- 《海洋天堂》观后感
- 手工DIY活动免责协议书
- 2026中国中煤能源集团有限公司春季校园招聘备考题库及答案详解一套
- 【《柴油列管式换热器工艺计算案例》6700字(论文)】
- IT系统运维流程与管理方案
- 小学五育并举工作制度
- 实施方案中项目建设方案
- 盘锦北方沥青股份有限公司招聘笔试题库2026
- 律所反洗钱内部控制制度
- 安全隐患整改通知(回复)单(样表)
- JCT412.1-2018 纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板
- 出具社会保险缴费证明申请表
- 《道德经》(老子)课件
评论
0/150
提交评论