矿用高强度螺纹钢式树脂锚杆

ICS73.100.10

CCSD97

团体标准

T/QGCMLXXXX—2023

矿用高强度螺纹钢式树脂锚杆

Highstrengththreadedresinanchoredboltformining

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/QGCMLXXXX—2023

矿用高强度螺纹钢式树脂锚杆

1范围

本文件规定了矿用高强度螺纹钢式树脂锚杆的术语和定义、分类及构成、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于矿山井巷支护用高强度螺纹钢式树脂锚杆（以下简称高强锚杆）的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T61701型六角螺母

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

MT/T146.1树脂锚杆第1部分：锚固剂

MT/T146.2树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件

MT/T1104煤巷锚杆支护技术规范

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YB/T4364锚杆用热轧带肋钢筋

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

树脂锚杆resinanchoredbolt

采用树脂锚固剂锚固的锚杆。

[来源：GB/T146.1，3.1，有改动]

4分类及构成

4.1分类

4.1.1高强锚杆按杆体屈服特征值分为：500，600，700级。

4.1.2高强锚杆按杆体材质分为：锚杆热轧螺纹钢，代号MG；锚杆热处理纹钢，代号CRMG。

4.2高强度螺纹钢式树脂锚杆

4.2.1原理

巷道支护应优先采用预应力螺纹钢树脂锚杆；软岩巷道、煤层顶板巷道、全煤巷道、破碎围岩巷道、

深部高应力巷道，采动影响明显的巷道及大断面巷道等复杂困难巷道，宜采用高强度螺纹钢树脂锚杆。

必要时，可采用锚杆、锚索联合支护。

4.2.2构成图

1

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采用热轧带肋钢筋或热处理螺纹钢制作而成，杆体屈服强度大于500MPa的螺纹钢树脂锚杆，结构

如图1所示。

图1高强度螺纹钢式树脂锚杆及附件

4.3型号

高强锚杆的杆体、螺母组装件应符合MT/T146.2的规定。

5技术要求

5.1外观

高强锚杆的杆体应优选用左旋无纵肋螺纹钢杆体，外观应无严重锈蚀，锚固段无油污。

5.2高强锚杆杆体

5.2.1高强锚杆的杆体直线度≤2mm/m，直径和长度应符合表1要求。

5.2.2高强锚杆的杆体的屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.2和YB/T4364的规定。

5.2.3高强锚杆的杆力学性能和冲击性能应符合表2要求。

表1高强锚杆的杆体直径和长度

公称直径mm杆体长度mm，偏差±10mm

16160018002000----------

1816001800200022002400------

20--1800200022002400260028003000

22----200022002400260028003000

25------22002400260028003000

注1：表中所列为优选长度。

注2：用户特殊需要系列以外的规格时，可按200mm级差增加锚杆长度规格。

表2高强锚杆的杆体力学性能和冲击性能

2

T/QGCMLXXXX—2023

断后伸长率最大力总延伸率

材质代号屈服强度MPa抗拉强度MPa冲击吸收功J

%%

MG500500630201040

MG60060075018834

CRMG600600750188120

CRMG700700850177.590

注：杆体材质代号MG代表锚杆热轧螺纹钢；CRMG代表锚杆热处理螺纹钢；数字代表钢材的屈服强度级别。

5.3高强锚杆杆尾螺纹

5.3.1高强锚杆的杆尾螺纹应符合以下要求：

a)杆尾螺纹公称直径要大于杆体公称直径2mm，应采用滚丝加工工艺，并保证螺纹加工精度；

b)杆尾螺纹规格应按表3选取，也可选用有利于提升高强锚杆预紧力矩与预紧力转化效率的其

它螺纹规格；

c)杆尾螺纹的极限拉力应不小于杆体材料极限拉力的90%；

d)杆尾螺纹长度应在100mm～150mm，偏差±5mm，当围岩松软破碎或巷道成形条件不好时，螺

纹长度宜取上限。

表3高强锚杆的杆尾螺纹规格

杆体公称直径mm1618202225

螺纹规格M18M20M22M24M27

螺距mm2.52.52.533

5.4高强锚杆螺母组装件承载效率系数

螺母组装件承载效率系数≥0.90。

5.5高强锚杆附件

5.5.1高强锚杆的附件由托盘、球形垫圈和螺母、减摩垫圈组成。

5.5.2托板、球形垫圈应符合以下要求：

a)应优先采用拱形托盘和蝶形托盘，并配套调心球形垫圈；

b)托盘钢材屈服强度应不小于235MPa，厚度应不小于8mm；

c)托盘应保持下端面平整，不得出现四角翘起的情况；

d)托盘高度(从下端面至孔口最高位置的距离)应不小于拱形底部直径的1/3；

e)托盘的承载能力应与配套锚杆承载能力相匹配，托盘承载力应不小于杆尾螺纹的极限拉力；

f)宜选用的托盘规格尺寸为:100mm×100mm、120mm×120mm、150mm×150mm，托盘拱高应不小

于34mm，底孔直径38～39mm。在围岩松软破碎或高地应力情况下可选用尺寸更大的托盘，也

可与钢护板等联合使用；

g)锚杆托盘球窝几何形状及力学性能应与调心球形垫圈匹配，调心球形垫圈应能允许锚杆杆体

与托板之间有不小于10°的偏角而不出现卡阻现象。

5.5.3螺母、减摩垫圈应符合以下要求:

a)螺母优先选用快速安装螺母和法兰式螺母，在螺母与球形垫圈之间应设置减摩垫圈；采用六

角螺母时其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定；

3

T/QGCMLXXXX—2023

b)螺母规格、型号、尺寸应与锚杆杆尾螺纹匹配，保证不脱扣、不开裂，其承载能力应不小于

杆尾螺纹的极限拉力；

c)螺母规格与托盘孔径应匹配合理；

d)减摩垫片材质应选用1010尼龙，调心球垫与减摩垫片规格及配合见表4。

表4调心球垫与减摩垫片规格及配合

外形尺寸mm

名称

外径内径高度/厚度装配要求

球垫（Q）与托盘装配后外露不超过自

调心球垫45～4625～2621～23

身高度½，且不低于⅓，即⅓≤Q≤½

减摩垫片48～50244

5.6高强锚杆锚固力

应不小于与之配套锚杆屈服力标准值的1.2倍，且不得低于锚杆支护锚固力设计要求。

5.7高强锚杆拉拔力

在巷道现场对安装24h内的高强锚杆进行拉拔力检测，拉拔力均不低于设计锚固力为合格；若有一

根低于设计锚固力，应重新抽样检测，如重新检测的锚杆拉拔力均不低于锚杆设计锚固力为合格，如仍

有一根不合格则判锚杆支护施工质量为不合格。

6试验方法

6.1试验条件

对于引用标准检测方法的试验项目，其试验条件应符合所引用标准规定的。对于没有规定试验条件

的项目，试验应在10℃～35℃的室温进行。

6.2外观

在自然光下，用目测法观察。

6.3几何尺寸

用分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为lmm的钢直尺或钢卷尺测量高强锚杆及附件几何尺寸；用

塞尺测量杆体直线度。

6.4杆体材料力学性能

高强锚杆的杆体材料屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力总延伸率按GB/T228.1规定的进行试验。

6.5杆体材料冲击性能

高强锚杆的杆体材料冲击吸收功按GB/T229有关规定进行试验。

6.6螺母组装件承载效率系数

螺母组装件承载效率系数按MT/T146.2有关规定进行试验。

6.7托板承载力

托板承载力按MT/T146.2有关规定进行试验。

6.8锚固力

锚固力按MT/T146.1有关规定进行试验；

4

T/QGCMLXXXX—2023

6.9拉拔力

拉拔力试验按MT/T1104中附录A的规定的进行。

6.10数值修约

检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。

7检验规则

检验分为出厂检验、型式检验、现场检验。

7.1组批规则

高强锚杆应按批进行检查和验收，每批由同一原料来源、同一生产设备并在同一连续时间段内制造

的同一规格的高强锚杆及附件组成，每批通常不大于150O根（套）。

7.2出厂检验

7.2.1每批产品由公司质检部门按本文件检验合格出具合格证后方可出厂。

7.2.2检验项目见表5。

7.3型式检验

7.3.1型式检验项目为本文件规定的全部项目，型式检验正常生产时每年一次，有下列情况时也需进

行型式检验：

a)新产品定型或老产品长期停产一年以上恢复生产时；

b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)用户对产品性能质量有异议时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)国家相关管理部门提出型式检验的要求时。

7.3.2型式检验项目见表5。

表5检验项目

检验项目取样数量技术要求试验方法出厂检验型式检验

外观逐根（块）5.16.2√√

5.2.1

5.3.1

几何尺寸逐根（块）6.3√√

5.5.2

5.5.3

杆体材料力学性能3根5.2.3GB/T228.1—√

杆体材料冲击性能3根5.2.3GB/T229—√

螺母组装件承载效率系数3根5.4MT/T146.2√√

托板承载力3块5.5MT/T146.2√√

锚固力3根5.6MT/T146.1—√

注：“√”表示检验项目；“—”表示不检验项目

7.4现场检验

5

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拉拔力是高强锚杆现场检验项目，拉拔力检验抽样率为3%，并按每300根在巷道顶、帮部位各抽样

一组(共9根)进行检验，不足300根时，视作300根作为一个抽样组。

7.5判定规则

高强锚杆复验与判定应符合GB/T17505和MT/T146.2的规定。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

标志应按照GB/T191-2008的规定执行，产品标志至少应包括以下内容：

a)产品名称；

b)规格型号；

c)执行标准；

d)生产日期；

e)生产企业名称和地址；

f)出厂检验合格证明；

g)产品使用说明。

8.2包装

高强锚杆杆体每5根为一组，附件每10套为一组，捆扎牢固，也可根据供货合同要求包装。

8.3运输

在运输过程中，应避免受到损伤，必要时应加刚性支撑或支架，以防止运输、吊装过程中产生影响

使用的变形。

8.4贮存

应贮存在干燥处，锚固段不应沾染油污，螺纹段应采取保护和防锈措施。

6

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4分类及构成.........................................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................4

7检验规则...........................................................................5

8标志、包装、运输及贮存.............................................................6

I

T/QGCMLXXXX—2023

矿用高强度螺纹钢式树脂锚杆

1范围

本文件规定了矿用高强度螺纹钢式树脂锚杆的术语和定义、分类及构成、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于矿山井巷支护用高强度螺纹钢式树脂锚杆（以下简称高强锚杆）的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T61701型六角螺母

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

MT/T146.1树脂锚杆第1部分：锚固剂

MT/T146.2树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件

MT/T1104煤巷锚杆支护技术规范

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YB/T4364锚杆用热轧带肋钢筋

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

树脂锚杆resinanchoredbolt

采用树脂锚固剂锚固的锚杆。

[来源：GB/T146.1，3.1，有改动]

4分类及构成

4.1分类

4.1.1高强锚杆按杆体屈服特征值分为：500，600，700级。

4.1.2高强锚杆按杆体材质分为：锚杆热轧螺纹钢，代号MG；锚杆热处理纹钢，代号CRMG。

4.2高强度螺纹钢式树脂锚杆

4.2.1原理

巷道支护应优先采用预应力螺纹钢树脂锚杆；软岩巷道、煤层顶板巷道、全煤巷道、破碎围岩巷道、

深部高应力巷道，采动影响明显的巷道及大断面巷道等复杂困难巷道，宜采用高强度螺纹钢树脂锚杆。

必要时，可采用锚杆、锚索联合支护。

4.2.2构成图

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